JPS633246A - プラスチツクの耐熱性試験装置 - Google Patents
プラスチツクの耐熱性試験装置Info
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- JPS633246A JPS633246A JP14645786A JP14645786A JPS633246A JP S633246 A JPS633246 A JP S633246A JP 14645786 A JP14645786 A JP 14645786A JP 14645786 A JP14645786 A JP 14645786A JP S633246 A JPS633246 A JP S633246A
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、硬質プラスチックの荷重rこわみ温度試験お
よび熱可塑性プラスチックのビカット軟化点試験などの
プラスチックの耐熱性試験のための装置に関する。
よび熱可塑性プラスチックのビカット軟化点試験などの
プラスチックの耐熱性試験のための装置に関する。
背景技術
このようなプラスチックの耐熱性試験装置は、プラスチ
ック製試験片を一対の支持台上に載置し、シリコンオイ
ルなどの伝熱媒体が入った加熱浴槽内で、支持台とは反
対側に設けられた荷重棒を用いて押圧し、試験片に曲げ
応力を加えながら一定速度で伝熱媒体を昇温させ、プラ
スチック製試験片が所定の歪量に達したときの伝熱媒体
の温度を測定するなどの耐熱性試験を行なう。
ック製試験片を一対の支持台上に載置し、シリコンオイ
ルなどの伝熱媒体が入った加熱浴槽内で、支持台とは反
対側に設けられた荷重棒を用いて押圧し、試験片に曲げ
応力を加えながら一定速度で伝熱媒体を昇温させ、プラ
スチック製試験片が所定の歪量に達したときの伝熱媒体
の温度を測定するなどの耐熱性試験を行なう。
このような先付技術では、支持台および荷重棒を金属製
としており、線膨張係数がたとえば鉄ではo、14xl
O−’/K でありご(わずがではあるが熱変形があ
る。
としており、線膨張係数がたとえば鉄ではo、14xl
O−’/K でありご(わずがではあるが熱変形があ
る。
発明が解決しようとする問題点
このような先行技術では、金R製支持台および金属製荷
重棒は前記加熱浴槽内で伝熱媒体により加熱され伸JI
?3変位し、したがって測定結果に比較的大きな誤差を
生じる。
重棒は前記加熱浴槽内で伝熱媒体により加熱され伸JI
?3変位し、したがって測定結果に比較的大きな誤差を
生じる。
本発明の目的は、上述の問題を解決し高精度で耐熱性試
験を行うことを可能とするプラスチックの耐熱性試験装
置を提供することである。
験を行うことを可能とするプラスチックの耐熱性試験装
置を提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明は、伝熱媒体を収納する加熱室と、その加熱室内
に設けられ試験片を長平方向の両端部で支持する一対の
支持台と、 前記加熱室内で前記支持台間における試験片の部分を押
圧する荷重棒とをそなえ、 支持台と荷重棒とは石英ガラスまたはセラミクスなどの
無機材料から成ることを持金とするプラスチックの耐熱
性試験装置である。
に設けられ試験片を長平方向の両端部で支持する一対の
支持台と、 前記加熱室内で前記支持台間における試験片の部分を押
圧する荷重棒とをそなえ、 支持台と荷重棒とは石英ガラスまたはセラミクスなどの
無機材料から成ることを持金とするプラスチックの耐熱
性試験装置である。
作 用
本発明に従えば、加熱室内で支持台上の試験片は伝熱媒
体によって加熱され、荷重棒を用いて試験片を一対の支
持合冊における部分を押圧する。
体によって加熱され、荷重棒を用いて試験片を一対の支
持合冊における部分を押圧する。
支持台と荷重棒とは無機材料、たと乏ぼ石英ガラスおよ
びセラミクスから成る。このような無機材料は線膨張係
数が極めて小さく、たとえば石英ガラスの線膨張係数は
5.5X10−’/K である。
びセラミクスから成る。このような無機材料は線膨張係
数が極めて小さく、たとえば石英ガラスの線膨張係数は
5.5X10−’/K である。
したがって支持台および荷重棒の熱膨張/収縮・に起因
