JPS6332187B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6332187B2 JPS6332187B2 JP54113263A JP11326379A JPS6332187B2 JP S6332187 B2 JPS6332187 B2 JP S6332187B2 JP 54113263 A JP54113263 A JP 54113263A JP 11326379 A JP11326379 A JP 11326379A JP S6332187 B2 JPS6332187 B2 JP S6332187B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- toner
- sleeve
- magnetic
- toner concentration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、トナー濃度検知装置を備えた磁気
ブラシ現像装置に関する。
ブラシ現像装置に関する。
磁気ブラシ現像装置とは、一般に、内部に磁石
を収容した非磁性スリーブ上に磁性キヤリアと樹
脂粉トナーとからなる現像剤を吸着して磁気ブラ
シを形成し、前記磁石または非磁性スリーブの一
方を回転させることによりこの磁気ブラシをスリ
ーブ上において移動させ、現像位置においてこれ
を潜像に接触させて潜像を現像する装置である。
現像は、現像剤を撹拌することにより、現像剤中
の磁性キヤリアと樹脂粉トナーとを互に摩擦帯電
させ、潜像と逆極性に帯電させられた樹脂粉トナ
ーが潜像に静電的に吸着されることにより行なわ
れる。したがつて、現像の繰返しにより現像剤中
のトナー濃度が低下するので、必要量のトナー量
が適宜現像剤中に補給される。トナー濃度検知装
置は、現像剤中のトナー濃度を検知して、必要な
トナー補給量を決定するために用いられる。
を収容した非磁性スリーブ上に磁性キヤリアと樹
脂粉トナーとからなる現像剤を吸着して磁気ブラ
シを形成し、前記磁石または非磁性スリーブの一
方を回転させることによりこの磁気ブラシをスリ
ーブ上において移動させ、現像位置においてこれ
を潜像に接触させて潜像を現像する装置である。
現像は、現像剤を撹拌することにより、現像剤中
の磁性キヤリアと樹脂粉トナーとを互に摩擦帯電
させ、潜像と逆極性に帯電させられた樹脂粉トナ
ーが潜像に静電的に吸着されることにより行なわ
れる。したがつて、現像の繰返しにより現像剤中
のトナー濃度が低下するので、必要量のトナー量
が適宜現像剤中に補給される。トナー濃度検知装
置は、現像剤中のトナー濃度を検知して、必要な
トナー補給量を決定するために用いられる。
従来、現像装置内に設けられるトナー濃度検知
装置は、現像後の現像剤濃度を測定するのが良い
とされてきた。そのため、トナー濃度検知装置
は、現像後の現像剤をスリーブから掻き取るため
のスクレーパの途中に設けられたり、現像剤を撹
拌する位置に設けられたりしていた。しかしなが
ら、このような位置では、現像時に、検知装置の
ある位置のトナーが局部的に消費された場合、こ
れは例えば局部的な黒べた画像を現像した際に発
生するが、それをトナー不足として検知してしま
い、その結果、トナー供給過多という現象を発生
させてしまう。このように、従来の検知装置の取
付位置においては、正確なトナー濃度検知が行な
われにくい欠点がある。
装置は、現像後の現像剤濃度を測定するのが良い
とされてきた。そのため、トナー濃度検知装置
は、現像後の現像剤をスリーブから掻き取るため
のスクレーパの途中に設けられたり、現像剤を撹
拌する位置に設けられたりしていた。しかしなが
ら、このような位置では、現像時に、検知装置の
ある位置のトナーが局部的に消費された場合、こ
れは例えば局部的な黒べた画像を現像した際に発
生するが、それをトナー不足として検知してしま
い、その結果、トナー供給過多という現象を発生
させてしまう。このように、従来の検知装置の取
付位置においては、正確なトナー濃度検知が行な
われにくい欠点がある。
この発明は、現像直前のスリーブ上から削り取
つた現像剤を測定することにより現像剤中のトナ
ー濃度を検知することを特徴とする。現像直前の
スリーブ上の現像剤濃度は、現像装置の機能から
考えて、均一な濃度分布が得られているはずであ
る。したがつて、この位置の現像剤濃度を測定す
ることは、正確なトナー濃度検知を保障すること
になる。
つた現像剤を測定することにより現像剤中のトナ
ー濃度を検知することを特徴とする。現像直前の
スリーブ上の現像剤濃度は、現像装置の機能から
考えて、均一な濃度分布が得られているはずであ
る。したがつて、この位置の現像剤濃度を測定す
