JPS633106B2 - - Google Patents
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はコンクリートの亀裂に伴う漏水の防止
方法に関し、詳しく述べると合成樹脂エマルシヨ
ンにアルミナセメント、遷移金属の水酸化物、繊
維素誘導体物質、硅砂などの体質顔料を添加して
得られるエマルシヨン水和物を多量に生成したエ
マルシヨン混和物をコンクリート面に防水層とし
て施工し、その上から防水保護層を形成すること
により、このコンクリート面に亀裂が入り、そこ
から水(自由水)が浸み込んだ時に、水(自由
水)が防水フイルムの層に触れて該防水フイルム
層に吸収されることとなり、そして吸水した防水
層は素早く膨潤運動を行ない、さらにエマルシヨ
ン中の酢酸基と遷移金属イオンとの結合によつて
できた塩が核となり、アルミナセメント中のカル
シウムイオンが炭酸カルシウムに変化し、防水層
の破断面に沈着することによつて、亀裂個所を閉
鎖して漏水を防ぐというものである。 〈従来の技術〉 本発明者はさきに合成ゴム或いは合成樹脂エマ
ルシヨンに繊維素誘導体物質、アルミナセメント
などを添加したエマルシヨン混和物をコンクリー
ト面に防水フイルムとして作用させることによつ
てコンクリート亀裂の漏水が防止しうることを提
案した(特公昭51−40371号)。 これは通常の防水層形成構造として行なわれる
形態において、この防水層が構造体の亀裂によつ
て切断された時に、前述の防水層フイルムが吸水
膨潤し、圧縮されて亀裂に向つて逃げようとする
強い力が働き、亀裂個所を閉鎖して漏水を防ぐと
いうことを示したものである。 しかして上記においては、アルミナセメントに
よつて酢酸基を有するエチレン鎖のエマルシヨン
は電子的に結合し、不活性化されるのである。 実際にアルミナセメントと酢酸基を有するエマ
ルシヨンを現場的に混合し、造られた膜を、カル
シウムやシリカを主成分とするポルトランドセメ
ントとによつて造つた膜に比べるとアルミナセメ
ントの方が耐水性、耐熱性、耐薬品性などにすぐ
れた結果を示しているのである。 〈発明の目的〉 さらに本発明者は酢酸基と電子的結合をするア
ルミナセメントに含有されているアルミニウムイ
オン、鉄イオンなどの金属イオンに着目し、この
ような合成樹脂エマルシヨンを主材としたエマル
シヨン混和物による防水層のより完全な効果を与
えるべく検討を行なつた結果、酢酸基を有する合
成樹脂エマルシヨン特にエチレン樹脂と酢酸ビニ
ル樹脂を非イオン活性剤を用いて乳化重合して得
たエチレン―酢酸ビニル共重合樹脂エマルシヨン
にアルミナセメントや繊維素誘導体物質、硅砂な
どの体質顔料を加えてエマルシヨン水和物を多量
に生成するエマルシヨン混和物とする時に、この
中に銅、マンガン、鉄或いは亜鉛等の遷移金属の
水酸化物を混入させるならば、この混和物中の一
旦乳化分散された酢酸基とアルミニウムとの結合
反応は、さらに銅、マンガン、鉄或いは亜鉛等の
遷移金属の水酸化物を助触媒として常温下で反応
を完結させることができ、またエチレン―酢酸ビ
ニル樹脂中の酢酸基と遷移金属イオンが結合する
結果、防水層としてより完全なそして安定したも
のが得られることを見出し本発明に至つたもので
ある。 〈作用〉 即ち、これは高分子の原子配列を鎖のように規
則正しく配列させることとなり、酢酸基にアルミ
ニウムイオンとともに銅イオン、マンガンイオ
ン、鉄イオン或いは亜鉛イオンが電子的結合をす
る結果である。 いいかえれば、銅イオンやマンガンイオン、鉄
イオン、亜鉛イオンアルミナセメントとエマルシ
ヨンのもとで架橋を促進させることになるのであ
る。 なお、遷移金属の水酸化物としては、上記の
銅、マンガン、鉄、亜鉛の他にコバルト、モリブ
デン、チタン、クロムなども同様に効果は認めら
れるが、使用時の安全衛生上の問題から不適当で
ある。 いずれにしても本発明は合成樹脂エマルシヨン
の欠点とされている性質即ち吸水、吸湿、膨潤な
どの性質を逆に有効なすぐれた性質としてこれを
利用したことと、これらの性質を逆に増進させる
べく、該エマルシヨン、アルミナセメント、繊維
素誘導体物質、遷移金属の水酸化物、硅砂などの
