JPS63317465A - 開閉ファスナ−付き包装体及び、その製造方法並びにその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は開閉ファスナー１Ｊき包装体、及びその製造
方法並びに装置に関する。

（従来の技術） 包装形態は、その目的並びに被包装物の形状などにより
種々の形態がある。そして、被包装物が高い（厚い）場
合や、菓子その他の小物品等を複数個収納包装する場合
には、帯状フィルムを連続的に筒状にしながら被包装物
を包み込み、さらにその略中央部を筒状にシール後、被
包装物間毎に直角方向をシールと同時にカットして包装
を完了することにより形成される包装体がある。すなわ
ち、帯状フィルムを筒状に形成して、その開放部をすべ
てシールすることにより被包装物を密封包装するように
なっており、被包装物がｉ品気（あるいは乾燥）たりす
るのを防止している。

（発明が解決しようとする問題点） 上記した包装体では、未使用時においては密封包装され
ているなめ被包装物が外気に触れることがなく湿気たり
するのを防止できる。また、一度包装体を開封した後、
被包装物を比較的短時間のうちに消費する場合には問題
ない。しかしながら、開封後被包装物が残ってしまった
場合には、後日改めて収り出すまでの間に被包装物が外
気に触れ湿気（あるいは乾燥）なりすることを防止しな
ければならない、そのために、係る場合に従来は、包装
体の開封口を折り畳んだりして湿気等を防止していたが
、充分ではなかった。

本発明は、上記した問題点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、一度開封した後であっても、再
使用時までの間披包装物を密封保存することのできる包
装体を提供するとともに、係る包装体を容易かつ正確に
製造することのできる製造方法並びに製造装置を提供す
るにある。

（問題点を解決するための手段） 上記した目的を達成するため、本発明の第１の発明では
、帯状フィルムを筒状に形成して被包装物を被覆し、そ
の筒状フィルムの側縁重合端部に縮シールを施してセン
ターシール部を形成するとともに、筒状のフィルムの両
側開口部を横方向にシールすることにより該被包′Ａ物
を密封収納してなる包装体において、該センターシール
部の内側近傍に沿って開閉自在なファスナーを配設した
。

また、上記第１の包装体を容易かつ正確に製造すること
のできる第２の発明では、被包装物を所定間隔毎に搬送
し、一方、連続して引き出される帯状フィルムを筒状に
して形成された筒状フィルム内に該被包装物を充填する
とともに、該筒状フィルムの側縁重合部間に雄型ファス
ナーと雌型ファスナーとが咬合された帯状の雄雌ファス
ナーを挿入し、次いで、該雄型ファ・スナーと該雌型フ
ァスナーをそれぞれ当接する該筒状フィルム内側面に接
着するとともに該筒状フィルムの該側縁重合部に接着さ
れた該雄雌ファスナーの外方を縮シールを施した後、該
筒状フィルムの進行方向横方向を所定間隔毎にシールカ
ットを行うようにした。

そして、上記方法の発明を有効に実施する第３の発明で
は、被包装物を所定間隔毎に搬送する被包装物搬送手段
と、該被包装物搬送手段の搬出側に配設され連続して引
き出される帯状フィルムを筒状フィルムに形成する手段
と、該被包装物が該筒状フィルム内に供給された状態で
ｍ遇するフィルム搬送手段と、該フィルム搬送手段のフ
ィルム搬入側に配設され該筒状フィルムの側縁重合部間
近傍に雄型ファスナーと＋ｔｆｔ型ファスナーとが咬合
された帯状の雄雌ファスナ〜を所定位置に挿入するガイ
ド手段と、該フィルム搬送手段の途中に配設された雄型
ファスナーと該離型ファスナーをそれぞれ当接する該筒
状フィルムの重合内側面に接着する接着手段と、該フィ
ルム搬送手段の中間地点に配設され該筒状フィルムの側
縁重合部に接着された該雄舖ファスナーの外方を樅シー
ルするセンターシール手段と、該フィルム搬送手段のフ
ィルム搬出側に配設され該筒状フィルムの、進行方向横
方向を所定間隔毎にシール・カッ１へするエンドシール
手段とを設けた。

