JPS63315150A - 自動車排ガス用触媒装置 - Google Patents
自動車排ガス用触媒装置Info
- Publication number
- JPS63315150A JPS63315150A JP62152150A JP15215087A JPS63315150A JP S63315150 A JPS63315150 A JP S63315150A JP 62152150 A JP62152150 A JP 62152150A JP 15215087 A JP15215087 A JP 15215087A JP S63315150 A JPS63315150 A JP S63315150A
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- JP
- Japan
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- metal
- brazing
- pipes
- pipe
- casing
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2807—Metal other than sintered metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
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- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2842—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration specially adapted for monolithic supports, e.g. of honeycomb type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、自動車のエンジンから排出される排ガスを浄
化するための触媒装置に用いる触媒担体であって、薄金
属材により構成するメタルハニカムの改良に関する。
化するための触媒装置に用いる触媒担体であって、薄金
属材により構成するメタルハニカムの改良に関する。
（従来の技術）
従来メタルハニカムとしては、例えば特開昭５４−２５
３２１、同５５−１４５５３７等に示されるように薄い
波形と平面状の金属シートを重ね、これを渦巻き状に巻
いた波板式のものが一般である。また多数の細管を溶接
により一体とした細管式のものは、特開昭５２−２４８
１．６により知られている。
３２１、同５５−１４５５３７等に示されるように薄い
波形と平面状の金属シートを重ね、これを渦巻き状に巻
いた波板式のものが一般である。また多数の細管を溶接
により一体とした細管式のものは、特開昭５２−２４８
１．６により知られている。
このようなメタルハニカムは、熱伝導が良好でエンジン
始動直後から触媒作用を奏することができ、機械的強度
が大で破損しに＜＜、ケーシング材と同一熱膨張率であ
、るためケーシング内での保持が容易である、等の利点
をもっている。
始動直後から触媒作用を奏することができ、機械的強度
が大で破損しに＜＜、ケーシング材と同一熱膨張率であ
、るためケーシング内での保持が容易である、等の利点
をもっている。
（発明が解決しようとする問題点）
メタルハニカムは、前記の利点をもつがなお改良すべき
難点もある。例えば、前記の波板式のものにおいては、
渦巻きの巻き始めの位置すなわち渦巻きの中心部におい
て、巻き芯を用いたあとに空洞が形成され、ここを通る
ガスは触媒による処理を受けることができない。また触
媒を付着させる際に、波板と平板の結合部の狭い空間又
は波板の曲率半径の小さい部分に触媒の溜まりができ、
平坦部には薄く付着する傾向があり触媒の有効利用がで
きなかった。更に、前記の細管式のものにおいては、各
細管を溶接により一体にすることにしているので、この
細管は溶接可能の寸法であることを要し、このような寸
法の細管であれば内径も大きいため、細管内面の触媒と
流通するガスの接触が不十分になるおそれがある。
難点もある。例えば、前記の波板式のものにおいては、
渦巻きの巻き始めの位置すなわち渦巻きの中心部におい
て、巻き芯を用いたあとに空洞が形成され、ここを通る
ガスは触媒による処理を受けることができない。また触
媒を付着させる際に、波板と平板の結合部の狭い空間又
は波板の曲率半径の小さい部分に触媒の溜まりができ、
平坦部には薄く付着する傾向があり触媒の有効利用がで
きなかった。更に、前記の細管式のものにおいては、各
細管を溶接により一体にすることにしているので、この
細管は溶接可能の寸法であることを要し、このような寸
法の細管であれば内径も大きいため、細管内面の触媒と
流通するガスの接触が不十分になるおそれがある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、細管として注射針のような極めて細い金属管
の使用を可能とし、これにより排ガスと触媒の接触を良
好にするようにしたもので、その手段は、耐食性をもつ
金属製の多数の細管を相互にろう付けすることにより結
束してメタルハニカムを構成し、該メタルハニカムを筒
状のケーシング内にろう付けしたを特徴とする。
の使用を可能とし、これにより排ガスと触媒の接触を良
好にするようにしたもので、その手段は、耐食性をもつ
金属製の多数の細管を相互にろう付けすることにより結
束してメタルハニカムを構成し、該メタルハニカムを筒
状のケーシング内にろう付けしたを特徴とする。
（作 用）
前記の手段により、多数の細管は空洞を生じることなく
密に一体結合され、ケーシング内に確実に保持される。
密に一体結合され、ケーシング内に確実に保持される。
そして溶接によるもののように管肉に変化を与えないか
ら、細管形状が変化せず排ガスの流通を阻害することな