体質顔料を添加して得られるエマルシヨン水和物
を多量に生成したエマルシヨン混和物をコンクリ
ート面に塗工して防水フイルムとし、そのフイル
ムをコンクリートの亀裂による漏水防止に役立て
ようとするものであり、この際エマルシヨン混和
物中に含まれる遷移金属の水酸化物によつて、エ
マルシヨン中の酢酸基とアルミナ成分との結合反
応を促進させると同時に酢酸基と遷移金属イオン
の結合によつて、より完全な安定した防水層を得
るものである。 本発明において防水層としての防水フイルムを
形成するに主材となる合成樹脂エマルシヨンとし
ては、形成されたフイルムがコンクリートの水酸
化カルシウム分に対して安定性を有すること、吸
水、保水、膨潤の効率が良いこと、さらにはアル
ミニウムイオン、銅イオン、マンガンイオン、鉄
イオン、亜鉛イオンなどとの電子的結合を行なう
酢酸基を有すること、などからエチレン―酢酸ビ
ニル共重合体が特に好ましい。 次に、本発明で防水フイルムを形成するエマル
シヨン混和物に添加する各物質の作用について述
べると、アルミナセメントは防水フイルムとした
時の乾燥効果と安定性維持に、繊維素誘導体物質
はこれのもつ吸水、保水性を利用して肉厚のフイ
ルムとするために、遷移金属の水酸化物はエマル
シヨンとアルミナセメントとの結合を促進させて
アルミナセメントの効果を一段と高めて防水フイ
ルムとしての性能を向上させることに、硅砂等の
体質顔料はコンクリートとの接着性を高めるため
に夫々寄与するものである。 これらの効果を有する混和物が混合されたエマ
ルシヨン混和物よりなる膜は、多数のエマルシヨ
ン粒子からなり、この膜に亀裂が入ると、一度は
膜が切断されるが、この膜に外部からの水(自由
水)が触れると、エマルシヨン粒子がこの水(自
由水)を吸収して膨潤し、大きな粒子を形成する
とともに粒子間に押し合う力が働く。 また、水(自由水)を吸収して膨潤することに
よつて膜自体はその中に含まれているアルミナセ
メントや遷移金属などの粒子の挙動が起こりやす
くなり、アルミナセメント中に含まれるカルシウ
ムイオンが水(自由水)や二酸化炭素によつて炭
酸カルシウムとなつて塗膜の切断面に集まり沈着
する。この結果、本発明の漏水防止方法は、本発
明者がさきに特公昭51−40371号公報において示
したような防水層が間挿された現場施工形態にお
いてその膨潤に伴なう漏水停止効果が促進され、
その切断後連接した防水層塗膜の安定化に寄与す
るのである。 さらにまた、この炭酸カルシウムの沈着をエマ
ルシヨン中の酢酸基と遷移金属の水酸化物との結
合により得られる塩の促進作用によつて、短時間
で亀裂部を封鎖することができるとともに、この
膨潤して連接した膜が安定な不透水性塗膜となる
のである。 なお、本発明において主材となる合成樹脂エマ
ルシヨンに対する各混和剤の添加量はアルミナセ
メントが10〜50%、銅、亜鉛、鉄、マンガン等の
遷移金属の水酸化物0.5〜2.0%、硅砂20〜300%、
繊維素誘導体物質0.1〜1%が適当である。 なお、本発明において防水層の上に形成する防
水保護層は、防水層の損傷を防止し、防水層の長
期にわたる安定性保持のためのものであり、モル
タルやシンダーコンクリート、パーライトモルタ
ルなどが用いられる。 〈実施例〉 次に実施例により本発明を説明する。 実施例 1 エチレン―酢酸ビニル共重合体エマルシヨン
100重量部 アルミナセメント 30 〃 水酸化マンガン 0.5 〃 エチルヒドロキシエチルセルロース(繊維素誘導
体物質) 0.5重量部 硅 砂 50 〃 上記の配合物を常温でミキサーを用いて十分混
和した後これを離型剤を塗布させるガラス板上に
10cm2、約1mm厚となるように鏝塗りし、7日間の
自然乾燥を行なつてフイルムを作成した。また比
較例として上記配合中水酸化マンガンを使用しな
いものを同様の方法で同膜厚のフイルムを作成し
た。そしてこの両者のフイルムを用いて各種性能
テストを行なつたところ第1表の結果を得、本実
施例によるものが殆んどの項目においてすぐれて
いることが認められた。 実施例 2 エチレン―酢酸ビニル共重合体エマルシヨン
