JPS6331944A - 粉粒体の分割装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は散剤その他の粉粒体の分割装置に関するもの
である。

［従来の技術］ 一般に、任意の量の散剤（粉粒体）を２１包または４２
包等の所定の分包数に分割して包装するようになった散
剤分包機が種々実用化されている。従来のこの種のもの
には、ターンテーブルの周囲に形成された凹周溝に散剤
を配分したうえ、このターンテーブルを所定に分割数に
対応したピッチで角度回転させなから、一部が前記凹周
溝を仕切可能となった仕切板を有する掻落部材を凹周溝
の曲率中心のまわりに回転させることによって、凹周溝
内に配分された散剤を所定の分包数に分割するようにし
たものがある。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしなから、このような従来のものは、掻落部材の回
転時に凹周溝内の散剤をその曲面にしたがって移動させ
たのちターンテーブルの外方へ掻落すため、散剤にはタ
ーンテーブルから離脱されるとき凹周溝外方端の接線方
向に沿った斜め上向きの力が作用することとなり、その
ため散剤が飛散しやすく、また飛散した散剤を鎮める有
効な手段も講じられていない等の問題点があった。

この発明は上記従来のもののもつ問題点を解決して、粉
粒体を飛散させずに分割することのできる粉粒体の分割
装置を提供することを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ この発明は上記目的を達成するなめ、粉粒体が配分され
る平坦な載置面を有するテーブルと、前記載置面上の粉
粒体を前記テーブルの側方へ切出す部材と、前記切出部
材を、前記粉粒木登切出す際は前記載置面に接触して載
置面に沿って移動させ、また切出した後は前記載置面か
ら離間して元の位置に復帰させる駆動部材とを具えたも
のである。

［作用］ この発明は上記手段を採用したことにより、テーブルの
平坦な載置面に配分された粉粒体は載置面に沿って一方
向く実質的に水平方向）に切出され、そのため飛散せず
に分割されることとなる。

［実施例］ 以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。

第１〜４図はこの発明の一実施例を示し、１は上部中央
にホッパ２が配置され、かつホッパ２の下部に適宜の包
装装置３が配置されな機枠、４．４はホッパ２の両側に
おいて機枠１上に水平面内を回転可能に支持されたター
ンテーブル（粉粒体テーブル）であって、ターンテーブ
ル４．４は半径方向に所定の幅をもって環状に形成され
た平坦な載置面５．５を有する薄板の下部にギヤ６．６
が設けられたものである。ギヤ６．６と噛合うギヤ７．
７を具えたモータ８．８は回転速度および回転角度を制
御可能なものであって、取扱う粉粒体の質量に応じてモ
ータ８．８の回転速度すなわちターンテーブル４．４の
回転速度を任意に選択する速度選択部材９．９、および
粉粒体の分割数に応じてモータ８．８の回転角度すなわ
ちターンテーブル４．４の回転角度を任意に選択する角
度選択部材１Ｏ１１０が設けられ、そのためターンテー
ブル４．４はモータ８．８の駆動によりそれぞれ選択さ
れた速度で一方向に回転し、また選択された角度ずつ一
方向に回転するようになっている。

１１ａ　、　ｌｌｂは各ターンテーブル４に対応して機
枠１上に設けられた電磁フィーダ（粉粒体フィーダ）で
あって、電磁フィーダｌｌａ　、　Ｉｌｂはそれぞれホ
ッパ１２ａ、１２ｂと振動樋１３ａ、　１３ｂとを具え
、振動ＭＩ３ａ、＋３ｂの先端は載置面５の半径方向中
央付近において載置面５から微小な高さに配置され、そ
のため電磁フィーダＩｌａ、　Ｉｌｂの作動により振動
樋１３ａ、１３ｂの先端からターンテーブル４に供給さ
れる粉粒体は、載置面５の半径方向中央付近に落下する
というよりはむしろ載せられるようになっている。１４
．１４はホッパ２の付近においてそれぞれターンテーブ
ル４．４に対応して機枠１上に設けられた粉粒体の切出
装置であって、再切出装置１４．１４は左右対称に構成
されているので、一方の切出装置１４について第３．４
図を参照して説明する。

