JPS6332944B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332944B2 JPS6332944B2 JP7982381A JP7982381A JPS6332944B2 JP S6332944 B2 JPS6332944 B2 JP S6332944B2 JP 7982381 A JP7982381 A JP 7982381A JP 7982381 A JP7982381 A JP 7982381A JP S6332944 B2 JPS6332944 B2 JP S6332944B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slab
- concrete
- stud
- expanded metal
- reinforcement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
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Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コンクリートの流れ止めが確実であ
ると共に、流れ止めのための構成部材を定規に兼
用してコンクリート天端の高さが正確に一定とな
るようにコンクリート打設を行なえる作業性に優
れたコンクリートスラブの定規兼用打継捨型枠工
法を提供するものである。
ると共に、流れ止めのための構成部材を定規に兼
用してコンクリート天端の高さが正確に一定とな
るようにコンクリート打設を行なえる作業性に優
れたコンクリートスラブの定規兼用打継捨型枠工
法を提供するものである。
従来、スラブのコンクリートを打継ぐ場合のコ
ンクリートの流れ止めは、○イせき板として桟木や
合板をスラブ筋間に挿入する方法、○ロ左官下地の
ラスをスラブ筋間に挿入してせき板とする方法、
○ハTS35等のエキスパンドメタルをスラブ筋間に
挿入してせき板とする方法等によつて行なわれて
いた。しかし、これらの方法による場合は、いず
れもせき板の位置固定が不安定でコンクリートが
流れ出すことがあり、殊に○イの方法においては解
体作業が必要であるし、○ロや○ハの方法において
は、ラスやエキスパンドメタルの上下端部がコン
クリートの表面に露出したりあるいは、表面の極
く近くに位置してコンクリートによる被覆が不完
全になり、また○ハの方法においては、エキスパン
ドメタル自体の厚みが大きく、スラブ厚や配筋間
隔に応じた寸法に裁断するのが困難である等々、
多くの欠点があり、充分な成果を得る工法はいま
だ確立されていない。
ンクリートの流れ止めは、○イせき板として桟木や
合板をスラブ筋間に挿入する方法、○ロ左官下地の
ラスをスラブ筋間に挿入してせき板とする方法、
○ハTS35等のエキスパンドメタルをスラブ筋間に
挿入してせき板とする方法等によつて行なわれて
いた。しかし、これらの方法による場合は、いず
れもせき板の位置固定が不安定でコンクリートが
流れ出すことがあり、殊に○イの方法においては解
体作業が必要であるし、○ロや○ハの方法において
は、ラスやエキスパンドメタルの上下端部がコン
クリートの表面に露出したりあるいは、表面の極
く近くに位置してコンクリートによる被覆が不完
全になり、また○ハの方法においては、エキスパン
ドメタル自体の厚みが大きく、スラブ厚や配筋間
隔に応じた寸法に裁断するのが困難である等々、
多くの欠点があり、充分な成果を得る工法はいま
だ確立されていない。
このような現状に鑑み、本発明らは、スラブの
コンクリートを打継ぐにあたつて必要な、あるい
は望ましい条件、例えば、 コンクリートが流れ出ないこと、 コンクリート天端高さの定規を兼用できるこ
と、 捨型枠の方式とし、解体作業を行なわないこ
と、 従来通りの鉄筋工事を行なえる型枠構造とす
ること、つまり、スラブ筋を横から水平に差し
込むような面倒な作業が必要にならないように
すること、 スラブ筋はダブル配筋とし、配筋間隔の変化
に容易に対拠できること、 等の条件を設定し、これら〜の条件の全てを
満足し得る工法を開発したのである。
コンクリートを打継ぐにあたつて必要な、あるい
は望ましい条件、例えば、 コンクリートが流れ出ないこと、 コンクリート天端高さの定規を兼用できるこ
と、 捨型枠の方式とし、解体作業を行なわないこ
と、 従来通りの鉄筋工事を行なえる型枠構造とす
ること、つまり、スラブ筋を横から水平に差し
込むような面倒な作業が必要にならないように
すること、 スラブ筋はダブル配筋とし、配筋間隔の変化
に容易に対拠できること、 等の条件を設定し、これら〜の条件の全てを
