JPS6332149Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332149Y2 JPS6332149Y2 JP19179284U JP19179284U JPS6332149Y2 JP S6332149 Y2 JPS6332149 Y2 JP S6332149Y2 JP 19179284 U JP19179284 U JP 19179284U JP 19179284 U JP19179284 U JP 19179284U JP S6332149 Y2 JPS6332149 Y2 JP S6332149Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- suction
- suction pipes
- roll
- drive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 42
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 5
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ロープ状で送られてくる含液状態の
布帛を、そのロープ状のままで高速脱液すること
ができ、染色、精練、漂白、水洗などの布帛加工
に付随する脱液処理を頗る効率的に行える強力脱
液装置に関するものである。
布帛を、そのロープ状のままで高速脱液すること
ができ、染色、精練、漂白、水洗などの布帛加工
に付随する脱液処理を頗る効率的に行える強力脱
液装置に関するものである。
周知のとおり、染色、精練、漂白、水洗などの
布帛加工においては、加工対象の布帛をロープ状
に仕掛けて処理することが多く、かゝる方式はロ
ーピー・フオーム（ropy form）と呼ばれている
が、このような工程を経たロープ状布帛をそのま
の状態で直ちに脱液・脱水できる有効な装置は未
だ存在しない。ロープ状の布帛は表面積が小さ
く、通常のサクシヨン装置を以てしては含有液を
吸引除去することができないからである。それゆ
え、従来においては、ローピー、フオームで染
色、精練、漂白、水洗などの布帛加工を行つても
脱液工程に付する場合には、一旦、拡布状態に布
帛を広げてからでないと十分に脱液することがで
きず、これが処理工程全体のネツクになつていた
のである。
布帛加工においては、加工対象の布帛をロープ状
に仕掛けて処理することが多く、かゝる方式はロ
ーピー・フオーム（ropy form）と呼ばれている
が、このような工程を経たロープ状布帛をそのま
の状態で直ちに脱液・脱水できる有効な装置は未
だ存在しない。ロープ状の布帛は表面積が小さ
く、通常のサクシヨン装置を以てしては含有液を
吸引除去することができないからである。それゆ
え、従来においては、ローピー、フオームで染
色、精練、漂白、水洗などの布帛加工を行つても
脱液工程に付する場合には、一旦、拡布状態に布
帛を広げてからでないと十分に脱液することがで
きず、これが処理工程全体のネツクになつていた
のである。
本考案は、従来不可能と信じられていたロープ
状布帛の連続的脱液を可能にすることによつて、
染色、精練、漂白、水洗などの布帛加工の生産性
向上に寄与しようとするものである。
状布帛の連続的脱液を可能にすることによつて、
染色、精練、漂白、水洗などの布帛加工の生産性
向上に寄与しようとするものである。
本考案は、次のような技術手段を採用すること
によつて、前述の技術的課題を解決しようとする
ものである。
によつて、前述の技術的課題を解決しようとする
ものである。
即ち、本考案が提供する強力脱液装置は：
駆動モータ１１が駆動することによつて回転さ
れる長手状の布送りロール１と；このロール１の
上方へ、平行かつ多段状に配設されたサクシヨン
パイプ２ａ，２ｂ…２ｎと；これらサクシヨンパ
イプの上方へ、それとは略直交的に配設された多
数のドライブロール３ａ，３ｂ，３ｃ…３ｎとか
ら成る布送り機構を備えると共に； 脱液対象とするロープ状布帛Ｗは、第１ドライ
