JPS633091B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS633091B2 JPS633091B2 JP58233193A JP23319383A JPS633091B2 JP S633091 B2 JPS633091 B2 JP S633091B2 JP 58233193 A JP58233193 A JP 58233193A JP 23319383 A JP23319383 A JP 23319383A JP S633091 B2 JPS633091 B2 JP S633091B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- work boat
- water
- landfill
- reclaimed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/16—Sealings or joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
- E02B3/126—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of bituminous material or synthetic resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明は、埋立地における遮水シートの敷設
方法に関するものである。
方法に関するものである。
（従来技術）
近年、海岸を埋立てる場合には、一般家庭より
出る生ごみや産業廃棄物が使用されている。とこ
ろが、これらのものは有害物質を含んでいること
が多く、埋立後にその有害物質が海水中に流れ出
して海水を汚染させ、近海漁業に被害を及ぼすお
それがあつた。
出る生ごみや産業廃棄物が使用されている。とこ
ろが、これらのものは有害物質を含んでいること
が多く、埋立後にその有害物質が海水中に流れ出
して海水を汚染させ、近海漁業に被害を及ぼすお
それがあつた。
このようなおそれを防止するために、埋立地に
遮水シートを敷設し、その遮水シート内に生ごみ
や産業廃棄物を投入して、有害物質が海水中に流
れ出ないようにすることも考えられる。
遮水シートを敷設し、その遮水シート内に生ごみ
や産業廃棄物を投入して、有害物質が海水中に流
れ出ないようにすることも考えられる。
ところが、海岸の埋立に際しては、一般に陸地
側の護岸から所定距離をおいて外洋側に埋立護岸
を築き、その埋立護岸を陸地側の護岸との間をそ
れら護岸と直交する方向に延びる仮護岸により所
定間隔おきに区画して、複数個の埋立地を設けて
おり、その１区画の埋立地が約220m×280m程度
の大きさになつている。そのために、この１区画
の大きな埋立地をカバーできるような大きな遮水
シートを用意しなければならず、この遮水シート
を工場で製造した場合には、製造が極めて困難で
あるばかりでなく、工場から埋立現場までの運搬
及び埋立現場における敷設作業が極めて煩雑にな
るという欠陥があつた。
側の護岸から所定距離をおいて外洋側に埋立護岸
を築き、その埋立護岸を陸地側の護岸との間をそ
れら護岸と直交する方向に延びる仮護岸により所
定間隔おきに区画して、複数個の埋立地を設けて
おり、その１区画の埋立地が約220m×280m程度
の大きさになつている。そのために、この１区画
の大きな埋立地をカバーできるような大きな遮水
シートを用意しなければならず、この遮水シート
を工場で製造した場合には、製造が極めて困難で
あるばかりでなく、工場から埋立現場までの運搬
及び埋立現場における敷設作業が極めて煩雑にな
るという欠陥があつた。
（発明の目的）
この発明は前記のような欠陥を解消し、工場で
製造された帯状のシートに基づき埋立現場におい
て大型の遮水シートを簡単に製作することがで
き、工場からの埋立現場へのシートの運搬及び埋
立地へのシートの敷設作業を容易に行うことがで
きる埋立地における遮水シートの敷設方法を提供
することを目的とする。
製造された帯状のシートに基づき埋立現場におい
て大型の遮水シートを簡単に製作することがで
き、工場からの埋立現場へのシートの運搬及び埋
立地へのシートの敷設作業を容易に行うことがで
きる埋立地における遮水シートの敷設方法を提供
することを目的とする。
（発明の構成）
この発明は、前記の目的を達成するために、埋
