JPS6330964Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、発電プラントのタービン発電機基礎
台等のレベル測定用のベンチマークに関する。

〔考案の技術的背景及びその問題点〕

このベンチマークはタービンや発電機等の重量
機器の基礎不同沈下等の測定に利用されるもので
ある。そして、このベンチマークを機器の廻りに
おいて、基礎台上に2.5m〜5mピツチで配設し、
各々のベンチマークのレベル差を測定記録し、基
礎のレベルの状態を定期的に測定し、地盤沈下の
影響による基礎の変化を知る目的その他に利用さ
れる。なお、夫々のベンチマークのレベル差の測
定はストレートエツジ又は水レベル計等で計測さ
れ、その測定は1/100mm単位で行われる。

従来のベンチマークは、第１図に示す如くその
ベンチマーク本体が夫々直径10cm程の上部ブロツ
ク８と下部ブロツク９とからなり、その上部ブロ
ツク８の下端外周に下部ブロツク９の上端が螺着
され、上部ブロツク８自体を回動することにより
それを昇降自在に調節し得るものとしている。そ
して、上部ブロツク８の上端面が基準面となるも
のである。さらに、下部ブロツク９の下端外周に
は、固定脚１２が下方へ突出されている。そし
て、このベンチマークをコンクリート床面１３に
固定埋設するには次ぎのようにしていた。先ず、
コンクリート床面１３に凹部を穿設し、その底面
に固定脚１２を立脚させる。そして、水準器を上
部ブロツク８上面に載せ、それが水平になるよう
に固定脚１２の開きを調節する。次ぎに、下部ブ
ロツク９の周囲にグラウト剤１４を充填して下部
ブロツク９を固定する。そして、上部ブロツク８
を螺回し、その基準面２を所定の高さに位置させ
る。次に、上部ブロツク８と下部ブロツク９との
間を溶接してベンチマーク設置作業を終了してい
た。ところが、この設置作業は前記発電機におい
ては4/100mm以内の誤差で設定しなければならな
いが、従来型ベンチマークでは上部ブロツク８と
下部ブロツク９との螺着部（ネジ部）にわずかの
バツクラツシユが存在する（該螺着部外径が大径
であること、、その他に基づく）。そのため、上部
ブロツク８のレベル合わせ後に該上部ブロツク８
と下部ブロツク９との間を溶接すると、誤差が発
生する。即ち、溶接によりバツクラツシユ分だけ
上部ブロツク８が上方へ持ち上げられたり、或い
は下方へ引き込まれたりするからである。そのた
め、ベンチマークを所定の誤差内に設定すること
が困難であつた。

又、従来のベンチマークは、その上部ブロツク
８の上面が平坦な基準面２を構成していた。そし
てその上方の上蓋１１を取り外し、基準面２に図
示しないスペーサを着脱自在に載置し、そのスペ
ーサ上面のレベルに基づいて各ベンチマーク設置
点のレベルを測定するものであつた。ところがこ
のベンチマークの基準面２は、比較的広い範囲で
全く平坦に形成することは困難である。そのため
この基準面２の製造誤差が測定誤差を引き起こす
虞れがあつた。特にこの基準面は一般に研磨され
るものであるが、研磨表面が大であるため、研磨
開始と研磨終了との間で上部ブロツク８の温度が
異なる。即ち研磨に伴う摩擦熱により次第に上部
ブロツク８は膨張し、その膨張分だけ基準面２の
平該度が失われる虞れがあつた。又基準面２にゴ
ミ等が付着しても、測定誤差を生じる虞れがあつ
た。

〔考案の目的〕

そこで、本考案は上記の問題点に鑑がみ誤差を
生ぜず、且つベンチマーク設置作業を極めて容易
に行い得るものを提供する。

〔考案の概要〕

本考案は基準部材１にベンチマーク本体３を直
接固定すると共に、上該ベンチマーク本体３の上
端に基準面２を形成する。そして、該ベンチマー
ク本体３の半径方向で前記基準部材１に三つの螺
着型の伸縮自在な脚４を互いに等間隔に離間して
取り付ける。そして、該脚４にナツト５を螺着し
て、該脚４の伸縮部を着脱自在に締結固定し得る
ものとする。さらにベンチマーク本体３が円柱体
からなり、その最上位置の周縁部に上端面が突出
し、該上端面に計測用のスペーサ６の下端面を載
置する研磨された基準面２が形成されたことを特
徴とする。従つて、本考案のベンチマークはその
最上端に形成された基準面２が円筒体端面の如く
形成されることになるため、該端面の平滑度を均
一に保持し、高精度のレベル測定が可能となる。
しかも、ベンチマーク上面にゴミ等が付着して
も、該上面の大部分は相対的に凹陥しているた
め、その影響をレベル測定時に受けにくい。又本
考案のベンチマークによれば、ネジ部のバツクラ
ツシユの影響を受けることなく、ベンチマークを
高精度に設置し得るものとなる。

