JPS6331848Y2

JPS6331848Y2 -

Info

Publication number: JPS6331848Y2
Application number: JP1987134668U
Authority: JP
Priority date: 1978-07-05
Filing date: 1987-09-04
Publication date: 1988-08-25
Also published as: EP0008622A1; DK153668B; ZA793190B; EP0008622B1; CA1104845A; US4347768A; ATE2490T1; JPS6370805U; JPS5511794A; DE7820164U1; DK153668C; DK280079A

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、円筒状の主孔穿設用の平板状の主穿
孔体と、スロツトによつて主穿孔体に対して揺動
可能とした１対の切削部材より成る副穿孔体とを
具え、副穿孔体はバネ力に抗して主穿孔体の軸線
方向に変位可能とし、面取りのために側方に揺動
可能となつている石材やコンクリート材等にアン
ダカツト孔すなわち奥が広くなつている孔の加工
用の穿孔具に関する。

岩盤や硬い石材等の穿孔に使用する上記型式の
穿孔具は、例えば、ドイツ特許公開第2331467号
（特開昭50−76680号に対応）によつて知られてい
る。この公知の穿孔具を用いて穿孔した孔は、孔
の深さ方向にゆくに従い、奥が円錐状に拡がつた
断面形状を有し、固定すべき部材に結合するため
のアンカを固定するために使用される。硬い岩盤
や石材のアンカリングのためには、大体、径方向
に拡大可能な釘材の力嵌めで十分であり、軽量建
築材料の場合には、型嵌め可能な円錐形状のアン
カが優れていることが証明されている。

上記ドイツ特許公開第2331467号、あるいは特
開昭50−76680号によつて知られている穿孔具は
種々の点で実用上不向きである。とくに主穿孔体
は錐状に尖鋭であり、また副穿孔体は片側にのみ
設けられ、しかも僅かの長さの切刃しか設けてな
いので、使用にあたり、穿孔より外に切削屑を良
好に導出することができない。これは軽量建築材
料の穿孔加工の場合にとくに、不都合である。ま
たこの構成では、切削屑の導出は、硬い石材の場
合にも不可能である。

本考案は、上記の如き軽量建築材料とくに気泡
入りコンクリートの如き、壁材の穿孔加工に優れ
た機能性を有する穿孔具を提供することを基本の
目的としている。

この目的は、本考案において、その登録請求の
範囲の構成を用いることによつて達成される。

この構成によれば、穿孔すべき壁面上にスリー
ブ状ケージを当接させたときに、主穿孔体の刃が
横一直線上になつていることと、副穿孔体が１対
の切削部材で釣合い良く構成されており、またケ
ージに開口があるため、内部の対称切刃の回転と
相まつて充分に大きな外部に至る導出路が形成さ
れ、スリーブ状ケージが切削屑を貯蔵することな
しに切削屑を外部に排出することができる。

この場合、スリーブ状ケージを加工材上に当止
める役割を有するケージの穿孔方向の前端縁部を
他の部分に対して回転可能に形成し、ケージの基
部の外周部を脚部および周囲リングと一緒に、基
部の内周リングに対して回転可能に形成すること
によつて、ケージ（したがつて、穿孔具全体）の
機能性、とくに切削屑の排出性をより向上させる
ことができる。このため、外周部の内周リングと
の間にベアリングを配置する。

上記主穿孔体は、中心部に尖頭を有するととも
に両側の半径方向に延びた刃を有する平板状の皿
もみぎりによつて形成する。その場合、切断縁に
適当な前方への傾斜を設けることにより、軸回転
ポンプと同様、スリーブ状ケージに対し切削屑を
後方に送り出す機能を示す。

副穿孔体は、主穿孔体の両側において左右対称
となるよう対向して配置され、外向きに下側がス
カートのすそのように開くように揺動可能な２枚
の板材の切削部材によつて形成する。この場合、
主穿孔体は平板であるため、副穿孔体を形成する
２枚の板材を側面に配置することに何らの支障が
なく、しかも、主穿孔体のスリツト内において案
内される副穿孔体を具えた上記従来例の穿孔具の
如き危険性、即ち切削屑による副穿孔体の主穿孔
体への押圧をもたらすこともない。副穿孔体を形
成する一対の板材を直径方向に対向させて保持す
ることによつて、穿孔具としての対称性の要求を
満たすとともに片面に揺動可能な副穿孔体を具え
たものに比してよりきれいな穿孔を可能とするこ
とができる。

