JPS63310609A - ストレーナ - Google Patents
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- JPS63310609A JPS63310609A JP63119963A JP11996388A JPS63310609A JP S63310609 A JPS63310609 A JP S63310609A JP 63119963 A JP63119963 A JP 63119963A JP 11996388 A JP11996388 A JP 11996388A JP S63310609 A JPS63310609 A JP S63310609A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/908—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
-
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- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
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- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
- B01D29/6446—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
-
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- B01D—SEPARATION
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- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
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-
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- B01D—SEPARATION
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- B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
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- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
- B01D33/727—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は工業用水、工業排液、原油、セメントミルクな
どの液体、液状物質中から、ゴミ、土砂などの固形異物
を取除くために使用するストレーナに関するものである
。
どの液体、液状物質中から、ゴミ、土砂などの固形異物
を取除くために使用するストレーナに関するものである
。
（従来の技術とその問題点）
実開昭５５−９５８１２号公報には、第５図に示すよう
に、濾過槽ａの側周部に原液流入管すを接続する一方、
濾過槽ａの内部に立設した円筒状の濾過エレメントＣの
底部に濾液注出管ｄを接続したストレーナが開示されて
いる。そしてこの従来例は前記濾過エレメントＣをモー
タｅによって回転させると共に、仕切板を兼ねる洗浄部
材ｆを濾過エレメントＣに接触するように濾過槽ａ内に
固定状態で立設している。
に、濾過槽ａの側周部に原液流入管すを接続する一方、
濾過槽ａの内部に立設した円筒状の濾過エレメントＣの
底部に濾液注出管ｄを接続したストレーナが開示されて
いる。そしてこの従来例は前記濾過エレメントＣをモー
タｅによって回転させると共に、仕切板を兼ねる洗浄部
材ｆを濾過エレメントＣに接触するように濾過槽ａ内に
固定状態で立設している。
このような従来例においては次のような問題点がある。
■ 前記洗浄部材ｆは濾過ニレメンｌ−ｃと接触し、濾
過エレメントＣの回転に伴ってその表面に付着した固形
異物を掻き落とす作用を営むが、濾過エレメントＣは大
きな’ｆｆｆｆ１を有するものであるので、これを回転
させるためのモータｅの電力消費が大となる。又濾過ニ
レメン）−Ｃの真円度をその軸方向全体にわたって精度
良く仕上げることは困難であるため、この方面からも電
力消費が大となるばかりでなく、振動発生の原因となる
。
過エレメントＣの回転に伴ってその表面に付着した固形
異物を掻き落とす作用を営むが、濾過エレメントＣは大
きな’ｆｆｆｆ１を有するものであるので、これを回転
させるためのモータｅの電力消費が大となる。又濾過ニ
レメン）−Ｃの真円度をその軸方向全体にわたって精度
