JPS63309891A - 制御棒駆動水圧装置 - Google Patents
制御棒駆動水圧装置Info
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- JPS63309891A JPS63309891A JP62146059A JP14605987A JPS63309891A JP S63309891 A JPS63309891 A JP S63309891A JP 62146059 A JP62146059 A JP 62146059A JP 14605987 A JP14605987 A JP 14605987A JP S63309891 A JPS63309891 A JP S63309891A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、制御棒駆動水圧装置に係り、特に、制御棒駆
動機構（以下、ＣＲＤという。）に冷却水および制御棒
挿入・引抜駆動用の駆動水を供給する水圧制御ユニット
への冷却水供給ラインにチェックボール内蔵型冷却水逆
止弁を備えた制御棒駆動水圧装置において、前記チェッ
クボールの振動および異音を抑制し制御棒駆動速度の変
動を防止するとともに各ＣＲＤへの冷却水配分を適正に
調整するのに好適な制御棒駆動水圧装置に関する。
動機構（以下、ＣＲＤという。）に冷却水および制御棒
挿入・引抜駆動用の駆動水を供給する水圧制御ユニット
への冷却水供給ラインにチェックボール内蔵型冷却水逆
止弁を備えた制御棒駆動水圧装置において、前記チェッ
クボールの振動および異音を抑制し制御棒駆動速度の変
動を防止するとともに各ＣＲＤへの冷却水配分を適正に
調整するのに好適な制御棒駆動水圧装置に関する。
従来の制御棒駆動水圧装置の系統構成の一例を第４図に
示す。本例においては、制御棒４を駆動していないとき
にもＣＲＤ６の駆動ピストン８のシール部を冷却するた
めに、復水貯留タンク５４から駆動水ポンプ５２．系統
流量調整弁５０．圧力調節弁４６および平衡弁４８．冷
却水へラダ４４から冷却水供給ライン４２の途中に設け
た冷却水逆止弁３６を通って、冷却水配管３４および挿
入配管１０によりＣＨＤ６に向う冷却水供給系統を設け
である。
示す。本例においては、制御棒４を駆動していないとき
にもＣＲＤ６の駆動ピストン８のシール部を冷却するた
めに、復水貯留タンク５４から駆動水ポンプ５２．系統
流量調整弁５０．圧力調節弁４６および平衡弁４８．冷
却水へラダ４４から冷却水供給ライン４２の途中に設け
た冷却水逆止弁３６を通って、冷却水配管３４および挿
入配管１０によりＣＨＤ６に向う冷却水供給系統を設け
である。
制御棒４が停止している状態においては、制御棒駆動水
圧装置はＣＨＤ６の保護のために冷却水供給モードにな
っている。ＣＨＤ６の内部には、各種のシールバッキン
グおよびシールブツシュが使用され、高温の炉心部から
の熱の影響によりこれらの部材が劣化するのを防ぐため
に、原子炉運転中は常時冷却水を供給している。
圧装置はＣＨＤ６の保護のために冷却水供給モードにな
っている。ＣＨＤ６の内部には、各種のシールバッキン
グおよびシールブツシュが使用され、高温の炉心部から
の熱の影響によりこれらの部材が劣化するのを防ぐため
に、原子炉運転中は常時冷却水を供給している。
上記冷却水供給系統のうち、冷却逆止弁３６は、第５図
に示すように、弁ボディ３６Ａとチェックボール３６Ｂ
と弁シート３６Ｇとからなり、冷却水配管４２側の冷却
水流路４２Ａから冷却水配管３４の冷却水流路３４Ａ側
に冷却水が流れる構造となっている。
に示すように、弁ボディ３６Ａとチェックボール３６Ｂ
と弁シート３６Ｇとからなり、冷却水配管４２側の冷却
水流路４２Ａから冷却水配管３４の冷却水流路３４Ａ側
