JPS63308302A - サ−ミスタ用酸化物半導体 - Google Patents

サ−ミスタ用酸化物半導体

Info

Publication number
JPS63308302A
JPS63308302A JP62144669A JP14466987A JPS63308302A JP S63308302 A JPS63308302 A JP S63308302A JP 62144669 A JP62144669 A JP 62144669A JP 14466987 A JP14466987 A JP 14466987A JP S63308302 A JPS63308302 A JP S63308302A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
atomic
thermistor
constant
oxide semiconductor
lithium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62144669A
Other languages
English (en)
Inventor
Takuoki Hata
畑 拓興
Kaori Okamoto
岡本 香織
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP62144669A priority Critical patent/JPS63308302A/ja
Publication of JPS63308302A publication Critical patent/JPS63308302A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高応答性の温度センサとして利用できるとこ
ろの負の抵抗温度係数を有するサーミスタ用酸化物半導
体に関するものである。
従来の技術 従来、汎用ディスク型サーミスタとしては、Mn−Go
−Ni−Cu酸化物系サーミスタ材料であって、しかも
その結晶構造がスピネル構造をとるものが主に用いられ
てきた。サーミスタ材料の電気的特性としては、一般的
に、比抵抗およびサーミスタ定数Bで示される。サーミ
スタ定数(以下B定数と記す)は抵抗の温度勾配を表す
もので、具体的にはサーミスタ材料のバンドギャップに
相当する活性化エネルギーにより決定される。従ってB
定数が大きい程、温度に対する抵抗値変化が大きく、す
なわち応答性が良くなる。また、比抵抗とB定数には図
に示すように相関性があり、現在の汎用サーミスタ材料
は図中2で囲んだ領域、つまり比抵抗が数10〜数10
0にΩ・(7)、B定数2500〜5000にのものが
用いられている。
また、酸化コバルトとリチウムを組合わせた酸化物半導
体としては、一般的に酸化物半導体材料の導電機構の1
つとして説明される原子価制御理論の実例で、古(vE
RWEY  らにより取り上げられている。
(Philips  Re5erch  Report
  5j73しかしながら、vEnwxy  らの検討
はあくまでも学究的な段階で終っており、サーミスタと
しての用途開発以前のものであって、サーミスタ材料と
しての検討は二本入夫によって記載されたもの(■日立
製作所、中央研究所創立二十周年記念論文集、P30〜
46、昭和37年)があるだけである。この二本の検討
結果によれば比抵抗およびB定数とも低く、サーミスタ
として適するものではなく、これに準するものと記載さ
れている。
発明が解決しようとする問題点 従来よシ、自動車の水温計用あるいはアイロンの温度セ
ンサ用などとして、応答性を良くすることを目的にした
比抵抗が低く、B定数の高いサーミスタ材料が要望され
てきたが、上記図の汎用サーミスタ材料ではこの要望を
満足することができなかった。
本発明は、この要望を満足できるサーミスタ材料、すな
わちサーミスタ用酸化物半導体を提供することを目的と
するものである。
問題点を解決するための手段 上記要望を達成するために、本発明は前述のCo−Li
系酸化物半導体を見直し、改良を加えることによって解
決できたものである。本発明のサーミスタ用酸化物半導
体は、金属酸化物の焼結混合体よりなり、その金属元素
としてコバルト(Co)68.0〜94.5原子%、銅
(Cu)0.4〜5.5原子%、リチウム(Li)2.
s〜22.0原子%、ニッケ#(Ni)0.5〜6.0
およびジルコニウム(Zr)O,S〜4.0原子%の5
種を合計100原子%含有してなるものである。
作用 この構成によシ、図の実線で囲まれた領域1の比抵抗が
低くB定数の高いサーミスタ用酸化物半導体を得ること
となる。ここで、この半導体は酸化コバルト (Coo
)が基本組成であって、四三酸化コバルト (Co、0
4)が生成される場合には、ホッピング伝導の寄与によ
シ、高B定数を達成することができない。
実施例 以下、本発明の実施例について説明する。
市販の原料酸化コバルト、酸化銅、酸化リチウム、酸化
ニッケルおよびジルコニアを後述する表に示すようにそ
れぞれの原子%の組成になるように配合した。サーミス
タ製造工程を例示すると、これらの配合組成物をボール
ミルで湿式混合し、そのスラリーを乾燥後800℃の温
度で仮焼し、その仮焼物を再びボールミルで湿式粉砕混
合を行った。こうして得られたスラリーを乾燥し、ポリ
ビニルアルコールをバインダーとして添加混合し、所要
量採って円板状に加圧成形し成形品を多数作り、これら
を窒素ガスフロー中1200℃〜1300’Cで2時間
焼成した。こうして得られた円板状焼結体の両面にムg
を主成分とする電極を設けた。これらの試料について2
6℃および60℃での抵抗値(それぞれのR25および
R58)を測定し、26℃での比抵抗ρ25を下記(1
)式より、またB定数を下記(2)式より算出した。
25  25  d−−”  (1) (S=電極面積、d=電極間距離) これらの結果を下表にまとめて示す。
(以 下金 白) (注)*は比較例であり、請求範囲外である。
上述したように図中の実線で囲んだ領域1が本発明の目
的とする低比抵抗、高B定数の領域である。この領域は
、センサとして高応答性を達成するために機器側から要
望された電気特性をサーミスタ材料の特性(比抵抗およ
びB定数)として置き換えたものである。
画表において、試料番号1.5,6,8,9,12゜1
3、f5.j7は、この実線で囲んだ領域1に含まれな
い。つまり機器メーカの要望を満足しないという点から
、本発明の範囲外とした。また、試料番号16について
は本発明者らがすでに提案法のものである。
今回の試料は、乾式成形後焼成したものを用いたが、ピ
ードタイプの素子でもよく、素子製造方法に何ら拘束さ
れるものではない。また、混合。
粉砕にはジルコニア玉石を用いた。
発明の効果 以上のように本発明によれば、コバルト、銅。
リチウム、ニッケルにさらにジルコニウムを加えること
により、4成分系材料よりさらに低比抵抗、高B定数化
を狙ったものであるが、ジルコニアの添加によりセラミ
ックの焼結性と多量に製造した場合の抵抗値の変動係数
が少さくなった。低比抵抗、高B定数化については著し
い効果は見られないものの、Co、Cu、Li、Niの
4成分系とほぼ同等と考えられるが前述の効果を確認し
たものである。
以上述べたように、本発明は低比抵抗、高B定数を有す
る負の抵抗温度係数を有するサーミスタ用酸化物半導体
を提供するものであるが、センサとして温度に対して高
応答性がはかれること、またこれにより節電できる等の
効果を発現するものである。また、従来にない低比抵抗
、高B定数のサーミスタ材料であることから、センサと
して全く新しい用途が展開されることが期待できるもの
である。
【図面の簡単な説明】
鱗−図は負の抵抗温度係数を持つサーミスタ材料の特性
相関図を示す図である。 1・・・・・・低比抵抗、高B定数の本発明の特性範囲

