JPS6331865Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） 産業上の利用分野 この考案はタツプ盤に関する。

従来の技術 一般にタツプ盤はモータの回転を歯車を介して
リードスクリユーに伝達し、同リードスクリユー
とともにスピンドルを回転させることによつて、
スピンドルの先端に装着したタツプにて工作物に
ねじ切り加工を行つている。

このねじ切り加工において、形成されるねじの
ピツチはリードスクリユーのねじのピツチに応じ
て決定される。従つて、工作物にピツチの異なる
ねじを形成するには、タツプ盤のリードスクリユ
ーを交換する必要がある。

しかし、この種のタツプ盤ではモータが機体の
後方において、スピンドルの軸線の延長線上に配
置されているため、モータをタツプ盤から取り外
してリードスクリユーを交換する必要があり、こ
の交換作業は煩雑を極めた。

考案が解決しようとする問題点 この考案は上述したように、リードスクリユー
の交換にあたつて、モータを取外す必要があり、
交換作業が煩雑であるという問題点を解決しよう
とするものである。

（考案の構成） 問題点を解決するための手段 この考案は上述した問題点を解決するために、
第２図に示すように、タツプ盤本体１から突出す
るタツプの回転ピツチを決定するためのリードス
クリユー２１をタツプ盤本体１内に配置して、こ
のリードスクリユー２１の端部をタツプ盤本体１
の外側面から内部に嵌入したナツト部材１９のね
じ孔２０に嵌入したという手段を採用したもので
ある。

（作用） この考案は上述した手段を採用したために、異
なるナツト部材１９をタツプ盤本体１に取り付け
て、同ナツト部材１９のねじ孔２０に対して、同
ねじ孔２０のねじと等しいピツチにてねじが螺刻
されたリードスクリユー２１を螺入することによ
り、リードスクリユー２１を交換することができ
る。

（実施例） 以下この考案を具体化した一実施例を図面に従
つて詳述する。

１はタツプ盤本体であつて、ギヤケース１ａと
同ギヤケース１ａ上部から前方（第１図右方）に
突出する摺動筒１ｂとから構成され、同ギヤケー
ス１ａの後端外側面にはモータ２が固着されてい
る。３は同モータ２からタツプ盤本体１のギヤケ
ース１ａ内に突出するモータ２の出力軸であつ
て、その外周面には駆動ギヤ４が外嵌されてい
る。なお、この駆動ギヤ４はその後端から後方に
延びる取付け部５が出力軸３に対してねじ６留め
されているため、駆動ギヤ４は出力軸３と一体的
に回転するようになつている。

７は前記タツプ盤本体１のギヤケース１ａ内か
ら摺動筒１ｂを経て、前方に突出する金属製のク
イルであつて、摺動筒１ｂの内周面に設けたドラ
イベアリング８にて摺動可能に支持されている。
９は摺動筒１ｂの先端内周面に取付けたダストシ
ールであつて、クイル７内にほこり等が入ること
を防止するものである。

１０は前記クイル７内で前後方向に延びるスピ
ンドルであつて、クイル７内周面の前端及び中央
部の２箇所においてベアリング１１，１２にて支
持され、クイル７内で周方向に回転しながら、同
クイル７とともに前後動するようになつている。
１３は前記スピンドル１０の先端部に形成したタ
ツプホルダーであつて、その先端には図示しない
タツプが取付けられている。

１４は前記タツプ盤本体１のギヤケース１ａ内
においてクイル７後端のやや後方に配置したスピ
ンドルギヤであつて、前記駆動ギヤ４の上方に位
置して、同駆動ギヤ４と噛み合つている。１５は
スピンドルギヤ１４の前面から前方に突出する保
持筒部１５であつて、スピンドル１０の後端部が
内嵌されている。なお、この保持筒部１５の内径
はスピンドル１０の後端部の外径とほぼ一致し、
さらにその後端部が保持筒部１５の前端部とねじ
１６ａにて固定されている。従つて、スピンドル
１０は自然な状態では保持筒部１５から離脱する
ことはなく、スピンドルギヤ１４を介して駆動ギ
ヤ４の回転はスピンドル１０に伝えられる。な
お、１８はスピンドルギヤ１４の後面から後方へ
若干突出する支持筒部であるが、その作用につい
ては後述する。