に冷却水が流れる構造となっている。
この冷却水逆止弁３６に振動や異音が生じ、弁を閉じる
動作が不完全または不確実になる現象が生じる恐れがあ
る。このように、冷却水逆止弁３６に振動や異音が生じ
る原因は、制御棒駆動水圧装置の配管または弁等の構成
部品内に空気泡が残留したり、配管中または弁等の構成
部品内で圧力振動が起り、蒸気泡が発生したりする場合
である。このような場合は、制御棒の駆動時に、挿入配
管側から冷却水配管側に付加される圧力により、空気泡
や蒸気泡が圧縮されて吸収されてしまい、冷却水逆止弁
に閉止に充分な圧力が伝達されず、閉動作が不確実にな
る場合と、空気泡および蒸気泡が制御棒駆動時に発生す
る挿入配管側と冷却水配管側の急変加圧差により、挿入
配管側から冷却水配管側へチェックボール部に急速流入
し通過するために、チェックボールに振動を与え、開動
差を不確実にする場合がある。
動作が不完全または不確実になる現象が生じる恐れがあ
る。このように、冷却水逆止弁３６に振動や異音が生じ
る原因は、制御棒駆動水圧装置の配管または弁等の構成
部品内に空気泡が残留したり、配管中または弁等の構成
部品内で圧力振動が起り、蒸気泡が発生したりする場合
である。このような場合は、制御棒の駆動時に、挿入配
管側から冷却水配管側に付加される圧力により、空気泡
や蒸気泡が圧縮されて吸収されてしまい、冷却水逆止弁
に閉止に充分な圧力が伝達されず、閉動作が不確実にな
る場合と、空気泡および蒸気泡が制御棒駆動時に発生す
る挿入配管側と冷却水配管側の急変加圧差により、挿入
配管側から冷却水配管側へチェックボール部に急速流入
し通過するために、チェックボールに振動を与え、開動
差を不確実にする場合がある。
冷却水逆止弁の不安定作動を防止し制御棒の駆動を確実
にする方法として、例えば特開昭６１−１４４５９３号
公報に示されるように、冷却水逆止弁の代りに冷却水配
管の途中に遠隔操作弁を設け、この遠隔操作弁を制御駆
動時には閉じるようにする方法が知られている。この方
法では、電気信号の入力により開閉する遠隔操作弁と制
御用電気システムとを必要とし、設備が複雑化する。
にする方法として、例えば特開昭６１−１４４５９３号
公報に示されるように、冷却水逆止弁の代りに冷却水配
管の途中に遠隔操作弁を設け、この遠隔操作弁を制御駆
動時には閉じるようにする方法が知られている。この方
法では、電気信号の入力により開閉する遠隔操作弁と制
御用電気システムとを必要とし、設備が複雑化する。
なお、水圧制御ユニット内方向制御弁の作動不良による
制御棒の異常挿入および異常引抜きの防止を目的とした
ものには、特願昭６０−１０４２８７号等がある。また
、ＣＲＤへの冷却水の流量調整を目的としたものは、特
願昭５８−１７３０６５号等がある。
制御棒の異常挿入および異常引抜きの防止を目的とした
ものには、特願昭６０−１０４２８７号等がある。また
、ＣＲＤへの冷却水の流量調整を目的としたものは、特
願昭５８−１７３０６５号等がある。
上記従来技術は、ＣＲＤの水圧制御ユニット内冷却水逆
止弁の振動や異音および制御棒駆動速度変動を防止する
ために、遠隔操作弁による方法すなわち電気的方法を解
決手段としており、装置の複雑化を免れず、誤信号等の
新たな電気的トラブルが発生する恐れがある。このトラ
ブル要因を少なくするためには、二重の保証回路等を設
けるなどしなければならず、設備システムがますます複
雑化するという問題があった。
止弁の振動や異音および制御棒駆動速度変動を防止する
ために、遠隔操作弁による方法すなわち電気的方法を解
決手段としており、装置の複雑化を免れず、誤信号等の
新たな電気的トラブルが発生する恐れがある。このトラ
ブル要因を少なくするためには、二重の保証回路等を設
けるなどしなければならず、設備システムがますます複
雑化するという問題があった。