第３．４図に示すように、切出装置１４は、ターンテー
ブル４の載置面５に接触して移動可能の切出部材１５と
、切出部材１５を移動させる駆動ユニット（駆動部材）
１６とを具えている。駆動ユニット１６は、機枠１に設
けられたモータ１７、固定軸Ｉ８および回転昇降軸１９
と、回転昇降軸１９に保持部材２０を介して一体に昇降
するように保持された回転軸２１とを具え、モータ１７
の出力軸に固定された歯車２２と固定軸１８に回転可能
に取付けられた歯車２３とが噛合い、歯車２３と回転昇
降軸１９に固定された歯車２４とが噛合い、回転昇降軸
１９に固定されなプーリ２５と回転軸２１に固定された
プーリ２６とがベルト２７で連結され、一方回転昇降軸
１９に固定された円周カム２８に形成されたカム満２９
と機枠１に設けられたカムホロワ３０とが係合していて
、そのためモ−タ１７の回転にともなって回転昇降軸Ｉ
９が一方向に回転しなから昇降し、これと連動して回転
軸２１が矢印方向に回転しなから１回転する間に１回昇
降するようになっている。切出部材！５は、ゴム等の柔
軟な材料からなり、かつ円弧状に湾曲した部分の一端が
Ｕ字状に湾曲した形状に形成されたものであって、その
円弧状部分の曲率と同一曲率の円周をなす直径を有し、
かつ中心が回転軸２１の下端に固定された円板３Ｉの周
縁に沿って取付けられていて、回転軸２１が矢印方向に
１０転するとき、第３図のａ位置からｂ位置までの間は
＄！載置面に接触した下位レベルにあり、ｂ位置から上
昇を始め、Ｃ位置からｄ位置までの間は載置面５から上
方へ離間した上位レベルにあり、さらにｄ位置から下降
と始めてａ位置に達するようになっている。第１図中３
２はターンテーブル４．４に近接したＳ塵ノズル３３．
３３を具えた集塵装置である。

つぎに、上記の分割装置の作動について説明するが、両
ターンテーブル４．４に対する粉粒体の配分、分割等の
作動は互いに同様であるので、一方についてのみ説明し
、他方については省略することとする。

