JPS63324Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63324Y2 JPS63324Y2 JP18960882U JP18960882U JPS63324Y2 JP S63324 Y2 JPS63324 Y2 JP S63324Y2 JP 18960882 U JP18960882 U JP 18960882U JP 18960882 U JP18960882 U JP 18960882U JP S63324 Y2 JPS63324 Y2 JP S63324Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- hydrogen
- tank
- air
- perforated plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 18
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 6
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電解液を短時間滞留させて、電解液中
の水素を分離する水素ガス抜きタンクの改良に関
する。
の水素を分離する水素ガス抜きタンクの改良に関
する。
従来の水素ガス抜きタンクは第1図に示すよう
に、図示しない電解槽ユニツトから送られてきた
電解液Aを電解液供給管aからタンクbに供給
し、短時間滞留させて水素ガスの自然分離をねら
つていた。しかし充分な分離が得られず、しかも
水素ガス濃度を爆発限界以下に希釈する必要上、
空気Bを空気供給口cから供給するが送り込む多
量の空気に水素ガスに起因するミスト(粘着性の
泡を含む)がまき上げられ、空気の排出ダクトe
の途中に設けられたフレームアレスタfの金網を
塞ぐ結果となつた。
に、図示しない電解槽ユニツトから送られてきた
電解液Aを電解液供給管aからタンクbに供給
し、短時間滞留させて水素ガスの自然分離をねら
つていた。しかし充分な分離が得られず、しかも
水素ガス濃度を爆発限界以下に希釈する必要上、
空気Bを空気供給口cから供給するが送り込む多
量の空気に水素ガスに起因するミスト(粘着性の
泡を含む)がまき上げられ、空気の排出ダクトe
の途中に設けられたフレームアレスタfの金網を
塞ぐ結果となつた。
このため供給する空気量を減らさねばならず水
素ガスの充分な希釈ができなかつた。なおdは空
気排出口、Cは水素ガス抜き後の電解液でgはそ
の電解液排出管を示す。
素ガスの充分な希釈ができなかつた。なおdは空
気排出口、Cは水素ガス抜き後の電解液でgはそ
の電解液排出管を示す。
本考案は上記の問題を解決しようとしたもの
で、電解液から水素ガスを効率的に分離し、かつ
供給空気によるミストの同判をなくすことを目的
とする。
で、電解液から水素ガスを効率的に分離し、かつ
供給空気によるミストの同判をなくすことを目的
とする。
このため、本考案はタンク内に電解液を導入、
滞留させて電解液中の水素を分離する水素ガス抜
きタンクにおいて、タンク内に電解液を導入して
シヤワ状にふらせる多孔管と同多孔管の上下に
夫々多孔板を配設すると共に上側多孔板の上部で
かつ多孔板と平行に空気供給口を設けたことに特
徴を有するものである。
滞留させて電解液中の水素を分離する水素ガス抜
きタンクにおいて、タンク内に電解液を導入して
シヤワ状にふらせる多孔管と同多孔管の上下に
夫々多孔板を配設すると共に上側多孔板の上部で
かつ多孔板と平行に空気供給口を設けたことに特
徴を有するものである。
以下本考案の好ましい実施例について第2図を
用いて説明する。
用いて説明する。
Aは電解液、1は多孔管である。タンク内に収
納されている部分は多数の孔が明けられており、
ここから電解液をシヤワ状にふらせる。
納されている部分は多数の孔が明けられており、
ここから電解液をシヤワ状にふらせる。
8は多孔管1の下側に配設された多孔板、9は
多孔管1の上側に設けられた多孔板である。Bは
空気を示し空気供給口3はタンク2の横方向に設
けられている。
多孔管1の上側に設けられた多孔板である。Bは
空気を示し空気供給口3はタンク2の横方向に設
けられている。
つまり、空気Bは多孔板9と略々平行になるよ
うに供給される。
うに供給される。
4は空気排出管、5は空気の排出ダクト、6は
フレームアレスタ、7は電解液排出管でCは水素
ガス抜き後の電解液を夫々示す。
フレームアレスタ、7は電解液排出管でCは水素
ガス抜き後の電解液を夫々示す。
図示しない電解槽ユニツトから導入された電解
液Aは多孔管1からタンク2内にシヤワ状に噴霧
される。多孔管1の下側に配設した多孔板上に電
解液の薄い層を形成しつつ、電解液中の水素を分
離する。そして分離された水素はタンク2内を上
昇する。
液Aは多孔管1からタンク2内にシヤワ状に噴霧
される。多孔管1の下側に配設した多孔板上に電
解液の薄い層を形成しつつ、電解液中の水素を分
離する。そして分離された水素はタンク2内を上
昇する。