100重量部 アルミナセメント 30 〃 水酸化亜鉛 0.5 〃 エチルヒドロキシエチルセルロース 0.5 〃 硅 砂 50 〃 上記配合物を用いて実施例1と同様にして10
cm2、約1mm厚のフイルムを作成し、性能テストを
行なつた。その結果は第1表の通りであり、遷移
金属の水酸化物を用いない比較例に比べて金属と
の接着強度が向上し、沸騰水テストや耐塩水テス
トの結果から結晶状態も緻密で粘着性に富んでい
ることが認められ、コンクリート面に塗工した場
合に防水層として非常に効果的であることが実証
された。 【表】
方法に関し、詳しく述べると合成樹脂エマルシヨ
ンにアルミナセメント、遷移金属の水酸化物、繊
維素誘導体物質、硅砂などの体質顔料を添加して
得られるエマルシヨン水和物を多量に生成したエ
マルシヨン混和物をコンクリート面に防水層とし
て施工し、その上から防水保護層を形成すること
により、このコンクリート面に亀裂が入り、そこ
から水(自由水)が浸み込んだ時に、水(自由
水)が防水フイルムの層に触れて該防水フイルム
層に吸収されることとなり、そして吸水した防水
層は素早く膨潤運動を行ない、さらにエマルシヨ
ン中の酢酸基と遷移金属イオンとの結合によつて
できた塩が核となり、アルミナセメント中のカル
シウムイオンが炭酸カルシウムに変化し、防水層
の破断面に沈着することによつて、亀裂個所を閉
鎖して漏水を防ぐというものである。 〈従来の技術〉 本発明者はさきに合成ゴム或いは合成樹脂エマ
ルシヨンに繊維素誘導体物質、アルミナセメント
などを添加したエマルシヨン混和物をコンクリー
ト面に防水フイルムとして作用させることによつ
てコンクリート亀裂の漏水が防止しうることを提
案した(特公昭51−40371号)。 これは通常の防水層形成構造として行なわれる
形態において、この防水層が構造体の亀裂によつ
て切断された時に、前述の防水層フイルムが吸水
膨潤し、圧縮されて亀裂に向つて逃げようとする
強い力が働き、亀裂個所を閉鎖して漏水を防ぐと
いうことを示したものである。 しかして上記においては、アルミナセメントに
よつて酢酸基を有するエチレン鎖のエマルシヨン
は電子的に結合し、不活性化されるのである。 実際にアルミナセメントと酢酸基を有するエマ
ルシヨンを現場的に混合し、造られた膜を、カル
シウムやシリカを主成分とするポルトランドセメ
ントとによつて造つた膜に比べるとアルミナセメ
ントの方が耐水性、耐熱性、耐薬品性などにすぐ
れた結果を示しているのである。 〈発明の目的〉 さらに本発明者は酢酸基と電子的結合をするア
ルミナセメントに含有されているアルミニウムイ
オン、鉄イオンなどの金属イオンに着目し、この
ような合成樹脂エマルシヨンを主材としたエマル
シヨン混和物による防水層のより完全な効果を与
えるべく検討を行なつた結果、酢酸基を有する合
成樹脂エマルシヨン特にエチレン樹脂と酢酸ビニ
ル樹脂を非イオン活性剤を用いて乳化重合して得
たエチレン―酢酸ビニル共重合樹脂エマルシヨン
にアルミナセメントや繊維素誘導体物質、硅砂な
どの体質顔料を加えてエマルシヨン水和物を多量
に生成するエマルシヨン混和物とする時に、この
中に銅、マンガン、鉄或いは亜鉛等の遷移金属の
水酸化物を混入させるならば、この混和物中の一
旦乳化分散された酢酸基とアルミニウムとの結合
反応は、さらに銅、マンガン、鉄或いは亜鉛等の
遷移金属の水酸化物を助触媒として常温下で反応
を完結させることができ、またエチレン―酢酸ビ
ニル樹脂中の酢酸基と遷移金属イオンが結合する
結果、防水層としてより完全なそして安定したも
のが得られることを見出し本発明に至つたもので
ある。 〈作用〉 即ち、これは高分子の原子配列を鎖のように規
則正しく配列させることとなり、酢酸基にアルミ
ニウムイオンとともに銅イオン、マンガンイオ
ン、鉄イオン或いは亜鉛イオンが電子的結合をす
る結果である。 いいかえれば、銅イオンやマンガンイオン、鉄
イオン、亜鉛イオンアルミナセメントとエマルシ
ヨンのもとで架橋を促進させることになるのであ
る。 なお、遷移金属の水酸化物としては、上記の
銅、マンガン、鉄、亜鉛の他にコバルト、モリブ
デン、チタン、クロムなども同様に効果は認めら
れるが、使用時の安全衛生上の問題から不適当で
