JPS63315416A - 紙堆積体を送りかつ逆転させるための装置およびこの装置のために使用するコンベヤベルト - Google Patents
紙堆積体を送りかつ逆転させるための装置およびこの装置のために使用するコンベヤベルトInfo
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- JPS63315416A JPS63315416A JP63128611A JP12861188A JPS63315416A JP S63315416 A JPS63315416 A JP S63315416A JP 63128611 A JP63128611 A JP 63128611A JP 12861188 A JP12861188 A JP 12861188A JP S63315416 A JPS63315416 A JP S63315416A
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- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3054—Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/244—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane
- B65G47/2445—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane by means of at least two co-operating endless conveying elements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、少なくとも二つの軌道で互いに並列して指向
しており異なる速度で駆動可能でかつ回動するコンベヤ
ベルトから成る逆転コンベヤを備えた、逆転区間に沿っ
て運動する紙或いはff(U物から成る枚葉堆積体を逆
転させるための装置およびこの装置のために使用するコ
ンベヤベルトに関する。
しており異なる速度で駆動可能でかつ回動するコンベヤ
ベルトから成る逆転コンベヤを備えた、逆転区間に沿っ
て運動する紙或いはff(U物から成る枚葉堆積体を逆
転させるための装置およびこの装置のために使用するコ
ンベヤベルトに関する。
紙或いは類似の材料を堆積体の形で処理しかつ加工する
一連の作業にあってしばしば、この枚葉堆積体を垂直方
向の軸線を中心にして90’、180°或いは任意の他
の角度で逆転させる必要が住じるし、またこのように逆
転させることが望ましいことがある。この目的のため堆
積体が載置されて運ばれるベルト対を(+ilYえた送
り装置が使用される。堆積体を逆転させるため、ベルト
対の一方のベルトは早い速度で回動させられ、従って速
度の早い方の堆積体側は、所望の堆積体逆転が完結する
まで、速度の遅い方の堆積体側を追い越す。このような
逆転装置は例えばドイツ連邦共和国公開特許公報第32
21601号に記載されている。
一連の作業にあってしばしば、この枚葉堆積体を垂直方
向の軸線を中心にして90’、180°或いは任意の他
の角度で逆転させる必要が住じるし、またこのように逆
転させることが望ましいことがある。この目的のため堆
積体が載置されて運ばれるベルト対を(+ilYえた送
り装置が使用される。堆積体を逆転させるため、ベルト
対の一方のベルトは早い速度で回動させられ、従って速
度の早い方の堆積体側は、所望の堆積体逆転が完結する
まで、速度の遅い方の堆積体側を追い越す。このような
逆転装置は例えばドイツ連邦共和国公開特許公報第32
21601号に記載されている。
本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載した様式の逆転
装置、特に使用されるベルトの送り特性を改善すること
である。
装置、特に使用されるベルトの送り特性を改善すること
である。
上記の課題は本発明により、コンベヤベルトがそれらの
堆積体を担持している側に剛毛体を備えているごとによ
って解決される。
堆積体を担持している側に剛毛体を備えているごとによ
って解決される。
上記の構成に伴い、逆転工程が平行して回動するコンベ
ヤベルトの速度が相違することにより改善される。
ヤベルトの速度が相違することにより改善される。
本発明による他の構成により、剛毛体が送り面法線に対
して傾斜していることにより、上記の改善の目的は更に
