JPS63315131A - 排ガス中の硫黄酸化物濃度制御方法 - Google Patents
排ガス中の硫黄酸化物濃度制御方法Info
- Publication number
- JPS63315131A JPS63315131A JP62147069A JP14706987A JPS63315131A JP S63315131 A JPS63315131 A JP S63315131A JP 62147069 A JP62147069 A JP 62147069A JP 14706987 A JP14706987 A JP 14706987A JP S63315131 A JPS63315131 A JP S63315131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coal
- sulfur
- flue gas
- concentration
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 14
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title abstract 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 53
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 34
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000005070 sampling Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 abstract 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は脱硫装置の出口ＳＯＸ濃度を環境規制値内に維
持するだめの排ガス中の硫黄酸化物濃度制御方法に関す
る。
持するだめの排ガス中の硫黄酸化物濃度制御方法に関す
る。
エネルギーの多様化により石炭使用量が増大しているが
石炭の産地毎に含有硫黄分が異なっている。
石炭の産地毎に含有硫黄分が異なっている。
排ガス中のＳＯＸ濃度を環境規制値内に維持するため特
に最近では高硫黄炭と低硫黄炭との混炭を行い、目標硫
黄分となるように、混炭比率を設定している。
に最近では高硫黄炭と低硫黄炭との混炭を行い、目標硫
黄分となるように、混炭比率を設定している。
高硫黄炭と低硫黄炭との混炭が目標硫黄分炭以上となる
とボイラー燃焼排ガス中のＳｏｗ濃度が急激に上昇する
。
とボイラー燃焼排ガス中のＳｏｗ濃度が急激に上昇する
。
したがって後流側の脱硫装置入口ＳＯ７濃度の上昇によ
り、今迄脱硫率を吸収塔ｐＨにより制御していたのが制
御困難となり、一時的に脱硫率が低下し、脱硫装置出口
ＳＯ７濃度が規制値を超えることが起るという問題点が
あった。
り、今迄脱硫率を吸収塔ｐＨにより制御していたのが制
御困難となり、一時的に脱硫率が低下し、脱硫装置出口
ＳＯ７濃度が規制値を超えることが起るという問題点が
あった。
本発明は排ガス中の硫黄酸化物濃度を常に安定して環境
規制値以下に維持することができる硫黄酸化物濃度の制
御方法を提案するものである。
規制値以下に維持することができる硫黄酸化物濃度の制
御方法を提案するものである。
本発明は、排ガス中の硫黄酸化物濃度を制御する方法に
おいて、高硫黄含有石炭と低硫黄含有石炭とを混合して
燃焼させ、一方混合後の石炭中の硫黄含有率を自動分析
装置により分析して、燃焼後の排ガス中の硫黄酸化物濃
度を推定しその出力信号によυ予め脱硫装置への吸収剤
供給量を制御することを特徴とする排ガス中の硫黄酸化
物濃度制御方法を提案するものでおる。
おいて、高硫黄含有石炭と低硫黄含有石炭とを混合して
燃焼させ、一方混合後の石炭中の硫黄含有率を自動分析
装置により分析して、燃焼後の排ガス中の硫黄酸化物濃
度を推定しその出力信号によυ予め脱硫装置への吸収剤
供給量を制御することを特徴とする排ガス中の硫黄酸化
物濃度制御方法を提案するものでおる。
高硫黄分炭と低硫黄分炭を混合して目標の硫黄分炭をボ
イラー等の燃焼装置で燃焼させて脱硫装置でＳＯ７を除
去するプロセスにおいて、混合炭後の石炭を予め石炭自
動サンプリング装置を介して、硫黄分を自動分析し、目
標の硫黄分混炭値以上の場合には自動分析装置からの出
力信号により脱硫装置の吸収液中に予め吸収剤を投入し
てｐＨを上昇させ脱硫率を向上させておき、高Ｓｏｚ濃
度排ガスが脱硫装置を通過した時でも出口ＳＯ７濃度は
規準億円となるよう処する。
イラー等の燃焼装置で燃焼させて脱硫装置でＳＯ７を除
去するプロセスにおいて、混合炭後の石炭を予め石炭自
動サンプリング装置を介して、硫黄分を自動分析し、目
標の硫黄分混炭値以上の場合には自動分析装置からの出
力信号により脱硫装置の吸収液中に予め吸収剤を投入し
てｐＨを上昇させ脱硫率を向上させておき、高Ｓｏｚ濃
度排ガスが脱硫装置を通過した時でも出口ＳＯ７濃度は
規準億円となるよう処する。
〔実施例〕
第１図は本発明の方法の一実施例を説明するための説明
図である。
図である。
第１図において、１は低硫黄分含有炭、２は低硫黄分含
有炭のホッパー、３は高硫黄分含有炭、４は高硫黄分含