ある。 いずれにしても本発明は合成樹脂エマルシヨン
の欠点とされている性質即ち吸水、吸湿、膨潤な
どの性質を逆に有効なすぐれた性質としてこれを
利用したことと、これらの性質を逆に増進させる
べく、該エマルシヨン、アルミナセメント、繊維
素誘導体物質、遷移金属の水酸化物、硅砂などの
体質顔料を添加して得られるエマルシヨン水和物
を多量に生成したエマルシヨン混和物をコンクリ
ート面に塗工して防水フイルムとし、そのフイル
ムをコンクリートの亀裂による漏水防止に役立て
ようとするものであり、この際エマルシヨン混和
物中に含まれる遷移金属の水酸化物によつて、エ
マルシヨン中の酢酸基とアルミナ成分との結合反
応を促進させると同時に酢酸基と遷移金属イオン
の結合によつて、より完全な安定した防水層を得
るものである。 本発明において防水層としての防水フイルムを
形成するに主材となる合成樹脂エマルシヨンとし
ては、形成されたフイルムがコンクリートの水酸
化カルシウム分に対して安定性を有すること、吸
水、保水、膨潤の効率が良いこと、さらにはアル
ミニウムイオン、銅イオン、マンガンイオン、鉄
イオン、亜鉛イオンなどとの電子的結合を行なう
酢酸基を有すること、などからエチレン―酢酸ビ
ニル共重合体が特に好ましい。 次に、本発明で防水フイルムを形成するエマル
シヨン混和物に添加する各物質の作用について述
べると、アルミナセメントは防水フイルムとした
時の乾燥効果と安定性維持に、繊維素誘導体物質
はこれのもつ吸水、保水性を利用して肉厚のフイ
ルムとするために、遷移金属の水酸化物はエマル
シヨンとアルミナセメントとの結合を促進させて
アルミナセメントの効果を一段と高めて防水フイ
ルムとしての性能を向上させることに、硅砂等の
体質顔料はコンクリートとの接着性を高めるため
に夫々寄与するものである。 これらの効果を有する混和物が混合されたエマ
ルシヨン混和物よりなる膜は、多数のエマルシヨ
ン粒子からなり、この膜に亀裂が入ると、一度は
膜が切断されるが、この膜に外部からの水(自由
水)が触れると、エマルシヨン粒子がこの水(自
由水)を吸収して膨潤し、大きな粒子を形成する
とともに粒子間に押し合う力が働く。 また、水(自由水)を吸収して膨潤することに
よつて膜自体はその中に含まれているアルミナセ
メントや遷移金属などの粒子の挙動が起こりやす
くなり、アルミナセメント中に含まれるカルシウ
ムイオンが水(自由水)や二酸化炭素によつて炭
酸カルシウムとなつて塗膜の切断面に集まり沈着
する。この結果、本発明の漏水防止方法は、本発
明者がさきに特公昭51−40371号公報において示
したような防水層が間挿された現場施工形態にお
いてその膨潤に伴なう漏水停止効果が促進され、
その切断後連接した防水層塗膜の安定化に寄与す
るのである。 さらにまた、この炭酸カルシウムの沈着をエマ
ルシヨン中の酢酸基と遷移金属の水酸化物との結
合により得られる塩の促進作用によつて、短時間
で亀裂部を封鎖することができるとともに、この
膨潤して連接した膜が安定な不透水性塗膜となる
のである。 なお、本発明において主材となる合成樹脂エマ
ルシヨンに対する各混和剤の添加量はアルミナセ
メントが10〜50%、銅、亜鉛、鉄、マンガン等の
遷移金属の水酸化物0.5〜2.0%、硅砂20〜300%、
繊維素誘導体物質0.1〜1%が適当である。 なお、本発明において防水層の上に形成する防
水保護層は、防水層の損傷を防止し、防水層の長
期にわたる安定性保持のためのものであり、モル
タルやシンダーコンクリート、パーライトモルタ
ルなどが用いられる。 〈実施例〉 次に実施例により本発明を説明する。 実施例 1 エチレン―酢酸ビニル共重合体エマルシヨン
100重量部 アルミナセメント 30 〃 水酸化マンガン 0.5 〃 エチルヒドロキシエチルセルロース(繊維素誘導
体物質) 0.5重量部 硅 砂 50 〃 上記の配合物を常温でミキサーを用いて十分混
和した後これを離型剤を塗布させるガラス板上に
10cm2、約1mm厚となるように鏝塗りし、7日間の
自然乾燥を行なつてフイルムを作成した。また比
較例として上記配合中水酸化マンガンを使用しな