以下、図面により本考案を説明する。

穿孔機の軸２にクランプして固定することがで
きるようになつている穿孔具の中心軸１にコアド
リル（皿もみぎり）３の形状とした主穿孔体を固
定する。第２図により明確に示すように、この主
穿孔体は、大略長方形で穿孔方向に見たとき後側
が若干幅が狭くなつている比較的薄手の板材より
なる。そして主穿孔体は、その前端中央に中心尖
頭４とその両側から径方向に延び、第２図に示す
ように、前方に若干傾斜した刃５とを有する。

上記皿もみぎり３の大きくかつ平担な両側面に
は、皿もみぎり３を貫通したボルト７の軸の廻り
で揺動可能な刃物板６が夫々取付けられている。
これらの刃物板６は矢印８で示す方向に互いに反
対の外向きに揺動可能となつており、両刃物板６
でもつて副穿孔体を形成している。第１図に示す
休止又は不使用状態で、穿孔具の主軸９に対して
ほぼ平行な各刃物板６の外側の側縁に沿つて刃１
０が設けられている。この刃１０は、主穿孔体の
刃５と同様の断面形状を有し、その前端角部１１
は斜めに形成されている。

上記主軸１の中心軸９の方向に送り可能に、籠
の形状のケージ１２を案内支持する。第１図に休
止状態を示すように、このケージ１２を押しバネ
１３で押圧する。ケージ１２は、基部１４と、そ
の周囲に等角度間隔をおいて配置された３本の脚
（ウエブ）１５と、その自由端に結合され、穿孔
具の作業域に面した周囲リング１６（第３図参
照）とからなる。このケージ１２は、合成樹脂で
形成すると好都合である。ケージ１２の基部１４
は、外周リム部１７と内周リング１９とからな
り、外周リム部１７は脚部１５を支持するととも
に、ボールベアリング１８によつて内周リング１
９に対して回転可能となつている。

ケージ１２の内周リング１９内には、軸１に関
してケージ１２の軸方向の変位が軽く行なえるよ
うに、多数の小球２０が適当な角度間隔で配置さ
れている。ケージ内の内周リング１９を穿孔具の
穿孔域にまで前進させるため、内周リング１９に
は、主穿孔体の両側面においてそれぞれほぼ平行
に伸びたアーム２１を設けてある。これらアーム
２１の遊端は、主穿孔体３に設けた長穴２３を貫
通するピン２２によつて結合され、その結果、ケ
ージ１２の中心軸１の方向のバネ１３に抗して変
位を妨げない構造となつている。

上記ピン２２は、副穿孔体を形成する刃物板６
の外向きの揺動をガイドするスロツト付リンクガ
イドの節点を形成する。この目的のため、刃物板
６には、副穿孔体の休止状態において中心軸９に
対して傾斜した方向に伸びたスリツト２４が設け
られている。いま、ケージ１２をバネ１３の力に
抗して、第１図において上方に摺動させると、ス
リツト２４は、中心軸９の方向にピン２２と協働
し、その結果、刃物板６の他端（先端）は矢印８
で示す外向き方向に回動する。

第４図および第５図に示す実施例は、副穿孔体
の構造および回動機構が前記実施例とは異なる。
ケージ１２のアーム２１を結合するピン２２は、
ここでは、ピン２２に支持された刃物板６に対す
る回動軸を形成する。したがつて、この場合ピン
２２は主穿孔体３に設けた長溝２８内を貫通する
だけである。主穿孔体３はさらにその中心線上に
ピン２５を支持しており、このピン２５は、刃物
板６に設けた主軸９に対して傾斜した方向に伸び
たスリツト２４に貫挿され、結合リンクガイドの
節点として機能する。

