JPS63312567A - シ−ル装置およびその取付け方法 - Google Patents
シ−ル装置およびその取付け方法Info
- Publication number
- JPS63312567A JPS63312567A JP62149827A JP14982787A JPS63312567A JP S63312567 A JPS63312567 A JP S63312567A JP 62149827 A JP62149827 A JP 62149827A JP 14982787 A JP14982787 A JP 14982787A JP S63312567 A JPS63312567 A JP S63312567A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- sealing device
- pair
- groove
- moving body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 2
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はシール装置およびその取付は方法に関し、特に
、移動体と固定体との間に設けられて高圧下のシール性
を向上させることのできるシール装置およびその取付は
方法に関するものである。
、移動体と固定体との間に設けられて高圧下のシール性
を向上させることのできるシール装置およびその取付は
方法に関するものである。
従来、ピストン等の移動体とシリンダー等の固定体との
間に設けられるシール装置は、第４図に示されているも
のが存在し、すなわち、第４図に示すシール装置にあっ
ては、移動体１に設けられた溝３内にシール装置１０が
設けられて、固定体２に対してシール機能を果たしてい
る。このシール装置１０は、前記溝３の底部に接して、
断面凸状の弾性材からなるリング１１と、このリング１
１の上面に位置し凸状の突出部１１８側面との間に空隙
を有するとともに、前記溝３の一方および他方の側面に
それぞれ接して配設されるプラスチック樹脂の１対のバ
ックアップリング１２．１２と、前記リング１１の突出
部１１ａの上面に位置するとともに、前記１対のバック
アップリング１２．１２との間に空隙を有しないで配設
されるシールリング１３とからなる。
間に設けられるシール装置は、第４図に示されているも
のが存在し、すなわち、第４図に示すシール装置にあっ
ては、移動体１に設けられた溝３内にシール装置１０が
設けられて、固定体２に対してシール機能を果たしてい
る。このシール装置１０は、前記溝３の底部に接して、
断面凸状の弾性材からなるリング１１と、このリング１
１の上面に位置し凸状の突出部１１８側面との間に空隙
を有するとともに、前記溝３の一方および他方の側面に
それぞれ接して配設されるプラスチック樹脂の１対のバ
ックアップリング１２．１２と、前記リング１１の突出
部１１ａの上面に位置するとともに、前記１対のバック
アップリング１２．１２との間に空隙を有しないで配設
されるシールリング１３とからなる。
しかしながら、前記従来のシール装置１０にあっては、
圧力差の小さい内外をシールするには充分であったもの
の、内外の圧力差が大きい高圧下ではシール機能が不充
分であるという問題点を有していた。
圧力差の小さい内外をシールするには充分であったもの
の、内外の圧力差が大きい高圧下ではシール機能が不充
分であるという問題点を有していた。
本発明者等は、高圧下においてもシール機能に優れたシ
ール装置の検討を行なった結果、前記バックアップリン
グの剛性を大きくすることにより、高圧下でのシールリ
ングのはみ出しを減少させることができ、シール特性を
大幅に改良することができることを見出した。しかしな
がら、バックアップリングの剛性を大きくすると、ソー
ル溝への取付けが困難となり、高圧下でのシール機能向
上と、その取付は作業の容易性とを満足するシール装置
の開発が望まれていた。
ール装置の検討を行なった結果、前記バックアップリン
グの剛性を大きくすることにより、高圧下でのシールリ
ングのはみ出しを減少させることができ、シール特性を
大幅に改良することができることを見出した。しかしな
がら、バックアップリングの剛性を大きくすると、ソー
ル溝への取付けが困難となり、高圧下でのシール機能向
上と、その取付は作業の容易性とを満足するシール装置
の開発が望まれていた。
本発明は、前記のような従来のシール装置のもつ問題点
を解決したものであって、高圧下においてもシール機能
を充分に発揮できるとともに、その取付けも容易なシー
ル装置およびその取付は方法を提供することを目的とす
る。
を解決したものであって、高圧下においてもシール機能
を充分に発揮できるとともに、その取付けも容易なシー
ル装置およびその取付は方法を提供することを目的とす
る。
上記の問題点を解決するために本発明のシール装置は、
円柱状の移動体と、この移動体を支持する固定体との間
に配設されるシール装置であって、前記移動体の外周面
に設けられた溝に、溝の底部に接して配設される弾性材
からなる第１リングと、この第１リングの上面に位置す
るとともに、前記溝の一方および他方の側面にそれぞれ
接して配設される金属製の１対のバックアップリングと
、前記第１リングの上面に位置するとともに前記１対の
バックアップリングとの間に空隙を有して配設される弾
性材からなる第２リングと、この第２リングの上面に位
置するとともに前記１対のバックアップリングとの間に
空隙な（配設されるシールリングとからなる手段を有し