本発明の目的は、従来技術の冷却水逆止弁が電気的制御
を必要としないという利点を生かしつつ、制御棒駆動水
圧装置における冷却水逆止弁の振動や異音および制御棒
駆動速度変動を防止し、併せて、ＣＨＤへの冷却水を適
正に配分できる制御棒駆動水圧装置を提供することであ
る。
を必要としないという利点を生かしつつ、制御棒駆動水
圧装置における冷却水逆止弁の振動や異音および制御棒
駆動速度変動を防止し、併せて、ＣＨＤへの冷却水を適
正に配分できる制御棒駆動水圧装置を提供することであ
る。
本発明は、上記目的を達成するために、ＣＨＤに冷却水
および制御棒挿入・引抜駆動用の駆動水を供給する水圧
制御ユニットへの冷却水の供給ラインにチェックボール
内蔵型冷却水逆止弁を備えた制御棒駆動水圧装置におい
て、チェックボール内蔵型冷却水逆止弁にチェックボー
ルの振動吸収機構を備えた制御棒駆動水圧装置を提案す
るものである。
および制御棒挿入・引抜駆動用の駆動水を供給する水圧
制御ユニットへの冷却水の供給ラインにチェックボール
内蔵型冷却水逆止弁を備えた制御棒駆動水圧装置におい
て、チェックボール内蔵型冷却水逆止弁にチェックボー
ルの振動吸収機構を備えた制御棒駆動水圧装置を提案す
るものである。
前記振動吸収機構は、チェックボールを収納する振動吸
収ケージと、逆止弁本体と前記ケージとの間に配置した
振動吸収体とからなる。
収ケージと、逆止弁本体と前記ケージとの間に配置した
振動吸収体とからなる。
この振動吸収機構には、振動吸収ケージの冷却水流入側
端面に冷却水供給流量調整オリフィスを備えてもよい。
端面に冷却水供給流量調整オリフィスを備えてもよい。
（作用〕
本発明においては、チェックボール内蔵型冷却水逆止弁
にチェックボールの振動吸収機構を備えたので、チェッ
クボールの振動および異音が生じてもすぐ抑制され、Ｃ
ＲＤの速度変動は防止される。
にチェックボールの振動吸収機構を備えたので、チェッ
クボールの振動および異音が生じてもすぐ抑制され、Ｃ
ＲＤの速度変動は防止される。
また、オリフィスを冷却水逆止弁内に設けると、従来、
ＣＲＤ内にあったオリフィスを削除でき、ＣＲＤ内オジ
オリフイス詰りによる温度上昇を防止できる。従来のよ
うな構造では、原子炉運転中にＣＲＤ内オジオリフイス
詰りした場合、分解調整等は一切不可能であったが、水
圧制御ユニットは必要なときに隔離弁を閉じ、系統を隔
離すれば、分解調整が可能であり、万一冷却水逆止弁内
のオリフィスに異常が生じても容易に点検調整できる。
ＣＲＤ内にあったオリフィスを削除でき、ＣＲＤ内オジ
オリフイス詰りによる温度上昇を防止できる。従来のよ
うな構造では、原子炉運転中にＣＲＤ内オジオリフイス
詰りした場合、分解調整等は一切不可能であったが、水
圧制御ユニットは必要なときに隔離弁を閉じ、系統を隔
離すれば、分解調整が可能であり、万一冷却水逆止弁内
のオリフィスに異常が生じても容易に点検調整できる。
また、本構造では、電気を使わないので、多重保証回路
等を付けなくても信頼性が低下しない。
等を付けなくても信頼性が低下しない。
したがって、従来とコストがほとんど変わらず、従来の
システムにもバックフィツト可能である。
システムにもバックフィツト可能である。
次に、第１図〜第３図を参照して、本発明の実施例を説
明する。
明する。
第１図は本発明による制御棒駆動水圧装置の系統構成の
一例を示す系統図である。図において２は原子炉圧力容
器、４はその炉心に挿入または引抜きされる制御棒、６
は駆動ピストン８により前記制御棒４を駆動するＣＲＤ
、１０はＣＨＤ６に挿入時の圧力水を供給する挿入配管
、１２は逆に制御棒を引抜くときに駆動ピストン８の上
側に圧力水を供給する引抜配管、１４は水圧制御ユニッ
ト、１６は制御棒の挿入と引抜きとを切換える四つの弁