有炭ホッパーである。低硫黄含有炭ホッパー２から低硫
黄分含有炭を、高硫黄分含有炭ホッパー４から高硫黄分
含有炭をそれぞれ所定の混炭比率に基づいて抜き出し混
合した後、混合後の石炭を分析用石炭のサンプリングラ
イン５を介してサンプリングし、自動分析装置６により
分析し混合後石炭の硫黄含有率を求め燃焼後の排ガス中
の硫黄酸化物濃度を推定し信号を出力する。一方混合炭
は石炭燃焼用ボイラー７において燃焼する。石炭燃焼用
ボイラ７からの排ガスは脱硫装置８で脱硫され浄化され
た排ガスは煙突９から外気中に排出される。
有炭のホッパー、３は高硫黄分含有炭、４は高硫黄分含
有炭ホッパーである。低硫黄含有炭ホッパー２から低硫
黄分含有炭を、高硫黄分含有炭ホッパー４から高硫黄分
含有炭をそれぞれ所定の混炭比率に基づいて抜き出し混
合した後、混合後の石炭を分析用石炭のサンプリングラ
イン５を介してサンプリングし、自動分析装置６により
分析し混合後石炭の硫黄含有率を求め燃焼後の排ガス中
の硫黄酸化物濃度を推定し信号を出力する。一方混合炭
は石炭燃焼用ボイラー７において燃焼する。石炭燃焼用
ボイラ７からの排ガスは脱硫装置８で脱硫され浄化され
た排ガスは煙突９から外気中に排出される。
排ガスが脱硫装置で脱硫される際前述の自動分析装置６
からの出力信号１２により脱硫装置８の吸収剤の供給量
が制御される。
からの出力信号１２により脱硫装置８の吸収剤の供給量
が制御される。
なお図中１０は脱硫装置人口ＳＯＸ濃度計、１１は脱硫
装置出口ＳＯＸ濃度計である。
装置出口ＳＯＸ濃度計である。
なお排ガス量２００ ＯＮｍ“／Ｈｒの脱硫パイロット
プラントにおいてｐＨ＝５．５で入口ＳＯＸが１１００
０ｐｐ時出口ＳＯＸは５０ ｐｐｍであった。この定常
運転時に石炭の含有８分が高い石炭を燃焼した時入口Ｓ
ＯＸが１３００ ｐｐｍとなり出口ＳＯＸは瞬間値では
１５０ ｐｐｍ迄上昇した。
プラントにおいてｐＨ＝５．５で入口ＳＯＸが１１００
０ｐｐ時出口ＳＯＸは５０ ｐｐｍであった。この定常
運転時に石炭の含有８分が高い石炭を燃焼した時入口Ｓ
ＯＸが１３００ ｐｐｍとなり出口ＳＯＸは瞬間値では
１５０ ｐｐｍ迄上昇した。
次に同様な条件（ｐＨ＝５．５、ムロ３Ｑｘ＝１０００
ｐｐｍ、出口ＳＯｘ＝５０ｐｐｍ）下テ、予メ吸収剤ヲ
投入してｐＨを５，９迄上昇させておき、８分の高い石
炭を燃焼させた時人口ＳＯＸは１３００ ｐｐｍであっ
たが出口ＳＯＸは最大値でも７５ ｐｐｍとなった。
ｐｐｍ、出口ＳＯｘ＝５０ｐｐｍ）下テ、予メ吸収剤ヲ
投入してｐＨを５，９迄上昇させておき、８分の高い石
炭を燃焼させた時人口ＳＯＸは１３００ ｐｐｍであっ
たが出口ＳＯＸは最大値でも７５ ｐｐｍとなった。
本発明の方法によれば燃焼前の石炭中の８分を予め自動
分析装置により分析し、その分析値から脱硫人口ＳＯＸ
濃度を推算して、出口ＳＯＸ濃度をＩｎｐｕ ｔするこ
とにより、吸収塔の必要吸収剤投入量又はｐＨ値が推定
可能となり、ＳＯＸ上昇時には常に先行操作ができて、
環境規制値を常時維持することが出来るという特有の効
果を奏する。
分析装置により分析し、その分析値から脱硫人口ＳＯＸ
濃度を推算して、出口ＳＯＸ濃度をＩｎｐｕ ｔするこ
とにより、吸収塔の必要吸収剤投入量又はｐＨ値が推定
可能となり、ＳＯＸ上昇時には常に先行操作ができて、
環境規制値を常時維持することが出来るという特有の効
果を奏する。
第１図は本発明の一実施例の説明図である。
２・・・低硫黄分含有炭ホッパー、４・・・高硫黄分含
有炭ホッパー、６・・・自動分析装置、７・・・石炭燃
焼用ボイラー、８・・・脱硫装置、９・・・煙突、１０
・・・脱硫装置人口ＳＯＸ濃度計、１１・・・脱硫装置
出口ＳＯＸ濃度計、１２−・・出口信号。
有炭ホッパー、６・・・自動分析装置、７・・・石炭燃
焼用ボイラー、８・・・脱硫装置、９・・・煙突、１０
・・・脱硫装置人口ＳＯＸ濃度計、１１・・・脱硫装置
出口ＳＯＸ濃度計、１２−・・出口信号。
Claims (1)
- 排ガス中の硫黄酸化物濃度を制御する方法において、高
硫黄含有石炭と低硫黄含有石炭とを、混合して燃焼させ
、一方混合後の石炭中の硫黄含有率を自動分析装置によ
り分析して、燃焼後の排ガス中の硫黄酸化物濃度を推定
しその出力信号により、予め脱硫装置への吸収剤供給量
を制御することを特徴とする排ガス中の硫黄酸化物濃度
制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62147069A JPS63315131A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 排ガス中の硫黄酸化物濃度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62147069A JPS63315131A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 排ガス中の硫黄酸化物濃度制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63315131A true JPS63315131A (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=15421775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62147069A Pending JPS63315131A (ja) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | 排ガス中の硫黄酸化物濃度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63315131A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03123623A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-27 | Hitachi Ltd | 石炭ボイラの運転方法 |
-
1987
- 1987-06-15 JP JP62147069A patent/JPS63315131A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03123623A (ja) * | 1989-10-05 | 1991-05-27 | Hitachi Ltd | 石炭ボイラの運転方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2626189C (en) | Method of mercury removal in a wet flue gas desulfurization system | |
| AU2008352212B2 (en) | Method and apparatus of controlling oxygen supply in oxyfuel combustion boiler | |
| CN106268261B (zh) | 一种sncr烟气脱硝的方法 | |
| RU2678076C1 (ru) | Способ и устройство для регулирования количества инжектируемого аммиака в системе для десульфурации и денитрификации активированным углем | |
| AU2008352209B2 (en) | Method and apparatus of controlling exhaust gas in oxyfuel combustion boiler | |
| US20120237423A1 (en) | Method and system for multi-stage flue gas cleaning | |
| US8828341B1 (en) | Sulfite control to reduce mercury re-emission | |
| CN103562637A (zh) | 管理在烟道气处理系统中利用的能量的系统和方法 | |
| CN112649553A (zh) | 一种石灰石湿法脱硫吸收塔浆液自然氧化率的测试方法 | |
| JPS63315131A (ja) | 排ガス中の硫黄酸化物濃度制御方法 | |
| US10449487B2 (en) | Mercury control in a seawater flue gas desulfurization system | |
| CN110160041A (zh) | Cfb锅炉污染物耦合控制方法及cfb锅炉污染物耦合控制系统 | |
| CN220019500U (zh) | Scr催化剂多污染物协同脱除性能在线试验评估装置 | |
| JPS5546357A (en) | Combustion controller for city waste incinerator | |
| DE69122892T2 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von Abgas | |
| JP5501665B2 (ja) | 排ガス処理システム及びボイラ燃焼制御方法 | |
| JPS5644844A (en) | Exhaust gas analysis in sulfur recovery device by claus process | |
| JPS5489335A (en) | Fuel blending controller | |
| CN107420883B (zh) | 一种碳素行业废气量及污染物趋零排放系统与方法 | |
| JP3449060B2 (ja) | 燃焼排ガス中の硫黄酸化物の除去方法 | |
| CN119335981B (zh) | 基于生物质锅炉烟气特性的脱硝优化调控方法 | |
| US8182583B1 (en) | Mercury control activated carbon management | |
| CN101428192A (zh) | 火电厂燃煤机组有效脱硫的判定算法 | |
| Nian | Study on mercury emission and migration from large-scale pulverized coal fired boilers | |
| CN107335326A (zh) | 一种脱硫脱硝装置 |