充実して達せられる。
して傾斜していることにより、上記の改善の目的は更に
充実して達せられる。
本発明による特に優れている他の構成により、コンベヤ
ベルトはそれらの堆積体を担持している側にはけ状ベロ
ア被覆部を備えている。本発明によりコンベヤベルト上
にこのようなはけ状ベロア被覆部を使用することにより
このコンベヤベルトの送り特性が著しく改善される。
ベルトはそれらの堆積体を担持している側にはけ状ベロ
ア被覆部を備えている。本発明によりコンベヤベルト上
にこのようなはけ状ベロア被覆部を使用することにより
このコンベヤベルトの送り特性が著しく改善される。
特別明白な改善は本発明による他の構成により、両軌道
のコンベヤベルトの剛毛体が異なる方向で傾斜しており
、この場合両軌道のコンベヤベルトの剛毛体が特に送り
面法線の方向とは反対方向で傾斜していることによって
ら達せられる。
のコンベヤベルトの剛毛体が異なる方向で傾斜しており
、この場合両軌道のコンベヤベルトの剛毛体が特に送り
面法線の方向とは反対方向で傾斜していることによって
ら達せられる。
迅速に回動するベルトの剛毛体が送り方向で傾斜してお
り、かつゆっくりと回動するベルトの剛毛体が送り方向
と反対方向で傾斜しているのが有利である。これにより
最適な送り条件が達せられる。
り、かつゆっくりと回動するベルトの剛毛体が送り方向
と反対方向で傾斜しているのが有利である。これにより
最適な送り条件が達せられる。
本発明はまた上記の装置に使用されるコンベヤベルトに
も関しており、このコンベヤベルトの特徴とするところ
は本発明により、繊維織物連続体、これと結合されてい
る合成物質体およびはけ状ベロア被覆部から成る複合体
として形成されていることである。
も関しており、このコンベヤベルトの特徴とするところ
は本発明により、繊維織物連続体、これと結合されてい
る合成物質体およびはけ状ベロア被覆部から成る複合体
として形成されていることである。
本発明により得られる利点は、枚葉堆積体の送りの間の
逆転工程が著しく改善されることである。上記の改善は
更に、コンベヤベルトと逆転される枚葉堆積体の下側間
における付着条件を、異なる方向で傾斜している剛毛体
をコンベヤベルト上に使用することによって変更するこ
とによって達せられる。
逆転工程が著しく改善されることである。上記の改善は
更に、コンベヤベルトと逆転される枚葉堆積体の下側間
における付着条件を、異なる方向で傾斜している剛毛体
をコンベヤベルト上に使用することによって変更するこ
とによって達せられる。
以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明の詳
細な説明する。
細な説明する。
本発明により提案されている送り装置の構造は第1図の
平面図から認められる。この装置は給送コンベヤ1、逆
転コンベヤ2とこれに接続している排送コンベヤ3とか
ら成る。これらのコンベヤは枚葉堆積体4の送り方向で
機枠6上に相前後し、て設けられている。
平面図から認められる。この装置は給送コンベヤ1、逆
転コンベヤ2とこれに接続している排送コンベヤ3とか
ら成る。これらのコンベヤは枚葉堆積体4の送り方向で
機枠6上に相前後し、て設けられている。
給送コンベヤlはベルト部分7から成り、このベルト部
分は平行な、互いに並列して指向しているかつ一緒に転
向ローラ8によって駆動される多数のベルト7aから成
る。ベルト7aの代わりにもちろん給送コンベヤ1を形
成することが可能な他の送り手段を使用することも可能
である。即ち、ヘルド7aは例えば駆動されるか、或い
は駆動されない単独のローラ或いはころで置換えること
も可能である。
分は平行な、互いに並列して指向しているかつ一緒に転
向ローラ8によって駆動される多数のベルト7aから成
る。ベルト7aの代わりにもちろん給送コンベヤ1を形
成することが可能な他の送り手段を使用することも可能
である。即ち、ヘルド7aは例えば駆動されるか、或い
は駆動されない単独のローラ或いはころで置換えること
も可能である。
逆転コンベヤ2の主要構造部分は二つの軌道12aと1
2b内で平行に並んで走るコンベヤベルト9とIla
、 11b 、 11cである。第一の軌道12a内の
コンベヤベルト9は第一のより低い速度v1で駆動され
、この速度の大きさおよび方向は矢印v1で示した。コ
ンベヤベルト11a =11cはコンベヤヘルド9の速
度と異なり、第1図における矢印ν2〜v4で示した速
度v2〜v4で駆動される。第1図に図示した実施例に
あっては速度v2〜v4は速度v1より大きい。コンベ