ることは、正確なトナー濃度検知を保障すること
になる。
したがつて、この発明の目的は、正しいトナー
濃度検知を行なえるトナー濃度検知装置を備えた
磁気ブラシ現像装置を提供することにある。
濃度検知を行なえるトナー濃度検知装置を備えた
磁気ブラシ現像装置を提供することにある。
この発明の他の目的および特徴は、添付図面を
参照した次の説明によつて明らかになる。第１図
は、この発明による装置の一実施例を示す概略構
成図である。現像容器１１の内側底部には二つの
凹窪部が形成されており、そこに一対の撹拌軸１
２，１３が回転可能に収容されている。撹拌軸１
２，１３は、ともに右ねじ方向巻きのスクリユー
状になつており、撹拌軸１２は、反時計回り方向
に回転して、そこに収容された現像剤１４を装置
の奥行側に搬送し、撹拌軸１３は、時計回り方向
に回転して、現像剤１４を装置の手前側に搬送す
る。現像剤１４は、このように撹拌軸１２，１３
の回転によつてその軸方向に循環するとともに撹
拌される。これら撹拌軸１２，１３の上方には、
これらと平行に現像剤供給用非磁性スリーブ１５
が時計回り方向に回転可能に配置されており、そ
の中に、磁石１６，１７，１８を放射状に固着し
た固定軸１９が静止的に配置されている。供給用
スリーブ１５の上方には、現像用非磁性スリーブ
２０が、同様に時計回り方向に回転可能に配置さ
れており、その中に、磁石２１，２２，２３，２
４，２５を放射状に固着した固定軸２６が静止的
に配置されている。磁石２２および２３の間のス
リーブ２０表面に近接して、現像容器壁面からの
突起２７が位置している。これは、スリーブ２０
上の現像剤量を規制するためのドクターである。
このドクター２７の下方には、スリーブ２０から
スリーブ１５にかけて仕切板２８が配置されてお
り、その上部に斜の下方に設けられた流し板２９
の終端部には、トナー濃度検知装置を備えたホツ
パー３０が配置されている。符号３１は、トナー
濃度検知におけるノイズを防止するための磁気シ
ールド板である。
参照した次の説明によつて明らかになる。第１図
は、この発明による装置の一実施例を示す概略構
成図である。現像容器１１の内側底部には二つの
凹窪部が形成されており、そこに一対の撹拌軸１
２，１３が回転可能に収容されている。撹拌軸１
２，１３は、ともに右ねじ方向巻きのスクリユー
状になつており、撹拌軸１２は、反時計回り方向
に回転して、そこに収容された現像剤１４を装置
の奥行側に搬送し、撹拌軸１３は、時計回り方向
に回転して、現像剤１４を装置の手前側に搬送す
る。現像剤１４は、このように撹拌軸１２，１３
の回転によつてその軸方向に循環するとともに撹
拌される。これら撹拌軸１２，１３の上方には、
これらと平行に現像剤供給用非磁性スリーブ１５
が時計回り方向に回転可能に配置されており、そ
の中に、磁石１６，１７，１８を放射状に固着し
た固定軸１９が静止的に配置されている。供給用
スリーブ１５の上方には、現像用非磁性スリーブ
２０が、同様に時計回り方向に回転可能に配置さ
れており、その中に、磁石２１，２２，２３，２
４，２５を放射状に固着した固定軸２６が静止的
に配置されている。磁石２２および２３の間のス
リーブ２０表面に近接して、現像容器壁面からの
突起２７が位置している。これは、スリーブ２０
上の現像剤量を規制するためのドクターである。
このドクター２７の下方には、スリーブ２０から
スリーブ１５にかけて仕切板２８が配置されてお
り、その上部に斜の下方に設けられた流し板２９
の終端部には、トナー濃度検知装置を備えたホツ
パー３０が配置されている。符号３１は、トナー
濃度検知におけるノイズを防止するための磁気シ
ールド板である。
撹拌軸１２，１３によつて撹拌混合された現像
剤１４は、供給用スリーブ１５内の磁石１６によ
つて供給用スリーブ１５上に吸着され、スリーブ
１５の回転に伴つて上方に搬送される。磁石１８
から２１にかけて現像用スリーブ２０に移し取ら
れた現像剤は、スリーブ２０の回転に伴つて上方
に搬送され、ドクター２７によつてその付着量を
適正に規制される。ドクター２７によつて掻き取
られた余剰現像剤の一部は、仕切板２８上を流下
して撹拌軸１２に到り、ここで再び撹拌されてス
リーブ１５に吸着される。他の一部は、流し板２
９を流下してホツパー３０内に入り、ここでトナ
ー濃度を検知される。この検知結果にもとづい
て、トナータンク３２内のトナー３３が汲出しロ
ーラー３４によつて適宜汲出され、撹拌軸１２に
到る。ドクター２７によつて掻き取られず、そこ
を通過した現像剤は、感光体ドラム３５上の潜像
した後、磁石が配置されていないスリーブ２０の
部分から自然落下して、現像容器側壁に沿つて流
下し、撹拌軸１３に到り、ここで再び撹拌されて