（実　施　例） 以下、本発明に係る好適な実施例について製団１図面を
参照にして詳述する。

まず、本発明に係る包装体１は、いわゆるピロー包装形
態（ガゼツト形態を含む）に製造されたものであり、第
１図、第２図に示すように、帯状フィルムを筒状に形成
して被包装物２を被覆し、その筒状フィルム側縁重合端
部に縦シールを施してセンターシール部１ａを形成する
とともに、筒状フィルムの両側開口部１ｂを枠方向にシ
ールすることにより被包装物２を密封収納してこの被包
装物２が湿気たりするのを防止している。この点は従来
のものと同様である。

ここで、本発明では、包装体１に形成されたセンターシ
ール部１ａのさらに内方に開閉自在の雌雄ファスナー３
を接着して設けている。なお、この雌雄ファスナーの具
体的な構造については後述する。

これにより、包装体１のセンターシール部１ａを開封す
るともとに雌雄ファスナー３を開いて包装体１内に収納
された被包装物２の一部を取り出す。そしてその後に、
残りの被包装物２を保存する場合には、その雌雄ファス
ナー　３を閉じることによ密封保存することができる。

すなわち、必要に応じその都度雌雄ファスナー３を開閉
することにより、被包装物２を容易に取り出し、再審す
１保存することができる。

次に、上記開閉ファスナー付き包装体の製造装置につい
て説明すると、第３図、第４図に示すように、原反フィ
ルム５から引き出された連続した熱融着性の帯状フィル
ム６が、原反フィルム５の上方に配置された！！！袋装
置７にて筒状に形成され筒状フィルム８となる。一方被
包装′！ＪＡ２は、被包装物搬送装置１０の所定間隔毎
に設けられたフィンガー１１によって、１ｌｌｆｊ次、
製袋装置７へ送られる。そして、製袋装置７へ送られた
被包装物２は帯状フィルム６によって筒状に被覆され図
示しないがフィルム搬送路上を前進移送するようになっ
ている。このフィルム搬送路は、上記した被包装物搬送
装置１０の搬出側に近接するとともに、その被包装物搬
送装置１０と略同−線上に配置されている０次いで製袋
装Ｗ縦の進行方向前方に配置された一対のセンターシー
ラを備えたセンターシール装置１２によって、ｌｆＦ状
フィルム６の１１’！Ｉ緑重合部が加熱シールされる。

さらに、このセンターシール装置１２の進行方向前方に
配置されたエンドシール装置１３にて被包装物２を内包
して前進する筒状フィルム８内の被包装物２間毎を横方
向にシール・カットし、包装体１を製造するようになっ
ている。また、本実施例ではセンターシール装置１２に
よって筒状フィルム８の搬送力も与えられ、るようにな
っており、このセンターシール装置１２と図示しないフ
ィルム搬送路とでフィルム搬送手段を構成している。

ここで、本発明の装：ηでは、筒状フィルム８の側縁重
合部８ａ近傍のフィルム内所定位置に連続し、咬合した
雄ｒｅｆｔファスナー３を供給するガイド装置１４と、
その雌雄ファスナー３を筒状フィルム側縁重合部内側面
に接着する接着装置１６がら大略構成されている。

一方、ガイド装置１４にて供給される雄型ファスナー３
について説明すると、この雌雄ファスナー３は雄型ファ
スナー３ａと、１濾型フアスナー３ｂとから構成されて
いる。そして、雄型シアスナ−３ａは、第５図に示すよ
うにポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性合成樹
脂からなる帯状部２３と、この帯状部２３の中心線上に
一１本的に起立形成され、その上方部が幅広に形成され
た凸状突起からなる第１の咬合具２４ａとから形成され
ている。また、雌型ファスナー３ｂは、雄型ファスナー
３ａと同様の帯状部２３と、この帯状部２３の中心線上
に一体的に起立形成され、その中央部に凹状溝を有する
第２の咬合具２４ｔ）とから形成されでいる。そして、
これら第１．第２の咬合具２４ａ、ｂとが咬合しあうこ
とにより雄：Ｕファスナー３が閉じるようになっている
。