１８〜２４を有する常駆動切換弁、２６は原子炉スクラ
ム時に引抜き側の水を排出するためのスクラム出目弁、
２８は排出された水の排出ヘッダ、３０はスクラム時に
制御棒を緊急挿入するためのスクラム人口弁、３２はそ
の高圧水を供給するアキュムレータ、３４はすでに述べ
たように制御棒停止時にもＣＨＤのシール部に冷却水を
供給する冷却水配管、３７は本発明による冷却水逆止弁
、そのうち３８は、振動吸収機構付逆止弁、４０は冷却
水流量調整機構としてのオリフィス、４２は冷却水供給
ライン、４４は冷却水ヘッダ、４６は圧力調節弁、４８
は圧力調節弁４６と並列の平衡弁、５０は系統流量調整
弁、５２は駆動水ポンプ、５４は復水貯留タンク、５６
は充填水ライン、５８は充填水ヘッダ、６０は駆動水供
給ライン、６２は駆動水供給ヘッダ、６４は排出水ライ
ン、６６は排出水ヘッダである。
一例を示す系統図である。図において２は原子炉圧力容
器、４はその炉心に挿入または引抜きされる制御棒、６
は駆動ピストン８により前記制御棒４を駆動するＣＲＤ
、１０はＣＨＤ６に挿入時の圧力水を供給する挿入配管
、１２は逆に制御棒を引抜くときに駆動ピストン８の上
側に圧力水を供給する引抜配管、１４は水圧制御ユニッ
ト、１６は制御棒の挿入と引抜きとを切換える四つの弁
１８〜２４を有する常駆動切換弁、２６は原子炉スクラ
ム時に引抜き側の水を排出するためのスクラム出目弁、
２８は排出された水の排出ヘッダ、３０はスクラム時に
制御棒を緊急挿入するためのスクラム人口弁、３２はそ
の高圧水を供給するアキュムレータ、３４はすでに述べ
たように制御棒停止時にもＣＨＤのシール部に冷却水を
供給する冷却水配管、３７は本発明による冷却水逆止弁
、そのうち３８は、振動吸収機構付逆止弁、４０は冷却
水流量調整機構としてのオリフィス、４２は冷却水供給
ライン、４４は冷却水ヘッダ、４６は圧力調節弁、４８
は圧力調節弁４６と並列の平衡弁、５０は系統流量調整
弁、５２は駆動水ポンプ、５４は復水貯留タンク、５６
は充填水ライン、５８は充填水ヘッダ、６０は駆動水供
給ライン、６２は駆動水供給ヘッダ、６４は排出水ライ
ン、６６は排出水ヘッダである。
本発明の特徴は、第５図の冷却水逆止弁３６に代えて、
振動吸収機構付逆止弁３８と冷却水流量を調整するオリ
フィス４０とからなる冷却水逆止弁３７を備えた点であ
る。
振動吸収機構付逆止弁３８と冷却水流量を調整するオリ
フィス４０とからなる冷却水逆止弁３７を備えた点であ
る。
第２図は、オリフィス４０を内蔵した振動吸収機構付逆
止弁３８を示す断面図である。
止弁３８を示す断面図である。
本発明の振動吸収機構付逆止弁３８は、弁ボディ３８Ａ
と、チェックボール３８Ｂと、振動吸収ケージ３８Ｄと
、振動吸収体３８Ｅとからなる。
と、チェックボール３８Ｂと、振動吸収ケージ３８Ｄと
、振動吸収体３８Ｅとからなる。
振動吸収ケージ３８Ｄにはその下端に冷却水流量調整機
構としてのオリフィス４０を設けである。
構としてのオリフィス４０を設けである。
振動吸収体３８Ｅは本例のようにゴム系材質あるいは樹
脂系材質のようにそれ自体が吸収能力を有する場合と、
第３図のようにさらばねの形状に構成し振動を吸収させ
る場合とがある。
脂系材質のようにそれ自体が吸収能力を有する場合と、
第３図のようにさらばねの形状に構成し振動を吸収させ
る場合とがある。
なお、系統流量調整弁５０は、全ＣＲＤのシール部を保
護するのに必要な水圧をもつ冷却水流量を供給できるよ
うに、定常設定流量に合わせて自動的に制御され、冷却
水供給ライン４２．水圧制御ユニット１４．挿入配管１
０を経てＣＨＤ６に供給する。圧力調節弁４６は、制御
棒４の挿入または引抜きをおこなうＣＨＤ６の常駆動操
作に必要な水圧をもつ駆動水に調整し、平衡弁４８内の
いずれかの弁を開閉して、制御棒４の挿入または引抜時
