JPS6332235Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 考案の目的 （産業上の利用分野） 本考案は、ボーリング業界に於いて使用する地
中横孔用の埋設管貫挿装置。詳しくは削進機に於
ける埋設管の嵌合ソケツトの底面を推力の伝達部
とし、周面の一部を回転力の伝達部として、何
10tもの大推力による挿管が伝達部の破壊を生じ
ることなく確実に行われて、埋設管の継ぎ足しも
簡便に行われる埋設管貫挿装置に関する。

（従来の技術） 従来、ボーリング業界に於いて用いる地中縦孔
用の埋設管貫挿装置に於いても、埋設管をソケツ
トに嵌合して推力と回転力を伝達させるものは、
特開昭59−22858号公報により公知である。

このものは地中へ縦に挿管する埋設管と、この
埋設管の外周へ結合突片の締め合わせにより固定
した上下の割リングと、前記埋設管を挿入して上
下に設けた切込みに前記割リングの結合突片を係
合させるソケツトと、このソケツトの回転手段を
備えるフレームと、該フレームを埋設管の軸線方
向へ加圧させる圧入手段とを備えさせた構成のも
ので、前記結合突片と切込みとの係合により埋設
管へ推力と回転力とを伝達させて挿管を行わせる
ように設計したものである。

（考案が解決しようとする問題点） 前記した従来の縦孔用の埋設管貫挿装置は、図
面より明らかな通り、推力と回転力とを伝達させ
る結合突片がその一片の寸法が埋設管の円周の1/
１００程度しかない小断面のものであるから、ソケ
ツトに何10tという強大な推力が加えられる時は、
この力が結合突片に集中されて突片を破壊し、推
力の伝達を不可能とするため、貫挿装置として実
用に供し得ない問題点があつた。

本考案は、前記した従来の問題点を解決するた
めになされたもので、埋設管の嵌合ソケツトの底
面と、埋設管の端面とを推力の伝達部として、接
触面積を拡大することにより単位面積当たりの作
用推力を減少させ、何10tもの推力が作用しても
伝達部が破壊されずに確実な推力の伝達を行い、
周面の一部は埋設管の受片へ回転力を伝達して埋
設管を回転させ、その先端の切削刃による地盤の
切削を確実に行わせるため、大径管の貫挿も容易
に行われる高い実用性を有して、且つ、埋設管の
継ぎ足し操作も簡便に迅速に行える貫挿装置を提
供することを目的としている。

ロ 考案の構成 （問題点を解決するための手段） 前記した問題点を解決するための本考案の手段
は、発進坑２内に設けた水平基台３上に、送り手
段７により進退される削進機１を載設し、この削
進機１に回転手段９，１０，１１により駆動され
る伝動軸８を支持させ、該伝動軸８の先端に地中
へ横に貫挿すべき埋設管１２の嵌合ソケツト１４
を取付け、該ソケツト１４の底面ａを前記埋設管
１２の端縁ｂに当接して推力を伝達する部分と
し、周面の一部を前記埋設管１２の外周に設けた
受片１７に係合させて回転力を伝達する部分１
５，１６と３たことを特徴とする地中横孔用の埋
設管貫挿装置の構成に存する。

（作用） 前記のように構成される本考案の装置は、発進
坑２から到達坑（図示せず）へ横に埋設管を貫挿
する場合、削進機１の伝動軸８に取付けた埋設管
１２の嵌合ソケツト１４へ埋設管１２の後部を挿
入し、その端縁ｂをソケツト１４の底面ａに当接
させ、周面の一部に設けた押片１５か、切込み１
６を埋設管１２の外周に固定した受片１７に係合
させて、削進機１の回転手段９，１０，１１によ
り伝動軸８を回転させ、送り手段７により削進機
１を推進させれば、埋設管１２は伝動軸８の回転
を押片１５又は切込み１６により受片１７へ伝達
されて回転しつつ、ソケツト１４の底面ａより端
縁ｂへ推力を伝達され、推力が例え何10tと大き
くても、底面ａと端縁ｂは接触面積が大きいた
め、単位面積当たりの推力が小さいから、破壊さ
れず推力の伝達を確実に行つて、埋設管１２の先
端の切削刃１３の回転による掘削と相俟つて埋設
管１２を円滑、軽快に地盤中へ押し込んで能率よ
く貫挿を行うものである。

こうして最初の埋設管１２の貫挿が終れば、削
進機１を送り手段７により後退させると、ソケツ
ト１４が埋設管１２の後端から抜け出すから、最
初の埋設管１２から不用になつた受片１７を除去
した後、後端に次の埋設管１２を接合して、この
埋設管１２の後部をソケツト１４に嵌合すると端
縁ｂはソケツト１４の底面ａに当り、押片１５か
切込み１６は埋設管１２の受片１７に当つて、前
記同様伝動軸８を回転させつつ、削進機１を推進
させるため、前記と同様に次の埋設管１２が貫挿
されるから、以後、次々と先の埋設管１２に次の
埋設管１２を継ぎ足しながら前記の通りの貫挿を
繰り返せば、到達坑迄の埋設管１２の貫挿を能率
良く安全に行うことができるものである。