する測定結果の誤差を可及的に小さくして、高精度の測
定を行うことができる。
する測定結果の誤差を可及的に小さくして、高精度の測
定を行うことができる。
実施例
m1図は本発明の装置の支持手段1の正面の断面図であ
り、第2図は切断面線■−■から見た新面図であり、m
3図は本装置の分解斜視図である。
り、第2図は切断面線■−■から見た新面図であり、m
3図は本装置の分解斜視図である。
本装置は大略的に、プラスチック試験片を載置する支持
手段1、支持手段1を乗載する昇降保持手段12、昇降
保持手段12を昇降さすための昇降手段20および伝熱
媒体を収納する加熱室25を有する加熱槽25aとから
形成されている。
手段1、支持手段1を乗載する昇降保持手段12、昇降
保持手段12を昇降さすための昇降手段20および伝熱
媒体を収納する加熱室25を有する加熱槽25aとから
形成されている。
支持手段1は、平行に上下に延びる側板2の対向する面
の下端に、垂直に底板3が固定されており、底板3には
円柱状の支持台4がその軸線が底板3の長平方向に垂直
になるように固定されている。側板2の対向する面の途
中に、挿通孔の形成された連結板5が底板3に平行で側
板2に垂直に固定されている。また補強板6が側板2の
幅方向の端部と連結板5の幅方向の端部に固定されてい
る。支持手段1は、すべて石英プラスまたはセラミクス
などの無機材料から成る。支持手段1には、棒状体9の
先端に円柱状の押圧片10を固定して成る荷重棒8と、
荷重を来せる荷重受台11とがら戊る押圧手段7が挿入
孔に挿入されている。荷重n8は石英ガラスまたはセラ
ミクスなどの無機材料から成る。
の下端に、垂直に底板3が固定されており、底板3には
円柱状の支持台4がその軸線が底板3の長平方向に垂直
になるように固定されている。側板2の対向する面の途
中に、挿通孔の形成された連結板5が底板3に平行で側
板2に垂直に固定されている。また補強板6が側板2の
幅方向の端部と連結板5の幅方向の端部に固定されてい
る。支持手段1は、すべて石英プラスまたはセラミクス
などの無機材料から成る。支持手段1には、棒状体9の
先端に円柱状の押圧片10を固定して成る荷重棒8と、
荷重を来せる荷重受台11とがら戊る押圧手段7が挿入
孔に挿入されている。荷重n8は石英ガラスまたはセラ
ミクスなどの無機材料から成る。
昇降保持手段12は、相互に平行で上下に延びる一対の
支持棒13の下方道端部が、支持棒13の軸線が連結部
材14に工直になるように連結部材14の長平方向両端
部に固定されている。支持棒13の上端には、−対の支
持棒13の細線を含む平面に垂直方向に延びる乗載片1
6と、取付部材17とから成る乗載部材15が、ブラケ
ット18で固定されている。
支持棒13の下方道端部が、支持棒13の軸線が連結部
材14に工直になるように連結部材14の長平方向両端
部に固定されている。支持棒13の上端には、−対の支
持棒13の細線を含む平面に垂直方向に延びる乗載片1
6と、取付部材17とから成る乗載部材15が、ブラケ
ット18で固定されている。
昇降手段20は、外ねじが施された上下に延びるねじ棒
21を含み、その軸線は前記各支持枠13の軸線の相互
間の中央に位置する。ねじ棒21の上方道端部は連結部
材14に連結され、ねじ枠21の下方部は回転自在に、
かつ、ねじ棒21の細線方向に変位が阻止されてハクノ
ング24に設けられたナツト部材22に噛合っている。
21を含み、その軸線は前記各支持枠13の軸線の相互
間の中央に位置する。ねじ棒21の上方道端部は連結部
材14に連結され、ねじ枠21の下方部は回転自在に、
かつ、ねじ棒21の細線方向に変位が阻止されてハクノ
ング24に設けられたナツト部材22に噛合っている。
ねじ棒21の細線は前記支持棒13の軸線に平行であり
、ハウソング24内1こ設けられた駆動!231こよる
ナツト部材22の回転駆動によりねじ俸21が昇降変位
する。
、ハウソング24内1こ設けられた駆動!231こよる
ナツト部材22の回転駆動によりねじ俸21が昇降変位
する。
伝熱媒体を収納する加熱室25には、前記支持手段1を
挿入するための挿入口27の設けられた蓋2Gが配置さ
れ、押込みファン28によって加熱装置29のヒータ3