１９は第２図に示すように、前記タツプ盤本体
１のギヤケース１ａに透設した嵌着孔Ｂ内に取り
外し可能に嵌入したナツト部材であつて、ギヤケ
ース１ａ内でスピンドル１０の軸線方向に対して
直交する方向に延び、その中央部にはねじ孔２０
が透設されている。なお、ナツト部材１９の外径
とタツプ盤本体１のギヤケース１ａの嵌着孔Ｂの
内径は一致している。従つて、ナツト部材１９の
タツプ盤本体１に取付けたとき、この取付け状態
は非常に強固なものとなつている。

２１は前記ナツト部材１９のねじ孔２０に螺入
したリードスクリユーであつて、前記スピンドル
１０と同一軸線上に延びている。そして、リード
スクリユー２１の前端部に形成したアーバ２２が
前記スピンドルギヤ１４の支持筒部１８を経て、
保持筒部１５内に延び、第１図に示すように、ス
ピンドル１０の後端と凹凸の関係で係合されてい
る。従つて、スピンドル１０とリードスクリユー
２１は一体回動可能に連結され、リードスクリユ
ー２１のねじのピツチがタツプの回転ピツチを決
定している。

なお、タツプ盤本体１のギヤケース１ａ外側面
における嵌着孔Ｂの周縁部の１箇所と、さらにナ
ツト部材１９の外周面にはそれぞれ合いマーク
（図示しない）が表示されている。そして、両合
いマークが互いに合致するように、ナツト部材１
９をタツプ盤本体１の嵌着孔Ｂに嵌め込めば、タ
ツプ盤本体１内においてナツト部材１９のねじ孔
２０はリードスクリユー２１と向かい合うように
なつている。よつて、リードスクリユー２１はナ
ツト部材１９のねじ孔２０に確実に螺入される。

また、リードスクリユー２１のアーバ２２はね
じ２５によつて、スピンドルギヤ１４の支持筒部
１８に固定されているため、スピンドルギヤ１４
の回動はリードスクリユー２１に伝達される。従
つて、リードスクリユー２１は回転しながら前後
動し、これにともなつてスピンドル１０もクイル
７とともに前後動して、タツプ盤本体１の摺動筒
１ｂ先端からのタツプの突出量を変化させる。

２６は第２図に示すように、タツプ盤本体１の
ギヤケース１ａのナツト部材１９螺入側とは反対
側の外側面に固定したセンサプレート、２７，２
８は同センサプレート２６からタツプ盤本体１内
に埋設された前後一対の金属検知スイツチであ
る。これらの検知スイツチ２７，２８の内端はク
イル７に極めて接近しており、タツプの突出量に
応じて、モータ２の回転方向を正逆いずれかの方
向に切り換えるものである。すなわち、モータ２
が正回転してタツプを突出させ、同タツプが最も
突出した位置に達すると、第２図で二点鎖線で示
すように、クイル７も前進して、その後端が後方
のスイツチ２８より前方に移動する。従つて、前
方のスイツチ２７のみがクイル７を検知して作動
し、モータ２を逆回転させる。また、モータ２が
逆回転してタツプが最も後退した位置に達する
と、クイル７の後端は後方のスイツチ２８に対応
する位置に達し、後方のスイツチ２８がクイル７
を検知する。これによつて、モータ２が正回転さ
れるため、タツプは再び突出し始める。

第３図において符号２９〜３１はタツプ盤本体
１の外側面に設けた３個の始動及び停止用のスイ
ツチを示すものである。これらは１サイクル用ス
イツチ２９、多サイクル用オートスイツチ３０、
ストツプスイツチ３１であり、それぞれ黒、緑、
赤に色分けされている。

さて、上記のように構成したタツプ盤における
リードスクリユー２１を交換する方法を以下に述
べる。

モータ２を停止させた状態で、タツプホルダー
１３を回転させると、同タツプホルダー１３の回
転はスピンドル１０を経てリードスクリユー２１
に伝達される。従つて、リードスクリユー２１は
ナツト部材１９のねじ孔２０から螺脱される。こ
のあと、クイル７、スピンドル１０、スピンドル
ギヤ１４、リードスクリユー２１の四者を一体的
にタツプ盤本体１の摺動筒１ｂから前方に取り出
し、ナツト部材１９もタツプ盤本体１のギヤケー
ス１ａから取り外す。