満足し得る工法を開発したのである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
先ず、鉄筋工事に先立ち、合板製スラブ型枠1
上の打継予定位置に、スラブ筋に必要なコンクリ
ート被り厚に等しい寸法の下端アングル2を釘打
ちして固定する。
上の打継予定位置に、スラブ筋に必要なコンクリ
ート被り厚に等しい寸法の下端アングル2を釘打
ちして固定する。
次に、スラブ下端筋3を下端アングル2上に支
持された状態に、つまり、下端アングル2が所定
被り厚を確保するスペーサーとして利用される状
態に配筋する。
持された状態に、つまり、下端アングル2が所定
被り厚を確保するスペーサーとして利用される状
態に配筋する。
これと並行して、あるいは、スラブ下端筋3の
配筋に先立つて又は配筋後に、下端筋3の位置を
避けて薄鉄板等よりなる複数個のスタツドAを下
端アングル2に取り付け、スラブ型枠1上に自立
させる。
配筋に先立つて又は配筋後に、下端筋3の位置を
避けて薄鉄板等よりなる複数個のスタツドAを下
端アングル2に取り付け、スラブ型枠1上に自立
させる。
このスタツドAは、図示のように平面視におい
て略V字状あるいは略U字状に薄鉄板4等を屈曲
加工して、握力で屈曲方向に弾性変形できるよう
にし、かつ、上下両縁の対称位置に各々一対の切
欠4a……,4b……を形成したものであり、下
縁側の切欠4b……を下端アングル2の立上り部
分に係止させることによつて取り付けられる。
て略V字状あるいは略U字状に薄鉄板4等を屈曲
加工して、握力で屈曲方向に弾性変形できるよう
にし、かつ、上下両縁の対称位置に各々一対の切
欠4a……,4b……を形成したものであり、下
縁側の切欠4b……を下端アングル2の立上り部
分に係止させることによつて取り付けられる。
尚、切欠4a……,4b……の幅は、下端アン
グル2の厚みより大き目に設定されており、スタ
ツドAを握つて屈曲方向内側に弾性変形させた状
態で切欠4b……を下端アングル2に係止させ、
弾性復元力でスタツドAの板部間隔が拡がること
により、切欠4b……の両縁が下端アングル2の
立上り部に密着するように構成してある。Bはス
タツドA内部に打継ぎコンクリートが流入しやす
くするための孔である。
グル2の厚みより大き目に設定されており、スタ
ツドAを握つて屈曲方向内側に弾性変形させた状
態で切欠4b……を下端アングル2に係止させ、
弾性復元力でスタツドAの板部間隔が拡がること
により、切欠4b……の両縁が下端アングル2の
立上り部に密着するように構成してある。Bはス
タツドA内部に打継ぎコンクリートが流入しやす
くするための孔である。
次いで、水平方向のリブaによつて剛性を高め
た薄肉のエキスパンドメタル5をスタツドAの前
縁に沿わせて配置し、結束線を用いて、あるい
は、図示のように、一端にエキスパンドメタル5
に係合するフツクを有し、他端にスタツドAの屈
曲部に係合するフツクを有する金属線材よりなる
クリツプ6にて、エキスパンドメタル5をスタツ
ドAに止め付ける。
た薄肉のエキスパンドメタル5をスタツドAの前
縁に沿わせて配置し、結束線を用いて、あるい
は、図示のように、一端にエキスパンドメタル5
に係合するフツクを有し、他端にスタツドAの屈
曲部に係合するフツクを有する金属線材よりなる
クリツプ6にて、エキスパンドメタル5をスタツ
ドAに止め付ける。
しかる後、スラブ上端筋7をエキスパンドメタ
ル5の上方に配筋する。この場合、エキスパンド
メタル5の上下幅を正確に設定し、図示のよう
に、スラブ下端筋3の上に下段のリブ5aが当接
し、スラブ上端筋7が上段のリブ5aに当接する
ように構成すれば、エキスパンドメタル5がスラ
ブ上端筋7を所定高さに維持するスペーサーとし
ての役目を果たす。
ル5の上方に配筋する。この場合、エキスパンド
メタル5の上下幅を正確に設定し、図示のよう
に、スラブ下端筋3の上に下段のリブ5aが当接
し、スラブ上端筋7が上段のリブ5aに当接する
ように構成すれば、エキスパンドメタル5がスラ
ブ上端筋7を所定高さに維持するスペーサーとし
ての役目を果たす。
尚、エキスパンドメタル5の設置及びスタツド
Aへの止め付け、スラブ上端筋7の配筋は、必ず
しも上記の順に施工する必要はない。例えば、エ
キスパンドメタル5をスラブ型枠1上に倒伏姿勢
に設置しておき、スラブ上端筋7の配筋後に、エ
キスパンドメタル5を建て起こしてスタツドAに
止め付けてもよく、あるいは、エキスパンドメタ
ル5を適当な長さに裁断しておき、スラブ上端筋
7の配筋後に、スラブ上端筋7の下方に差込んで
スタツドAに止め付けてもよい。
Aへの止め付け、スラブ上端筋7の配筋は、必ず