く浄化作用を行なう。
ら、細管形状が変化せず排ガスの流通を阻害することな
く浄化作用を行なう。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面によって説明する。
第１図、第２図において、（１）は円筒状をなすケーシ
ングで、その上流及び下流側に流入管（２）及び流出管
（３）が連結される。ケーシング（１）内には触媒担体
としてのメタルハニカム（４）が固定されており、該ハ
ニカム（４）は、第３図に示すように、ステンレス鋼製
の多数の細管（５）、（５）・・・を金属ろう（６）で
相互にろう付けすることにより管相互の隙間を完全に埋
めて一体に結束したものである。
ングで、その上流及び下流側に流入管（２）及び流出管
（３）が連結される。ケーシング（１）内には触媒担体
としてのメタルハニカム（４）が固定されており、該ハ
ニカム（４）は、第３図に示すように、ステンレス鋼製
の多数の細管（５）、（５）・・・を金属ろう（６）で
相互にろう付けすることにより管相互の隙間を完全に埋
めて一体に結束したものである。
細管（５）としては、ステンレス鋼の如き耐食金属を用
い、注射針に使用されるような外径１〜１．２ｍｍ、肉
厚５０１Ｌｍ程度の管材が使用される。
い、注射針に使用されるような外径１〜１．２ｍｍ、肉
厚５０１Ｌｍ程度の管材が使用される。
この細管（５）の結束、ケーシング（１）への取付けは
例えば第４図に示す手段により行なうことができる。同
図において（１０は案内筒で、一端にテーパ状の案内面
（１１）、他端に段状のケーシングの嵌合部Ｃ＋ａを備
える。
例えば第４図に示す手段により行なうことができる。同
図において（１０は案内筒で、一端にテーパ状の案内面
（１１）、他端に段状のケーシングの嵌合部Ｃ＋ａを備
える。
ケーシング（１）を嵌合部（１？に嵌め、多数の細管（
５）の外面の長手方向の一部又は全部にペースト状又は
粉状の金属ろう材を付着させておき、これをまとめて案
内筒ｌ′ＩＯ内に案内面（１１を経て押込み、嵌合部ｑ
ｂにはケーシング（１）を嵌合して、ピストン形の押具
（１３１を案内面ａ′Ｄから押込み、細管（５）群をケ
ーシング（１）内に押出し圧入する。
５）の外面の長手方向の一部又は全部にペースト状又は
粉状の金属ろう材を付着させておき、これをまとめて案
内筒ｌ′ＩＯ内に案内面（１１を経て押込み、嵌合部ｑ
ｂにはケーシング（１）を嵌合して、ピストン形の押具
（１３１を案内面ａ′Ｄから押込み、細管（５）群をケ
ーシング（１）内に押出し圧入する。
次にこのケーシング（１）を炉中に入れて加熱後冷却す
ると、細管相互及びケーシング（１）は一体にろう付け
される。したがってメタルハニカム（４）が形成される
と同時にケーシング（１）への固定が行なわれる。しか
し、このような手段に代えて、ケーシング外でメタルハ
ニカムのみを作り、これをケーシング内にろう付けする
ようにしてもよい。またケーシングの断面形状は円形に
限らず楕円形など任意の形状とすることができる。
ると、細管相互及びケーシング（１）は一体にろう付け
される。したがってメタルハニカム（４）が形成される
と同時にケーシング（１）への固定が行なわれる。しか
し、このような手段に代えて、ケーシング外でメタルハ
ニカムのみを作り、これをケーシング内にろう付けする
ようにしてもよい。またケーシングの断面形状は円形に
限らず楕円形など任意の形状とすることができる。
（発明の効果）
本発明は、以上のように細管を金属ろうで隙間なく結束
するから、前記波板式のように排ガスが素通りする空隙
が生じない。そして溶接により結束するもののように管
肉を溶融することがないから、極めて細い管や肉厚の小
さい管を使用することができる。
するから、前記波板式のように排ガスが素通りする空隙
が生じない。そして溶接により結束するもののように管
肉を溶融することがないから、極めて細い管や肉厚の小
さい管を使用することができる。
このような細管を使用することにより、細管を通る排ガ
スは細管内面に付着させた触媒と充分に接触して無害化
の反応を行なうことができ、また薄肉の管の使用が可能
であるので、全断面積に対する通気面積の比率を大きく
することができ、小容積であっても高い処理能力をもた
せることができる。
スは細管内面に付着させた触媒と充分に接触して無害化
の反応を行なうことができ、また薄肉の管の使用が可能
であるので、全断面積に対する通気面積の比率を大きく
することができ、小容積であっても高い処理能力をもた
せることができる。
更に、管内面は曲率が一定であるから、触媒を均一に付
着させることができ、触媒の有効利用ができる。
着させることができ、触媒の有効利用ができる。
したがって、触媒装置を小型軽量にすることが可能にな
り、高価な耐食性金属の使用量を減少することができる
と共に、車体における触媒装置取付空間が小さくて済み
、取付手段も簡単になるというすぐれた効果を生じる。
り、高価な耐食性金属の使用量を減少することができる
と共に、車体における触媒装置取付空間が小さくて済み
、取付手段も簡単になるというすぐれた効果を生じる。
第１図は本考案の実施例の縦断面図、第２図は第１図の
ｎ−ｎ線断面図、第３図（ａ）、（ｂ）は要部の拡大断
面図及び端面図、第４図は細管圧入手段の説明図である
。 （１）・・・ケーシング （４）・・・メタルハニカム （５）・・・細 管
ｎ−ｎ線断面図、第３図（ａ）、（ｂ）は要部の拡大断
面図及び端面図、第４図は細管圧入手段の説明図である
。 （１）・・・ケーシング （４）・・・メタルハニカム （５）・・・細 管
Claims (1)
- 耐食性をもつ金属製の多数の細管を相互にろう付けする
ことにより結束してメタルハニカムを構成し、該メタル
ハニカムを筒状のケーシング内にろう付けしたを特徴と