〔考案の実施例〕

次に、本考案の各実施例につき詳細に説明す
る。

第２図は本考案の第１実施例の平面図、第３図
は同実施例の立面断面図であつて、第２図のＡ−
Ａ矢視断面図、第４図は同実施例の脚を取り除い
た状態の斜視図、第５図はレベル測定の際、ベン
チマーク本体３の上面に載置される第１実施例の
計測用のスペーサ６である。この第１実施例は、
平板状の基準部材１とそれに載置されるベンチマ
ーク本体３と筒上体１０及び、該基準部材１から
下方へ突出される伸縮自在な脚４とからなる。こ
の平板状の基準部材１は筒上体１０の外周にほぼ
等しい円板と、その円板の外方へ互いに120゜ごと
に離間して突設した脚取り付け部１５を具備す
る。該脚取り付け部１５には脚の構成部材である
長ネジボルト１６を挿通し得る孔１７（第４図）
が夫々穿設されている。さらに、基準部材１の円
板部外周の三ケ所に筒上体１０を嵌着する止め金
１８が溶接固定されている。次に、ベンチマーク
本体３は直径10cm程の円柱体からなり、その周縁
部上端面がわずかに突出し、該上端面が研磨され
て基準面２を形成する。次に、筒上体１０はその
上端縁部内面に内ネジが刻設され、該内ネジに上
蓋１１が着脱自在に螺着される。その上蓋１１は
第２図及び第３図の如く上面に二つの蓋螺回用穴
１９が蓋厚の半分程の深さまで穿設されている。
さらに、筒上体１０の外面には筒体の埋設固定の
ための小片２０が三方に突設されている。次に、
伸縮自在な脚４は夫々すり割りつき細目ネジから
なる長ネジボルト１６と、それに螺着される三つ
のナツト５と長ネジボルト１６の下端に螺着され
る六角長袋ナツト２１とを具備する。この六角長
袋ナツト２１にはその下端寄り中間部に埋設固定
用円板２２が溶接されている。

次に、第６図は本考案の第２実施例のベンチマ
ーク本体３を示し、第１実施例のそれと異なる点
は、ベンチマーク本体３の中央に比較的深いズレ
止め用の凹部２３が形成されていることである。
この凹部２３は、基準面２上に載置される第７図
の如き、計測用スペーサ６の下面中央に突出した
小円柱部７が嵌着されるものである。これによ
り、測定の際、計測用スペーサ６を常にベンチマ
ーク本体３の中央に位置させるものである。な
お、前記凹部２３の深さはスペーサ６の小円柱部
７の高さより深く形成されている。又、第７図に
おけるスペーサ６はその上端面と前記小円柱部７
を除く下端面が研磨され、その研磨された両端面
間が所定の高さに正確に形成されている。

〔考案の作用〕

次に、以上のようにしてなる本考案のベンチマ
ークを設定するには、次の順序により行う。先
ず、平板上の基準部材１の上面にベンチマーク本
体３を載置し、両者を一体固定する。次に、三つ
の螺着型伸縮自在な脚４を基準部材１の脚取り付
け部１５に夫々組付ける。次に、コンクリート基
礎面に予め形成されたベンチマーク据付用の凹陥
部の底面に本考案のベンチマークを載置する。そ
して、水平方向の位置合わせをし、次に、上下方
向のレベル調整を行う。このレベル調整は図示し
ないトランシツドその他を用い、長ネジボルト１
６及びナツト５、六角長袋ナツト２１を螺回する
ことにより行う。次に、ベンチマーク本体３の基
準面２の水平度を前記の長ネジボルト１６その他
の螺回によりほぼ正確な値にする。次に、基準部
材１の下面を支持する中間部のナツト５と該基準
部材１とを夫々溶接する。次に、夫々の六角長袋
ナツト２１の下端から該ナツト５の4/5程度の位
置までグラウト剤を流し込む。なお、該グラウト
前に保護カバーとなる筒上体１０に螺着された上
蓋１１の上面が基礎コンクリート床面に一致する
ことを確認しておく。次ぎに、グラウト剤が硬化
したら、図示しない位置に予め設定されていた基
準用の他のベンチマークを基準にして、水レベル
計又はストレートエツジ等を利用し、ベンチマー
ク本体３の基準面２のレベル調整及び水平度を正
確な値に設定する。このときのレベル合わせ等は
長ネジボルト１６の螺回により行う。次に、六角
長袋ナツト２１の上端面にナツト５を確固に締結
すると共に、基準部材１の脚取り付け部１５上面
にナツト５を確固に締結する。次ぎに、保護カバ
ー用の筒上体１０を基準部材１上に載置すると共
に該筒上体１０に上蓋１１を螺着締結する。次
に、本ベンチマークの外周にグラウト剤を２回に
分けて充填する。そして、基準部材１及び筒上体
１０を基礎コンクリート内に埋設固定して作業を
完了する。なお、本考案は上記実施例に限定され
るものでは勿論なく、例えば、筒上体１０がない
ものであつてもよい。この場合には筒上体１０の
代わりに基礎コンクリート床面と同レベルの位置
でベンチマーク本体３の上方にチエツカープレー
トの上蓋を載置するものとする。さらに、基礎部
材１とベンチマーク本体３とが一体的なものであ
つてもよい。