しも上記の順に施工する必要はない。例えば、エ
キスパンドメタル5をスラブ型枠1上に倒伏姿勢
に設置しておき、スラブ上端筋7の配筋後に、エ
キスパンドメタル5を建て起こしてスタツドAに
止め付けてもよく、あるいは、エキスパンドメタ
ル5を適当な長さに裁断しておき、スラブ上端筋
7の配筋後に、スラブ上端筋7の下方に差込んで
スタツドAに止め付けてもよい。
次に、下端アングル2と同寸法の上端アングル
(これは、適当な断面形状をもつ目地棒でもよ
い。)8をスタツドAの上縁側の切欠4a……に
挿入係止してスタツドA間に架設する。
(これは、適当な断面形状をもつ目地棒でもよ
い。)8をスタツドAの上縁側の切欠4a……に
挿入係止してスタツドA間に架設する。
この状態においては、上端アングル8は、スタ
ツドAの上縁に当接しており、このスタツドAが
コンクリートスラブ厚からアングルの厚み分を差
引いた高さをもつているために、上端アングル8
の上端面がコンクリート天端の高さを表示するこ
とになる。換言すれば、上端アングル8が、スラ
ブ上端筋7よりも上方に位置するせき板部分とし
ての機能と、コンクリート天端の高さを表示する
定規としての機能を併せ持つことになる。
ツドAの上縁に当接しており、このスタツドAが
コンクリートスラブ厚からアングルの厚み分を差
引いた高さをもつているために、上端アングル8
の上端面がコンクリート天端の高さを表示するこ
とになる。換言すれば、上端アングル8が、スラ
ブ上端筋7よりも上方に位置するせき板部分とし
ての機能と、コンクリート天端の高さを表示する
定規としての機能を併せ持つことになる。
そして、エキスパンドメタル5側のスラブ型枠
1上にスラブコンクリートC1を上端アングル8
の上端面と面一になる高さまで打設し、次に、第
3図に仮想線で示すように、スタツドA側のスラ
ブ型枠1上に前記スラブコンクリートC1と同一
高さまで打継き、所定厚さの、しかもコンクリー
ト被り厚に過不足のないコンクリートスラブを構
築するのである。
1上にスラブコンクリートC1を上端アングル8
の上端面と面一になる高さまで打設し、次に、第
3図に仮想線で示すように、スタツドA側のスラ
ブ型枠1上に前記スラブコンクリートC1と同一
高さまで打継き、所定厚さの、しかもコンクリー
ト被り厚に過不足のないコンクリートスラブを構
築するのである。
尚、スタツドA及び上端、下端アングル8,2
は原則として埋殺しにされるものであるが、状況
によつては打継ぎに先立つて回収し、他の現場に
転用することも可能である。
は原則として埋殺しにされるものであるが、状況
によつては打継ぎに先立つて回収し、他の現場に
転用することも可能である。
本発明は、上述した構成よりなり、リブ付きエ
キスパンドメタルの位置固定が安定し、且つ、ス
ラブ下端筋よりも下方においては下端アングル
が、またスラブ上端筋よりも上方においては上端
アングルが夫々流れ止め用型枠として機能し、こ
れら上、下端アングル間においてはエキスパンド
メタルが流れ止め用捨型枠として機能するので、
コンクリートが不測に流れ出る虞れがなく、しか
も、上端アングルがコンクリート天端の高さを表
示する定規に兼用され、専用の定規が不要であ
る。また、エキスパンドメタルを捨型枠とするた
め解体作業が省力化され、且つ、配筋作業は従来
通りであり、スラブ上端筋やスラブ下端を横方向
から差込むといつた作業を伴わないので鉄筋工事
の施工能率を損うことがない。しかも、エキスパ
ンドメタルにはリブを付けて剛性を高めているの
で、エキスパンドメタルとしての薄肉のものを使
用でき、裁断が容易であり、また使用材料はいず
れも加工度が低いので容易且つ安価に製造でき、
スラブ厚に応じたタイプのものを数種限定して量
産することによつてより一層のコストダウンが可
能である。
キスパンドメタルの位置固定が安定し、且つ、ス
ラブ下端筋よりも下方においては下端アングル
が、またスラブ上端筋よりも上方においては上端
アングルが夫々流れ止め用型枠として機能し、こ
れら上、下端アングル間においてはエキスパンド
メタルが流れ止め用捨型枠として機能するので、
コンクリートが不測に流れ出る虞れがなく、しか
も、上端アングルがコンクリート天端の高さを表
示する定規に兼用され、専用の定規が不要であ
る。また、エキスパンドメタルを捨型枠とするた
め解体作業が省力化され、且つ、配筋作業は従来
通りであり、スラブ上端筋やスラブ下端を横方向
から差込むといつた作業を伴わないので鉄筋工事
の施工能率を損うことがない。しかも、エキスパ
ンドメタルにはリブを付けて剛性を高めているの
で、エキスパンドメタルとしての薄肉のものを使
用でき、裁断が容易であり、また使用材料はいず