0で熱せられた熱風が管路31を通って加熱室25に送
込まれる。本実施例では伝熱媒体を熱風としたが、シリ
コンオイルなど、使用温度で安定であり、かつ、試験片
にクラックの発生、膨潤、溶解、収縮などの彩管を与え
ないものであればよい。
挿入するための挿入口27の設けられた蓋2Gが配置さ
れ、押込みファン28によって加熱装置29のヒータ3
0で熱せられた熱風が管路31を通って加熱室25に送
込まれる。本実施例では伝熱媒体を熱風としたが、シリ
コンオイルなど、使用温度で安定であり、かつ、試験片
にクラックの発生、膨潤、溶解、収縮などの彩管を与え
ないものであればよい。
支持手段1は第4図に示されるように、支持手段1に固
定される取付手段32によって昇降保持手段12の乗載
片16に固定されずに乗載されている。取付手段32は
挿通孔が形成された基板33が、挿通孔が形成された頂
Fi35と、ねじ孔38が形成された一対の取付片36
とから成る逆U字状の取付枠34に、介在片37を介し
て取付けな講成になっている。基板33は、側板2の幅
より広く幅方向の一方端部を側板2の幅方向の−方ra
部に合わされて、−対の側板2の上端部に側板2の長さ
方向に垂直に固定されている。
定される取付手段32によって昇降保持手段12の乗載
片16に固定されずに乗載されている。取付手段32は
挿通孔が形成された基板33が、挿通孔が形成された頂
Fi35と、ねじ孔38が形成された一対の取付片36
とから成る逆U字状の取付枠34に、介在片37を介し
て取付けな講成になっている。基板33は、側板2の幅
より広く幅方向の一方端部を側板2の幅方向の−方ra
部に合わされて、−対の側板2の上端部に側板2の長さ
方向に垂直に固定されている。
また基板33は、逆U字状の取付枠34の内面に幅方向
の両端部を介在片37を介して、取付片3Gの外方より
ねじ孔38に螺合したボルト39で締付けられて固定さ
れている。介在片37を介するのは、基板33と取付片
36の間隙をなくすだけでなく、ボルト39を締付けた
時に基板33が歪まないためである。
の両端部を介在片37を介して、取付片3Gの外方より
ねじ孔38に螺合したボルト39で締付けられて固定さ
れている。介在片37を介するのは、基板33と取付片
36の間隙をなくすだけでなく、ボルト39を締付けた
時に基板33が歪まないためである。
基板33の挿通孔の中心と、頂板35の挿通孔の中心と
、連結板5の挿通孔の中心とは支持棒13の軸線に平行
な同一線上にある。支持手段1を加熱室25内に挿入す
るために、昇降手段20により昇降保持手段12を下降
した時、基板33の突出部分40は、蓋26の2点鎖線
!1 (第3図参照)で示される部分に近接し、乗載片
16の取付手段32が乗載されている反対側の面が蓋2
6の上面に接する。
、連結板5の挿通孔の中心とは支持棒13の軸線に平行
な同一線上にある。支持手段1を加熱室25内に挿入す
るために、昇降手段20により昇降保持手段12を下降
した時、基板33の突出部分40は、蓋26の2点鎖線
!1 (第3図参照)で示される部分に近接し、乗載片
16の取付手段32が乗載されている反対側の面が蓋2
6の上面に接する。
以上の構成を有する本発明の試験装置番こおり1で、た
とえば次の3種類のプラスチ゛ツクの耐熱性試験が実施
できる。
とえば次の3種類のプラスチ゛ツクの耐熱性試験が実施
できる。
(1)ヒートデストーション試験
(2)ビカット軟化点試験
(3)ポールプレッシャ温度試験
以下、それぞれの試験方法について述べる。
(1)ヒートデストーション試験は次の手順で行なわれ
る。試験片55が支持された支持手段1に固定される取
付手段32を、蓋26の上方で乗載部材15へ乗載する
。押込ファン28によって、加熱装fi29のヒータ3
0で熱せられた熱風が管路31を通って送込まれている
加熱室25に、昇降手段20によって昇降保持手段12
を下降させて、支持手段1を挿入する。
る。試験片55が支持された支持手段1に固定される取
付手段32を、蓋26の上方で乗載部材15へ乗載する
。押込ファン28によって、加熱装fi29のヒータ3
0で熱せられた熱風が管路31を通って送込まれている
加熱室25に、昇降手段20によって昇降保持手段12
を下降させて、支持手段1を挿入する。