ナツト部材１９の取り外しが終了したら、別の
ナツト部材１９を選択して、このナツト部材１９
の合いマークがギヤケース１ａの合いマークと合
致するようにギヤケース１ａに取り付ける。そし
て、新たに取付けたナツト部材１９のねじ孔２０
のねじのピツチに一致するねじピツチを有するリ
ードスクリユー２１をスピンドル１０の後端に取
付ける。そして、リードスクリユー２１、スピン
ドル１０、クイル７、スピンドルギヤ１４の四者
を取り外し時とは逆にタツプ盤本体１の摺動筒１
ｂ前方から挿入して、タツプ盤本体１内に取付
け、リードスクリユー２１の交換が終了する。従
つて、タツプ盤からモータ２を取り外すことな
く、所望のピツチを有するリードスクリユー２１
を取付けることができる。

また、ナツト部材１９はタツプ盤本体１のギヤ
ケース１ａに強固に取付けられているため、タツ
プ盤の使用時にナツト部材１９はスピンドル１０
の長さ方向、すなわちタツプの軸線方向にずれる
ことはない。さらに、タツピング加工の開始時
に、ナツト部材１９が自身の長さ方向に若干ずれ
ても、スピンドル１０に取付けたタツプの先端が
工作物に予め透設された孔の周縁部のテーパ状部
分に当接したのち、このテーパ状部分に案内され
て孔内に進入するため、タツピング下降に支障を
きたすことはない。

また、検知スイツチ２７，２８が故障したとき
には、リードスクリユー２１がナツト部材１９の
ねじ孔２０からはずれるため、作業は安全に行わ
れる。

すなわち、後方の検知スイツチ２８が故障した
ときには、クイル７の後端がスイツチ２８に対応
する位置に達しても、モータ２の逆転は停止され
ず、リードスクリユー２１の後退が続けられる。
しかし、リードスクリユー２１が所定量を越えて
後退すると、リードスクリユー２１はナツト部材
１９のねじ孔２０からはずれて、後退が停止され
る。従つて、リードスクリユー２１の後端がモー
タ２に衝突することはない。

また、前方の検知スイツチ２７が故障したとき
は、モータ２の正転が停止されず、リードスクリ
ユー２１は前進を続ける。この前進が所定量を越
えるとリードスクリユー２１はナツト部材１９の
ねじ孔２０からはずれるため、前進が停止され
る。従つて、タツプが必要以上に突出して事故を
将来することはない。

なお、ナツト部材１９のねじ孔２０からリード
スクリユー２１がはずれても、駆動ギヤ４とスピ
ンドルギヤ１４とが互いに噛み合つているため、
ナツト部材１９とリードスクリユー２１の上下位
置に変化が生ずることはない。従つて、リードス
クリユー２１は再びナツト部材１９のねじ孔２０
内に容易に螺入される。

（考案の効果） 以上詳述したように、この考案はタツプ盤タツ
プ盤本体から突出するタツプの回転ピツチを決定
するためのリードスクリユーをタツプ盤本体内に
配置して、このリードスクリユーの端部をタツプ
盤本体の外側面から内部に嵌入したナツト部材の
ねじ孔に嵌入したことにより、モータをタツプ盤
本体から取り外すことなくリードスクリユーを交
換することができ、従つて交換作業が簡易化され
るという優れた効果を奏するため実用上優れた考
案である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のタツプ盤を具体化して示す
正断面図、第２図はその平断面図、第３図は各種
スイツチを示す拡大図である。 １……タツプ盤タツプ盤本体、１９……ナツト
部材、２０……ねじ孔、２１……リードスクリユ
ー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ タツプ盤本体１から突出するタツプの回転ピ
   ツチを決定するためのリードスクリユー２１を
   タツプ盤本体１内に配置して、このリードスク
   リユー２１の端部をタツプ盤本体１の外側面か
   ら内部に嵌入したナツト部材１９のねじ孔２０
   に螺入したことを特徴とするタツプ盤。 ２ 前記ナツト部材１９をタツプ盤本体１に対
   し、タツプの軸心方向に移動不能に取付けたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載のタツプ盤。