第１実施例の代わりに、本実施例では、刃物板
６はほぼＬ字形状に形成され、スリツト２４と平
行な刃１０を有する。この場合には、第１実施例
のように円錐形状のアンダカツト孔でなく円筒形
状のアンダカツト孔、すなわち口元が締まつてお
り奥が円筒形に拡がつた孔を得ることができる。

以上の説明から明らかなように、本考案の穿孔
具を用いれば所期の目的を有効に達成することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る穿孔具の部分断面側面
図、第２図は第１図の穿孔具を主軸の廻りに90゜
だけ異なつた方向からみた部分断面側面図、第３
図は第２図の−線方向の断面図、第４図は本
考案穿孔具の他の実施例の第１図に対応した部分
断面側面図、第５図は第４図に示す穿孔具の第２
図に対応した部分断面図である。１……軸、３……主穿孔体、４……中心部尖
頭、５……刃、６……副穿孔体、１０……刃、１
２……ケージ、１４……基部、１５……脚、１６
……周囲リング、１７……外周部、１８……ベア
リング、１９……内周リング、２１……アーム、
２２……ピン、２４……スリツト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】軸方向に延びている回転可能の駆動軸と、該駆
動軸の一端に固着され、駆動軸の軸線方向に延長
されているほぼ平坦な板状の主穿孔体とを有し、
該主穿孔体の前端部は軸線より半径方向外側に延
びており、これによつて該前端部は軸線の両側に
軸線と直角方向外側に半径方向に延びる切断縁を
形成し、かつ前記主穿孔体は１対の対向面を有
し、その各面は駆動軸の軸線の互いに反対側にそ
れぞれ軸線方向に延長されている１対の離隔され
た縁部を有しており、該主穿孔体に枢着されている１対の切削部材で
構成される副穿孔体を有し、これら１対の切削部
材は前記主穿孔体の切断縁より軸線方向に見て後
方に位置し、主穿孔体の軸線方向に延長されてい
る縁部より内側の後退位置と、この主穿孔体の面
の軸方向に延びる縁部より半径方向外側となるス
カートを広げたような拡張位置との間に互いに反
対方向に対称に枢動しうるよう枢着され、これら
１対の切削部材のおのおのは、拡張位置におい
て、主穿孔体の切断縁より軸線方向に見て後方に
かつ主穿孔体より半径方向外側に位置する軸線方
向にかなりの長さで延びる切削縁部を具えてな
り、副穿孔体を後退位置に押圧するスプリング手段
と、穿孔具が軸線方向に所定距離前進した後に初め
て上記スプリング手段に打勝ち、１対の切削部材
を拡張位置に持来してアンダーカツトを形成する
スプリング力打勝手段とを有し、このスプリング
力打勝手段は駆動軸と同心で駆動軸を包囲し駆動
軸と相対的に軸線方向に移動しうる如くしたスリ
ーブ状のケージを有し、かつ該ケージは１対の切
削部材が後退位置にあるとき、ケージの軸線方向
に延長された領域内に位置する切削部材内の各ス
ロツトがともに相対的に軸線方向に移動し得る如
くなつており、前記切削部材の後退位置におい
て、前記第１及び第２スロツトは主穿孔体の切断
縁に近い側に位置する第１端部とこれより遠い側
に位置する第２端部とを有し、前記各第１端部は
駆動軸の軸線上に位置し、また各第２端部は駆動
軸の軸線より半径方向に離隔した外側に位置し、
このため前記第１及び第２スロツトは主穿孔体の
切断縁より見てその軸線にある角度をなして互い
に対称に離れるように配置され、さらに主穿孔体
には駆動軸の軸線に沿つて延びる第３スロツトを
設け、またこれら第１、第２、第３スロツトを貫
通するピンと、該ピンをケージに固定する手段と
を設け、また前記スプリング手段は前記スリーブ
状のケージを主穿孔体の切断縁に向かつて軸線方
向に押圧するスプリングを有してなり、主穿孔体
の左右に対称に延びる錐刃状の切断縁と、副穿孔
体の左右対称にスカートのすそのように広がりう
る切削部材の切削縁部の相互作用で切断屑が切削
孔の外に搬出される如き形状としたことを特徴と
するアンダカツト孔を形成するための穿孔具。