まず、切出部材１５を第３図のａ　−ｂ間以外の位置、
好ましくはＣ位置に静止させておき、ホッパ１２ａ　（
または１２ｂ）に粉粒体を投入して、ターンテーブル４
を一方向に回転させなから電磁フィーダ１１ａ（または
ｌｌｂ　ンを作動させる。このときターンテーブル４の
ａ転速度は、ホッパ１２ａに投入されて振動樋１３ａの
先端から載置面５上に移載される粉粒体がその質量に応
じてターンテーブル４から受ける遠心力により載置面５
から飛散らないように、粉粒体の質量に応じた慣性モー
メントの大きさによって速度選択部材９により選択して
おく、すると、ホッパ１２ａに投入された粉粒体は電磁
フィーダＩｌａの作動により振動Ｍ　Ｉ　３　ａの先端
から載置面５の半径方向中央付近に移載されて、ターン
テーブル４の一方向回転により全周にわたって環状に均
等配分されることとなる。粉粒体の配分が終ったら電磁
フィーダＩｌａの作動を停止させるとともにターンテー
ブル４の回転を一旦停止させる。つぎに、モータ１７を
回転軸２１の１／２回転分だけ回転させて切出部材Ｉ５
を第３図のａ位置に停止させたうえ、ターンテーブル４
を最初の１ピツチだけ角度回転させる。このときターン
テーブル４の回転角度は、粉粒体の分割数に応じてター
ンテーブル４の全周を均等に分割する角度となるように
角度逼択部材１０により選択しておく、ターンテーブル
４の最初の角度回転により所定の分割角度分の粉粒体が
切出部材１５にせき止められて集められたら、ターンテ
ーブル４を停止させたうえ、モータ１７を回転軸２１の
１回転分だけ回転させる。すると、まず切出部材１５が
第３図のａ位置からｂ位置まで移動する間にこの分割角
度分の粉粒体をホッパ２に向けて切出してホッパ２内に
投入するが、このとき切出部材１５のＵ字状部分の開口
は載置面５の半径方向中央付近（すなわち粉粒体が載置
されている部分）においてターンテーブル４の半径方向
にほぼ一致した角度で外方を向き、そのなめ切出部材１
５の切出方向はターンテーブル４の外周縁に対して最も
大きい角度（約９０°）をなしており、ここからＵ字状
部分がターンテーブル４の外周に近づくにつれてその開
口の向きすなわち切出方向はターンテーブル４の半径方
向から次第に離れて外周縁に対する角度が次第に小さく
なっていき、切出工程が終了するｂ位置では切出方向と
ターンテーブル４の外周縁とのなす角度が切出工程中最
小となる。このことは、所要の分割速度を得るために必
要な一定速度で回転軸２Ｉを回転させた場合に、ターン
テーブル４の外周縁において載置面５から離脱される粉
粒体の移動速度がターンテーブル４の半径方向に関して
それまでの最小になったことをあられし、これにより粉
粒体は、ターンテーブル４の半径方向に沿って切出され
る場合に比べて低速度で切出されるのと同様に扱われる
こととなり、しかも水平な載置面から斜め上向きの力を
全く受けずに水平に切出され、その結果、飛散すること
なくホッパ２内に適切Ｇこ投入されることとなる。ホッ
パ２内に投入された粉粒体は包装装置３の作動によって
１包中に分包される一方、切出部材１５はｂ位置からｃ
、ｄ（ｉ置を経てａ位置に復帰する。切出部材１５がａ
位置に復帰したら、ターンテーブル４をっぎの１ピツチ
だけ角度回転させると、所定の分割角度分の粉粒体が切
出部材Ｉ５にせき止められて再び集められ、続いてター
ンテーブル４を停止させたうえモータ１７を回転軸２１
の１回転分だけ回転させると、この集められた粉粒体を
切出部材Ｉ５がホッパ２に向けて切出してホッパ２内に
投入し、ホッパ２内に投入された粉粒体は包装装置３の
作動によってっぎの１包中に分包されることとなる。以
下、最後の分割角度分の粉粒体まで同様に分ｖ丁され、
分包されることとなる。そして、ホッパ１２ａ、１２ｂ
に異なった粉粒体を投入して同時に使用すれば、再検粒
体をまとめて分割、分包できることとなる。