ヤベルト11a〜11cは異なった速度で駆動される。
2b内で平行に並んで走るコンベヤベルト9とIla
、 11b 、 11cである。第一の軌道12a内の
コンベヤベルト9は第一のより低い速度v1で駆動され
、この速度の大きさおよび方向は矢印v1で示した。コ
ンベヤベルト11a =11cはコンベヤヘルド9の速
度と異なり、第1図における矢印ν2〜v4で示した速
度v2〜v4で駆動される。第1図に図示した実施例に
あっては速度v2〜v4は速度v1より大きい。コンベ
ヤベルト11a〜11cは異なった速度で駆動される。
逆転コンベヤ2の領域内において第1図による実施例に
あって、送り方向で見て、軌道12bのコンベヤベルト
11bの初端部とコンベヤヘルド11cの初端部に光り
バリヤ対13と14の様式の位置検出器が設けられてお
り、これらの光りバリヤ対はそれぞれ光りバリヤ13a
、13b mびに14a 、 14bから成る。各々
一つの光りバリヤ対の光りバリヤはそれぞれ枚葉堆積体
の送り方向に対して傾斜して指向している線上に存在し
ている。この綿は枚葉堆積体の前縁部に対して平行であ
り、枚葉堆積体はこの位置でその標単位置に達する。枚
葉堆積体の実際の位置がこの+5Y4!、位置と異なる
場合、この位置はコンベヤ11bと11cの速度v3〜
v4を変えることにより修正可能である。
あって、送り方向で見て、軌道12bのコンベヤベルト
11bの初端部とコンベヤヘルド11cの初端部に光り
バリヤ対13と14の様式の位置検出器が設けられてお
り、これらの光りバリヤ対はそれぞれ光りバリヤ13a
、13b mびに14a 、 14bから成る。各々
一つの光りバリヤ対の光りバリヤはそれぞれ枚葉堆積体
の送り方向に対して傾斜して指向している線上に存在し
ている。この綿は枚葉堆積体の前縁部に対して平行であ
り、枚葉堆積体はこの位置でその標単位置に達する。枚
葉堆積体の実際の位置がこの+5Y4!、位置と異なる
場合、この位置はコンベヤ11bと11cの速度v3〜
v4を変えることにより修正可能である。
排送コンベヤ3は、給送コンベヤlと同様にベルト対1
6から成り、このベルト対は送りベルH6aと、図示し
た実施例の場合、第一の軌道12aのコンベヤベルト9
とから形成されている。
6から成り、このベルト対は送りベルH6aと、図示し
た実施例の場合、第一の軌道12aのコンベヤベルト9
とから形成されている。
ベルト対16のベルトは逆転コンベヤのコンベヤヘルド
9と同じ送り速度で回動する。排送コンベヤ3には他の
コンベヤを接続することが可能であり、或いは逆転され
た枚葉堆積体のための加工装置もしくは処理装置を直に
接続することも可能である。
9と同じ送り速度で回動する。排送コンベヤ3には他の
コンベヤを接続することが可能であり、或いは逆転され
た枚葉堆積体のための加工装置もしくは処理装置を直に
接続することも可能である。
第1図に図示した装置並びにその機能に関する詳しい記
載はドイツ連邦共和国特許出願筒P3702925号明
細書を参照されたい。
載はドイツ連邦共和国特許出願筒P3702925号明
細書を参照されたい。
本発明によりコンベヤベルト9と11a −11cはそ
の枚葉堆積体を担持している側に剛毛体を備えている。
の枚葉堆積体を担持している側に剛毛体を備えている。
この剛毛体の構成と配設を第2図および第3図を基に以
下に説明する。
下に説明する。
第2図は本発明による装置の他の実施例の平面図である
。この装置にあっては枚葉堆積体4を逆転させるためゆ
っくりと駆動されるコンベヤベルト18とこのコンベヤ
ベルトに対して平行に迅速に駆動されるコンベヤベルト
17が設けられている。この際の送り方向は矢印19で
、逆転方向は矢印21で示されている。排送コンベヤー
こごでは二つのコンベヤベルトから成る−は参照符号3
aで示した。
。この装置にあっては枚葉堆積体4を逆転させるためゆ
っくりと駆動されるコンベヤベルト18とこのコンベヤ
ベルトに対して平行に迅速に駆動されるコンベヤベルト
17が設けられている。この際の送り方向は矢印19で
、逆転方向は矢印21で示されている。排送コンベヤー
こごでは二つのコンベヤベルトから成る−は参照符号3
aで示した。
コンベヤベルト17と18の構造は第2a図と第2b図
にそれぞれ縦断面図で示した。両コンヘヤベルトはそれ
ぞれはけ状ベロア被覆部17bと18bを備えている担
持体17aと18aから成る。第2a図は迅速に回動す
るコンベヤベル1−17のはけ状ヘロア被覆部17bの
剛毛体が送り面法線22を基準にしてコンベヤベルトの
送り方向19で傾斜してことを示している。これに対し