立地に臨む陸上において、帯状のシートをその側
端縁同志互いに接合して大型の遮水シートを作
り、この遮水シートを陸上から埋立地側に引き延
ばして埋立地の海底に敷設するようにしたもので
ある。
立地に臨む陸上において、帯状のシートをその側
端縁同志互いに接合して大型の遮水シートを作
り、この遮水シートを陸上から埋立地側に引き延
ばして埋立地の海底に敷設するようにしたもので
ある。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を図面に従つて説明
する。
する。
まず、この実施例に使用するシートについて、
特に第１図及び第２図に基づき説明すると、この
実施例においては、工場において加硫合成ゴム等
により平面長方形状のシート片１が多数作られ、
そのシート片１の端縁同志を互いに重ね合せた状
態で熱加圧プレス機により接合して広幅の帯状シ
ート２が作られ、この帯状シート２をローラ３に
所定長さ巻き取つた状態で、工場から埋立現場へ
搬入されるようになつている。
特に第１図及び第２図に基づき説明すると、この
実施例においては、工場において加硫合成ゴム等
により平面長方形状のシート片１が多数作られ、
そのシート片１の端縁同志を互いに重ね合せた状
態で熱加圧プレス機により接合して広幅の帯状シ
ート２が作られ、この帯状シート２をローラ３に
所定長さ巻き取つた状態で、工場から埋立現場へ
搬入されるようになつている。
ちなみに、この実施例では、縦1.2m、横8m、
厚さ２mmのシート片１が重ね代３cmで接合され、
約100m分の帯状シート２が１本のローラ３に巻
き取られている。従つて、工場におけるシートの
製造を簡単に行うことができるとともに、シート
を折り畳んだりする必要もなく工場から埋立現場
へ容易に運搬することができる。
厚さ２mmのシート片１が重ね代３cmで接合され、
約100m分の帯状シート２が１本のローラ３に巻
き取られている。従つて、工場におけるシートの
製造を簡単に行うことができるとともに、シート
を折り畳んだりする必要もなく工場から埋立現場
へ容易に運搬することができる。
次に、この実施例の埋立現場におけるシート敷
設方法を第３図以降に従つて説明すると、第３図
は埋立現場を示すものであつて、陸地４側の護岸
５から所定距離をおいて外洋６側に埋立護岸７が
設けられ、両護岸５，７間を仮護岸８により所定
間隔おきに区画して複数個の埋立地９が設けられ
ている。そして第３図は、左側の埋立地９が既に
埋立てられ、中央の埋立地９にシートが敷設され
ている状態を示している。なお、この実施例にお
ける埋立地９の大きさは、護岸５，７間の距離が
281m、仮護岸８間の距離が220mになつている。
設方法を第３図以降に従つて説明すると、第３図
は埋立現場を示すものであつて、陸地４側の護岸
５から所定距離をおいて外洋６側に埋立護岸７が
設けられ、両護岸５，７間を仮護岸８により所定
間隔おきに区画して複数個の埋立地９が設けられ
ている。そして第３図は、左側の埋立地９が既に
埋立てられ、中央の埋立地９にシートが敷設され
ている状態を示している。なお、この実施例にお
ける埋立地９の大きさは、護岸５，７間の距離が
281m、仮護岸８間の距離が220mになつている。
そして、この実施例では埋立地９内に作業船１
０が浮かべられ、その作業船１０から四方に延長
された繰船ワイヤ１１が両側方の仮護岸８に固定
されている。作業船１０上には、第４図及び第５
図に示すように２台の電動ウインチ１２が設けら
れ、この電動ウインチ１２の作動により繰船ワイ
ヤ１１が引き寄せられて、作業船１０が仮護岸８
間で往復移動されるとともに、仮護岸８に対する
繰船ワイヤ１１の固定位置の変更に基づいて、作
業船１０の移動位置が変更されるようになつてい
る。又、作業船１０上には巻き取り状態の帯状シ
ート２が載置され、この帯状シート２の端部１３
を第３図に示すように仮護岸８に固定した状態で
作業船１０が移動されることにより、巻き取り状
態の帯状シート２が順次巻き戻されるようになつ
ている。さらに、作業船１０上にはクレーン１４
が設けられ、このクレーン１４によつて作業船１
０上へ帯状シート２の補給が行われる。
０が浮かべられ、その作業船１０から四方に延長
された繰船ワイヤ１１が両側方の仮護岸８に固定
されている。作業船１０上には、第４図及び第５
図に示すように２台の電動ウインチ１２が設けら
れ、この電動ウインチ１２の作動により繰船ワイ
ヤ１１が引き寄せられて、作業船１０が仮護岸８
