JPS63310746A - 光ファイバ線引き加熱炉のシ−ル方法 - Google Patents
光ファイバ線引き加熱炉のシ−ル方法Info
- Publication number
- JPS63310746A JPS63310746A JP14460187A JP14460187A JPS63310746A JP S63310746 A JPS63310746 A JP S63310746A JP 14460187 A JP14460187 A JP 14460187A JP 14460187 A JP14460187 A JP 14460187A JP S63310746 A JPS63310746 A JP S63310746A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- inlet
- optical fiber
- seal plate
- heating furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/80—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace
- C03B2205/81—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace using gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバの線引き加熱炉のシール方法に関す
るものである。
るものである。
石英系光ファイバの製造は、光ファイバと導波構造が相
似な棒状ガラス母材（プリフォーム）を合成する工程と
、その母材をファイバに線引きする工程からなる。各種
方法で合成される母材は外径が２０ｍｍ程度であり、線
引きされて外径が１００〜１５０−で長さが数ｈ〜数十
論のファイバになる。
似な棒状ガラス母材（プリフォーム）を合成する工程と
、その母材をファイバに線引きする工程からなる。各種
方法で合成される母材は外径が２０ｍｍ程度であり、線
引きされて外径が１００〜１５０−で長さが数ｈ〜数十
論のファイバになる。
線引き工程では、寸法精度が良く長手方向に均一な細線
化技術が重要である。
化技術が重要である。
線引き装置は母材送部、加熱炉、線径測定器、−次被覆
部、キャプスタン、ドラムから構成される。加熱炉には
高周波誘導炉や抵抗炉が用いられている。
部、キャプスタン、ドラムから構成される。加熱炉には
高周波誘導炉や抵抗炉が用いられている。
第２図において、母材（１１の加熱炉体（４）への送込
速度は数ｎｍ／ｍｉｎであり、局部的に軟化したガラス
は微弱な下向きの張力によって紡すい形になり、その先
端から下方に数＋ｍ／ｍｉｎの速度で糸状に引出される
。母材（１）が炉壁と接触して傷がつくことを防ぐため
に、母材（１）と炉上部入口（７）との間には若干のク
リアランスが設けられており、炉内を外気からシールす
るために、ガス供給口（６）から不活性ガスが吹き出し
ている。母材（１）を炉加熱部へ送り込むため、母材（
１）上部に支持ロット（２）を継き゛たし、支持ロッド
（２）をロッドキャンチャ（３）でつかんでいる。この
支持ロッド（２）の径は経済的理由と重量軽減のため、
母材径に比べて細くすることが望ましい。
速度は数ｎｍ／ｍｉｎであり、局部的に軟化したガラス
は微弱な下向きの張力によって紡すい形になり、その先
端から下方に数＋ｍ／ｍｉｎの速度で糸状に引出される
。母材（１）が炉壁と接触して傷がつくことを防ぐため
に、母材（１）と炉上部入口（７）との間には若干のク
リアランスが設けられており、炉内を外気からシールす
るために、ガス供給口（６）から不活性ガスが吹き出し
ている。母材（１）を炉加熱部へ送り込むため、母材（
１）上部に支持ロット（２）を継き゛たし、支持ロッド
（２）をロッドキャンチャ（３）でつかんでいる。この
支持ロッド（２）の径は経済的理由と重量軽減のため、
母材径に比べて細くすることが望ましい。
しかしながら、上記のように径の異なる母材と支持ロッ
トが継がれているため、この継ぎ部分が炉上部入Ｌ１よ
り下にくると炉上部入口とのクリアランスが大きくなり
、ガスの流出圧力が減少して炉の外気からのシール性を
維持することが困難になるという問題が生じる。
トが継がれているため、この継ぎ部分が炉上部入Ｌ１よ
り下にくると炉上部入口とのクリアランスが大きくなり
、ガスの流出圧力が減少して炉の外気からのシール性を
維持することが困難になるという問題が生じる。
本発明は以上のような点にかんがみてなされたもので、
その目的とするところは、加熱炉上部入口のシール性を
よくするため、径の異なる母材と支持ロットが炉上部入
口を通過する際に、そのクリアランスが一定になる加熱
炉のシール方法を提供することにある。
その目的とするところは、加熱炉上部入口のシール性を
よくするため、径の異なる母材と支持ロットが炉上部入
口を通過する際に、そのクリアランスが一定になる加熱
炉のシール方法を提供することにある。
上記目的を達成するために本発明によれば、母材に該母
材より径の小さい支持ロットを継ぎ、該支持ロットによ
り母材を加熱炉内に送込み線引きする光ファイバ線引き
加熱炉において、母材と加熱炉体上部入口とのクリアラ
ンスと同程度のクリアランスを支持ロットとの間にもつ
穴と、加熱炉体上部入口の内径より大きい外径を有する
シール板の、前記穴に支持ロットを通し、前記シール板
を母材と支持ロッドの継ぎ部分で保持し、線引きする・
ことを特徴とする光ファイバ線引き加熱炉のシール方法