てゆっくりと回動するコンベヤベルト18のはけ状ベロ
ア被覆部18bの剛毛体は一第2b図に示すように−送
り面法線22を基準にしてコンベヤベルトの送り方向1
9と反対方向に傾斜している。これによりコンベヤベル
ト17と18と逆転されるべき枚葉堆積体4の下側間の
特別好都合な摩擦挙動が達せられ、このFq!擦挙動は
枚葉堆積体の逆転を良好にし、かつコンベヤベルトと枚
葉堆積体の下側間のスリップの変動を低減する。
にそれぞれ縦断面図で示した。両コンヘヤベルトはそれ
ぞれはけ状ベロア被覆部17bと18bを備えている担
持体17aと18aから成る。第2a図は迅速に回動す
るコンベヤベル1−17のはけ状ヘロア被覆部17bの
剛毛体が送り面法線22を基準にしてコンベヤベルトの
送り方向19で傾斜してことを示している。これに対し
てゆっくりと回動するコンベヤベルト18のはけ状ベロ
ア被覆部18bの剛毛体は一第2b図に示すように−送
り面法線22を基準にしてコンベヤベルトの送り方向1
9と反対方向に傾斜している。これによりコンベヤベル
ト17と18と逆転されるべき枚葉堆積体4の下側間の
特別好都合な摩擦挙動が達せられ、このFq!擦挙動は
枚葉堆積体の逆転を良好にし、かつコンベヤベルトと枚
葉堆積体の下側間のスリップの変動を低減する。
第3図はこのようなコンベヤベルトの構造をコンベヤヘ
ルド17を例にとって示したものである。このコンベヤ
ベルトは繊維織物連続体23、これと結合されている合
成物質体24およびはけ状ベロア被覆部17bから成る
複合体として形成されており、この複合体の剛毛体はコ
ンベヤベルH7の送り面法線を基準にした方向で傾斜し
ているこのようなコンベヤベルトは特に有利に第1図に
図示した装置に祇堆積体を逆転させるためのコンベヤベ
ルトとして使用することができる。これに対して、給送
コンベヤlのベルトと排送コンベヤ3のベルトは公知様
式ではけ状ベロア被覆部を設けることなく形成されてい
る。
ルド17を例にとって示したものである。このコンベヤ
ベルトは繊維織物連続体23、これと結合されている合
成物質体24およびはけ状ベロア被覆部17bから成る
複合体として形成されており、この複合体の剛毛体はコ
ンベヤベルH7の送り面法線を基準にした方向で傾斜し
ているこのようなコンベヤベルトは特に有利に第1図に
図示した装置に祇堆積体を逆転させるためのコンベヤベ
ルトとして使用することができる。これに対して、給送
コンベヤlのベルトと排送コンベヤ3のベルトは公知様
式ではけ状ベロア被覆部を設けることなく形成されてい
る。
第1図は本発明による装置をその送り工程および逆転工
程と共に図示した平面図、 第2図は本発明による装置の他の実施例の平面図、 第2a図と第2b図は両コンベヤベルト上の傾斜された
剛毛体の配設図、 第3図は本発明によるコンベヤベルトの横断面図。 図中符号は、 2 ・・・逆転区間、4 ・・・枚葉堆積体、9.11
a 〜11c 、 17.18−−・コンベヤベルト、
25・・・剛毛体
程と共に図示した平面図、 第2図は本発明による装置の他の実施例の平面図、 第2a図と第2b図は両コンベヤベルト上の傾斜された
剛毛体の配設図、 第3図は本発明によるコンベヤベルトの横断面図。 図中符号は、 2 ・・・逆転区間、4 ・・・枚葉堆積体、9.11
a 〜11c 、 17.18−−・コンベヤベルト、
25・・・剛毛体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、少なくとも二つの軌道で互いに並列して指向してお
り異なる速度で駆動可能でかつ回動するコンベヤベルト
から成る逆転コンベヤを備えた、逆転区間に沿って運動
する紙或いは類似物から成る枚葉堆積体を逆転させるた
めの装置において、コンベヤベルト(9、11a〜11
c、17、18)がそれらの堆積体(4)を担持してい
る側に剛毛体(25)を備えていることを特徴とする、
上記堆積体を逆転させるための装置。 2、剛毛体(25)が送り面法線(22)に対して傾斜
している、請求項1記載の装置。 3、コンベヤベルト(9、11a〜11c、17、18
)がそれらの堆積体(4)を担持している側にはけ状ベ
ロア被覆部(17b、18b)を備えている、請求項1
或いは2に記載の装置。 4、両軌道(12a、12b)のコンベヤベルト(9、
11a〜11c、17、18)の剛毛体(25)が異な
る方向で傾斜している、請求項1から3までのいずれか
一つに記載の装置。 5、両軌道(12a、12b)のコンベヤベルト(9、
11a〜11c、17、18)の剛毛体(25)が送り