荷重棒8の上端部に設けられた荷重受台11に規定の荷
重を乗せ、荷重棒8の下端部に設けられた先端径3I6
IIIRの押圧片10を試験片に圧接し、試験片に規定
の荷重を加えながら一定速度で伝熱媒体を昇温させ、試
験片が所定の歪量に達したときの伝熱媒体の温度を測定
する。この試験の場合、伝熱媒体の昇温速度は2℃、’
a+inであり、所定の歪量は0.254IImである
。また、試験片は幅および高さは12.7mm±0.2
麺m、長さは125m+m〜140+amまたは、幅6
.4 aam±Q 、2 n+o、高さ12゜7mm±
0.2111I01 長さ125−140mmに定めら
れている。さらに荷重Pは下記第1式により算出される
。
重を乗せ、荷重棒8の下端部に設けられた先端径3I6
IIIRの押圧片10を試験片に圧接し、試験片に規定
の荷重を加えながら一定速度で伝熱媒体を昇温させ、試
験片が所定の歪量に達したときの伝熱媒体の温度を測定
する。この試験の場合、伝熱媒体の昇温速度は2℃、’
a+inであり、所定の歪量は0.254IImである
。また、試験片は幅および高さは12.7mm±0.2
麺m、長さは125m+m〜140+amまたは、幅6
.4 aam±Q 、2 n+o、高さ12゜7mm±
0.2111I01 長さ125−140mmに定めら
れている。さらに荷重Pは下記第1式により算出される
。
第1式において、Sは試験片にかかる曲げ応力、bは試
験片の幅(cl)、dは試験片の高さくCl11)、1
は支、α間距離(10c+e)である。この試験片にお
いて曲げ応力Sは18 、5 k87 am2を標準と
し、4 、6 kg/cta2を使用してもよい。t5
1式において計算した荷重は下記の第1表に示される。
験片の幅(cl)、dは試験片の高さくCl11)、1
は支、α間距離(10c+e)である。この試験片にお
いて曲げ応力Sは18 、5 k87 am2を標準と
し、4 、6 kg/cta2を使用してもよい。t5
1式において計算した荷重は下記の第1表に示される。
第 1 表
(2)ビカット軟化点試験において、支持手段1を加熱
室25内に挿入する手順はヒートデストーション試験と
同手順である。ビカット軟化点試験では、ヒートデスト
ーション試験の荷重棒8の押圧片10を、第5図に示さ
れるように先端に、断面積が1 mm2(1,13φ■
)の針入針51が固定されたvr重枠棒81交換し、針
入針51の軸線が試験片の表面に垂直になるように圧接
し、規定の荷重を加えながら一定速度で伝熱媒体を昇温
させ、針入針51が試験片に11ml1針人したときの
温度を測定する。この試験の場合、伝熱媒体の昇温速度
は50℃/hまたは120’C/hであり、荷重は10
00gまたは5000gである。また、試験片は縦およ
び横が1001111以上で、厚さは3〜61である。
室25内に挿入する手順はヒートデストーション試験と
同手順である。ビカット軟化点試験では、ヒートデスト
ーション試験の荷重棒8の押圧片10を、第5図に示さ
れるように先端に、断面積が1 mm2(1,13φ■
)の針入針51が固定されたvr重枠棒81交換し、針
入針51の軸線が試験片の表面に垂直になるように圧接
し、規定の荷重を加えながら一定速度で伝熱媒体を昇温
させ、針入針51が試験片に11ml1針人したときの
温度を測定する。この試験の場合、伝熱媒体の昇温速度
は50℃/hまたは120’C/hであり、荷重は10
00gまたは5000gである。また、試験片は縦およ
び横が1001111以上で、厚さは3〜61である。
(3)ポールプレッシャ温度試験において、支持手段1
を加熱室5内に挿入する手順は、上述の2つの試験と同
手順である。またポールプレッシャ温度yJ、wJ、は
、ビカット軟化点試験に類1スし、針入針51の代わり
に第6図に示されるように、直径511Ifflの鋼球
53が固定された荷重棒8により試験片を加圧する方法
であり、伝熱媒体の温度が規定温度に達してから、試験
片を30分子熱し、その後1時間荷重をかけ、へこみ窪
さの平均が0.209m(1)となる温度を測定する。
を加熱室5内に挿入する手順は、上述の2つの試験と同
手順である。またポールプレッシャ温度yJ、wJ、は
、ビカット軟化点試験に類1スし、針入針51の代わり