が提供される。
材より径の小さい支持ロットを継ぎ、該支持ロットによ
り母材を加熱炉内に送込み線引きする光ファイバ線引き
加熱炉において、母材と加熱炉体上部入口とのクリアラ
ンスと同程度のクリアランスを支持ロットとの間にもつ
穴と、加熱炉体上部入口の内径より大きい外径を有する
シール板の、前記穴に支持ロットを通し、前記シール板
を母材と支持ロッドの継ぎ部分で保持し、線引きする・
ことを特徴とする光ファイバ線引き加熱炉のシール方法
が提供される。
母材とこれより径の小さい支持ロットとの継ぎ部分が加
熱炉上部入口までくると、この継ぎ部分に保持されたシ
ール板が、上記加熱炉上部入口をふさぎ、ガスがシール
板の穴と支持ロットの間のクリアランスを通して外部へ
放出され、ガスの放出圧が母材の位置に関係なくほぼ一
定に保たれる。
熱炉上部入口までくると、この継ぎ部分に保持されたシ
ール板が、上記加熱炉上部入口をふさぎ、ガスがシール
板の穴と支持ロットの間のクリアランスを通して外部へ
放出され、ガスの放出圧が母材の位置に関係なくほぼ一
定に保たれる。
以下本発明の一実施例を図面により詳細に説明する。
第１図ａ、ｂは本発明による加熱炉のレール方法を説明
する図である。母材（１）と加熱炉上部入口（７）の内
壁との間には小さなりリアランスをとり、接触により母
材に傷が生じるのを防止する。炉体上部のシール板（８
）は、外径が炉体上部入口（７）の内径より大きく、か
つ中央に穴を有し、その穴の径は支持ロット（２）との
クリアランスが前記母材（１）と加熱炉上部人口（７）
のクリアランスと同程度になるように定められている。
する図である。母材（１）と加熱炉上部入口（７）の内
壁との間には小さなりリアランスをとり、接触により母
材に傷が生じるのを防止する。炉体上部のシール板（８
）は、外径が炉体上部入口（７）の内径より大きく、か
つ中央に穴を有し、その穴の径は支持ロット（２）との
クリアランスが前記母材（１）と加熱炉上部人口（７）
のクリアランスと同程度になるように定められている。
シール板（８）は、その穴に支持ロット（２）を通して
、支持ロッド（２）と母材（１）の継ぎ目である肩の部
分に保持される。このような状態で、支持ロット（２）
をロッドキャッチャ（３）でつかみ、第１図ａに示すよ
うに、母材（１）を加熱炉体内に導入する。母材が炉上
部入口（７）を通過している間は、ガス供給口（６）か
らのガスは母材（１）と炉上部入口（７）とのクリアラ
ンスを通して外部へ放出される。支持ロット（２）と母
材（１）の継ぎ部分が炉上部入口より下にくると、第１
図すに示すように、シール板（８）が炉上部入口をふさ
ぎ、ガスはシール板（８）の穴と支持ロット（２）の間
のクリアランスを通して外部へ放出される。従って、ガ
スの放出圧は母材（１）の位置にかかわらずほぼ一定で
あり、外気の加熱炉内への流入を防ぐことができる。
、支持ロッド（２）と母材（１）の継ぎ目である肩の部
分に保持される。このような状態で、支持ロット（２）
をロッドキャッチャ（３）でつかみ、第１図ａに示すよ
うに、母材（１）を加熱炉体内に導入する。母材が炉上
部入口（７）を通過している間は、ガス供給口（６）か
らのガスは母材（１）と炉上部入口（７）とのクリアラ
ンスを通して外部へ放出される。支持ロット（２）と母
材（１）の継ぎ部分が炉上部入口より下にくると、第１
図すに示すように、シール板（８）が炉上部入口をふさ
ぎ、ガスはシール板（８）の穴と支持ロット（２）の間
のクリアランスを通して外部へ放出される。従って、ガ
スの放出圧は母材（１）の位置にかかわらずほぼ一定で
あり、外気の加熱炉内への流入を防ぐことができる。
以上説明したように本発明によれば、母材と加熱炉体上
部入口とのクリアランスと同程度のクリアランスを支持
ロットとの間にもつ穴と、加熱炉体上部人口の内径より
大きい外径を有するシール板の、前記穴に支持ロットを
通し、前記シール板を母材と支持ロットの継ぎ部分で保
持し、線引きするため、支持ロッド径を母材に比して相
対的に小さくでき、かつ加熱炉上部への外気流入のシー
ル性を改善することができるという優れた効果がある。
部入口とのクリアランスと同程度のクリアランスを支持
ロットとの間にもつ穴と、加熱炉体上部人口の内径より
大きい外径を有するシール板の、前記穴に支持ロットを
通し、前記シール板を母材と支持ロットの継ぎ部分で保
持し、線引きするため、支持ロッド径を母材に比して相
対的に小さくでき、かつ加熱炉上部への外気流入のシー
ル性を改善することができるという優れた効果がある。
第１１２１ａ、ｂは本発明にかかる加熱炉のシール方法
の説明図であり、ａは母材と支持ロットの継ぎ部分が炉
入口より上にある場合、ｂは前記継ぎ部分が炉入口より
下にある場合である。第２図は従来の光ファイバの線引
き加熱炉の要部断面図を示す。 １・・・母材、 ２・・・支持ロッド、 ３・・・ロッ
ドキャッチャ、 ４・・・加熱炉体、 ５・・・ヒータ
、 ６・・・ガス供給口、 ７・・・炉上部入口、 ８
・・・シール板。
の説明図であり、ａは母材と支持ロットの継ぎ部分が炉
入口より上にある場合、ｂは前記継ぎ部分が炉入口より
下にある場合である。第２図は従来の光ファイバの線引
き加熱炉の要部断面図を示す。 １・・・母材、 ２・・・支持ロッド、 ３・・・ロッ
ドキャッチャ、 ４・・・加熱炉体、 ５・・・ヒータ
、 ６・・・ガス供給口、 ７・・・炉上部入口、 ８
・・・シール板。
Claims (1)
- 母材に該母材より径の小さい支持ロッドを継ぎ、該支持
ロッドにより母材を加熱炉内に送込み線引きする光ファ