ブロール３ａの上方より導入されて前記サクシヨ
ンパイプ２ａ，２ｂ，…２ｎの前後面に交互に接
触しつつ下方へ移送されて布送りロール１の下面
でＵターンされ、ついで前記サクシヨンパイプ２
ｎ…２ｂ，２ａの前後面に交互に接触しつつ上方
へ移送されて第２ドライブロール３ｂの上面でＵ
ターンされ、さらに同様の纒繞を繰り返しつつ前
記サクシヨンパイプ２ａ，２ｂ…２ｎ布送りロ
ールサクシヨンパイプ２ｎ…２ｂ，２ａ第３
ドライブロール３ｃ…へとジグザグ蛇行的に布
送り可能である一方； 前記サクシヨンパイプ２ａ，２ｂ…２ｎの布接
触面にはサクシヨンスリツト２１，２１…を開設
したことを特徴とするものである。
れる長手状の布送りロール１と；このロール１の
上方へ、平行かつ多段状に配設されたサクシヨン
パイプ２ａ，２ｂ…２ｎと；これらサクシヨンパ
イプの上方へ、それとは略直交的に配設された多
数のドライブロール３ａ，３ｂ，３ｃ…３ｎとか
ら成る布送り機構を備えると共に； 脱液対象とするロープ状布帛Ｗは、第１ドライ
ブロール３ａの上方より導入されて前記サクシヨ
ンパイプ２ａ，２ｂ，…２ｎの前後面に交互に接
触しつつ下方へ移送されて布送りロール１の下面
でＵターンされ、ついで前記サクシヨンパイプ２
ｎ…２ｂ，２ａの前後面に交互に接触しつつ上方
へ移送されて第２ドライブロール３ｂの上面でＵ
ターンされ、さらに同様の纒繞を繰り返しつつ前
記サクシヨンパイプ２ａ，２ｂ…２ｎ布送りロ
ールサクシヨンパイプ２ｎ…２ｂ，２ａ第３
ドライブロール３ｃ…へとジグザグ蛇行的に布
送り可能である一方； 前記サクシヨンパイプ２ａ，２ｂ…２ｎの布接
触面にはサクシヨンスリツト２１，２１…を開設
したことを特徴とするものである。
本考案を実際の装置として具体化すると、例え
ば第１図および第２図に示すとおりとなる。
ば第１図および第２図に示すとおりとなる。
即ち、第１図および第２図において、１は本考
案装置の下部に配設された布送りロールで駆動モ
ータ１１により回転運動が与えられるようになつ
ている。
案装置の下部に配設された布送りロールで駆動モ
ータ１１により回転運動が与えられるようになつ
ている。
２ａ，２ｂ…２ｎは、上記布送りロール１の上
方に平行的に配設されたサクシヨンパイプであつ
て、布帛Ｗが接触通過すべき箇所にはサクシヨン
スリツト２１，２１…を有している。これらのサ
クシヨンパイプは、連通ケース２２に接続されて
おり、吸引パイプ２３介して、図示しないサクシ
ヨンポンプの作動によつて前記サクシヨンスリツ
ト２１，２１…に吸引脱液力が生ずるようになつ
ている。
方に平行的に配設されたサクシヨンパイプであつ
て、布帛Ｗが接触通過すべき箇所にはサクシヨン
スリツト２１，２１…を有している。これらのサ
クシヨンパイプは、連通ケース２２に接続されて
おり、吸引パイプ２３介して、図示しないサクシ
ヨンポンプの作動によつて前記サクシヨンスリツ
ト２１，２１…に吸引脱液力が生ずるようになつ
ている。
３ａ，３ｂ，３ｃ…３ｎは、上記サクシヨンパ
イプ２ａ，２ｂ…３ｎに対して直交的に配設され
たドライブロールであり、図示しない伝動機構を
介して回転力が付与されるようになつている。
イプ２ａ，２ｂ…３ｎに対して直交的に配設され
たドライブロールであり、図示しない伝動機構を
介して回転力が付与されるようになつている。
本実施例装置Ｓの基本的構成は上記のとおりで
あるが、第１図の図示例においては、本実施例装
置の左上方に布送込ロール４、右上方に布引込ロ
ール５、さらにその右下方に布重量検出・駆動制
御機構（図示せず）を内蔵したスクレー６が配設
してある。なお、布送込ロール４および布引込ロ
ール５は図示しない駆動モータにより回転力が付
与されるようになつている。
あるが、第１図の図示例においては、本実施例装
置の左上方に布送込ロール４、右上方に布引込ロ
ール５、さらにその右下方に布重量検出・駆動制
御機構（図示せず）を内蔵したスクレー６が配設
してある。なお、布送込ロール４および布引込ロ
ール５は図示しない駆動モータにより回転力が付
与されるようになつている。
第１図および第２図の実施例装置においては、