に安定した駆動水流量を駆動水供給ライン６０、水圧制
御ユニット１４．挿入配管１ｏまたは引抜配管１２を経
て、ＣＨＤ６に供給する。
護するのに必要な水圧をもつ冷却水流量を供給できるよ
うに、定常設定流量に合わせて自動的に制御され、冷却
水供給ライン４２．水圧制御ユニット１４．挿入配管１
０を経てＣＨＤ６に供給する。圧力調節弁４６は、制御
棒４の挿入または引抜きをおこなうＣＨＤ６の常駆動操
作に必要な水圧をもつ駆動水に調整し、平衡弁４８内の
いずれかの弁を開閉して、制御棒４の挿入または引抜時
に安定した駆動水流量を駆動水供給ライン６０、水圧制
御ユニット１４．挿入配管１ｏまたは引抜配管１２を経
て、ＣＨＤ６に供給する。
次に、このような構成の本発明装置により、制御棒を出
し入れする動作について説明する。
し入れする動作について説明する。
原子炉圧力容器２内の制御棒４を挿入（上方に移動させ
る）する場合には、駆動水ポンプ５２で昇圧された高圧
水は、系統流量調整弁５ｏを通り、圧力調節弁４６で駆
動に必要な駆動水圧に調整さく１０） れる。流量平衡弁４８の引抜側が閉じ、１本のＣＲＤの
挿入駆動に必要な流量が駆動水供給へラダ６２を経て、
水圧制御ユニット１．４内の常駆動切換弁１８を介し、
ＣＲＤ６の駆動ピストン８の下部室に供給され、駆動ピ
ストン４を押上げる。
る）する場合には、駆動水ポンプ５２で昇圧された高圧
水は、系統流量調整弁５ｏを通り、圧力調節弁４６で駆
動に必要な駆動水圧に調整さく１０） れる。流量平衡弁４８の引抜側が閉じ、１本のＣＲＤの
挿入駆動に必要な流量が駆動水供給へラダ６２を経て、
水圧制御ユニット１．４内の常駆動切換弁１８を介し、
ＣＲＤ６の駆動ピストン８の下部室に供給され、駆動ピ
ストン４を押上げる。
一方、駆動ピストン４上部室の水は、ＣＲＤ６に接続さ
れている引抜配管１２により、水圧制御ユニット１４内
の常駆動切換弁２４を経て排出水ヘッダ６６に流れ出る
。
れている引抜配管１２により、水圧制御ユニット１４内
の常駆動切換弁２４を経て排出水ヘッダ６６に流れ出る
。
制御棒４を炉心から引抜く（下方に移動させる）場合は
、駆動水ポンプ５２で昇圧された高圧水は前述の挿入モ
ード時と同様に系統流量調整弁５０を通り、圧力調節弁
４６で駆動に必要な水圧に調整される。今度は流量平衡
弁４８の挿入側が閉じ１本の制御棒駆動装置の引抜駆動
に必要な流量が、駆動水供給へラダ６２を経て水圧制御
ユニット１４内の常駆動切換弁２０を介し、ＣＲＤの駆
動ピストン８の上部室に供給され、駆動ピストン８を押
し下げる。駆動ピストン下部室の水はＣＲＤ６に接続さ
れている挿入配管１０が水圧制御ユニット１４内の常駆
動切換弁３３を経て排呂水ヘッダ６６に流出する。
、駆動水ポンプ５２で昇圧された高圧水は前述の挿入モ
ード時と同様に系統流量調整弁５０を通り、圧力調節弁
４６で駆動に必要な水圧に調整される。今度は流量平衡
弁４８の挿入側が閉じ１本の制御棒駆動装置の引抜駆動
に必要な流量が、駆動水供給へラダ６２を経て水圧制御
ユニット１４内の常駆動切換弁２０を介し、ＣＲＤの駆
動ピストン８の上部室に供給され、駆動ピストン８を押
し下げる。駆動ピストン下部室の水はＣＲＤ６に接続さ
れている挿入配管１０が水圧制御ユニット１４内の常駆
動切換弁３３を経て排呂水ヘッダ６６に流出する。
また、原子炉プラントに異常が発生し原子炉を緊急に停
止する必要が生じた場合には、原子炉保護系からの信号
を受けて、水圧制御ユニット１４内のスクラム入口弁３
０が自動的に開き、アキュムレータ３２に充填された高
圧水が挿入配管１０を経てＣＲＤＧ内の駆動ピストン８
の下部室に供給され、全制御棒４を急速に炉心内に挿入
する。
止する必要が生じた場合には、原子炉保護系からの信号
を受けて、水圧制御ユニット１４内のスクラム入口弁３