〔考案の効果〕

本考案は以上のような構成からなり、次の効果
を有する。

本考案のベンチマークは、基準部材１にベンチ
マーク本体３が直接固定される。そして、該ベン
チマーク本体３の半径方向外方で前記基準部材１
に互いにほぼ等間隔に離間し、三つの螺着型の伸
縮自在な脚４が設けられている。さらに、該脚４
に螺着されて脚４の伸縮部を着脱自在に締結固定
するナツト５を具備する。さらに、ベンチマーク
本体３が円柱体からなり、その最上位置の周縁部
に上端面が突出し、該上端面に計測用のスペーサ
６の下面周縁を載置する研磨された基準面２が形
成されたことを特徴とする。従つて、本ベンチマ
ークはその基準面２が円筒体の端面の如く形成さ
れているため、該上端面のみを正確に研磨するこ
とができ、基準面２を精度よく仕上げることが可
能となる。それにより、レベル測定をさらに精度
よく行うことができる。又ベンチマーク上面にゴ
ミ等が付着しても、該上面の大部分は基準面より
相対的に凹陥しているため、その影響がレベル測
定に際して少ない。さらに、本ベンチマークを基
準床面等に埋設設置する際に、伸縮自在な脚４を
調整することにより、極めて容易にベンチマーク
本体３の基準面２を正確な位置に設定し得る。そ
れと共に、該設定の後には、脚４の伸縮部をナツ
ト５により締結固定し得るため、螺着型の脚４の
バツクラツシユその他に基づく誤差に影響するこ
となく、設定した値を維持し得る。而して、本ベ
ンチマークを正確に、且つ迅速に基礎コンクリー
ト床面等に埋設設置することができる。又、本考
案のベンチマークは極めて簡単な構成からなるか
ら、本ベンチマークを容易に製作し得ると共に、
それを安価に提供し得る効果がある。

次に実用新案登録請求の範囲第２項記載の実施
態様は基準面２上に載置される計測用のスペーサ
６の下面中央に突出した小円柱部７が、ベンチマ
ーク本体３の中央に形成されたズレ止め用の凹部
２３に、嵌着し得る構造となつている。そのた
め、計測用スペーサ６を常にベンチマーク本体３
の中央に位置させ、より正確なる計測を行うこと
ができる。

次に、実用新案登録請求の範囲第３項記載の実
施態様は、ベンチマーク本体３の外方で基準部材
１に筒上体１０を立設し、該筒上体１０の上端に
上蓋１１を着脱自在に取り付けたものである。そ
のため、極めて容易にベンチマーク本体３を保護
する保護体を埋設固定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来型ベンチマークの一部縦断面図、
第２図は本考案の第１実施例のベンチマークの平
面図、第３図は同立面縦断面図であつて、第２図
のＡ−Ａ線断面図、第４図は同実施例のベンチマ
ークの斜視図であつて、脚４を取り除いた状態を
示す、第５図は同第１実施例のベンチマーク本体
３の上面に載置される計測用のスペーサ６の立面
図、第６図は本考案の第２実施例の縦断立面図、
第７図は同第２実施例に用いられる計測用のスペ
ーサ。 １…基準部材、２…基準面、３…ベンチマーク
本体、４…脚、５…ナツト、６…スペーサ、７…
小円柱部、８…上部ブロツク、９…下部ブロツ
ク、１０…筒上体、１１…上蓋、１２…固定脚、
１３…コンクリート床面、１４…グラウト剤、１
５…脚取り付け部、１６…長ネジボルト、１７…
孔、１８…止め金、１９…蓋螺回用穴、２０…小
片、２１…六角長袋ナツト、２２…埋設固定用円
板、２３…凹部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 基準部材１に直接固定されると共に、上端に
   基準面２が形成されたベンチマーク本体３と、
   該ベンチマーク本体３の半径方向外方で前記基
   準部材１に、互いにほぼ等間隔に離間して取り
   付けた三つの螺着型の伸縮自在な脚４と、該脚
   ４に螺着されて該脚４の伸縮部を着脱自在に締
   結固定するナツト５と、を具備し、前記ベンチ
   マーク本体３が円柱体からなり、その最上位置
   の周縁部に上端面が突出し、該上端面に計測用
   のスペーサ６下面周縁を載置する研磨された基
   準面２が形成されたベンチマーク。 ２ 基準面２上に載置される計測用の前記スペー
   サ６の下面中央に突出した小円柱部７が嵌着さ
   れるズレ止め用の凹部２３を該小円柱部７より
   深くベンチマーク本体３の中央に形成させた実
   用新案登録請求の範囲第１項記載のベンチマー
   ク。 ３ ベンチマーク本体３の外方で基準部材１に筒
   状体１０を立設し、該筒状体１０の上方に上蓋
   １１を着脱自在に取付けた実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のベンチマーク。