に第6図に示されるように、直径511Ifflの鋼球
53が固定された荷重棒8により試験片を加圧する方法
であり、伝熱媒体の温度が規定温度に達してから、試験
片を30分子熱し、その後1時間荷重をかけ、へこみ窪
さの平均が0.209m(1)となる温度を測定する。
この試験の場合、荷重は2000±20gであり、試験
片の大きさは、ビカット軟化点試験と同じである。
片の大きさは、ビカット軟化点試験と同じである。
効 果
以上のように本発明によれば、支持台と荷重棒とが石英
ガラスまたはセラミクスなどの無機材料から成るため線
膨張係数が極めて小さく、したがって支持台および荷重
棒の熱膨張/収縮に起因する測定結果の誤差を可及的に
小さくして、高精度の測定を行うことができる。
ガラスまたはセラミクスなどの無機材料から成るため線
膨張係数が極めて小さく、したがって支持台および荷重
棒の熱膨張/収縮に起因する測定結果の誤差を可及的に
小さくして、高精度の測定を行うことができる。
m1図は本発明の試験装置の支持手段1の正面図、第2
図はttS1図の切断面線II−IIから見た断面図、
第3図は本発明の試験装置の分解斜視図、第4図は支持
手段1と取付手段32の分解斜視図、第5図はビカット
軟化点試験の荷重棒50の先端の拡大図、m6図はポー
ルプレッシャ温度試験の荷重棒52の先端の拡大図であ
る。 1・・・支持手段、4・・・支持台、7・・押圧手段、
8・・・荷重棒、10・・・押圧片、55・・・試訣片
代理人 弁理士 画数 圭−部 第1図 第2図
図はttS1図の切断面線II−IIから見た断面図、
第3図は本発明の試験装置の分解斜視図、第4図は支持
手段1と取付手段32の分解斜視図、第5図はビカット
軟化点試験の荷重棒50の先端の拡大図、m6図はポー
ルプレッシャ温度試験の荷重棒52の先端の拡大図であ
る。 1・・・支持手段、4・・・支持台、7・・押圧手段、
8・・・荷重棒、10・・・押圧片、55・・・試訣片
代理人 弁理士 画数 圭−部 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 伝熱媒体を収納する加熱室と、 その加熱室内に設けられ試験片を長手方向の両端部で支
持する一対の支持台と、 前記加熱室内で前記支持台間における試験片の部分を押
圧する荷重棒とをそなえ、 支持台と荷重棒とは石英ガラスまたはセラミクスなどの
無機材料から成ることを特徴とするプラスチックの耐熱
性試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14645786A JPS633246A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | プラスチツクの耐熱性試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14645786A JPS633246A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | プラスチツクの耐熱性試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS633246A true JPS633246A (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=15408072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14645786A Pending JPS633246A (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 | プラスチツクの耐熱性試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS633246A (ja) |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP14645786A patent/JPS633246A/ja active Pending
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