JPS6332979Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6332979Y2 JPS6332979Y2 JP1982001776U JP177682U JPS6332979Y2 JP S6332979 Y2 JPS6332979 Y2 JP S6332979Y2 JP 1982001776 U JP1982001776 U JP 1982001776U JP 177682 U JP177682 U JP 177682U JP S6332979 Y2 JPS6332979 Y2 JP S6332979Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint ball
- case
- joint
- ball
- ball receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、リンク機構におけるコンロツドとク
ランクアーム及びピポツトレバー等を連結するジ
ヨイント部のジヨイントボールケースに関するも
のである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a joint ball case of a joint portion that connects a connecting rod, a crank arm, a pivot lever, etc. in a link mechanism.
従来から実用化されているリンク機構のジヨイ
ントボール連結装置には、ロツドにモールドした
合成樹脂製のジヨイントボールケース（軸受）に
ボールを単に樹脂等で形成されたケースの弾性を
利用して嵌合させたものや、あらかじめジヨイン
トボールを嵌合したケースをロツドにねじり込む
等のものがある。これらはジヨイントボールを単
にジヨイントボールケースの樹脂の弾性を利用し
て押し込むだけであるので、ジヨイントボールケ
ースの弾性を必要以上に強く設定するとケースに
ボールを嵌入させ難くなり、又一方弱く設定する
と容易に脱落するようになるという不都合があつ
た。又、あらかじめジヨイントボールを確実に嵌
合させておく方法では、ワイパーリンク機構の組
立が複雑化し生産性低下の原因となる。 The joint ball connection device of the link mechanism that has been put into practical use for a long time has a joint ball case (bearing) made of synthetic resin that is molded into a rod, and the ball is simply attached by utilizing the elasticity of the case made of resin etc. There are those that are fitted together, and those that have a case fitted with a joint ball that is screwed into the rod. These simply push the joint ball in using the elasticity of the resin in the joint ball case, so if the elasticity of the joint ball case is set too strong than necessary, it will be difficult to fit the ball into the case, and on the other hand, it will be weaker. There was an inconvenience that once it was set, it would easily fall off. Furthermore, in the method of ensuring that the joint balls are fitted in advance, the assembly of the wiper link mechanism becomes complicated, which causes a decrease in productivity.
本考案は以上の点に鑑みなされたものであつ
て、ジヨイントボールを嵌入させやすく、かつ一
度嵌入されたボールは脱落し難い構成としたリン
ク機構のジヨイントボールケースを提供すること
を目的とする。本考案の特徴とするところは、コ
ンロツドに固着される係合腕部と大略椀形状をし
たジヨイントボール受け部とを合成樹脂で一体に
成形したリンク機構のジヨイントボールケースに
おいて、前記ジヨイントボール受け部の内周側面
に適数個の凹溝を刻設して複数個の側面部分を区
画形成し、前記ケースの長手軸方向に位置した側
面部分を該長手軸方向に垂直な方向に位置した側
面部分よりも厚肉かつ大口径に形成し、前記ジヨ
イントボール受け部の内周側面と底部との間の全
周にわたつてボール表面より離隔した間隔部が形
成されている点である。 The present invention was developed in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a joint ball case with a link mechanism that allows joint balls to be easily inserted and that once inserted, the balls are difficult to fall off. do. The present invention is characterized by a joint ball case with a link mechanism in which an engaging arm fixed to the cooking rod and a roughly bowl-shaped joint ball receiving part are integrally molded from synthetic resin. A suitable number of grooves are carved on the inner circumferential side of the ball receiving portion to form a plurality of side sections, and the side section located in the longitudinal axis direction of the case is arranged in a direction perpendicular to the longitudinal axis direction. The joint ball receiving portion is formed to have a thicker wall and a larger diameter than the side surface portion where it is located, and a gap portion is formed that is spaced apart from the ball surface over the entire circumference between the inner circumferential side surface and the bottom portion of the joint ball receiving portion. be.
次に、本考案の具体的な実施の態様について添
付の図面に基づき説明する。 Next, specific embodiments of the present invention will be described based on the accompanying drawings.