いものを同様の方法で同膜厚のフイルムを作成し
た。そしてこの両者のフイルムを用いて各種性能
テストを行なつたところ第1表の結果を得、本実
施例によるものが殆んどの項目においてすぐれて
いることが認められた。 実施例 2 エチレン―酢酸ビニル共重合体エマルシヨン
100重量部 アルミナセメント 30 〃 水酸化亜鉛 0.5 〃 エチルヒドロキシエチルセルロース 0.5 〃 硅 砂 50 〃 上記配合物を用いて実施例1と同様にして10
cm2、約1mm厚のフイルムを作成し、性能テストを
行なつた。その結果は第1表の通りであり、遷移
金属の水酸化物を用いない比較例に比べて金属と
の接着強度が向上し、沸騰水テストや耐塩水テス
トの結果から結晶状態も緻密で粘着性に富んでい
ることが認められ、コンクリート面に塗工した場
合に防水層として非常に効果的であることが実証
された。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 合成樹脂エマルシヨンにアルミナセメント、
遷移金属の水酸化物、繊維素誘導体物質、硅砂な
どの体質顔料を添加して得られるエマルシヨン水
和物を多量に生成したエマルシヨン混和物をコン
クリート面に塗工して防水フイルム(防水層)と
し、その上に形成した防水保護層で圧縮された形
態においてコンクリートの亀裂発生時に防水層の
吸水膨潤による閉鎖効果を促進することを特徴と
する遷移金属の水酸化物を含むエマルシヨン混和
物によるコンクリート亀裂の漏水防止方法。 2 遷移金属として銅、マンガン、鉄、亜鉛等を
用いる特許請求の範囲第1項記載の遷移金属の水
酸化物を含むエマルシヨン混和物によるコンクリ
ート亀裂の漏水防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10084679A JPS5625554A (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Method of preventing leakage of water |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10084679A JPS5625554A (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Method of preventing leakage of water |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5625554A JPS5625554A (en) | 1981-03-11 |
| JPS633106B2 true JPS633106B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=14284674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10084679A Granted JPS5625554A (en) | 1979-08-08 | 1979-08-08 | Method of preventing leakage of water |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5625554A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57172053A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Ozeki Chem Ind | Water-proof engineering method |
-
1979
- 1979-08-08 JP JP10084679A patent/JPS5625554A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5625554A (en) | 1981-03-11 |
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