０が自動的に開き、アキュムレータ３２に充填された高
圧水が挿入配管１０を経てＣＲＤＧ内の駆動ピストン８
の下部室に供給され、全制御棒４を急速に炉心内に挿入
する。
なお、このときには、水圧制御ユニット１４内のスクラ
ム出目弁２６もスクラム入口弁３０と同時に自動的に開
かれるため、ＣＲＤＧ内の駆動ピストン８上部室の水は
、引抜配管１２．スクラム出口弁２６を経てスクラム排
出ヘッダ２８に流出し、スクラム動作を確実に達成でき
るようになっている。
ム出目弁２６もスクラム入口弁３０と同時に自動的に開
かれるため、ＣＲＤＧ内の駆動ピストン８上部室の水は
、引抜配管１２．スクラム出口弁２６を経てスクラム排
出ヘッダ２８に流出し、スクラム動作を確実に達成でき
るようになっている。
冷却水供給流路について説明すると、駆動水ポンプ５２
で昇圧された高圧水は、系統流量調節弁５０で全制御棒
駆動装置に必要な冷却水供給流量と炉圧に対し常に一定
差圧を保持する冷却水圧に調整され、冷却水へラダ４４
を通り、各水圧制御ユニット１４および挿入配管１０を
経て、各々のＣＲＤ６の駆動ピストン８の下部室に流入
し、冷却水２−トおよび冷却水オリフィスおよびシール
部を通り、原子炉内に流出する。なお、スクラム時以外
での常駆動操作されるＣＲＤは、１本ずつ選択操作され
、操作されていないＣＲＤは所定位置で停止した状態に
なり、全て冷却モードにある。
で昇圧された高圧水は、系統流量調節弁５０で全制御棒
駆動装置に必要な冷却水供給流量と炉圧に対し常に一定
差圧を保持する冷却水圧に調整され、冷却水へラダ４４
を通り、各水圧制御ユニット１４および挿入配管１０を
経て、各々のＣＲＤ６の駆動ピストン８の下部室に流入
し、冷却水２−トおよび冷却水オリフィスおよびシール
部を通り、原子炉内に流出する。なお、スクラム時以外
での常駆動操作されるＣＲＤは、１本ずつ選択操作され
、操作されていないＣＲＤは所定位置で停止した状態に
なり、全て冷却モードにある。
以上のように、本発明による制御棒駆動水圧装置におい
ては、制御棒の挿入および引抜きならびに原子炉異常時
の緊急停止操作のいずれの場合も、従来技術と全く同じ
操作ができ、制御棒停止状態の冷却水供給モードにおい
ても全く変わりがない。
ては、制御棒の挿入および引抜きならびに原子炉異常時
の緊急停止操作のいずれの場合も、従来技術と全く同じ
操作ができ、制御棒停止状態の冷却水供給モードにおい
ても全く変わりがない。
なお、従来技術の冷却水逆止弁は、第５図に示すように
、弁ボディ３６Ａに弁シート３６Ｃが形成されており、
弁ボディ３６Ａが冷却水配管３４と溶接されているため
、分解点検および予備品との交換が非常に困難であった
が、本発明においては、弁シートを振動吸収ケージ３８
Ｄに形成しであるので、この部分の分解点検および予備
品との交換が容易にでき、またその下部には冷却水流量
調整機構としてのオリフィスを形成しであるので、各Ｃ
ＲＤ６への流量を細かに調整できる。
、弁ボディ３６Ａに弁シート３６Ｃが形成されており、
弁ボディ３６Ａが冷却水配管３４と溶接されているため
、分解点検および予備品との交換が非常に困難であった
が、本発明においては、弁シートを振動吸収ケージ３８
Ｄに形成しであるので、この部分の分解点検および予備
品との交換が容易にでき、またその下部には冷却水流量
調整機構としてのオリフィスを形成しであるので、各Ｃ
ＲＤ６への流量を細かに調整できる。
本発明によれば、冷却水逆止弁に振動吸収機構が備えら
れたので、チェックボールの振動および異音の発生がな
く、ＣＲＤの速度変動が防止される。
れたので、チェックボールの振動および異音の発生がな
く、ＣＲＤの速度変動が防止される。
また、冷却水逆止弁にオリフィスを備えた場合は、従来
、ＣＲＤ内にあったオリフィスを削除でき、ＣＲＤ内オ