第１図は、通常のワイパーリンク機構の全体説
明図である。第１図に示される如く、クランクア
ーム１はその１端が駆動軸１ａに固設され、これ
を中心として点線で示した如く回転する。クラン
クアーム１の先端はコンロツド２ａの１端に、ジ
ヨイント部５ａにおいて連結され、一方コンロツ
ド２ａの他端はジヨイント部５ｂを介してピポツ
トレバー３ａに連結されている。ピポツトレバー
３ａの先端にはワイパー４ａが接続されており、
ピポツトレバー３ａは軸１ｂに回動自在に枢支さ
れているので所望の払拭動作が行なわれる。さら
にもう１個のワイパー４ｂを連動させる為、ピポ
ツトレバー３ａにジヨイント部５ｃを介してコン
ロツド２ｂが連結されており、ピポツトレバー３
ｂは軸１ｃ周りに回動自在であると共にワイパー
４ｂが接続されている。従つて、クランクアーム
１の回転運動に伴ない２個のワイパー４ａ及び４
ｂが連動して払拭動作を行なう。ここで本考案に
よるジヨイントボールケースは、コンロツド２
ａ，２ｂと、クランクアーム１及びピポツトレバ
ー３ａ，３ｂを夫々連結するジヨイント部５ａ，
５ｂ，５ｃ，５ｄにおいて使用されるものであ
る。 Fig. 1 is an overall explanatory diagram of a normal wiper link mechanism. As shown in Fig. 1, one end of a crank arm 1 is fixed to a drive shaft 1a and rotates around the drive shaft 1a as shown by the dotted line. The tip of the crank arm 1 is connected to one end of a connecting rod 2a at a joint 5a, while the other end of the connecting rod 2a is connected to a pivot lever 3a via a joint 5b. A wiper 4a is connected to the tip of the pivot lever 3a,
The pivot lever 3a is pivotally supported on the shaft 1b so as to be freely rotatable, and the desired wiping action is performed. In order to link the other wiper 4b, the pivot lever 3a is connected to the connecting rod 2b via the joint portion 5c, and the pivot lever 3
The crank arm 1 is rotatable about an axis 1c and has a wiper 4b connected thereto. Thus, the two wipers 4a and 4b move in accordance with the rotational movement of the crank arm 1.
b and b work together to perform the wiping action.
a, 2b, and joints 5a, 5b connecting the crank arm 1 and the pivot levers 3a, 3b, respectively.
It is used in 5b, 5c and 5d.
次に本考案によるジヨイントボールケースの構
造について説明する。第２図は本考案によるジヨ
イントボールケースの平面図で、第３図及び第５
図はこれにジヨイントボールが嵌入された場合の
一部断面正面図と一部断面側面図である。第４図
は第２図に示したケースの底面図である。第２図
に示す如く、本ケースは例えば、コンロツドに固
着される係合腕部６とジヨイントボールを嵌入保
持するジヨイントボール受け部７は、材料として
ジユラコンを用い射出成形法により一体成形され
ている。係合腕部６には凹部６ａが形成されてお
り、コンロツドを固着する場合に利用される。一
方、ジヨイントボール受け部７には本ケースの長
手軸方向に延在させて１対のリブ７ａが形成され
ており、本ケースの長手軸方向、即ち、コンロツ
ド軸方向に偏倚して作用する力に耐え得るのに十
分な強度を与えている。第４図において、ジヨイ
ントボール受け部７の内周側面９は本ケースの長
手軸方向に対し略45゜の角度で刻設した４本の凹
溝１０で４分割されている。これら４分割された
側面の内で長手軸方向に位置した１対の第１側面
９ａと長手軸方向と垂直な方向に位置した１対の
第２側面９ｂは互いに若干異なる寸法に形成され
ている。即ち、第１側面９ａを定義する口径Ａは
第２側面９ｂを定義する口径Ｂより長く設定され
ている。又、第３図と第５図で示される如く、第
１側面９ａの第１突出部９a′の平均肉厚A1は第
２側面９ｂの第２突出部９b′の平均肉厚B1より厚
く形成されている。さらに、第１突出部９a′の高
さA′は第２突出部９b′の高さB′より低く形成され
ている。以上の如く、内周側面９を４分割すると
共に、１対の第１側面９ａと１対の第２側面９ｂ
とを互いに異なつた寸法に形成することによりボ
ール８が嵌入されやすくかつ脱落し難いジヨイン
トボール受け部７を得ることができる。特に、本
ケースに大きな力が付与されることのある長手軸
方向に位置した１対の第１側面９ａを比較的厚肉
とさせて剛性を得ている。 Next, the structure of the joint ball case according to the present invention will be explained. Figure 2 is a plan view of the joint ball case according to the present invention, and Figures 3 and 5 are
The figures are a partially sectional front view and a partially sectional side view when a joint ball is fitted therein. FIG. 4 is a bottom view of the case shown in FIG. 2. As shown in FIG. 2, in this case, for example, the engaging arm portion 6 fixed to the cooking rod and the joint ball receiving portion 7 into which the joint ball is fitted and held are integrally molded by injection molding using DURACON as the material. ing. A recess 6a is formed in the engaging arm 6, and is used for fixing a connecting rod. On the other hand, a pair of ribs 7a are formed on the joint ball receiving part 7, extending in the longitudinal axis direction of the case, and act biased in the longitudinal axis direction of the case, that is, in the direction of the connecting rod axis. It provides sufficient strength to withstand force. In FIG. 4, the inner circumferential side surface 9 of the joint ball receiving portion 7 is divided into four parts by four grooves 10 cut at an angle of approximately 45 degrees with respect to the longitudinal axis of the case. Among these four divided side surfaces, a pair of first side surfaces 9a located in the longitudinal axis direction and a pair of second side surfaces 9b located in a direction perpendicular to the longitudinal axis direction are formed to have slightly different dimensions from each other. . That is, the aperture A that defines the first side surface 9a is set longer than the aperture B that defines the second side surface 9b. Further, as shown in FIGS. 3 and 5, the average thickness A 1 of the first protrusion 9a' on the first side surface 9a is greater than the average thickness B 1 of the second protrusion 9b' on the second side surface 9b. It is thickly formed. Further, the height A' of the first protrusion 9a' is set lower than the height B' of the second protrusion 9b'. As described above, the inner peripheral side surface 9 is divided into four parts, and a pair of first side surfaces 9a and a pair of second side surfaces 9b are divided into four parts.