良く仕上げることは困難であるため、この方面からも電
力消費が大となるばかりでなく、振動発生の原因となる
。
■ 前記洗浄部材ｆは固定構造であると共に仕切板を兼
ねているので、濾過槽ａ内の原液の流れがまともにぶつ
かり、流れに対する抵抗が非常に大となって、原液をス
トレーナに圧送する圧送ポンプの負荷が増大する。
ねているので、濾過槽ａ内の原液の流れがまともにぶつ
かり、流れに対する抵抗が非常に大となって、原液をス
トレーナに圧送する圧送ポンプの負荷が増大する。
■ 固形異物の掻き取りは１箇所で行われる（第５図に
示す場合はＨで示す箇所。）ので、異物掻き取り効率が
悪くなるばかりでな（、洗浄部材ｆの濾過ニレメン）ｃ
に対する摩擦抵抗箇所が１箇所となって、バランスを（
ずし、濾過エレメントＣの円滑な回転を損なう。
示す場合はＨで示す箇所。）ので、異物掻き取り効率が
悪くなるばかりでな（、洗浄部材ｆの濾過ニレメン）ｃ
に対する摩擦抵抗箇所が１箇所となって、バランスを（
ずし、濾過エレメントＣの円滑な回転を損なう。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記問題点を解決するため、濾過槽の側周部に
原液流入管を接続する一方、濾過槽の内部に立設した円
筒状の濾過エレメントの底部に濾液流出管を接続したス
トレーナにおいて、濾過エレメントと平行に垂直方向に
延びる複数本の杆部を備えると共にこれら杆部の内側方
に濾過エレメントの外周面に接触する洗浄部を備えてな
る回転洗浄部材を濾過槽内に配し、且つこの回転洗浄部
材を回転駆動源に接続したことを特徴とする。
原液流入管を接続する一方、濾過槽の内部に立設した円
筒状の濾過エレメントの底部に濾液流出管を接続したス
トレーナにおいて、濾過エレメントと平行に垂直方向に
延びる複数本の杆部を備えると共にこれら杆部の内側方
に濾過エレメントの外周面に接触する洗浄部を備えてな
る回転洗浄部材を濾過槽内に配し、且つこの回転洗浄部
材を回転駆動源に接続したことを特徴とする。
（作 用）
本発明によれば次のような作用を営むことができる。
■ 円筒状の濾過エレメントは回転させる必要がな（、
これに比較して格段に質量が小さな回転洗浄部材を回転
駆動源によって回転させることにより、濾過エレメント
の表面に付着した固形異物を掻き落とすことができる。
これに比較して格段に質量が小さな回転洗浄部材を回転
駆動源によって回転させることにより、濾過エレメント
の表面に付着した固形異物を掻き落とすことができる。
従って、回転洗浄部材を回転させるための駆動コストは
従来例のものに比較して大幅に低減することができ、又
回転洗浄部材は質量が小であるため回転中に生ずる振動
も少ない。なお、従来は濾過エレメントの真円度を十分
に出す必要があって、その製造が困難で高コストを必要
としたが、本発明の場合には前記真円度の基準を緩和す
ることができ濾過エレメントの製造コストを低減するこ
とも可能である。
従来例のものに比較して大幅に低減することができ、又
回転洗浄部材は質量が小であるため回転中に生ずる振動
も少ない。なお、従来は濾過エレメントの真円度を十分
に出す必要があって、その製造が困難で高コストを必要
としたが、本発明の場合には前記真円度の基準を緩和す
ることができ濾過エレメントの製造コストを低減するこ
とも可能である。
■ 回転洗浄部材は濾過エレメントと平行に垂直方向に
延びる杆部を備えると共に、これら杆部の内側方に濾過
エレメントの外周面に接触する洗浄部を備えた構造とな
っているので、杆部を必要最小限の細さに形成したり、
杆部と洗浄部との間に空間を形成したりすることが可能
であり、原液が自由に回転洗浄部材を通過することがで
きる。これにより濾過槽内の原液の流れに対する抵抗を
従来例に比較して格段に減少させることができる結果、
原液をストレーナに圧送する圧送ポンプの負荷が軽減さ
れる。
延びる杆部を備えると共に、これら杆部の内側方に濾過
エレメントの外周面に接触する洗浄部を備えた構造とな
っているので、杆部を必要最小限の細さに形成したり、
杆部と洗浄部との間に空間を形成したりすることが可能
であり、原液が自由に回転洗浄部材を通過することがで
きる。これにより濾過槽内の原液の流れに対する抵抗を
従来例に比較して格段に減少させることができる結果、
原液をストレーナに圧送する圧送ポンプの負荷が軽減さ
れる。
■ 回転洗浄部材は複数本の杆部・洗浄部を備えている
ので、例えば互いに１８０°開いた位置関係に２本の杆
部・洗浄部を配すると、濾過エレメントの回転洗浄部材
に対する摩擦抵抗箇所が対称位置にある２箇所となって
、バランスがとれることになり、回転洗浄部材の回転を
円滑に行うことができる。しかも固形異物の掻き取り効
率は杆部・洗浄部の数に相当する倍数だけ向上する。
ので、例えば互いに１８０°開いた位置関係に２本の杆
部・洗浄部を配すると、濾過エレメントの回転洗浄部材
に対する摩擦抵抗箇所が対称位置にある２箇所となって
、バランスがとれることになり、回転洗浄部材の回転を