液処理の施された布送込ロール４を介して送込ま
れるロープ状布帛Ｗは、第１ドライブロール３ａ
の上方より導入されて前記サクシヨンパイプ２
ａ，２ｂ…２ｎの前後面に交互に接触しつつ下方
へ移送されて布送りロール１の下面でＵターンさ
れ、ついで前記サクシヨンパイプ２ｎ…２ｂ，２
ａの前後面に交互に接触しつつ上方へ移送されて
第２ドライブロール３ｂの上面でＵターンされ、
さらに同様の纒繞を繰り返しつつ前記サクシヨン
パイプ２ａ，２ｂ…２ｎ布送りロール１サク
シヨンパイプ２ｎ…２ｂ，２ａ第３ドライブロ
ール３ｃ…へとジグザグ蛇行運動をすることに
なるのであるが、当該布帛Ｗはかゝる移送過程に
おいて繰り返し捻回・圧迫されつつサクシヨンス
リツト２１，２１…で全周面から吸引脱液される
ことになるので、驚くほど低含水率にまで脱水さ
れてしまうのである。
液処理の施された布送込ロール４を介して送込ま
れるロープ状布帛Ｗは、第１ドライブロール３ａ
の上方より導入されて前記サクシヨンパイプ２
ａ，２ｂ…２ｎの前後面に交互に接触しつつ下方
へ移送されて布送りロール１の下面でＵターンさ
れ、ついで前記サクシヨンパイプ２ｎ…２ｂ，２
ａの前後面に交互に接触しつつ上方へ移送されて
第２ドライブロール３ｂの上面でＵターンされ、
さらに同様の纒繞を繰り返しつつ前記サクシヨン
パイプ２ａ，２ｂ…２ｎ布送りロール１サク
シヨンパイプ２ｎ…２ｂ，２ａ第３ドライブロ
ール３ｃ…へとジグザグ蛇行運動をすることに
なるのであるが、当該布帛Ｗはかゝる移送過程に
おいて繰り返し捻回・圧迫されつつサクシヨンス
リツト２１，２１…で全周面から吸引脱液される
ことになるので、驚くほど低含水率にまで脱水さ
れてしまうのである。
ちなみに、本実施例装置においてはサクシヨン
パイプ２ａ，２ｂ…２ｎとして管径150mmφのス
テンレスパイプ（SUS 304）を用い、5.5kwのサ
クシヨンモータ（Model：SMV−80）を用いて
脱水試験したのであるが、その結果、次のような
データが得られた。
パイプ２ａ，２ｂ…２ｎとして管径150mmφのス
テンレスパイプ（SUS 304）を用い、5.5kwのサ
クシヨンモータ（Model：SMV−80）を用いて
脱水試験したのであるが、その結果、次のような
データが得られた。
試験結果
Ｐ／ETaffta；45〜50％ 120g／m2
Ｐ／EPongee；35〜40％ 11g／m2
Ｐ／EG.C.；30〜35％ 75g／m2
Ｐ／EChifon；32〜37％ 90g／m2
（布送り速度：00／min）
かくして、脱液・脱水処理さらた布帛ｗは、布
引込ロール５で引き取られてスクレー６に送り込
まれ、其処で計量され所定量（例えば、20Kg宛）
ずつ、次なる工程へ送りだされることになるので
ある。
引込ロール５で引き取られてスクレー６に送り込
まれ、其処で計量され所定量（例えば、20Kg宛）
ずつ、次なる工程へ送りだされることになるので
ある。
以上説明したように、本考案においては、布送
りロール１とドライブロール３ａ，３ｂ，３ｃ…
３ｎとの間に、多段状のサクシヨンパイプ２ａ，
２ｂ…２ｎを配設し、かつ、同各サクシヨンパイ
プの布接触面にはサクシヨンスリツト２１，２１
…を開設して、其処にロープ状布帛を捻回・圧迫
させながら蛇行運行せしめて吸引脱液する構造に
なつているので、従来不可能と諦められていたロ
ープ状布帛を何ら拡布することなく、そのまま低
含水状態にまで脱液することができるのである。
りロール１とドライブロール３ａ，３ｂ，３ｃ…
３ｎとの間に、多段状のサクシヨンパイプ２ａ，
２ｂ…２ｎを配設し、かつ、同各サクシヨンパイ
プの布接触面にはサクシヨンスリツト２１，２１
…を開設して、其処にロープ状布帛を捻回・圧迫
させながら蛇行運行せしめて吸引脱液する構造に
なつているので、従来不可能と諦められていたロ
ープ状布帛を何ら拡布することなく、そのまま低
含水状態にまで脱液することができるのである。
したがつて、本考案装置を利用すれば、ロープ
状のままで脱液、脱水してしまうので、 布帛の膨らみが出てくつつきがなく、スカツ
