JPS63317043A - 製茶揉方法並びに装置 - Google Patents

製茶揉方法並びに装置

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JPS63317043A
JPS63317043A JP15251187A JP15251187A JPS63317043A JP S63317043 A JPS63317043 A JP S63317043A JP 15251187 A JP15251187 A JP 15251187A JP 15251187 A JP15251187 A JP 15251187A JP S63317043 A JPS63317043 A JP S63317043A
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Japan
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kneading
rolling
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hands
tea
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JP15251187A
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Hiroyama Uchida
太山 内田
Susumu Masuda
進 増田
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Kawasaki Kiko Co Ltd
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Kawasaki Kiko Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 《発明の目的》 《産業上の利用分野〉 本発明は製茶揉方法並びに装置に関するものであって、
特に揉込作用をーサイクル当たり複数次に渡って行うよ
うにした新規な手法に係るものである。
《発明の背景》 製茶工程における粗揉工程あるいは中揉工程では揉胴内
面に竹ダクを敷き並べた揉盤を形成し、これに沿って揉
手を旋回させ、揉手と揉盤との間に茶葉を挟み込み、摺
圧、揉捻するような加工形態がとられている.この加工
を効果的に行うには操作用を直接的に行う揉手における
揉ヘラの作用圧力、作用時間等の選択決定が重要な要素
となるものであり、特に作用時間が長いということは揉
手の一旋回、即ちーサイクルごとに入念な揉み込みがで
きることであり、結果的に全工程では水分の除去が促進
され、短時間での加工が可能となる。このため揉ヘラを
できるだけ長くすれば、前記効果が得られるが、単にそ
れだけでは作用圧力の点から見ると万全なものとは言え
ない、l!]ち揉ヘラの揉込圧力はその位置、つまり支
点からの距離によってモーメントの関係で一定ではなく
、揉ヘラすべての作用面において茶葉に通した加圧を行
うことは不可能だからである。
(従来技術) このような背景に着眼し、技術的な開発を試みたものと
して、実公昭59−25189号「製茶機用もみ手」が
存在する。このものは従来単一の揉手における揉ヘラを
いわば中折式に二段階に組み合わせ、基地側と先端側と
でそれぞれ作用圧力を独立的に変えるようにしている。
しかしながら実際には先端側の揉ヘラは基端側の揉ヘラ
の先端に回動自在に取り付けられているから、完全に独
立して設けられているわけではなく、また形状が複雑化
するため実際にはこの先行技術は着想の域にとどまり実
用化はされていない。
(開発を試みた技術的事項) 本発明はこのような背景ないしは従来技術の問題点に鑑
みなされたものであって、より簡単な構成のもとに効果
的な練加工ができるようにした新規な製茶揉方法並びに
装置の開発を試みたものである。
(発明の構成) 〈目的達成の手段〉 部ち本発明たる製茶揉方法は、 揉胴内を揉手が旋回し
て揉盤との間で茶葉を揉む加工方法において、前記揉手
による操作用は−サイクルの間に複数次にわたり行われ
ることを特徴として成るものであり、もって前記目的を