れも加工度が低いので容易且つ安価に製造でき、
スラブ厚に応じたタイプのものを数種限定して量
産することによつてより一層のコストダウンが可
能である。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は斜視
図、第2図は要部拡大斜視図、第3図は縦断面図
である。 1……スラブ型枠、2……下端アングル、3…
…スラブ下端筋、4a,4b……切欠、5……エ
キスパンドメタル、5a……リブ、7……スラブ
上端筋、8……上端アングル、A……スタツド。
図、第2図は要部拡大斜視図、第3図は縦断面図
である。 1……スラブ型枠、2……下端アングル、3…
…スラブ下端筋、4a,4b……切欠、5……エ
キスパンドメタル、5a……リブ、7……スラブ
上端筋、8……上端アングル、A……スタツド。
Claims (1)
- 1 スラブ型枠上の打継予定位置に下端アングル
を固定した後、スラブ下端筋を前記下端アングル
の上方に配筋すると共に、平面視において略V字
状あるいは略U字状に屈曲した屈曲方向に弾性変
形可能で且つ上下両縁の対称位置に各々一対の切
欠が形成されている複数個のスタツドを、前記下
端アングルに下縁側の切欠を介して係止させ、次
いで、水平方向のリブを有する適当な上下幅のエ
キスパンドメタルを前記スタツドの前縁に沿わせ
て配置し、該スタツドに止め付け、しかる後、あ
るいはこれに先立つて、スラブ上端筋を前記エキ
スパンドメタルの上方に配筋し、次に、上端アン
グルを前記スタツド間に、上縁側の切欠に係止し
た状態に架設し、前記エキスパンドメタル側にス
ラブコンクリートを打設し、しかる後、前記スタ
ツド側にスラブコンクリートを打設することを特
徴とするコンクリートスラブの定規兼用打継捨型
枠工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7982381A JPS57193669A (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Splicing disposable mold frame engineering method of concrete slab for use with rule |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7982381A JPS57193669A (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Splicing disposable mold frame engineering method of concrete slab for use with rule |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57193669A JPS57193669A (en) | 1982-11-29 |
| JPS6332944B2 true JPS6332944B2 (ja) | 1988-07-01 |
Family
ID=13700923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7982381A Granted JPS57193669A (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Splicing disposable mold frame engineering method of concrete slab for use with rule |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57193669A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61133647U (ja) * | 1985-02-08 | 1986-08-20 | ||
| JP6994314B2 (ja) * | 2017-07-12 | 2022-01-14 | 前田建設工業株式会社 | 躯体コンクリート打継部におけるコンクリート堰止構造及びコンクリート堰止方法 |
-
1981
- 1981-05-25 JP JP7982381A patent/JPS57193669A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57193669A (en) | 1982-11-29 |
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