スリーブ１５に吸着される。撹拌軸１２，１３に
よる撹拌は、互に逆向きの軸方向の現像剤の搬送
を伴い、そこで現像剤が循環されるので、ドクタ
ー２７に掻き取られて現像に寄与しなかつた現像
剤およびトナータンクから汲み出されたトナー
と、ドクター２７に掻き取られることなくそこを
通過して現像に寄与した現像剤とが互に撹拌混合
されることになる。この撹拌軸間における現像剤
の循環は、第２図に示すように、撹拌軸１２，１
３の現像剤が送られてくる側の端部にパドル部
（水かき部）３６，３７を設けることにより、さ
らに効果的に行なわれる。このようなスクリユー
状の撹拌軸１２，１３の代りに、第３図に示すよ
うに、多数の半楕円形の羽根を互に逆向きに設け
た二つの撹拌部材３８，３９を、軸４０を介して
組立てたもの、または間隔巻きのコイルスプリン
グ等が用いられうる。また、軸方向の撹拌を期待
しないならば、通常の羽根車が用いられうる。
剤１４は、供給用スリーブ１５内の磁石１６によ
つて供給用スリーブ１５上に吸着され、スリーブ
１５の回転に伴つて上方に搬送される。磁石１８
から２１にかけて現像用スリーブ２０に移し取ら
れた現像剤は、スリーブ２０の回転に伴つて上方
に搬送され、ドクター２７によつてその付着量を
適正に規制される。ドクター２７によつて掻き取
られた余剰現像剤の一部は、仕切板２８上を流下
して撹拌軸１２に到り、ここで再び撹拌されてス
リーブ１５に吸着される。他の一部は、流し板２
９を流下してホツパー３０内に入り、ここでトナ
ー濃度を検知される。この検知結果にもとづい
て、トナータンク３２内のトナー３３が汲出しロ
ーラー３４によつて適宜汲出され、撹拌軸１２に
到る。ドクター２７によつて掻き取られず、そこ
を通過した現像剤は、感光体ドラム３５上の潜像
した後、磁石が配置されていないスリーブ２０の
部分から自然落下して、現像容器側壁に沿つて流
下し、撹拌軸１３に到り、ここで再び撹拌されて
スリーブ１５に吸着される。撹拌軸１２，１３に
よる撹拌は、互に逆向きの軸方向の現像剤の搬送
を伴い、そこで現像剤が循環されるので、ドクタ
ー２７に掻き取られて現像に寄与しなかつた現像
剤およびトナータンクから汲み出されたトナー
と、ドクター２７に掻き取られることなくそこを
通過して現像に寄与した現像剤とが互に撹拌混合
されることになる。この撹拌軸間における現像剤
の循環は、第２図に示すように、撹拌軸１２，１
３の現像剤が送られてくる側の端部にパドル部
（水かき部）３６，３７を設けることにより、さ
らに効果的に行なわれる。このようなスクリユー
状の撹拌軸１２，１３の代りに、第３図に示すよ
うに、多数の半楕円形の羽根を互に逆向きに設け
た二つの撹拌部材３８，３９を、軸４０を介して
組立てたもの、または間隔巻きのコイルスプリン
グ等が用いられうる。また、軸方向の撹拌を期待
しないならば、通常の羽根車が用いられうる。
この発明の実施に用いられるトナー濃度検知装
置としては、従来公知のコイル中に現像剤を通過
させてそのインダクタンス変化によつてトナー濃
度を検知する装置や、電極板にトナーを付着させ
てその付着量を光電的に検知する装置や、直接現
像剤の反射濃度を検知する装置等、種々の形式の
ものが用いられうる。また、上記実施例において
は、現像スリーブ２０からドクター２７によつて
削り取られた現像剤を測定対象としたが、ドクタ
ー以外の別の手段によつて現像剤を削り取つても
よいことは勿論である。
置としては、従来公知のコイル中に現像剤を通過
させてそのインダクタンス変化によつてトナー濃
度を検知する装置や、電極板にトナーを付着させ
てその付着量を光電的に検知する装置や、直接現
像剤の反射濃度を検知する装置等、種々の形式の
ものが用いられうる。また、上記実施例において
は、現像スリーブ２０からドクター２７によつて
削り取られた現像剤を測定対象としたが、ドクタ
ー以外の別の手段によつて現像剤を削り取つても
よいことは勿論である。
このように、この発明によれば、現像直前のス
リーブ上の現像剤を削り取つて、これをトナー濃
度検知の対象としたので、正確なトナー濃度検知
が行なわれる。
リーブ上の現像剤を削り取つて、これをトナー濃
度検知の対象としたので、正確なトナー濃度検知
が行なわれる。
第１図は、この発明による装置の一実施例を示
す概略構成図、第２図および第３図は、この発明
に用いられる撹拌部材の例を示す概略図である。 ２７…ドクター、２９…流し板、３０…トナー
濃度検知装置を備えたホツパー。
す概略構成図、第２図および第３図は、この発明
に用いられる撹拌部材の例を示す概略図である。 ２７…ドクター、２９…流し板、３０…トナー
濃度検知装置を備えたホツパー。
Claims (1)
- １ 内部に磁石を有し、これを囲むように非磁性