する自動車排ガス用触媒担体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62152150A JPS63315150A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 自動車排ガス用触媒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62152150A JPS63315150A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 自動車排ガス用触媒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63315150A true JPS63315150A (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=15534124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62152150A Pending JPS63315150A (ja) | 1987-06-18 | 1987-06-18 | 自動車排ガス用触媒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63315150A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995007143A1 (en) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Metallic carrier |
| WO1995007142A1 (en) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Metallic carrier |
| US5628975A (en) * | 1989-02-06 | 1997-05-13 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Method for purifying exhaust gas from a diesel engine |
| JP2009297674A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Nakagawa Sangyo Kk | 排ガス浄化触媒用メタル担体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4984983A (ja) * | 1972-12-20 | 1974-08-15 | ||
| JPS6245345A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-27 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 金属製触媒担体の選択的接合方法 |
-
1987
- 1987-06-18 JP JP62152150A patent/JPS63315150A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4984983A (ja) * | 1972-12-20 | 1974-08-15 | ||
| JPS6245345A (ja) * | 1985-08-19 | 1987-02-27 | シーメンス、アクチエンゲゼルシヤフト | 金属製触媒担体の選択的接合方法 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5628975A (en) * | 1989-02-06 | 1997-05-13 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Method for purifying exhaust gas from a diesel engine |
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| WO1995007142A1 (en) * | 1993-09-09 | 1995-03-16 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Metallic carrier |
| GB2295100A (en) * | 1993-09-09 | 1996-05-22 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Metallic carrier |
| GB2295558A (en) * | 1993-09-09 | 1996-06-05 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Metallic carrier |
| GB2295558B (en) * | 1993-09-09 | 1997-08-27 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Metallic support |
| GB2295100B (en) * | 1993-09-09 | 1997-08-27 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Metallic carrier |
| US5780386A (en) * | 1993-09-09 | 1998-07-14 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha, Ltd. | Metallic support |
| JP2009297674A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Nakagawa Sangyo Kk | 排ガス浄化触媒用メタル担体 |
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