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  金属酸化物の焼結混合体からなり、その構成金属元素
    として、コバルト68.0〜94.5原子%、銅0.4
    〜5.5原子%、リチウム2.5〜22.0原子%、ニ
    ッケル0.6〜6.0原子%及びジルコニウム0.5〜
    4.0原子%の5種を合計100原子%含有することを
    特徴とするサーミスタ用酸化物半導体。
JP62144669A 1987-06-10 1987-06-10 サ−ミスタ用酸化物半導体 Pending JPS63308302A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62144669A JPS63308302A (ja) 1987-06-10 1987-06-10 サ−ミスタ用酸化物半導体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62144669A JPS63308302A (ja) 1987-06-10 1987-06-10 サ−ミスタ用酸化物半導体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63308302A true JPS63308302A (ja) 1988-12-15

Family

ID=15367479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62144669A Pending JPS63308302A (ja) 1987-06-10 1987-06-10 サ−ミスタ用酸化物半導体

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63308302A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH082962A (ja) 高安定性サーミスタ用焼結セラミックス及びその製造方法
CN116947466A (zh) 一种高熵稀土铬酸盐高温型负温度系数热敏材料
JPH06263518A (ja) 高温安定性サーミスタ用焼結セラミック及びその製造方法
CN102964119A (zh) 一种可低温烧结BiFeO3基高性能负温度系数热敏陶瓷材料及其制备方法
JPH02143502A (ja) Ntcサーミスタの製造方法
JPS63308302A (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
JP2578805B2 (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
CN113979728A (zh) 一种双钙钛矿型与氧化钇复合的负温度系数热敏电阻材料的制备方法
JP2578804B2 (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
JPS63285903A (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
JPS63296304A (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
CN106278221A (zh) 热敏电阻材料及其制备方法和应用
JPS63296303A (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
JP2578806B2 (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
JP2583935B2 (ja) サーミスタ用酸化物半導体
JPS63285904A (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
JP2578807B2 (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
JPH01233703A (ja) サーミスタ用酸化物半導体
JPS63284801A (ja) サ−ミスタ用酸化物半導体
JPH01235201A (ja) サーミスタ用酸化物半導体
KR970007509B1 (ko) 부온도계수 써미스터
JPH01235202A (ja) サーミスタ用酸化物半導体
CN119350015A (zh) 一种钙钛矿结构负温度系数热敏陶瓷材料及其制备方法
JPH0543161B2 (ja)
CN117923898A (zh) 一种中高温区负温度系数热敏陶瓷材料及其制备方法