JPS633237B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は抵抗式電気炉に関し、特にその電極周
辺の構造に関する。

従来より、製鉄所の高炉から副生するスラグを
徐冷して作つたスラグ砕石を、再溶融し、成分調
整、温度調整して所定成分、所定温度の溶融スラ
グとし、これを遠心力や流体圧力を利用して繊維
化しロツクウールを製造することが行われてい
る。また最近、省エネルギーの観点から、高炉か
らの溶融スラグを直接利用し、これを成分調整、
温度調整して、繊維化用の溶融スラグとする技術
も開発されている。これらのロツクウール製造工
程において、繊維化用の溶融スラグの調整のため
に抵抗式電気炉が用いられている。

抵抗式電気炉は通常２ないし３本の電極を被溶
融物中に浸漬させ、各電極間、電極と炉壁あるい
は炉底間に通電させることにより、その抵抗熱で
被溶融物を溶融、昇温させるものであり、その一
例が第１図に示されている。同図において、抵抗
式電気炉は電極１とこれを上下動させる電極昇降
装置２（一部分のみ図示）、被溶融物５を貯留す
る炉壁３並びに炉底４、原料装入口７を有した炉
蓋６及び電極１、炉壁３、炉底４に接続された電
源（図示せず）等で構成されている。電極１は炉
蓋６を貫通して炉内に挿入されるもので、電極１
と炉壁６との間には通常、シール部材（図示せ
ず）が配置されている。この抵抗式電気炉で被溶
融物５を溶融、昇温させるには、電極１を電極昇
降装置２にて図示の位置まで降下させ、被溶融物
５に浸漬させて通電を行う。これにより被溶融物
５中に電流が流れ、その抵抗熱で被溶融物５の溶
融及び昇温が行われる。

ところが、上記従来の抵抗式電気炉は通電中、
電極１が炉内の高温の空気８に接触して空気中の
酸素と酸化反応し、局部消耗するという欠点があ
つた。この防止策として流入した酸素を炉外に放
出すべく炉内に不活性ガス、例えば窒素等を吹き
込むことが行われているが、電極１の昇降時や原
料装入時に大気の流入を来し、抜本的な対策とは
ならず、依然として電極１の酸化損耗が生じてお
り、結果的にランニングコストをアツプさせ問題
視されていた。

本発明はこれらの従来技術の問題点に着目して
なされたものであつて、その目的とするところは
電極の酸化損耗量の削減を可能ならしめた抵抗式
電気炉を提供するにある。

上記目的を達成すべくなされた本発明は、炉蓋
を貫通して炉内に挿入された電極を有する抵抗式
電気炉において、前記電極の外周に、炉内に延び
るスリーブを、電極外周との間に間隙を形成する
ように設け、前記スリーブの上端は電極に対して
シールするとともに下端は開放し、更に前記電極
とスリーブとの間隙には、電極と反応しない気体
を導入する導入口を接続させたことを特徴とする
抵抗式電気炉である。

以下、第２図に示す一実施例を基に本発明を詳
細に説明する。本実施例の抵抗式電気炉も従来と
同様に、電極１とこれを上下動させる電極昇降装
置２、被溶融物５を貯留する炉壁３並びに炉底
４、原料装入口７を有した炉蓋６を有する。しか
し、従来とは異り、電極１外周にスリーブ９を取
付けている。このスリーブ９は電極１の外周との
間に環状の空隙１０を形成しうるよう、電極外径
よりもやゝ大きい内径を有し、かつ電極１を図示
の作動位置とした時には炉蓋６の内外に延びしか
も下端がわずかに被溶融物５に浸漬するように設
けられる。スリーブ９の上端は電極１に対してシ
ールされ気密にされるが、下端は開放のまゝであ
る。更にスリーブ９の上端近傍には、間隙１０に
接続された気体の導入口１１が設けられ、該導入
口１１は、電極と反応しない気体、例えば不活性
ガスの供給源（図示せず）に接続されている。ス
リーブ９を構成する材質としては炭化ケイ素、窒
化ケイ素、窒化ケイ素ボンド炭化ケイ素等が使用
できる。

次に、上記構造の抵抗式電気炉の使用方法を説
明する。電極昇降装置２で電極１及びそれに取付
けたスリーブ９を第２図図示の作動位置に降下さ
せ、電極１への通電を行い、被溶融物５の溶融、
昇温を行う。同時にスリーブ９の導入口１１から
電極と反応しない気体を間隙１０に供給する。か
くして、間隙１０は電極と反応しない気体で満さ
れ、電極１に炉内の高温の酸素が接触することが
阻止され、従つて、電極１の酸化損耗が防止され
る。

なお、上記実施例ではスリーブ９の下端が被溶
融物５に浸漬しており、電極１が完全に炉内の酸
素から遮断され、極めて好ましいものであるが、
本発明は必ずしもこの構造に限定されず、スリー
ブ下端が被溶融物５から離れていてもよい。ま
た、上記実施例ではスリーブ９が電極１に取付け
られ、電極１とともに昇降するものとして示され
ているが、スリーブ９を炉蓋６又は他の適当な部
材に固定し、電極１がスリーブ９内を昇降する構
造としてもよい。更にはスリーブ９を電極１とは
別個に昇降させうるよう、別の昇降装置に保持さ
せてもよい。このようにすると、ロツクウール製
造の場合のように、被溶融物５を繊維化のため
徐々に炉から取り出し、それに伴つて液面が徐々
に低下する場合に、該液面の低下に追従してスリ
ーブ９を降下させることが可能となり、好まし
い。

本発明の抵抗式電気炉はスラグ砕石を再溶融し
かつ成分調整及び温度調整してロツクウールを製
造する場合或は、高炉からの溶融スラグを直接受
け入れ、成分調整及び温度調整してロツクウール
を製造する場合に用いるに好適であるが、これ以
外にも、玄武岩、安山岩等の天然岩石を溶融して
ロツクウールを製造する場合にも、またロツクウ
ール以外の人造石の製造にも使用でき、更には金
属の溶融にも使用可能である。

以上説明したように、本発明に係る抵抗式電気
炉は、電極の外周に、炉内に延びるスリーブを、
電極外周との間に間隙を形成するように設け、更
に電極とスリーブとの間隙に、電極と反応しない
気体を供給しうるように構成したものであるの
で、電極を、電極と反応しない気体でおおつて保
護することができ、電極の酸化損耗量を削減でき
るという優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の抵抗式電気炉の概略断面図、第
２図は本発明の一実施例の概略断面図である。 １……電極、２……電極昇降装置、３……炉
壁、４……炉底、５……被溶融物、６……炉蓋、
９……スリーブ、１０……間隙、１１……導入
口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 炉蓋を貫通して炉内に挿入された電極を有す
   る抵抗式電気炉において、前記電極の外周に、炉
   内に延びるスリーブを、電極外周との間に間隙を
   形成するように設け、前記スリーブの上端は電極
   に対してシールするとともに下端は開放し、更に
   前記電極とスリーブとの間隙には、電極と反応し
   ない気体を導入する導入口を接続させたことを特
   徴とする抵抗式電気炉。