（実施例） 以下に本考案に関する装置の実施の一例を図面
に基づいて説明する。

図面第１図において１は、地中に横の挿管を行
うための削進機で、発進坑２内に水平に配設した
水平の基台３上に進退自在に係合させ、この削進
機１の下部には支持股４に挾持させた螺筒５を設
け、この螺筒５に前記基台２に支持されて、モー
タ６により駆動される送りねじ７を螺合させ、該
送りねじ７を一方へ回転させると削進機１が推進
され、他方へ回転させると後退されるようにして
ある。

８は前記した削進機１に水平に支持させた伝動
軸で、その一端を削進機１の推進方向前方へ突出
させ、この部分に後記する埋設管の嵌合ソケツト
を取付け、削進機１内の部分にはモータ９と変速
機１０と減速機歯車群１１とよりなる回転手段を
連係させて、伝動軸８に所定速度の回転を与える
ようにしてある。

１２は地中へ横に貫挿する埋設管で、コンクリ
ート管を用いることもあるが、通常は鋼管を用
い、その長さを作業性の点から管径には関係なく
３ｍに決めることが多く、全体の埋設長さは、埋
設管の接合の数の加減により得られるようにした
もので、貫挿時、最先に使用する埋設管１２の先
端縁には、地盤を切削させる超硬金属等の切削刃
１３を必要数取り付けて、地盤を切削させるよう
にしてある。

１４は前記した通り伝動軸８の先端へ取付けた
埋設管１２の嵌合ソケツトで、その底面ａに前記
埋設管１２の端縁ｂを当接させ、こ端縁ｂと底面
ａとの接触により、推力の作用面積を拡大して、
単位面積当たりの推力を小さくし、何10tと言う
強大な推力に対しても破壊されずに確実な推力の
伝達を行うようにし、周面には第２図に示す押片
１５か、第３図に示す切込み１６を、第２図、第
３図のように１個か、第４図、第５図に示すよう
に３個、或いは図面には示してないが２個、若し
くは４個形成するものとし、これらの押片１５
か、切込み１６を埋設管１２の外周に固定した受
片１７に係合させて、伝動軸８の回転力を埋設管
１２へ伝達させるもので、切込み１６の場合は、
正逆両方向の回転を伝達することができる。

ハ 考案の効果 本考案の装置は、埋設管の嵌合ソケツトの底面
に埋設管の端縁を当接させ、両者の接触面積を拡
大して、単位面積当たりの推力を減少させたか
ら、何10tと言う大きな推力が作用しても伝動部
材は破壊されずに確実な推力の伝達を行つて、貫
挿を可能にする高い実用性を有する。

ソケツトはその底で埋設管の端縁へ推力を伝達
しつつ、周面の一部で埋設管に回転力を伝え、地
盤を掘削しながらの圧入により推力を軽減させる
ことができる。

先行管の埋設を終わつて削進機を後退させれ
ば、ソケツトが埋設管から抜け出るため、先行管
へ後続管を継ぎ、削進機を進行させればソケツト
が後続埋設管に嵌着されて、直ぐに貫挿状態とな
り、埋設管の継ぎ足しが簡便に且つ迅速に行われ
るから作業の能率が向上される。

等の特有の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に関する装置の使用の一例を示
す一部を破断した側面図。第２図は同上に於ける
ソケツトの押片と埋設管の受片との係合前を示す
斜視図。第３図は同上に於けるソケツトの切込み
と埋設管の受片との係合前を示す斜視図。第４図
は第２図に於けるソケツトの押片と埋設管の受片
とを３個に増設して係合させた縦断正面図。第５
図は第３図に於けるソケツトの切込みと埋設管の
受片を３個に増設して係合させた縦断正面図であ
る。 図中１は削進機、２は発進坑、３は基台、７は
送り手段、８は伝動軸、９，１０，１１は回転手
段、１２は埋設管、１４は嵌合ソケツト、ｂは埋
設管１２の端縁、ａは推力の伝達部、１５，１６
は回転力の伝達部、１７は受片である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発進坑内に設けた水平基台上に、送り手段によ
   り進退される削進機を載設し、この削進機に回転
   手段により回転される伝動軸を支持させ、該伝動
   軸の先端に地中へ横に貫挿すべき埋設管の嵌合ソ
   ケツトを取付け、このソケツトの底面を前記埋設
   管の端縁に当接して推力を伝達する部分とし、周
   面の一部を前記埋設管の外周に設けた受片に係合
   させて回転力を伝達する部分としたことを特徴と
   する地中横孔用の埋設管貫挿装置。