ており、本発明のシール装置の取付は方法は、円柱状の
移動体と、この移動体を支持する固定体との間に配設さ
れるシール装置の取付は方法であって、前記移動体の外
周面に設けられた溝に、この溝の一方および他方の側面
にそれぞれ接して金属製の１対のバックアップリングを
装着し、この後、前記１対のバックアップリングの下面
に位置するとともに、前記溝の底部に接して配設される
弾性材からなる第１リングを装着し、次いで、前記第１
リングの上面に位置するとともに、前記１対のバックア
ップリングとの間に空隙を有して配設される弾性材から
なる第２リングを装着し、この第２リングの上面に位置
するとともに、前記１対のバックアップリングとの間に
空隙なく配設されるシールリングを装着する手段を有し
ている。
円柱状の移動体と、この移動体を支持する固定体との間
に配設されるシール装置であって、前記移動体の外周面
に設けられた溝に、溝の底部に接して配設される弾性材
からなる第１リングと、この第１リングの上面に位置す
るとともに、前記溝の一方および他方の側面にそれぞれ
接して配設される金属製の１対のバックアップリングと
、前記第１リングの上面に位置するとともに前記１対の
バックアップリングとの間に空隙を有して配設される弾
性材からなる第２リングと、この第２リングの上面に位
置するとともに前記１対のバックアップリングとの間に
空隙な（配設されるシールリングとからなる手段を有し
ており、本発明のシール装置の取付は方法は、円柱状の
移動体と、この移動体を支持する固定体との間に配設さ
れるシール装置の取付は方法であって、前記移動体の外
周面に設けられた溝に、この溝の一方および他方の側面
にそれぞれ接して金属製の１対のバックアップリングを
装着し、この後、前記１対のバックアップリングの下面
に位置するとともに、前記溝の底部に接して配設される
弾性材からなる第１リングを装着し、次いで、前記第１
リングの上面に位置するとともに、前記１対のバックア
ップリングとの間に空隙を有して配設される弾性材から
なる第２リングを装着し、この第２リングの上面に位置
するとともに、前記１対のバックアップリングとの間に
空隙なく配設されるシールリングを装着する手段を有し
ている。
本発明は、上記の構成を採用したことにより、高圧下に
おいてもシール機能を充分に発揮することとなるととも
に、溝への取付は作業が容易になるものである。
おいてもシール機能を充分に発揮することとなるととも
に、溝への取付は作業が容易になるものである。
以下、図面に示す本発明の実施例について説明する。
第１図は本発明シール装置の第１の例を示す断面説明図
、第２図は第１図のシール装置の取付は説明図、第３図
は本発明シール装置の他の例を示す断面説明図である。
、第２図は第１図のシール装置の取付は説明図、第３図
は本発明シール装置の他の例を示す断面説明図である。
まず、第１図に示す本発明のシール装置２０は、ピスト
ン等の円柱状の移動体ｌの外周面に設けられた溝３内に
配設されて、シリンダー等の固定体２に対してシール機
能を果たすもので、前記溝３の底部に接して溝３を埋め
る状態で配設される断面矩形でアクリルゴム等の弾性材
からなる第１リング２１と、この第１リング２１の上面
に位置するとともに、前記溝３の一方および他方の側面
にそれぞれ接して配設される金属製の１対のバックアッ
プリング２２．２２と、前記第１リング２１の上面に位
置するとともに前記１対のバックアップリング２２．２
２との間に空隙を有して配設される断面矩形で弾性材か
らなる第２リング２３と、この第２リング２３の上面に
位置するとともに、前記１対のバックアップリング２２
．２２との間に空隙を有さないで配設される断面矩形の
シールリング２４とからなる。
ン等の円柱状の移動体ｌの外周面に設けられた溝３内に
配設されて、シリンダー等の固定体２に対してシール機
能を果たすもので、前記溝３の底部に接して溝３を埋め
る状態で配設される断面矩形でアクリルゴム等の弾性材
からなる第１リング２１と、この第１リング２１の上面
に位置するとともに、前記溝３の一方および他方の側面
にそれぞれ接して配設される金属製の１対のバックアッ
プリング２２．２２と、前記第１リング２１の上面に位
置するとともに前記１対のバックアップリング２２．２
２との間に空隙を有して配設される断面矩形で弾性材か
らなる第２リング２３と、この第２リング２３の上面に
位置するとともに、前記１対のバックアップリング２２
．２２との間に空隙を有さないで配設される断面矩形の
シールリング２４とからなる。
シール装置２０の取付けは、第２図（ａ）に示す如（、
まず、移動体１の溝３に金属製で剛体のバックアップリ
ング２２をその溝深さを利用して２本人れ、次いで第２
図（ｂ）に示す如く、１対のバックアップリング２２．
２２を浮かせながら弾性材からなる第１リング２１をバ
ックアップリング２２．２２の下面に位置して、溝３の
底部に接するように装着する。
まず、移動体１の溝３に金属製で剛体のバックアップリ
ング２２をその溝深さを利用して２本人れ、次いで第２
図（ｂ）に示す如く、１対のバックアップリング２２．
２２を浮かせながら弾性材からなる第１リング２１をバ
ックアップリング２２．２２の下面に位置して、溝３の
底部に接するように装着する。
次いで、第２図（ｂ）でバックアップリング２２．２２
の下面で、かつ、溝３の底部に接するように第１リング
２１を装着した後、第２図（、）に示す如く、第１リン
グ２１の上面に位置するとともに、バックアップリング
２２．２２との間に空隙を有して第２リング２３を装置
し、最後に、この第２リング２３の上面に位置するとと
もにバックアップリング２２．２２との間に空隙を有さ
ない状態でシールリング２４を装着してシール装置２０
の取付けを完了する。
の下面で、かつ、溝３の底部に接するように第１リング
２１を装着した後、第２図（、）に示す如く、第１リン
グ２１の上面に位置するとともに、バックアップリング
２２．２２との間に空隙を有して第２リング２３を装置
し、最後に、この第２リング２３の上面に位置するとと
もにバックアップリング２２．２２との間に空隙を有さ
ない状態でシールリング２４を装着してシール装置２０
の取付けを完了する。
上記のように構成される本発明にあっては、金属製のバ
ックアップリング２２．２２を使用することによって、
シールリング２４の耐はみ出し性能を大幅に改良できる
とともに、高圧下でのシール機能特性を大幅に向上させ
ることができ、また、シール装置の取付けも容易なもの
である。
ックアップリング２２．２２を使用することによって、
シールリング２４の耐はみ出し性能を大幅に改良できる
とともに、高圧下でのシール機能特性を大幅に向上させ
ることができ、また、シール装置の取付けも容易なもの
である。
第３図は、本発明の他の例を示すもので、前記第１図の
第１リング２１および第２リング２３の断面形状を、そ
れぞれ第１リング２１の上面中央に切欠き溝２１ａを形
成し、第２リング２３“の下面を前記第１リング２１の
切欠き溝２１ａに嵌合する突起部２３ａとし、第２リン
グ２３の移動を防止するものであり、第１図のシール装
置２０と同様の方法で１ｌ１３に取付けることができる
ものである。
第１リング２１および第２リング２３の断面形状を、そ
れぞれ第１リング２１の上面中央に切欠き溝２１ａを形
成し、第２リング２３“の下面を前記第１リング２１の
切欠き溝２１ａに嵌合する突起部２３ａとし、第２リン
グ２３の移動を防止するものであり、第１図のシール装
置２０と同様の方法で１ｌ１３に取付けることができる
ものである。
本発明は前記のように構成したことにより、組立ても簡
単であるとともに、シールリングの耐はみ出し性能を大
幅に改良でき、高圧下でのシール機能を向上させること
ができるなどの優れた効果を有するものである。
単であるとともに、シールリングの耐はみ出し性能を大
幅に改良でき、高圧下でのシール機能を向上させること
ができるなどの優れた効果を有するものである。
第１図は本発明装置の第１の例を示す断面説明図、第２
図（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は本発明装置の組立説明
図、第３図は本発明装置の他の例を示す断面説明図、第
４図は従来装置の断面説明図である。 １・・・・・・移動体 ２・・・・・・固定体 ３・・・・・・溝 １０．２０・・・・・・シール装置 １１・・・・・・リング １２．２２・・・・・・バックアップリング１３．２４
・・・・・・シールリング ２１・・・・・・第１リング ２３・・・・・・第２リング ２１ａ・・・・・・切欠き溝 ２３ａ・・・・・・突起部 第１図 第２図 １３図 第４図 １１１１ンＴ′
図（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は本発明装置の組立説明
図、第３図は本発明装置の他の例を示す断面説明図、第
４図は従来装置の断面説明図である。 １・・・・・・移動体 ２・・・・・・固定体 ３・・・・・・溝 １０．２０・・・・・・シール装置 １１・・・・・・リング １２．２２・・・・・・バックアップリング１３．２４
・・・・・・シールリング ２１・・・・・・第１リング ２３・・・・・・第２リング ２１ａ・・・・・・切欠き溝 ２３ａ・・・・・・突起部 第１図 第２図 １３図 第４図 １１１１ンＴ′
Claims (2)
- （１）円柱状の移動体（１）と、この移動体（１）を支
持する固定体（２）との間に配置されるシール装置であ
って、前記移動体（１）の外周面に設けられた溝（３）
に、溝（３）の底部に接して配設される弾性材からなる
第１リング（２１）と、この第１リング（２１）の上面
に位置するとともに、前記溝（３）の一方および他方の
側面にそれぞれ接して配置される金属製の１対のバック
アップリング（２２）と、前記第１リング（２１）の上
面に位置するとともに前記１対のバックアップリング（
２２）との間に空隙を有して配設される弾性材からなる
第２リング（２３）と、この第２リング（２３）の上面
に位置するとともに前記１対のバックアップリング（２
２）との間に空隙なく配設されるシールリング（２４）
とからなることを特徴とするシール装置。 - （２）円柱状の移動体（１）と、この移動体（１）を支
持する固定体（２）との間に配設されるシール装置の取
付け方法であって、前記移動体（１）の外周面に設けら
れた溝（３）に、この溝（３）の一方および他方の側面
にそれぞれ接して金属製の１対のバックアップリング（
２２）を装着し、この後、前記１対のバックアップリン
グ（２２）の下面に位置するとともに、前記溝（３）の
底部に接して配設される弾性材からなる第１リング（２
１）を装着し、次いで、前記第１リング（２１）の上面
に位置するとともに、前記１対のバックアップリング（
２２）との間に空隙を有して配設される弾性材からなる
第２リング（２３）を装着し、この第２リング（２３）
の上面に位置するとともに、前記１対のバックアップリ
ング（２２）との間に空隙なく配設されるシールリング
（２４）を装着することを特徴とするシール装置の取付
け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62149827A JPH0799205B2 (ja) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | シ−ル装置およびその取付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62149827A JPH0799205B2 (ja) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | シ−ル装置およびその取付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63312567A true JPS63312567A (ja) | 1988-12-21 |
| JPH0799205B2 JPH0799205B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=15483548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62149827A Expired - Lifetime JPH0799205B2 (ja) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | シ−ル装置およびその取付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0799205B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107076305A (zh) * | 2014-12-12 | 2017-08-18 | Nok株式会社 | 密封装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59180056U (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-01 | エヌオーケー株式会社 | パツキン |
| JPS6179067U (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-27 |
-
1987
- 1987-06-16 JP JP62149827A patent/JPH0799205B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59180056U (ja) * | 1983-05-19 | 1984-12-01 | エヌオーケー株式会社 | パツキン |
| JPS6179067U (ja) * | 1984-10-30 | 1986-05-27 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107076305A (zh) * | 2014-12-12 | 2017-08-18 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| US10215283B2 (en) | 2014-12-12 | 2019-02-26 | Nok Corporation | Sealing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0799205B2 (ja) | 1995-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63312567A (ja) | シ−ル装置およびその取付け方法 | |
| JPS6240208Y2 (ja) | ||
| JPS6222701Y2 (ja) | ||
| US2542234A (en) | Oil seal | |
| JPH054616Y2 (ja) | ||
| JPH0434275Y2 (ja) | ||
| JPS6027256Y2 (ja) | シ−ル装置 | |
| JPH0137254Y2 (ja) | ||
| JPS5952274U (ja) | パツキング | |
| JP2519846Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPH0240352Y2 (ja) | ||
| JPH0744852Y2 (ja) | パッキン | |
| JPH053819Y2 (ja) | ||
| JPS61211574A (ja) | ピストン用パツキン | |
| JPH0446115Y2 (ja) | ||
| JPH02110760U (ja) | ||
| JPH0728456Y2 (ja) | オイルシール | |
| JPS5820714U (ja) | 単動型油圧シリンダ | |
| SU1721347A1 (ru) | Торцовое уплотнение | |
| JPH051069U (ja) | シール装置 | |
| JPH09159030A (ja) | 密封装置 | |
| JPS63275857A (ja) | パツキン | |
| JPH083760Y2 (ja) | 密封装置 | |
| JPS6018690Y2 (ja) | パツキン | |
| JPS6327763U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071025 Year of fee payment: 12 |