円筒で覆い、この非磁性円筒上に磁性キヤリアと
樹脂粉末トナーの混合現像剤により磁気ブラシを
形成して静電潜像を現像する装置において、現像
に供するために予じめ撹拌され上記非磁性円筒上
に付着させた現像剤の一部を、該現像剤が上記静
電潜像に接触する前に削除し、この削除した現像
剤のトナー濃度を検知する検知装置を備えた磁気
ブラシ現像装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11326379A JPS5636670A (en) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Magnetic brush developing unit |
| US06/179,646 US4324483A (en) | 1979-08-21 | 1980-08-20 | Magnetic brush development apparatus |
| DE3031593A DE3031593C2 (de) | 1979-08-21 | 1980-08-21 | Entwicklungsvorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11326379A JPS5636670A (en) | 1979-09-04 | 1979-09-04 | Magnetic brush developing unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5636670A JPS5636670A (en) | 1981-04-09 |
| JPS6332187B2 true JPS6332187B2 (ja) | 1988-06-28 |
Family
ID=14607719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11326379A Granted JPS5636670A (en) | 1979-08-21 | 1979-09-04 | Magnetic brush developing unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5636670A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3117238C2 (de) * | 1981-04-30 | 1984-11-15 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Magnetbürstenanordnung in einer Entwicklungsvorrichtung zur Entwicklung von Ladungsbildern auf einem Ladungsbildträger |
| JPS5842073A (ja) * | 1981-09-08 | 1983-03-11 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤の濃度制御装置 |
| JPS5858569A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子複写機のトナ−比率検知装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139857A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-03 | Hikoji Okudaira | Unpansochi |
| JPS52125338A (en) * | 1976-04-14 | 1977-10-21 | Hitachi Ltd | Deteceor for toner density |
| JPS5823708B2 (ja) * | 1976-06-24 | 1983-05-17 | 古河電池株式会社 | アルカリ蓄電池の製造方法 |
| JPS54122277A (en) * | 1978-03-15 | 1979-09-21 | Fisons Ltd | Manufacture of cumarin derivative |
-
1979
- 1979-09-04 JP JP11326379A patent/JPS5636670A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5636670A (en) | 1981-04-09 |
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