イバ線引き加熱炉において、母材と加熱炉体上部入口と
のクリアランスと同程度のクリアランスを支持ロッドと
の間にもつ穴と、加熱炉体上部入口の内径より大きい外
径を有するシール板の、前記穴に支持ロッドを通し、前
記シール板を母材と支持ロッドの継ぎ部分で保持し、線
引きすることを特徴とする光ファイバ線引き加熱炉のシ
ール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14460187A JPH08710B2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 光ファイバ線引き加熱炉のシ−ル方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14460187A JPH08710B2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 光ファイバ線引き加熱炉のシ−ル方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63310746A true JPS63310746A (ja) | 1988-12-19 |
| JPH08710B2 JPH08710B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=15365830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14460187A Expired - Fee Related JPH08710B2 (ja) | 1987-06-10 | 1987-06-10 | 光ファイバ線引き加熱炉のシ−ル方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08710B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01197342A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの製造方法 |
| JPH03126634A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-05-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバの製造方法 |
| FR2739374A1 (fr) * | 1995-09-29 | 1997-04-04 | Samsung Electronics Co Ltd | Four et procede de filage de fibres optiques |
| EP2022766A2 (en) | 2007-08-10 | 2009-02-11 | Shin-Etsu Chemical Company, Ltd. | An apparatus for fabricating an optical fiber and a method for sealing a drawing furnace |
-
1987
- 1987-06-10 JP JP14460187A patent/JPH08710B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01197342A (ja) * | 1988-02-02 | 1989-08-09 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの製造方法 |
| JPH03126634A (ja) * | 1989-10-12 | 1991-05-29 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバの製造方法 |
| FR2739374A1 (fr) * | 1995-09-29 | 1997-04-04 | Samsung Electronics Co Ltd | Four et procede de filage de fibres optiques |
| EP2022766A2 (en) | 2007-08-10 | 2009-02-11 | Shin-Etsu Chemical Company, Ltd. | An apparatus for fabricating an optical fiber and a method for sealing a drawing furnace |
| EP2022766A3 (en) * | 2007-08-10 | 2011-03-23 | Shin-Etsu Chemical Company, Ltd. | An apparatus for fabricating an optical fiber and a method for sealing a drawing furnace |
| US8322165B2 (en) | 2007-08-10 | 2012-12-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Apparatus for fabricating an optical fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08710B2 (ja) | 1996-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |