JPS63314574A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPS63314574A JPS63314574A JP14923887A JP14923887A JPS63314574A JP S63314574 A JPS63314574 A JP S63314574A JP 14923887 A JP14923887 A JP 14923887A JP 14923887 A JP14923887 A JP 14923887A JP S63314574 A JPS63314574 A JP S63314574A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- toner
- detecting
- amount
- detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
- G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
- G03G15/0848—Arrangements for testing or measuring developer properties or quality, e.g. charge, size, flowability
- G03G15/0849—Detection or control means for the developer concentration
- G03G15/0855—Detection or control means for the developer concentration the concentration being measured by optical means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、トナーと磁性粒子を含有する現像剤のトナー
濃度検知及びトナー残量検知等の現像剤量検知手段を有
する現像装置に関する。
濃度検知及びトナー残量検知等の現像剤量検知手段を有
する現像装置に関する。
(従来の技術)
潜像保持体に静i’uy像・電位潜像等の潜像を形成し
、その潜像を現像して直接的に、或いは間接的(転写式
)に画像形成物を得る装置は、各種の原理・方式のもの
が提案され、又実用化されている。
、その潜像を現像して直接的に、或いは間接的(転写式
)に画像形成物を得る装置は、各種の原理・方式のもの
が提案され、又実用化されている。
特にトナーと磁性粒子の二成分現像剤を現像剤担持部材
に担持させ、潜像保持体面を現像する現像装とでは、現
像剤の濃度を検知するものか多用されている。
に担持させ、潜像保持体面を現像する現像装とでは、現
像剤の濃度を検知するものか多用されている。
トナーと磁性粒子の二成分現像剤を用いる方式の現像装
置の場合は、現像によつて消費されるのはトナー分のみ
であるので、そのままでは現像剤のトナー濃度が次第に
低下していき、形成画像濃度も低下していく結果となる
。トナー消費に拘らず現像剤のトナー濃度を常に適正に
保つためには、現像剤の現在トナー濃度の速やかな検知
、その検知値に基づくトナー分の適時・適量補給、補給
トナー分の現像剤全体への速やかな均−分散混合及びそ
の現像剤のトナー濃度検知への迅速な搬送か必要である
。
置の場合は、現像によつて消費されるのはトナー分のみ
であるので、そのままでは現像剤のトナー濃度が次第に
低下していき、形成画像濃度も低下していく結果となる
。トナー消費に拘らず現像剤のトナー濃度を常に適正に
保つためには、現像剤の現在トナー濃度の速やかな検知
、その検知値に基づくトナー分の適時・適量補給、補給
トナー分の現像剤全体への速やかな均−分散混合及びそ
の現像剤のトナー濃度検知への迅速な搬送か必要である
。
そこで、この種の現像装こは、現像剤収納部の現像剤の
トナー濃度を検知する手段、現像剤収納部の現像剤を攪
拌・搬送状態にする手段、補給トナー収納部、該補給ト
ナー収納部のトナーを現像剤収納部へ搬送する手段を具
備し、上記のトナー濃度検出手段で現像剤収納部の現像
剤のトナー濃度の経時的低下度合を検知し、その検知情
報を制御回路へ入力し、トナー濃度低下が所定の許容下
限になったならば、上記の補給トナー搬送手段を作動さ
せて補給トナー収納部のトナーの一部を現像剤収納部へ
導入させるようにしている。そして、その補給トナーは
、上記の現像剤攪拌・搬送手段により現像剤収納部の現
像剤の全体に速やかに混入分散され、トナー補給により
現像剤のトナー濃度が所定値までと昇したことが上記の
トナー濃度検出手段で検知されたならば、補給トナー搬
送手段の作動を停止させ、これにより現像剤のトナー濃
度を所定の略一定値に自動管理制御するようになってい
る。
トナー濃度を検知する手段、現像剤収納部の現像剤を攪
拌・搬送状態にする手段、補給トナー収納部、該補給ト
ナー収納部のトナーを現像剤収納部へ搬送する手段を具
備し、上記のトナー濃度検出手段で現像剤収納部の現像
剤のトナー濃度の経時的低下度合を検知し、その検知情
報を制御回路へ入力し、トナー濃度低下が所定の許容下
限になったならば、上記の補給トナー搬送手段を作動さ
せて補給トナー収納部のトナーの一部を現像剤収納部へ
導入させるようにしている。そして、その補給トナーは
、上記の現像剤攪拌・搬送手段により現像剤収納部の現
像剤の全体に速やかに混入分散され、トナー補給により
現像剤のトナー濃度が所定値までと昇したことが上記の
トナー濃度検出手段で検知されたならば、補給トナー搬
送手段の作動を停止させ、これにより現像剤のトナー濃
度を所定の略一定値に自動管理制御するようになってい
る。
(発明が解決しようとする問題点)
而して、信頼性のある高精度の上記トナー濃度管理制御
を行わせるための要件の1つとして、トナー濃度検出手
段の精度及び信頼性が挙げられる。該トナー濃度検出手
段としては、現像剤の反射光量を利用する光学的検知法
、透磁率を利用する磁気的検知法等が知られているか、
例えば現像剤の攪拌・混合がトナーC爪検知部において
不充分である場合、或いは空乏層等が存在して密度が時
間的に一様でない場合には、上記検知法ではトナー濃度
管理制御系が誤作動する。
を行わせるための要件の1つとして、トナー濃度検出手
段の精度及び信頼性が挙げられる。該トナー濃度検出手
段としては、現像剤の反射光量を利用する光学的検知法
、透磁率を利用する磁気的検知法等が知られているか、
例えば現像剤の攪拌・混合がトナーC爪検知部において
不充分である場合、或いは空乏層等が存在して密度が時
間的に一様でない場合には、上記検知法ではトナー濃度
管理制御系が誤作動する。
特に、潜像担持体に対して現像を行なうために現像剤を
担持する現像剤担持体(以下、スリーブと称する)の担
持領域に対して近接して現像剤量を検知しようとするも
のが多くあるが、この場合、検知部材等がスリーブに近
接しているために、検知域において現像剤がスリーブ表
面に付着したり、検知域のスリーブ表面上の現像剤を掻
き落してしまうために、検知域の現像剤の流れと検知域
外のスリーブ表面域の現像剤の流れが異なり、現像剤の
濃度検知情報に誤情報が多く含まれてしまうという問題
があった。また、スリーブ上の検知領域に対応する部分
のみの現像剤が消費される原稿、或いは該部分のみの現
像剤が消費されない原稿を複写し続けた場合には、現像
剤の濃度検知情報に誤情報が含まれてしまうという問題
があった。
担持する現像剤担持体(以下、スリーブと称する)の担
持領域に対して近接して現像剤量を検知しようとするも
のが多くあるが、この場合、検知部材等がスリーブに近
接しているために、検知域において現像剤がスリーブ表
面に付着したり、検知域のスリーブ表面上の現像剤を掻
き落してしまうために、検知域の現像剤の流れと検知域
外のスリーブ表面域の現像剤の流れが異なり、現像剤の
濃度検知情報に誤情報が多く含まれてしまうという問題
があった。また、スリーブ上の検知領域に対応する部分
のみの現像剤が消費される原稿、或いは該部分のみの現
像剤が消費されない原稿を複写し続けた場合には、現像
剤の濃度検知情報に誤情報が含まれてしまうという問題
があった。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、現像剤
量、特に現像剤濃度を常に正確に検知てきるようにした
現像装置を提供することを目的とする。
量、特に現像剤濃度を常に正確に検知てきるようにした
現像装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段及び作用)上記目的を達
成すべく本発明は、トナーと磁性粒子を含有する現像剤
を現像剤担持部材に保持させ、潜像保持体面を現像する
現像装置において、前記現像剤担持部材の長手方向に対
して移動可ス戯・な現像剤量検知手段を設けたことを特
徴とする。
成すべく本発明は、トナーと磁性粒子を含有する現像剤
を現像剤担持部材に保持させ、潜像保持体面を現像する
現像装置において、前記現像剤担持部材の長手方向に対
して移動可ス戯・な現像剤量検知手段を設けたことを特
徴とする。
これにより、検知領域が移動可能となるため。
常に正確な現像剤濃度を検知することができる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は電子写真装置における現像装置の断面図である
0図中、8は現像容器であり、該現像容器8はその内部
を隔壁によりトナー収納部りと磁性粒子を含有する二成
分現像剤を収納する現像剤収納部Cとに区画されている
。トナー収納部り内の収納トナー及び現像剤収納部C内
の現像剤は図には省略した。現像剤収納部Cは、隔壁5
により現像剤攪拌部C,と現像剤担持部材lへの現像剤
供給部Cオに区画される。トナー収納部り内の収納トナ
ーは、トナー搬送部材7が回転駆動されることにより、
トナー補給口6から現像剤収納部C内へ補給される。
0図中、8は現像容器であり、該現像容器8はその内部
を隔壁によりトナー収納部りと磁性粒子を含有する二成
分現像剤を収納する現像剤収納部Cとに区画されている
。トナー収納部り内の収納トナー及び現像剤収納部C内
の現像剤は図には省略した。現像剤収納部Cは、隔壁5
により現像剤攪拌部C,と現像剤担持部材lへの現像剤
供給部Cオに区画される。トナー収納部り内の収納トナ
ーは、トナー搬送部材7が回転駆動されることにより、
トナー補給口6から現像剤収納部C内へ補給される。
lは現像剤収納部C内に配設されたスリーブであり、こ
れはマグネットロール12を内蔵した非磁性物質ででき
た現像スリーブlIで構成されている。N+、Ng、N
:+、S+、St、Sコはマグネットロール1□の着磁
位置を示している。マグネットロール12は両端部を固
定支I、¥されていて回転せず、その外側の現像スリー
ブitがマグネットロール12の周りを所定の周速で矢
印方向に回転駆動される。
れはマグネットロール12を内蔵した非磁性物質ででき
た現像スリーブlIで構成されている。N+、Ng、N
:+、S+、St、Sコはマグネットロール1□の着磁
位置を示している。マグネットロール12は両端部を固
定支I、¥されていて回転せず、その外側の現像スリー
ブitがマグネットロール12の周りを所定の周速で矢
印方向に回転駆動される。
2.3はそれぞれ現像スリーブ10にほぼ平行に配設さ
れた現像剤攪拌・搬送手段としてのスクリューである。
れた現像剤攪拌・搬送手段としてのスクリューである。
この2つのスクリ、L 2.3の現像剤の搬送方向は、
互いに逆方向になるように設定されている。現像剤収納
部C内に設けられた隔壁5は、第2図に示すように両端
部に開口5a。
互いに逆方向になるように設定されている。現像剤収納
部C内に設けられた隔壁5は、第2図に示すように両端
部に開口5a。
5aが形成されており、訂後のスクリュー2.3によっ
て搬送された現像剤は、該開口5a、5aにより現像剤
の受は渡しを行なう。
て搬送された現像剤は、該開口5a、5aにより現像剤
の受は渡しを行なう。
更に、現像容器8の現像剤収納部Cには、現像スリーブ
l□の周面1の現像剤の循環領域を指定し、かつ現像ス
リーブ1.上の現像剤量を規制するための現像剤量規制
部材4が設けられている。
l□の周面1の現像剤の循環領域を指定し、かつ現像ス
リーブ1.上の現像剤量を規制するための現像剤量規制
部材4が設けられている。
スリーブ1周面上の現像剤は、現像剤量規制部材4によ
り一部は掻き落され、一部は現像部の方向へ搬送される
。現像部方向へ搬送される現像剤は、現像剤量規制部材
4と現像スリーブl、の間隙に押し込まれ、密な状態で
、なおかつ、速やかに搬送される。そして、現像剤規制
部材4の現像スリーブ1.に対する対向面と同一面内に
現像剤量検知部材20が配設されている。これにより、
トナー濃度制御に必要なトナー濃度検知部への現像剤の
迅速な搬送、検知部における適正な現像剤の攪拌・混合
状態及び検知部において検知に必要なある所定の量の現
像剤とその密度の一様性という条件が満足される。
り一部は掻き落され、一部は現像部の方向へ搬送される
。現像部方向へ搬送される現像剤は、現像剤量規制部材
4と現像スリーブl、の間隙に押し込まれ、密な状態で
、なおかつ、速やかに搬送される。そして、現像剤規制
部材4の現像スリーブ1.に対する対向面と同一面内に
現像剤量検知部材20が配設されている。これにより、
トナー濃度制御に必要なトナー濃度検知部への現像剤の
迅速な搬送、検知部における適正な現像剤の攪拌・混合
状態及び検知部において検知に必要なある所定の量の現
像剤とその密度の一様性という条件が満足される。
特に、スリーブ対向面と同一面内に上記現像剤量検知部
材20の検知面を配することにより、検知領域と検知領
域外の現像剤の流れが同等となり、検知部材を現像スリ
ーブl、に近接して配した時の弊害を除去することがで
きる。
材20の検知面を配することにより、検知領域と検知領
域外の現像剤の流れが同等となり、検知部材を現像スリ
ーブl、に近接して配した時の弊害を除去することがで
きる。
現像剤量検知部材20の一例を第4図に示す。
図中、lOはランプであり、11.12はそれぞれ現像
剤による反射光の光量及びランプの直接光の光量を検知
するセンサーであり、またハウジング22は遮光性の部
材より成る。13は透光性の部材で形成された検知窓で
あり、これは現像剤量規制部材4のスリーブ対向面と同
一面内に配設されている。各々のセンサー11.12に
入る光14.15の光量は、所定の回路により電圧に変
換される。センサー11.12による電圧をそれぞれv
b、vcとし、所定の濃度の現像剤が存在する時、 V b ” V C となるように回路を:JJqすると、トナー濃度の増減
に対して、V5は増減し、veは常に一定であるので V、≧v6 の時、トナー補給OFFとし、 V、<Ve の時、トナー補給ONという動作を綴り返すことにより
、現像剤のトナー濃度をある所定の値に制御することが
てきる。
剤による反射光の光量及びランプの直接光の光量を検知
するセンサーであり、またハウジング22は遮光性の部
材より成る。13は透光性の部材で形成された検知窓で
あり、これは現像剤量規制部材4のスリーブ対向面と同
一面内に配設されている。各々のセンサー11.12に
入る光14.15の光量は、所定の回路により電圧に変
換される。センサー11.12による電圧をそれぞれv
b、vcとし、所定の濃度の現像剤が存在する時、 V b ” V C となるように回路を:JJqすると、トナー濃度の増減
に対して、V5は増減し、veは常に一定であるので V、≧v6 の時、トナー補給OFFとし、 V、<Ve の時、トナー補給ONという動作を綴り返すことにより
、現像剤のトナー濃度をある所定の値に制御することが
てきる。
本現像装置においては、現像剤量規制部材4の現像スリ
ーブ11に対向する面には、透光性の部材から成る検知
窓13が配設され、かつ現像剤量検知部材20は、現像
剤量規制部剤4内を現像スリーブ11の長子方向に対し
て移動可能な状態で取り付けられている。即ち、現像剤
量検知部材20を支持している支持部材21は、tjS
3図に示すようにねじ状に形成されており、該支持部材
21が回転することにより、該支持部材21と螺合して
いる現像剤量検知部材20が長子方向に移動する。
ーブ11に対向する面には、透光性の部材から成る検知
窓13が配設され、かつ現像剤量検知部材20は、現像
剤量規制部剤4内を現像スリーブ11の長子方向に対し
て移動可能な状態で取り付けられている。即ち、現像剤
量検知部材20を支持している支持部材21は、tjS
3図に示すようにねじ状に形成されており、該支持部材
21が回転することにより、該支持部材21と螺合して
いる現像剤量検知部材20が長子方向に移動する。
現像剤量検知部材20は、複写枚数1枚毎の現像後回転
時に、予め定められた数mm〜数十mmの距離を移動し
、同一の場所で続けて現像剤濃度の検知を行なわないよ
うに構成されている。
時に、予め定められた数mm〜数十mmの距離を移動し
、同一の場所で続けて現像剤濃度の検知を行なわないよ
うに構成されている。
1記構成にすることにより、現像剤濃度検知部材の検知
領域と検知領域外における現像剤消費量か異なるような
複写原稿を複写し続けた際の現像剤濃度誤検知も、検知
領域が移動することにより防ぐことができる。
領域と検知領域外における現像剤消費量か異なるような
複写原稿を複写し続けた際の現像剤濃度誤検知も、検知
領域が移動することにより防ぐことができる。
なお、本発明においては現像剤量検知手段は前記検知部
材20に限られるものではなく、透磁率を用いた検知手
段等でもよい。
材20に限られるものではなく、透磁率を用いた検知手
段等でもよい。
また、現像剤量検知部材の取付は位置、構成、移動手段
も前記実施例に限るものではない。
も前記実施例に限るものではない。
(発明の効果)
以と説明したように本発明によれば、現像剤量検知手段
を移動可能な構成としたので、検知領域も移動可1走と
なり、検知領域と検知領域外との現像剤消費量が異なる
原稿を連続複写する際にも、常に適正な現像剤濃度を検
知し、かつ制御することができるようになり、安定した
高画質の画像を得ることができる。
を移動可能な構成としたので、検知領域も移動可1走と
なり、検知領域と検知領域外との現像剤消費量が異なる
原稿を連続複写する際にも、常に適正な現像剤濃度を検
知し、かつ制御することができるようになり、安定した
高画質の画像を得ることができる。
第1図は本発明の実施例に係る現像装置の断面図、第2
図は隔壁部分の説明図、第3図は現像剤量規制部材の斜
視図、第4図は現像剤量検知部材の断面図である。 1・・・現像剤担持部材、4−・・現像剤量規制部材、
8・・・現像容器、11.12−・・セ、ンサー、20
・・−現像剤量検知部材、21−・・支持部材。
図は隔壁部分の説明図、第3図は現像剤量規制部材の斜
視図、第4図は現像剤量検知部材の断面図である。 1・・・現像剤担持部材、4−・・現像剤量規制部材、
8・・・現像容器、11.12−・・セ、ンサー、20
・・−現像剤量検知部材、21−・・支持部材。
Claims (2)
- (1)トナーと磁性粒子を含有する現像剤を現像剤担持
部材に保持させ、潜像保持体面を現像する現像装置にお
いて、前記現像剤担持部材の長手方向に対して移動可能
な現像剤量検知手段を設けたことを特徴とする現像装置
。 - (2)前記現像剤担持部材に対向する現像剤量規制部材
の面を透明部材により構成し、前記現像剤量検知手段と
して現像剤の反射光量を利用した手段を用いたことを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14923887A JPS63314574A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14923887A JPS63314574A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63314574A true JPS63314574A (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=15470902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14923887A Pending JPS63314574A (ja) | 1987-06-17 | 1987-06-17 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63314574A (ja) |
-
1987
- 1987-06-17 JP JP14923887A patent/JPS63314574A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2014191038A (ja) | 粉体搬送装置、現像装置、画像形成装置 | |
| JPH09152774A (ja) | 現像装置 | |
| JPH058613Y2 (ja) | ||
| JPS58221856A (ja) | 画像濃度制御方法 | |
| JPS63314575A (ja) | 現像装置 | |
| JP2585570B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH01213678A (ja) | 現像装置 | |
| JPS5925220B2 (ja) | 電子写真乾式現像装置のトナ−残量検知装置 | |
| JPH083683B2 (ja) | 現像装置 | |
| JP2814243B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPH0792624B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPS63311282A (ja) | 現像装置 | |
| JP3984758B2 (ja) | 画像形成方法及び画像形成装置 | |
| JPH0263078A (ja) | 現像装置 | |
| JPH0516590Y2 (ja) | ||
| JPS63146072A (ja) | 現像装置 | |
| JPS6352162A (ja) | 現像装置 | |
| JP4237836B2 (ja) | 現像装置 | |
| JPS63146073A (ja) | 現像装置 | |
| JPS6353578A (ja) | 現像装置 | |
| JPS6243671A (ja) | 現像装置 | |
| JPS6243670A (ja) | 現像装置 | |
| JPH0437880A (ja) | 現像装置 | |
| JPH0419767A (ja) | 現像剤濃度測定方法及びその装置 | |
| JPS63296070A (ja) | 現像装置 |