円滑に行うことができる。しかも固形異物の掻き取り効
率は杆部・洗浄部の数に相当する倍数だけ向上する。
（実施例）
第１図及び第２図は本発明の第１実施例を示す。１は濾
過槽で円筒形の側周壁２、底板３及び頂Ｆｉ４よりなる
。側周壁２の上部には原液流入管５を、下部には異物排
出管６を夫々接続している。前記原液流入管５は第２図
に示すように、前記側周壁２にその接線方向に接続され
、濾過槽１内に原液ｍの旋回流が生じるようにしている
。又前記異物排出管６も前記側周壁２にその接線方向に
接続され、原液ｍの旋回流に導かれて固形異物ｒが異物
排出管６に導かれ易いようにしている。
過槽で円筒形の側周壁２、底板３及び頂Ｆｉ４よりなる
。側周壁２の上部には原液流入管５を、下部には異物排
出管６を夫々接続している。前記原液流入管５は第２図
に示すように、前記側周壁２にその接線方向に接続され
、濾過槽１内に原液ｍの旋回流が生じるようにしている
。又前記異物排出管６も前記側周壁２にその接線方向に
接続され、原液ｍの旋回流に導かれて固形異物ｒが異物
排出管６に導かれ易いようにしている。
７は濾過槽ｌの内部に同心状に配した円筒状の濾過エレ
メントで、その頂部は天板２ｏによって閉じられる一方
、その底部には濾液流出管８が接続されている。濾過エ
レメント７の側周部９は多孔筒、ワイヤー捲装筒、金網
筒などの濾材で構成し、所定粒度以上の固形異物ｒの通
過を阻止する。濾液流出管８は前記底板３を貫通して下
方に突出すると共にこの底板３により固定されている。
メントで、その頂部は天板２ｏによって閉じられる一方
、その底部には濾液流出管８が接続されている。濾過エ
レメント７の側周部９は多孔筒、ワイヤー捲装筒、金網
筒などの濾材で構成し、所定粒度以上の固形異物ｒの通
過を阻止する。濾液流出管８は前記底板３を貫通して下
方に突出すると共にこの底板３により固定されている。
１０は濾過槽１内に配され、濾過エレメント７の周囲を
回転する回転洗浄部材である。この回転洗浄部材１０は
、例えば図示するように、２本の杆部１１ａ 、ｌｌａ
を備えた逆Ｕ字枠杆１１と、この逆Ｕ字枠杆１１の頂部
中央より上方に延びる回転軸１２とを備えている。前記
頂板４上には減速装置を備えた電動モータ１３を配し、
この電動モータ１３に前記回転軸１２を接続することに
より、回転洗浄部材１０を所定速度で回転駆動する。各
杆部１１ａは濾過エレメント７と平行に垂直方向に延び
、その内側方に濾過エレメント７の外周面に接触してこ
れを洗浄する洗浄部１４を備えている。図示する例では
杆部１４に平行にブラシ挿着部材１４ａを配し、このブ
ラシ挿着部材１４ａと杆部１１ａとを複数本の連結部材
１６により一体化すると共に、ブラシ挿着部材１４ａに
挿脱可能にブラシ１４ｂを挿着して前記洗浄部１４を構
成している。
回転する回転洗浄部材である。この回転洗浄部材１０は
、例えば図示するように、２本の杆部１１ａ 、ｌｌａ
を備えた逆Ｕ字枠杆１１と、この逆Ｕ字枠杆１１の頂部
中央より上方に延びる回転軸１２とを備えている。前記
頂板４上には減速装置を備えた電動モータ１３を配し、
この電動モータ１３に前記回転軸１２を接続することに
より、回転洗浄部材１０を所定速度で回転駆動する。各
杆部１１ａは濾過エレメント７と平行に垂直方向に延び
、その内側方に濾過エレメント７の外周面に接触してこ
れを洗浄する洗浄部１４を備えている。図示する例では
杆部１４に平行にブラシ挿着部材１４ａを配し、このブ
ラシ挿着部材１４ａと杆部１１ａとを複数本の連結部材
１６により一体化すると共に、ブラシ挿着部材１４ａに
挿脱可能にブラシ１４ｂを挿着して前記洗浄部１４を構
成している。
本実施例では前記回転洗浄部材１０が濾過エレメント７
の外周面を洗浄する洗浄部１４を備えるのみならず、濾
過槽１の内周面を洗浄する洗浄部２１をも備えている。
の外周面を洗浄する洗浄部１４を備えるのみならず、濾
過槽１の内周面を洗浄する洗浄部２１をも備えている。
すなわち、前記杆部１１ａの夫々の外側方にブラシ挿着
部材２１ａを配し、このブラシ挿着部材２１ａと杆部１
１ａとを複数本の連結部材２２により一体化すると共に
、ブラシ挿着部材２１ａに挿脱可能にプラス２１ｂを挿
着して前記洗浄部２１を構成しているのである。
部材２１ａを配し、このブラシ挿着部材２１ａと杆部１
１ａとを複数本の連結部材２２により一体化すると共に
、ブラシ挿着部材２１ａに挿脱可能にプラス２１ｂを挿
着して前記洗浄部２１を構成しているのである。
内外１対のブラシ１４ｂ 、２１ｂは濾過エレメント７
の外周面、濾過槽１の内周面に夫々圧接するが、第２図
に示す如く、その接触方向が回転洗浄部材１０の進行方
向Ｐに対し斜後方を向くようにしている。ブラシ１４ｂ
、２１ｂのように弾性復元力を備えた洗浄部１４．２
１を上記のように斜後方を向くようにして濾過エレメン
ト７の外周面などの接触面に圧接させると、接触面の真
円度が若干狂っていたり、接触面の長手方向の各箇所間
に径のバラツキがあったり、接触面に若干の凹凸があっ
たりする場合でも、この接触面の形状に無理なく追随し
て、ブラシ（洗浄部）１４ｂ 、２１ｂが変形でき、異
物などに対する掻き取り性能を良好に維持できると共に
濾過エレメント７から受ける回転に対する抵抗が極端に
太き（はならず、回転洗浄部材１０の円滑な回転を維持
することができる。又ブラシ（洗浄部）１４ｂと濾過エ
レメント７との関係では、濾過エレメント７の表面に喰
い込むように付着する固形異物ｒによって、ブラシ１４
ｂが回転に伴って後方側に曲がるように変形せしめられ
変形エネルギを貯える状態となるが、この変形エネルギ
が限界を越えたとき、ブラシ１４ｂは一瞬の内に元の形
状に戻ろうとして、衝撃力を濾過エレメント７の表面に
及ぼし、これによって固形異物ｒを叩き落とすようにし
て前記表面より離脱させることができる。
の外周面、濾過槽１の内周面に夫々圧接するが、第２図
に示す如く、その接触方向が回転洗浄部材１０の進行方
向Ｐに対し斜後方を向くようにしている。ブラシ１４ｂ
、２１ｂのように弾性復元力を備えた洗浄部１４．２
１を上記のように斜後方を向くようにして濾過エレメン
ト７の外周面などの接触面に圧接させると、接触面の真
円度が若干狂っていたり、接触面の長手方向の各箇所間
に径のバラツキがあったり、接触面に若干の凹凸があっ
たりする場合でも、この接触面の形状に無理なく追随し
て、ブラシ（洗浄部）１４ｂ 、２１ｂが変形でき、異
物などに対する掻き取り性能を良好に維持できると共に
濾過エレメント７から受ける回転に対する抵抗が極端に
太き（はならず、回転洗浄部材１０の円滑な回転を維持
することができる。又ブラシ（洗浄部）１４ｂと濾過エ
レメント７との関係では、濾過エレメント７の表面に喰
い込むように付着する固形異物ｒによって、ブラシ１４
ｂが回転に伴って後方側に曲がるように変形せしめられ
変形エネルギを貯える状態となるが、この変形エネルギ
が限界を越えたとき、ブラシ１４ｂは一瞬の内に元の形
状に戻ろうとして、衝撃力を濾過エレメント７の表面に
及ぼし、これによって固形異物ｒを叩き落とすようにし
て前記表面より離脱させることができる。
前記洗浄部１４には、ブラシの外、ナイフェツジ状に形
成したテフロン（登録商標）製掻取体などを使用するこ
とも可能である。又前記杆部１１ａは２本に限らず、３
本以上とすることもでき、この場合には等間隔で配置す
るとよい。更に本実施例では回転洗浄部材１０の回転駆
動源１３として電動モータを用いているが、油圧モータ
などを用いることができる。なお、第１図の１７は濾過
槽１を支持するための脚体である。
成したテフロン（登録商標）製掻取体などを使用するこ
とも可能である。又前記杆部１１ａは２本に限らず、３
本以上とすることもでき、この場合には等間隔で配置す
るとよい。更に本実施例では回転洗浄部材１０の回転駆
動源１３として電動モータを用いているが、油圧モータ
などを用いることができる。なお、第１図の１７は濾過
槽１を支持するための脚体である。
この第１実施例はセメントミルクなどの高粘度液体の濾
過に適する装置である。その作用を具体的に説明する。
過に適する装置である。その作用を具体的に説明する。
圧送ポンプによってストレーナに圧送された原液ｍは原
液流入管５より濾過槽１内に流入し、流動圧によって旋
回しつつ濾過エレメント７の周囲に略均等に送られた後
、濾過エレメント７の濾材（側周部）９で固形異物ｒを
取除かれて濾過エレメント７内に流入して濾液ｎとなる
。この濾液ｎは濾液流出管８を通じて外部に取出される
。他方濾過エレメント７の表面に付着した固形異物ｒは
内側のブラシ１４ｂで掻き落とされた後、原液ｍの下方
に向かう旋回流に導かれて異物排出管６に導かれる。
液流入管５より濾過槽１内に流入し、流動圧によって旋
回しつつ濾過エレメント７の周囲に略均等に送られた後
、濾過エレメント７の濾材（側周部）９で固形異物ｒを
取除かれて濾過エレメント７内に流入して濾液ｎとなる
。この濾液ｎは濾液流出管８を通じて外部に取出される
。他方濾過エレメント７の表面に付着した固形異物ｒは
内側のブラシ１４ｂで掻き落とされた後、原液ｍの下方
に向かう旋回流に導かれて異物排出管６に導かれる。
異物排出管６は適時開口され、固形異物ｒが排出される
。回転洗浄部材１０の回転により、その内側のブラシ１
４ｂによる固形異物ｒの掻き取り作用が行われることは
上記のとおりであるが、同時に外側のブラシ２１ｂによ
り濾過槽１の内周面の洗浄も行われ、高粘度の原液ｍの
濾過槽１への固着を防止している。
。回転洗浄部材１０の回転により、その内側のブラシ１
４ｂによる固形異物ｒの掻き取り作用が行われることは
上記のとおりであるが、同時に外側のブラシ２１ｂによ
り濾過槽１の内周面の洗浄も行われ、高粘度の原液ｍの
濾過槽１への固着を防止している。
第３図及び第４図は本発明の第２実施例を示す。この第
２実施例は通常粘度の原液を濾過するものに用いられる
ものであって、回転洗浄部材１０は複数本の杆部１１ａ
の内側方に濾過エレメント７の外周面に接触する洗浄部
１４を備えるのみであって、第１実施例における外側の