そして、上記理性ファスナー３は、雄型ファスナー３１
と雌型ファスナー３１）とが咬合しあった状態でフィル
ム搬送″装置１０の搬入１１！ＩＪ横方に配設された容
器内２５内に収納配置され、この容器２５から引き出さ
れた雄１濾ファスナー３がガイド装置１４を介して上記
した筒状フィルム８のの所定位置に供給される。このガ
イド装置１４は、一対の略し字状に折曲されるとともに
所定間隔をおいて配置された２本のガイドレール２６−
２６から構成されている。このガイドレール２６−２６
は、その先端部が上記した製袋装置７の上方開口部内に
挿入配置され、その１本のレールの幅が雄ｉＥＩファス
ナー３に形成された片側の帯状部２３のそれと略等しく
形成され、両ガイドレール２６−２６間に形成された隙
間の距離は、ファスナー３の第１、第２の咬合具２４ａ
、ｂの幅より若干大きく形成しである。そして、第４図
に示すようにこのガイドレール２６−２６間に形成され
た隙間内に！ｉ雌ファスナー３の咬合しあった第１．第
２の咬合具２４ａ、ｂが挿入された状態で、雄＋ｔｉフ
ァスナー３が筒状フィルム８間の所定位置に移送される
ようになっている。つまり、雄型、１噴型ファスナー３
ａ、ｂの帯状部２３−２３間にガイドレール２６が介装
された状態になる。

一方、このガイドレール２６−２６を介して供給された
雌雄ファスナー３を筒状フィルム８の両内面に接着する
接着手段なる接着装置１６は、第４図に示すようにガイ
ドレール２６２６の先端近傍に配設された左右一対の溶
着シーラー２７−２７から構成されている。そして、こ
の溶着シーラー２７は、図示しないヒーターが埋設され
ているとともに、その対向面中央部にａｌｌファスナー
３の第１．第２の咬合部２４ａ、ｂと略等しい幅の非加
熱部となる凹溝２８が穿設されており、加熱部となる凹
溝２８以外の対向面の幅は対向するガイドレール２６−
２６のそれと略等しく形成されている。さらに、左右の
溶着シーラー２７−２７並びにガイドレール２６−２６
は水平方向に一列に配置されている。すなわち、雌雄フ
ァスナー３の第１．第２の咬合具２４ａ、ｂに対向する
位置に凹溝２８が位置して第１．第２の咬合具２４ａ、
ｂへ溶着シーラー２７−２７の熱を伝えず、雄１儂ファ
スナー３の帯状部２３のみがそれぞれ対向する上下の溶
着シーラー２７−２７により熱せられて筒状フィルム８
の内面の当接箇所に熱接着されるようになっている。こ
の時、溶着シーラー２７−２７により加熱されたＰｉ雌
ファスナー３は／８融状憇となり、接触する筒状フィル
ム８の側縁重合部内面と熱接着するが、雄型ファスナー
３ａの帯状部２３と１誰型フアスナー３ｂの帯状部２３
は、その間にガイドレール２６が介装されているため接
着されず、また、第１．第２の咬合具２４ａ、ｂ同士は
溶着シーラー２７の凹溝２８のために加熱されず熱接着
されない。従って、雌雄ファスナー３の帯状部２３が、
その帯状部２３に当接する尚状フィルム８のｆｌＪｌ縁
重合部内面とのみ接着されることになる。そして、接着
された雄雌ファスナー３が筒状フィルムとともにフィル
ム搬送装置１０にて前進移送されることにより連続する
雄＋ｔｌｔファスナー３がＩＱ次容器２５から引き出さ
れ筒状フィルムの側縁重合部間に供給されるようになっ
ている。