達成しようとするものである。
また本発明たる製茶揉装置は、揉胴内を回転軸に取り付
けられた揉手が旋回して揉盤との間で茶葉を揉む装置に
おいて、回転軸の長手方向に対し、一群または複数群の
揉手群を設け、更に各揉手群には作用位置を実質的に重
畳させ、且つ回転方向への位相を異ならせた揉手の組を
複数組設けたことを特徴として成るものであり、もって
前記目的を達成しようとするものである。
〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面を参照しながら具体的に説明
するが、以下の説明にあっては本発明の装置についてま
ず説明し、次いでこの装置の作動態様を説明しながら併
せ本発明の詳細な説明する。符号A、A’は本発明の主
要部材である揉手であって、第1図に示すものは一例と
してこのものを中揉機lに通用した場合を示すものであ
る。この中揉機lは適宜の機枠Fに支持された揉胴2内
で加工を行うものであって、揉胴2の底部寄りの円胴状
部内側に竹ダクを敷き並べて揉盤3を形成するとともに
揉胴2の内部を揉室4とするものである。そしてその上
方寄り側部等に5i15を具えた開口6を適宜の個所に
設け、点検及び茶葉Tの投入口等として利用する。更に
この揉室4に対してはヒータ7から熱風を吹き込む熱風
供給口8を設け、更に揉胴2の上面には金網を張設して
排気口9を形成する。また詳細な図示を省略したが、前
記揉胴2の底部はその一部が開閉自在に構成され、製品
取り出しを行うように構成している。尚、中揉機lには
揉11M2が固定されているタイプと回転するタイプと
があるが、この実施例では揉胴2は固定されたタイプの
ものである。このような揉胴2の揉室4の内部において
、揉手A、A’が旋回するものであって、これを含む諸
部材について説明する。前記揉室4の中央にはその長手
方向に沿って回転軸10が設けられ、適宜のモータによ
って駆動されて毎分数lO回程度の速度で回転する。そ
してこの回転軸10に対して何本かまとまった揉手A、
A’が複数群取り付けられるものであって、その取付態
様は具体的には一組に三基程度の従来型の揉手A′の組
が長手方向に一定間隔ごとに何組か設けられ、そしてこ
の従来型の揉手A′の組の設けられている軸方向におけ
る同位置において、回転方向に位相を幾分かずらせて、
本発明の装置における実施態様項において定義した新規
な構造を有する揉手入を三基程度組み合わせた揉手Aの
組を設けるようにする。モして茶葉Tに対する操作用は
一次陳込を従来型の揉手A′の組で行い、更にその直後
に二次揉込を本明細書で開示した揉手Aによって行うも
のである。尚この軸の長手方向において同位置における
従来型の揉手A′の組と、本実施例で挙げた新規な揉手
Aの組とを組み合わせたものを「一群」の揉手として定
義するものであり、中揉機−基当たり数群の揉手の群を
形成する。モして各群はそれぞれ作用する位相をずらせ
て配設するとともにそれぞれの揉手A’、Aと揉盤3と
の間隔dL、d2は、同一としてもよいし、異ならせて
もよく、要は独立的に設定できる。因みに最も一般的に
選択されるのは、最初に作用する間隔ctlを後に作用
する間隔d2より大きくする設定である。更にこの新規
形状の揉手入について詳しく述べると、このものは支持
杆11がブラケット12を介して回転軸lOに取り付け
られ、その支持杆11の先端に揉ヘラ13が支持されて
いる。即ち揉ヘラ13はそのナイフェツジ14において
支持杆11に対し回転自在に接続されるとともに、揉ヘ
ラ13の一端にバネ15が作用することにより、常時揉
ヘラ13は揉盤3側へ弾性的に偏寄する傾向を与えられ
る。そしてこの揉ヘラ13は支持杆11との接続側を湾
曲させて繰込案内部13Aとするとともに、その自由端
側にかけて外面側を揉込作用部13Bとする。この揉込
作用部13Bを主たる範囲として、実質的に揉み込みに
作用する範囲内に弾性を有する柔軟な弾性作用体16を
張設する。この弾性作用体16の構成は種々とり得るも
のであって、まず第6図(a) 、(b)に示すものは
例えば発泡合成樹脂の機体部材を張設するように構成し
たものである。そして(a)に示す弾性作用体16は成
形状態において予め揉ヘラ13の挿入孔を形成しておき
揉ヘラ13を全体に覆うように外嵌め状態に取り付ける