洗浄部２１を有していない。この点を除けば第１実施例
と同一構成であるので、第３図及び第４図に共通符号を
付すにとどめ、その説明を省略する。
２実施例は通常粘度の原液を濾過するものに用いられる
ものであって、回転洗浄部材１０は複数本の杆部１１ａ
の内側方に濾過エレメント７の外周面に接触する洗浄部
１４を備えるのみであって、第１実施例における外側の
洗浄部２１を有していない。この点を除けば第１実施例
と同一構成であるので、第３図及び第４図に共通符号を
付すにとどめ、その説明を省略する。
（発明の効果）
本発明のストレーナは、濾過エレメントの表面に付着し
た固形異物を掻き落とすために回転洗浄部材を回転させ
ているので、従来例に比較し回転駆動コストを低減でき
ると共に、濾過エレメントの製作精度の要求を緩和でき
て濾過エレメントの製造コストをも低減でき、又濾過槽
内の原液の流れが従来例に比較して自由になるので、流
れの抵抗が減少して原液をストレーナに圧送する圧送ポ
ンプの負荷が軽減され、更に複数本の洗浄部が濾過エレ
メントにバランスよく接触して回転洗浄部材の回転を円
滑に行うことができると共に異物の掻き取り効率の向上
を図ることができる。
た固形異物を掻き落とすために回転洗浄部材を回転させ
ているので、従来例に比較し回転駆動コストを低減でき
ると共に、濾過エレメントの製作精度の要求を緩和でき
て濾過エレメントの製造コストをも低減でき、又濾過槽
内の原液の流れが従来例に比較して自由になるので、流
れの抵抗が減少して原液をストレーナに圧送する圧送ポ
ンプの負荷が軽減され、更に複数本の洗浄部が濾過エレ
メントにバランスよく接触して回転洗浄部材の回転を円
滑に行うことができると共に異物の掻き取り効率の向上
を図ることができる。
第１図は本発明の第１実施例の縦断側面図、第２図はそ
の原理を示す横断平面図、第３図は本発明の第２実施例
の縦断側面図、第４図はその原理を示す横断平面図、第
５図は従来例の斜視図である。
の原理を示す横断平面図、第３図は本発明の第２実施例
の縦断側面図、第４図はその原理を示す横断平面図、第
５図は従来例の斜視図である。
Claims (1)
- （１）濾過槽の側周部に原液流入管を接続する一方、濾
過槽の内部に立設した円筒状の濾過エレメントの底部に
濾液流出管を接続したストレーナにおいて、濾過エレメ
ントと平行に垂直方向に延びる複数本の杆部を備えると
共にこれら杆部の内側方に濾過エレメントの外周面に接
触する洗浄部を備えてなる回転洗浄部材を濾過槽内に配
し、且つこの回転洗浄部材を回転駆動源に接続したこと
を特徴とするストレーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119963A JPS63310609A (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | ストレーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63119963A JPS63310609A (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | ストレーナ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55178530A Division JPS57102209A (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Strainer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63310609A true JPS63310609A (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=14774534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63119963A Pending JPS63310609A (ja) | 1988-05-17 | 1988-05-17 | ストレーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63310609A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502264A (ja) * | 1973-05-15 | 1975-01-10 |
-
1988
- 1988-05-17 JP JP63119963A patent/JPS63310609A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502264A (ja) * | 1973-05-15 | 1975-01-10 |
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