さらに本実施例では、エンドシール装置１３が、３つの
エンドシーラー１３ａ、ｂ、ｃから構成されている。す
なわち、筒状フィルム８の側縁重合部内に進行方向に連
続して雌雄ファスナー３が接着形成されているため、そ
の筒状フィルム８にエンドシールを行う際にファスナー
３が形成されている箇所が他の箇所に比べ厚くなり、溶
着され難くなっている。そのため、−回のエンドシール
操作では４！雌フアスナー３の部分を充分にシールする
ことができない、従って、予め第１．第２のエンドシー
ラー１３ａ、ｂで２回の予備シールを行った後筒３のエ
ンドシーラー１３ｃにて本シール並びにカットを行うよ
うになっている。そして、上記エンドシール操作をより
スムーズに行うために、進行方向前方にいくに従ってエ
ンドシラーのシール幅を狭くするとともに上下のエンド
シーラー同士の間隔も短くなるように設定しである。

次に上記装置に基づいて本願の包装体の製）在方法につ
いて説明すると、被包装物搬送装置１０のフィンガー１
１によって所定間隔ごとに被包装物２が押送され製袋装
置７へ順次移送される。またこのとき、同時に原反フィ
ルム５から連続的に引き出された帯状フィルム６が製袋
装置７により筒状に形成され、この筒状フィルム８内に
所定間隔毎に被包装物２が供給される。一方、カイト装
置１４によりａｔｔｔファスナー３は雄型ファスナー３
ａと、１情型フアスナー３ｂとが咬合された状態のまま
筒状フィルム８の側縁重合部８ａより若干内方に供給さ
れ、筒状フィルム８の側縁重合部の所定位置に挿入され
るとともに当接するフィルムとのみ熱接着される。すな
わち、第６図に示すように、雄型ファスナー３ａの帯状
部２３と雌型ファスナー３　Ｌ）の帯状部２３の間にガ
イドレール２６−２６が介装されるようにガイドレール
２６−２６間の隙間内に第１．第２の咬合具２４ａ、ｂ
を挿入する。そして、さらに雄＋ｔｆｆファスナー３を
前進移送することにより、筒状フィルム８内の所定位置
に挿入配置される。そして、フィルム搬送路上を筒状フ
ィルム８並びに被包装物２と同速度で雌雄ファスナー３
ら移動する。この途中で、まず、ガイドレール２６　２
６の先端部に配設された溶着シーラー２７にて筒状フィ
ルム８の側縁重合部内面と当接する雄型ファスナー３ａ
の帯状部２３と薄型ファスナー３ｂの帯状部２３とがそ
れぞれ熱シールされる。このとき、上記したごとくガイ
ドレール２６−２６により雄型ファスナー３ａと雌型フ
ァスナー３ｂとは互いに接着することはない。さらに、
雄＋ｔｉファスナー３が接着され一体化された筒状フィ
ルム８はさらに前進移送され、センターシール装置１２
にて、筒状フィルム８の側縁重合部、すなわち、雄１ｕ
ファスナー３が接着された箇所より若干外方の側端縁が
シールされてセンターシール部１ａが形成され、完全に
筒状となる。その状態のままさらに前進移送され、次段
のエンドシール装置１３にて、所定間隔毎をシール・カ
ットし、第１図、第２図に示すように前後端並びに底面
の略中央線上がシールされるとともにその略中央線上に
シールされた箇所の内方近傍に雌雄ファスナー３がＩ！
Ｉ＝ｉけられた開閉ファスナー付きの包装体１が製造さ
れる。

尚、上記した実施例では、雄性ファスナーをフィルムに
接着した後フィルムにセンターシールを施すようにした
が、その順序は逆にしても良く、さらには、溶着シーラ
ー２７の上側をさらに突出させ、雄性ファスナーの接着
とセンターシールを同時に行うようにしても良い。

さらにまた、雄性ファスナーを接着する手段も熱接着に
限ることなく、感圧性接着剤そのｆｌ！！種々のものを
用いることができる。

（発明の効果） 以上のように本発明に係る包装体では、　Ｊｆ開封した
後であっても、その後再開封するまでの間被包装物を密
封保存することができる。

また、本発明に係る！！！遣方法並びに装置によれば、
上記包装体を容易かつ確実に製造できる。さらに、雄型
ファスナーと雌型ファスナーを咬合させ一体化した状態
でフィルムに接着するようにしたため、雄性ファスナー
をフィルムに接着する際の位置精度がさほど要求されず
、取扱か容易となる。