。また第6図(b)に示す弾性作用体は揉込作用部13
B側に固着させたものである。また第6図(C)に示す
ものは合成ゴム等の単−材等を例えば中空状として構成
し、その中空部17により実質的に柔軟な弾性状態を得
られるようにするものである。また間様に第6図(d)
に示すものは前記実施例における中空部17内に発泡合
成樹脂等の芯材18を充填して成るものである。尚以上
第6′Il!J(a)〜(d)に示した各実施例におい
て、弾性作用体16を揉ヘラ13に固定させる構成とし
ては、例えば第6図(e)〜(g)に示すようなものが
とり得るものであって、まず第6図(e)に示すものは
揉ヘラ13の基部近くにおいて、弾性作用体16を金属
製のクランプバンド20で縛るようにしたものである。
また第6図(【)に示すものは揉ヘラ13と弾性作用体
16とを貫通状態にボルト・ナンド2)で固定するもの
であり、この場合にもボルト・ナツト2)の一部が揉盤
3側に突出するから、固定位1は揉ヘラ13の基部近く
とする。更にまた第6図(g)に示すものは弾性作用体
16内にメネジプレート22を一体に組み付けておき、
ここにボルト23を揉ヘラ13の裏面から貫通固定させ
たものである。尚、符号25はこれら各群の揉手が設け
られる位置に更に位相を異ならせて設けたさらい手であ
る。
本発明の装置は以上述べたような具体的な構造を具える
ものであり、次のように作動し、本発明の方法による加
工を行う0例えば第1図に示した中揉機1を例にとると
、加工途中の茶葉Tが投入され、常法に従い揉手Aの旋
回が揉室4内で行われると茶葉Tは揉手Aと揉盤3との
間に挟み込まれるようになって揉み込みがなされ、茶葉
T内部の水分が揉み出されるとともに、ヒータ7から供
給される熱風によって表面に揉み出された水分が逐次乾
燥革発させられるようになり、乾燥作用がなされてゆ(
、そしてこのとき本発明にあっては従来型の揉手A′の
組が一次揉込をした後、その直後に再び揉手Aの組が二
次揉込するものであり、回転軸10の一回転当たり(−
サイクル当たり)二次にわたる揉み込みがなされる。と
ころで加工が進んでゆくと茶葉Tの嵩高が減少して揉手
との接触が不完全となることも予想され、この場合には
茶葉Tからの揉み出しがなされないまま単に熱風が供給
されてしまうから表面だけが乾燥してしまう、いわゆる
上乾き状態となるが、本実施例にあっては二次繰込を行
う揉手Aには弾性作用体16が設けられていることによ
り第7図(a)に示すように加工開始当初の充分に嵩高
のある茶葉Tの場合には弾性作用体16が大きく変形し
ながらも揉込作用をなし、また第7図(b)に示すよう
に嵩高が減少した場合には弾性作用体16は原形に復帰
し、少な(ともその作用面においては常時茶葉Tに当接
するような状態を維持し、加工終了時まで確実に茶葉T
の揉み込みを行うものである。
尚、本実施例はいわゆる固定胴式の中揉機に通用したも
のであるが、本発明は中揉機であっても回転式揉胴の中
揉機に、あるいは中揉機以外にも粗揉機にも適用できる
。また本実施例では二次繰込を行う揉手入は揉ヘラ13
に弾性作用体16を張設したものを通用し、−次、二次
各組ともに異なった揉手を通用したが、これらは同一の
もの即ち従来タイプのもの同士、あるいは弾性作用体1
6を張設したもの同士、組み合わせたものとしてももと
より差し支えない。
(発明の効果) 本発明は以上述べたような構成を有するものであるから
、回転軸lOの一回転、即ち操作用の一すイクル当たり
、複数次にわたる揉み込みがなされ、より効果的な揉み
込みがなされる。そしてこれに付随して茶葉T内部の水
分除去も促進されるから、短時間での加工が可能となる
また揉手の組が一段階の場合には、これから逃げてしま
った茶葉Tもあるが、これを多段に行うことによりその
ようなことがなく万遍なく揉み込みができるとともに、
揉んだ後の茶葉Tも更に揉み込まれて入念な揉み込みが
可能となる。
また本発明では一時揉込、二次繰込を行うにあたり、各
揉ヘラの作用圧力を独立的に異ならせて設定でき、きめ
細かな揉圧設定が可能となる。
従って茶期、樹種によって異なる茶葉Tの性状に対応し
て、それに通した揉圧が設定でき、より通切な加工がな
し得る。また本発明は基本的には従来型の揉手を単に二
段階にすればよいから、部品の兼用もでき、構造が簡単