リフィスの目詰りによる温度上昇を防ぐことができる。
、ＣＲＤ内にあったオリフィスを削除でき、ＣＲＤ内オ
リフィスの目詰りによる温度上昇を防ぐことができる。
万一このオリフィスが目詰り等を生じた場合にも、水圧
制御ユニットを隔離し分解調整することが簡単である。
制御ユニットを隔離し分解調整することが簡単である。
さらに冷却水逆止弁の駆動に電気を使わないので、多重
保証回路等を付けなくても信頼性が低下しない。したが
って、従来とコストがほとんど変らず、また従来のシス
テムにもバックフィツト可能である。
保証回路等を付けなくても信頼性が低下しない。したが
って、従来とコストがほとんど変らず、また従来のシス
テムにもバックフィツト可能である。
第１図は本発明による制御棒水圧装置の一実施例の系統
構成を示す図、第２図は第１図実施例に用いる冷却水逆
止弁の一例の構成を示す縦断面図、第３図は冷却水逆止
弁の他の実施例を示す縦断面図、第４図は従来の制御棒
駆動水圧装置の系統構成の一例を示す図、第５図は第４
図従来例に用いられている冷却水逆止弁の一例を示す図
である。 ６・・・ＣＨＤ、８・・・駆動ピストン、１０・・・挿
入配管、１２・・・引抜配管、１４・・・水圧制御ユニ
ット、３４・・・冷却水配管、３７・・・冷却水逆止弁
、３８・・・振動吸収機構付逆止弁、３８Ａ・・・弁ボ
ディ、３８Ｂ・・・チェックボール、３８Ｄ・・・振動
吸収ケージ、３８Ｅ・・・振動吸収体、４０・・・冷却
水流量調整機構（オリフィス）、４２・・・冷却水供給
ライン、４４・・・冷却水ヘッダ。
構成を示す図、第２図は第１図実施例に用いる冷却水逆
止弁の一例の構成を示す縦断面図、第３図は冷却水逆止
弁の他の実施例を示す縦断面図、第４図は従来の制御棒
駆動水圧装置の系統構成の一例を示す図、第５図は第４
図従来例に用いられている冷却水逆止弁の一例を示す図
である。 ６・・・ＣＨＤ、８・・・駆動ピストン、１０・・・挿
入配管、１２・・・引抜配管、１４・・・水圧制御ユニ
ット、３４・・・冷却水配管、３７・・・冷却水逆止弁
、３８・・・振動吸収機構付逆止弁、３８Ａ・・・弁ボ
ディ、３８Ｂ・・・チェックボール、３８Ｄ・・・振動
吸収ケージ、３８Ｅ・・・振動吸収体、４０・・・冷却
水流量調整機構（オリフィス）、４２・・・冷却水供給
ライン、４４・・・冷却水ヘッダ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、制御棒駆動機構に冷却水および制御棒挿入・引抜駆
動用の駆動水を供給する水圧制御ユニットへの前記冷却
水の供給ラインにチェックボール内蔵型冷却水逆止弁を
備えた制御棒駆動水圧装置において、 前記チェックボール内蔵型冷却水逆止弁が、チェックボ
ールの振動吸収機構を備えたことを特徴とする制御棒駆
動水圧装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、 前記振動吸収機構が、 前記チェックボールを収納する振動吸収ケージと、前記
逆止弁本体と前記ケージとの間に配置した振動吸収体と
からなることを特徴とする制御棒駆動水圧装置。 ３、特許請求の範囲第１項または第２項において、前記
振動吸収機構が、 前記振動吸収ケージの前記冷却水流入側端面に冷却水供
給流量調整オリフィスを備えたことを特徴とする制御棒
駆動水圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62146059A JP2505808B2 (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 制御棒駆動水圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62146059A JP2505808B2 (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 制御棒駆動水圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309891A true JPS63309891A (ja) | 1988-12-16 |