また・、雄性ファスナーの外側部にもセンターシールを
施しているため、未使用時の包装体の気密性がさらに向
上される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る包装体の一実施例を示す平面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は本発明に係る
装置の一実施例を示す側面図、第４図はその要部拡大斜
視図、第５図は本発明に用いられるａ雌ファスナーを示
す斜視図、第６図はファスナーをフィルムに接着する状
態を示す拡大断面図である。 ■・・・包装体　　　　　　２・・・被包装物３・・・
ａ雄ファスナー　　３ａ・・・雄型ファスナー３ｂ・・
・雌型ファスナー　　６・・・帯状フィルム８・・・筒
状フィルム　　　８ａ・・・側縁重合部１０・・・被包
装Ｔｈ搬送装置　１２・・・センターシール装置１３・
・・エンドシール装置　１４・・・ガイド装；〃１６・
・・接着装置　　　　　２３・・・帯状部２４ａ・・・
第１の咬合具　　２４ｂ・・・第２の咬合具２６・・・
ガイドレール　　　２１・・・ン８着シーラー特許出願
人　　　　　　大ｎ、機械工業株式会社代　理　人　　
　　　　弁理士　−色　健　軸回　　　　　　　　弁理
士　松　本雅利第１図 ｈ ｂ 第２図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯状フィルムを筒状に形成して被包装物を被覆し
   、その筒状フィルム側縁重合端部に縦シールを施してセ
   ンターシール部を形成するとともに、筒状のフィルムの
   両側開口部を横方向にシールすることにより該被包装物
   を密封収納してなる包装体において、該センターシール
   部の内側近傍に沿って開閉自在なファスナーを配設して
   なることを特徴とする開閉ファスナー付き包装体。
2. （２）被包装物を所定間隔毎に搬送し、一方、連続して
   引き出される帯状フィルムを筒状にして形成された筒状
   フィルム内に該被包装物を充填するとともに、該筒状フ
   ィルムの側縁重合部間に雄型ファスナーと雄型ファスナ
   ーとが咬合された帯状の雌雄ファスナーを挿入し、次い
   で、該雄型ファスナーと該雄型ファスナーをそれぞれ当
   接する該筒状フィルム内側面に接着するとともに該筒状
   フィルムの該側縁重合部に接着された該雌雄ファスナー
   の外方を縦シールを施した後、該筒状フィルムの進行方
   向横方向を所定間隔毎にシールカットを行うようにした
   ことを特徴とする開閉ファスナー付き包装体の製造方法
   。
3. （３）被包装物を所定間隔毎に搬送する被包装物搬送手
   段と、該被包装物搬送手段の搬出側に配設され連続して
   引き出される帯状フィルムを筒状フィルムに形成する手
   段と、該被包装物が該筒状フィルム内に供給された状態
   で搬送するフィルム搬送手段と、該フィルム搬送手段の
   フィルム搬入側に配設され該筒状フィルムの側縁重合部
   間近傍に雄型ファスナーと雌型ファスナーとが咬合され
   た帯状の雌雄ファスナーを所定位置に挿入するガイド手
   段と、該フィルム搬送手段の途中に配設された雄型ファ
   スナーと該雌型ファスナーをそれぞれ当接する該筒状フ
   ィルムの重合内側面に接着する接着手段と、該フィルム
   搬送手段の中間地点に配設され該筒状フィルムの側縁重
   合部に接着された該雄雌ファスナーの外方を縦シールす
   るセンターシール手段と、該フィルム搬送手段のフィル
   ム搬出側に配設され該筒状フィルムの進行方向横方向を
   所定間隔毎にシール・カットするエンドシール手段とを
   備えてなることを特徴とする開閉ファスナー付き包装体
   の製造装置。