間で往復移動されるとともに、仮護岸８に対する
繰船ワイヤ１１の固定位置の変更に基づいて、作
業船１０の移動位置が変更されるようになつてい
る。又、作業船１０上には巻き取り状態の帯状シ
ート２が載置され、この帯状シート２の端部１３
を第３図に示すように仮護岸８に固定した状態で
作業船１０が移動されることにより、巻き取り状
態の帯状シート２が順次巻き戻されるようになつ
ている。さらに、作業船１０上にはクレーン１４
が設けられ、このクレーン１４によつて作業船１
０上へ帯状シート２の補給が行われる。
一方、第３図にて示したように、仮護岸８上に
は電動ウインチ１５が設けられ、この電動ウイン
チ１５から延びるワイヤロープ１６を帯状シート
２の側端縁に取着するとともに、同側端縁に多数
の浮玉１７を取付けて、作業船１０から繰り出さ
れる帯状シート２の側端縁が浮上状態で張設保持
されるようになつている。又、作業船１０上に
は、第４図にて示したように、電熱プレス機１８
が設けられ、作業船１０が移動に伴なつて巻き戻
される新しい帯状シート２が、先に埋立地９に張
設された帯状シート２の側端縁に対し約３cm程度
重ね合わせた状態で、この電熱プレス機１８によ
りホツトジヨイント式で熱加圧して互いに接合さ
れる。このホツトジヨイント方式は、接着剤等で
接合するコールドジヨイント方式に比較して、接
着剤や保護テープを必要とせず作業が極めて容易
であり、しかも重ね代をコールドジヨイント方式
の１／７程度の狭いものとし得るにもかかわら
ず、接合部の引剥強度や剪断強度が大きくて、強
固かつバラツキの少ない接合力を得ることができ
るものである。
は電動ウインチ１５が設けられ、この電動ウイン
チ１５から延びるワイヤロープ１６を帯状シート
２の側端縁に取着するとともに、同側端縁に多数
の浮玉１７を取付けて、作業船１０から繰り出さ
れる帯状シート２の側端縁が浮上状態で張設保持
されるようになつている。又、作業船１０上に
は、第４図にて示したように、電熱プレス機１８
が設けられ、作業船１０が移動に伴なつて巻き戻
される新しい帯状シート２が、先に埋立地９に張
設された帯状シート２の側端縁に対し約３cm程度
重ね合わせた状態で、この電熱プレス機１８によ
りホツトジヨイント式で熱加圧して互いに接合さ
れる。このホツトジヨイント方式は、接着剤等で
接合するコールドジヨイント方式に比較して、接
着剤や保護テープを必要とせず作業が極めて容易
であり、しかも重ね代をコールドジヨイント方式
の１／７程度の狭いものとし得るにもかかわら
ず、接合部の引剥強度や剪断強度が大きくて、強
固かつバラツキの少ない接合力を得ることができ
るものである。
従つて、作業船１０上の電動ウインチ１２の作
動による作業船１０の移動、その作業船１０の移
動による帯状シート２の巻き戻し供給、帯状シー
ト２に対するワイヤロープ１６及び浮玉１７の取
付け、電熱プレス機１８によるシート側端縁の接
合、及び仮護岸８に対する繰船ワイヤ１１の固定
位置の変更による作業船１０の移動位置の変更の
動作を繰り返すことにより、埋立地９をカバーで
きる大型の遮水シート１９を埋立現場において容
易に作ることができる。そして、この作業におい
て遮水シート１９が所定の大きさになつた後、仮
護岸８に対する帯状シート２の端部１３の固定を
解放するとともに前記浮玉１７を除去することに
より、遮水シート１９が埋立地９の海底に敷設さ
れる。なお、埋立地９内の側面のシートは別に張
設されて、この海底に敷設された遮水シート１９
と接合される。
動による作業船１０の移動、その作業船１０の移
動による帯状シート２の巻き戻し供給、帯状シー
ト２に対するワイヤロープ１６及び浮玉１７の取
付け、電熱プレス機１８によるシート側端縁の接
合、及び仮護岸８に対する繰船ワイヤ１１の固定
位置の変更による作業船１０の移動位置の変更の
動作を繰り返すことにより、埋立地９をカバーで
きる大型の遮水シート１９を埋立現場において容
易に作ることができる。そして、この作業におい
て遮水シート１９が所定の大きさになつた後、仮
護岸８に対する帯状シート２の端部１３の固定を
解放するとともに前記浮玉１７を除去することに
より、遮水シート１９が埋立地９の海底に敷設さ
れる。なお、埋立地９内の側面のシートは別に張
設されて、この海底に敷設された遮水シート１９
と接合される。
（発明の効果）
以上詳述したようにこの発明は、埋立地に浮か
べた作業船上において、帯状のシートを、先に埋
立地に張設した帯状シートの側端縁に接合しなが