| JP2505808B2 JP2505808B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=15399153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62146059A Expired - Lifetime JP2505808B2 (ja) | 1987-06-11 | 1987-06-11 | 制御棒駆動水圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2505808B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04265897A (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-22 | Toshiba Corp | 制御棒駆動装置 |
| EP0596754A3 (en) * | 1992-11-06 | 1994-06-22 | Gulf States Utilities Co | Nuclear reactor hydraulic control rod drive with locking piston system and valve assembly |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5798370U (ja) * | 1980-12-10 | 1982-06-17 | ||
| JPS60185299U (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-09 | 株式会社東芝 | 制御棒駆動水圧装置の冷却水用逆止弁 |
-
1987
- 1987-06-11 JP JP62146059A patent/JP2505808B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5798370U (ja) * | 1980-12-10 | 1982-06-17 | ||
| JPS60185299U (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-09 | 株式会社東芝 | 制御棒駆動水圧装置の冷却水用逆止弁 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04265897A (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-22 | Toshiba Corp | 制御棒駆動装置 |
| EP0596754A3 (en) * | 1992-11-06 | 1994-06-22 | Gulf States Utilities Co | Nuclear reactor hydraulic control rod drive with locking piston system and valve assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2505808B2 (ja) | 1996-06-12 |
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