なお、上記実施例ではターンテーブル４．４を２個設け
たがこれに限定するものでなく、また各ターンテーブル
４に電磁フィーダＩｌａ、　ｌｌｂを２個ずつ設けたが
これに限定するものでなく、また振動樋１３ａ、　１３
ｂの先端を載置面５の半径方向中央付近において互いに
半径方向に位相をずらして、振動樋１３ａから移載され
た粉粒体と振動樋１３ｂから移載された粉粒体とが載置
面５の半径方向中央付近において同心円状をなすように
してもよく、さらに速度選択部材９．９の選択操作は取
扱う粉粒体についての所要のデータを入力するだけでた
とえばコンピュータによって自動的に選択されるように
してもよい、また上記実施例では各ターンテーブル４を
回転させたが、平坦な環状の載置面５を有する適宜の粉
粒体テーブルの載置面５の中心のまわりに電磁フィーダ
Ｉｌａ、ｌｌｂを回転させるようにしてもよく、また電
磁フィーダ１１ａ、１１ｂは環状の載置面５の半径方向
内側だけでなく半径方向外側に配置してもよいし、電磁
フィーダ以外の適宜の粉粒体フィーダを使用してもよく
、また粉粒体テーブルはその載置面が環状のものに限ら
ず、たとえば無端状のものや、端部を有するものであっ
てもよく、このような粉粒体テーブルと粉粒体フィーダ
との相対移動は相対回転に限らないことはもちろんであ
る。さらに上記実施例では各切出装置１４を、モータ１
７の回転にともなって切出部材１５が一定速度で円運動
して粉粒体を切出すように構成したが、たとえばモータ
１７を速度可変モータとし、かつ回転昇降軸Ｉ９の上昇
、下降を検出する適宜のスイッチを設けて、切出部材１
５が第３図のａ位置からｂ位置のやや手前（粉粒体の先
頭部分が載置面５から離脱され始める位置）に至るまで
はモータＩ７を中速で回転させ、切出部材１５がｂ位置
のやや手前（粉粒体の先頭部分が載置面５から離脱され
始める位置）からｂ位置（粉粒体の最後の部分が載置面
５から離脱され終る切出工程終了位置）に至るまではモ
ータ１７を低速で回転させ、切出部材１５がｂ位置から
ａ位置に復帰するまではモータ１７を高速で回転させ、
それにより粉粒体のよりゆっくりとした切出作業とより
高速の分割速度とを両立させることもできるし、また切
出部材１５の移動軌跡は円運動に限らず、たとえばター
ンテーブル４の半径方向に沿った往復運動としてもよく
、その他この発明は上記実施例の種々の変更、修正が可
能であることはいうまでもない。

［発明の効果］ この発明は上記のように構成したので、平坦な載置面上
の粉粒体を載置面に沿って移動させて切出すことができ
、そのため切出時に載置面から離脱される粉粒体には従
来の凹周溝から離脱される場合のように斜め上向きの力
が作用せず、したがって、飛散した粉粒体を鎮める特別
の手段を講じるまでもなく、粉粒体を飛散させずに分割
することができる等のすぐれた効果を有するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第２図は第
１図のものの１！！断正面図、第３図は切出装置の平面
図、第４図は第３図のものの縦断正面図である。 １・・・機枠　　　　　　　２・・・ホッパ３・・・包
装装置　　　　　４・・・ターンテーブル５・・・載置
面　　　　　　６．７・・・ギヤ８・・・モータ　　　
　　　９・・・速度選択部材ｌＯ・・・角度選択部材 １１ａ、Ｉｌｂ・・・電磁フィーダ １２ａ、１２ｂ・・・ホッパ　　１３ａ、＋３ｂ−・・
振動樋１４・・・切出装置　　　　　１５・・・切出部
材１６・・・駆動ユニット　　　Ｉ７・・・モータ１８
・・・固定軸　　　　　　１９・・・回転昇降軸２０・
・・保持部材　　　　　２１・・・回転軸２２．２３．
２４・・・歯車　　　２５．２６・・・プーリ２７・・
・ベルト　　　　　　２８・・・円周カム２９・・・カ
ム溝　　　　　　３０・・・カムホロワ３１・・・日盛
　　　　　　　３２・・・集塵装置３３・・・集塵ノズ
ル

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　粉粒体が配分される平坦な載置面を有するテーブル
   と、前記載置面上の粉粒体を前記テーブルの側方へ切出
   す部材と、前記切出部材を、前記粉粒体を切出す際は前
   記載置面に接触して載置面に沿って移動させ、また切出
   した後は前記載置面から離間して元の位置に復帰させる
   駆動部材とを具えていることを特徴とする粉粒体の分割
   装置。 ２　前記載置面は実質的に水平に配置されている特許請
   求の範囲第１項記載の粉粒体の分割装置。 ３　前記載置面は連続した帯状に形成されている特許請
   求の範囲第１項記載の粉粒体の分割装置。 ４　前記載置面は所定の幅を有する環状に形成されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の粉粒体の分割装置。 ５　前記駆動部材は前記切出部材を復帰させる際、それ
   に先立つ切出時に切出部材が移動した前記載置面上の位
   置とは異なった位置において載置面から上方へ離間して
   移動させる特許請求の範囲第１項記載の粉粒体の分割装
   置。