面法線(22)を基準にして反対方向で傾斜している、
請求項1から4までのいずれか一つに記載の装置。 6、迅速に回動するベルト(11a〜11c、17)の
剛毛体(25)が送り方向で傾斜している、請求項1か
ら5までのいずれか一つに記載の装置。 7、ゆっくりと運動するベルト(9、18)の剛毛体(
25)が送り方向(19)と反対方向で傾斜している、
請求項1から6までのいずれか一つに記載の装置。 8、少なくとも二つの軌道で互いに並列して指向してお
り異なる速度で駆動可能でかつ回動するコンベヤベルト
から成る逆転コンベヤを備えた、逆転区間に沿って運動
する紙或いは類似物から成る枚葉堆積体を逆転させるた
めの装置に使用されるコンベヤベルトにおいて、このコ
ンベヤベルトが繊維織物連続体(23)、これと結合さ
れている合成物質体(24)およびはけ状ベロア被覆部
(17b、18b)から成る複合体として形成されてい
ることを特徴とする、コンベヤベルト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873718206 DE3718206A1 (de) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | Vorrichtung zum foerdern und drehen von papierstapeln |
| DE3718206.4 | 1987-05-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63315416A true JPS63315416A (ja) | 1988-12-23 |
Family
ID=6328736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63128611A Pending JPS63315416A (ja) | 1987-05-29 | 1988-05-27 | 紙堆積体を送りかつ逆転させるための装置およびこの装置のために使用するコンベヤベルト |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4901842A (ja) |
| JP (1) | JPS63315416A (ja) |
| CH (1) | CH674834A5 (ja) |
| DE (1) | DE3718206A1 (ja) |
| GB (1) | GB2205078B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017157651A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 部品実装用装置及び基板搬送方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GB8826962D0 (en) * | 1988-11-18 | 1988-12-21 | Metal Box Plc | Method & apparatus for closing cartons |
| US5183144A (en) * | 1989-08-16 | 1993-02-02 | Cavanna S.P.A. | Apparatus for orienting products on a conveyor line particularly for automatic packaging machines and method relating thereto |
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| US5058749A (en) * | 1990-06-19 | 1991-10-22 | Jung-Mei Jong Chiu | Apparatus for sorting articles according to size |
| DE4214321C2 (de) * | 1992-05-04 | 2002-05-16 | Focke & Co | Vorrichtung zum Wenden von Packungen |
| GB9302285D0 (en) * | 1993-02-05 | 1993-03-24 | Logan Fenamec Uk Ltd | A baggage or parcel claim conveyor |
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