な構造のもとに構成し得る。また中揉機に通用する場合
、−サイクル当たりの揉み込みが二倍以上なされるから
、従来間−加工時間では揉み込みの劣っていた固定胴タ
イプの中揉機に通用すれば、回転胴タイプのものと何ら
遜色ないか、これを凌駕する性能の装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の主要部材である揉手を通用した中揉機
を示す斜視図、第2図は同上正面図、第3図は同上右側
面図、第4図は揉室内を拡大して示す斜視図、第5図は
同上断面図、第6図は弾性作用体の種々の実施例を示す
骨格的断面図、第7図は同上茶葉の嵩高に対する変形作
用効果を示す揉手の断面図である。 1;中揉機 2;揉胴 3;揉盤 4;揉室 5:扉 6;開口 ア;ヒータ 8;熱風供給口 9;排気口 10;回転軸 ll;支持杆 12;ブラケット 13i揉ヘラ 13A;揉込案内部 13B;揉込作用部 14iナイフエンジ 15;バネ 16;弾性作用体 17;中空部 18;芯材 20;クランプバンド 2);ボルト・ナツト 22;メネジプレート 23;ポルト 25;さらい手 A;揉手 A′;揉手(従来型) d監 ;揉手A′と揉盤3との間隔 d2i揉手Aと揉盤3との間隔 F;機枠 T;茶葉 第3図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)揉胴内を揉手が旋回して揉盤との間で茶葉を揉む
    加工方法において、前記揉手による操作用は一サイクル
    の間に複数次にわたり行われることを特徴とする製茶揉
    方法。
  2. (2)揉胴内を回転軸に取り付けられた揉手が旋回して
    揉盤との間で茶葉を揉む装置において、回転軸の長手方
    向に対し、一群または複数群の揉手群を設け、更に各揉
    手群には作用位置を実質的に重畳させ、且つ回転方向へ
    の位相を異ならせた揉手の組を複数組設けたことを特徴
    とする製茶揉装置。
  3. (3)前記揉手群におけるすべての組または一部の組の
    揉手における揉ヘラには、その揉込作用部を中心とした
    実質的に揉込作用を行う範囲に、加工の進行につれて減
    少する茶葉の嵩高に応じ実質的な作用時間を広範に設定
    すべく、一定の厚み範囲内で弾性変形する弾性作用体を
    張設したことを特徴とする前記特許請求の範囲第2項記
    載の製茶用揉手。
JP15251187A 1987-06-19 1987-06-19 製茶揉方法並びに装置 Granted JPS63317043A (ja)

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JP15251187A JPS63317043A (ja) 1987-06-19 1987-06-19 製茶揉方法並びに装置

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JPS63317043A true JPS63317043A (ja) 1988-12-26
JPH0217141B2 JPH0217141B2 (ja) 1990-04-19

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5548348A (en) * 1978-09-29 1980-04-07 Terada Seisakusho:Kk Method of rolling tea leaf in intermediate roller
JPS56111784U (ja) * 1980-01-31 1981-08-28
JPS56140047A (en) * 1980-04-02 1981-11-02 Ppg Industries Inc Peroxide aqueous emulsion and manufacture thereof
JPS5743641A (en) * 1980-08-25 1982-03-11 Katsuya Kk Tea leaf rolling machine

Patent Citations (4)

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