ら、その作業船の移動により新しい帯状シートを
作業船上から繰り出して大型の遮水シートを作
り、この遮水シートを埋立地の海底に敷設するよ
うにしたので、工場で製造された帯状のシートに
基づき埋立現場において大型の遮水シートを簡単
に製作することができ、工場からの埋立現場への
シートの運搬及び埋立地へのシートの敷設作業を
容易に行うことができるという優れた効果を奏す
る。
べた作業船上において、帯状のシートを、先に埋
立地に張設した帯状シートの側端縁に接合しなが
ら、その作業船の移動により新しい帯状シートを
作業船上から繰り出して大型の遮水シートを作
り、この遮水シートを埋立地の海底に敷設するよ
うにしたので、工場で製造された帯状のシートに
基づき埋立現場において大型の遮水シートを簡単
に製作することができ、工場からの埋立現場への
シートの運搬及び埋立地へのシートの敷設作業を
容易に行うことができるという優れた効果を奏す
る。
第１図はこの発明に使用する帯状シートを示す
部分斜視図、第２図は帯状シートの巻き取り状態
を示す縮小斜視図、第３図はシートの製作及び敷
設状態を示す埋立地の部分平面図、第４図は作業
船を拡大して示す部分平面図、第５図は第４図の
部分縦断面図である。 符号の説明 ２…帯状シート、９…埋立地、１
０…作業船、１１…繰船ワイヤ、１８…電熱プレ
ス機、１９…遮水シート。
部分斜視図、第２図は帯状シートの巻き取り状態
を示す縮小斜視図、第３図はシートの製作及び敷
設状態を示す埋立地の部分平面図、第４図は作業
船を拡大して示す部分平面図、第５図は第４図の
部分縦断面図である。 符号の説明 ２…帯状シート、９…埋立地、１
０…作業船、１１…繰船ワイヤ、１８…電熱プレ
ス機、１９…遮水シート。
Claims (1)
- １ 埋立地に浮かべた作業船上において、帯状の
シートを、先に埋立地に張設した帯状シートの側
端縁に接合しながら、その作業船の移動により新
しい帯状シートを作業船上から繰り出して大型の
遮水シートを作り、この遮水シートを埋立地の海
底に敷設することを特徴とする埋立地における遮
水シートの敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233193A JPS60126414A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233193A JPS60126414A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126414A JPS60126414A (ja) | 1985-07-05 |
| JPS633091B2 true JPS633091B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=16951200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58233193A Granted JPS60126414A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126414A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5928001B2 (ja) * | 1979-07-11 | 1984-07-10 | 下田電機株式会社 | 照明装置 |
| JPS5619252A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-23 | Fujitsu Ltd | Collecting/distributing system for signal |
| JPS5624726A (en) * | 1979-08-01 | 1981-03-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Buffer type gas breaker |
-
1983
- 1983-12-10 JP JP58233193A patent/JPS60126414A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60126414A (ja) | 1985-07-05 |
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