水素希釈のための空気Bは多孔管1の上側に配
設した多孔板9と平行に供給されるので、噴霧さ
れた電解液Aが直接空気に触れるのを防ぎ、粘着
性の泡を含むミストが空気排出孔から逃げること
は極めて少ない。したがつてミストがフレームア
レスタ6を塞ぐようなことはない。
設した多孔板9と平行に供給されるので、噴霧さ
れた電解液Aが直接空気に触れるのを防ぎ、粘着
性の泡を含むミストが空気排出孔から逃げること
は極めて少ない。したがつてミストがフレームア
レスタ6を塞ぐようなことはない。
一方水素を分離した電解液Cは電解液排出管7
から系外へ排出される。
から系外へ排出される。
以上詳述したように本考案によれば、従来装置
に比べて電解液中の水素が効率良く分離され、か
つ希釈空気によるミストの同判がないので、ミス
トがフレームアレスタを塞ぐようなことがないな
どの効果を有する。
に比べて電解液中の水素が効率良く分離され、か
つ希釈空気によるミストの同判がないので、ミス
トがフレームアレスタを塞ぐようなことがないな
どの効果を有する。
第1図は従来の水素ガス抜きタンクを表す縦断
面図、第2図は本考案の一実施例を示す縦断面図
である。 1…多孔管、2…タンク、3…空気供給口、
8・9…多孔板。
面図、第2図は本考案の一実施例を示す縦断面図
である。 1…多孔管、2…タンク、3…空気供給口、
8・9…多孔板。
Claims (1)
- タンクに電解液を導入、滞留させて電解液中の
水素を分離する水素ガス抜きタンクにおいて、タ
ンク内に電解液を導入してシヤワ状にふらせる多
孔管と同多孔管の上下に夫々多孔板を配設すると
共に上側多孔板の上部でかつ多孔板と平行に空気
供給口を設けたことを特徴とする水素ガス抜きタ
ンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18960882U JPS5993703U (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 水素ガス抜きタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18960882U JPS5993703U (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 水素ガス抜きタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5993703U JPS5993703U (ja) | 1984-06-26 |
| JPS63324Y2 true JPS63324Y2 (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=30408756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18960882U Granted JPS5993703U (ja) | 1982-12-15 | 1982-12-15 | 水素ガス抜きタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5993703U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016526250A (ja) * | 2013-05-02 | 2016-09-01 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングRobert Bosch Gmbh | 流体分配器、燃料電池又は電解槽、並びに、流体分配器の動作方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018182005A1 (ja) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 旭化成株式会社 | 水電解システム、水電解方法、水素の製造方法 |
| JP7808017B2 (ja) * | 2022-11-09 | 2026-01-28 | カナデビア株式会社 | 脱気装置 |
-
1982
- 1982-12-15 JP JP18960882U patent/JPS5993703U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016526250A (ja) * | 2013-05-02 | 2016-09-01 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングRobert Bosch Gmbh | 流体分配器、燃料電池又は電解槽、並びに、流体分配器の動作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5993703U (ja) | 1984-06-26 |
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