チヤーのネジレ検知および矯正が容易になる； スカツチヤー作業に雨降り現象がなくなる； スカツチヤー拡布装置は現状のままスピード
アツプできる； ローピー、フオームで行う染色、精練・漂
白・水洗工程に組み込めば、大幅に生産性が向
上する； と云つたメリツトを得ることができる。
状のままで脱液、脱水してしまうので、 布帛の膨らみが出てくつつきがなく、スカツ
チヤーのネジレ検知および矯正が容易になる； スカツチヤー作業に雨降り現象がなくなる； スカツチヤー拡布装置は現状のままスピード
アツプできる； ローピー、フオームで行う染色、精練・漂
白・水洗工程に組み込めば、大幅に生産性が向
上する； と云つたメリツトを得ることができる。
第１図は本考案の１実施例を示す概略図、第２
図は第１図の機構要部を示す斜視説明図である。 １……布送りロール、１１……駆動モータ、２
ａ，２ｂ…２ｎ……サクシヨンパイプ、２１……
サクシヨンスリツト、３ａ，３ｂ，３ｃ…３ｎ…
…ドライブロール、Ｗ……ロープ状布帛。
図は第１図の機構要部を示す斜視説明図である。 １……布送りロール、１１……駆動モータ、２
ａ，２ｂ…２ｎ……サクシヨンパイプ、２１……
サクシヨンスリツト、３ａ，３ｂ，３ｃ…３ｎ…
…ドライブロール、Ｗ……ロープ状布帛。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 駆動モータ１１が駆動することによつて回転さ
れる長手状の布送りロール１と；このロール１の
上方へ、平行かつ多段状に配設されたサクシヨン
パイプ２ａ，２ｂ…２ｎと；これらサクシヨンパ
イプの上方へ、それとは略直交的に配設された多
数のドライブロール３ａ，３ｂ，３ｃ…３ｎとか
ら成る布送り機構を備えると共に； 脱液対象とするロープ状布帛Ｗは、第１ドライ
ブロール３ａの上方より導入されて前記サクシヨ
ンパイプ２ａ，２ｂ…２ｎの前後面に交互に接触
しつつ下方へ移送されて布送りロール１の下面で
Ｕターンされ、ついで前記サクシヨンパイプ２ｎ
…２ｂ，２ａの前後面に交互に接触しつつ上方へ
移送されて第２ドライブロール３ｂの上面でＵタ
ーンされ、さらに同様の纒繞を繰り返しつつ前記
サクシヨンパイプ２ａ，２ｂ…２ｎ布送りロー
ル１サクシヨンパイプ２ｎ…２ｂ，２ａ第３
ドライブロール３ｃ…へとジグザグ蛇行的に布
送り可能である一方； 前記サクシヨンパイプ２ａ，２ｂ…２ｎの布接
触面にはサクシヨンスリツト２１，２１…を開設
したことを特徴とするロープ状布帛の強力脱液装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19179284U JPS6332149Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19179284U JPS6332149Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108389U JPS61108389U (ja) | 1986-07-09 |
| JPS6332149Y2 true JPS6332149Y2 (ja) | 1988-08-26 |
Family
ID=30749229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19179284U Expired JPS6332149Y2 (ja) | 1984-12-17 | 1984-12-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6332149Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-17 JP JP19179284U patent/JPS6332149Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61108389U (ja) | 1986-07-09 |
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