By forming the two parts to have different dimensions, it is possible to obtain a joint ball receiving part 7 into which the ball 8 is easily fitted and which is difficult to fall off. In particular, the pair of first side surfaces 9a located in the longitudinal axis direction, on which a large force is applied to the case, are made relatively thick to obtain rigidity.
又、ジヨイントボール受け部は略平担な底部１
１を有しており、この底部１１と側面９との間に
はボール８を嵌入させた場合にボール８の球面と
接触しない程度の間隙部１２が形成される。これ
によつて、ボール８とジヨイントボール受け部７
の内周面との接触面積が少なくなり、摩擦頻度の
バラツキを減少可能であるばかりか、ジヨイント
部における摩擦抵抗を減少可能としている。従つ
て、ボール８が内周側面９の開口部側に偏倚して
開口部側ばかりを摩耗させ、ボール８が脱落する
という不具合を防止可能としている。又、この間
隙部１２はグリス溜ともなり、グリスを長時間保
持でき、ジヨイント部の寿命を向上させることが
可能であるばかりか、ジヨイント性能を常時一定
の値に維持することを可能としている。 In addition, the joint ball receiving part has a substantially flat bottom part 1.
1, and a gap 12 is formed between the bottom portion 11 and the side surface 9 to the extent that it does not come into contact with the spherical surface of the ball 8 when the ball 8 is inserted. As a result, the ball 8 and the joint ball receiving portion 7
The area of contact with the inner circumferential surface of the joint is reduced, which not only reduces variation in friction frequency but also reduces frictional resistance at the joint. Therefore, it is possible to prevent the ball 8 from being biased toward the opening side of the inner circumferential side surface 9, causing wear only on the opening side, and causing the ball 8 to fall off. Moreover, this gap 12 also serves as a grease reservoir, and can hold grease for a long time, thereby not only improving the life of the joint but also making it possible to maintain the joint performance at a constant value at all times.
次に、本考案によるジヨイントボールケースに
ボール軸を嵌入させる工程につき説明する。第３
図及び第５図において、ボール８をジヨイントボ
ール受け部７に嵌入させる場合、先ず、狭い口径
Ｂが障害となるが、これを形成する第２側面９ｂ
は相対的に剛性が弱く形成されており、又全側面
の約1/2の割合なので、手指などで強く押圧すれ
ば撓んで口径Ｂは比較的容易に拡がる。ボール８
の押込により口径Ｂが拡げられ、次に第１側面９
ａが障害となる位置まで嵌入されると、後は若干
強く押圧するだけで容易に所定の位置にボール８
を嵌入させることができる。一旦ボール８がジヨ
イントボール受け部７に嵌入されると、夫々の側
面は、それ自体が有する弾性により、ボール８を
抱きかかえる状態となる。この場合に、狭い口径
Ｂを形成する第２側面９ｂの方が第１側面９ａよ
り一層大きな抱きかかえ効果を発揮する。 Next, the process of fitting the ball shaft into the joint ball case according to the present invention will be explained. Third
In the figures and FIG. 5, when the ball 8 is fitted into the joint ball receiving portion 7, the narrow diameter B becomes an obstacle, but the second side surface 9b forming this is an obstacle.
is formed to have relatively low rigidity, and the ratio is about 1/2 of the total side surface, so if it is strongly pressed with a finger or the like, it will bend and the diameter B will expand relatively easily. ball 8
The aperture B is expanded by pushing in, and then the first side surface 9
Once ball a has been inserted to the point where it becomes an obstacle, it is easy to push ball 8 into the specified position just by pressing a little harder.
can be inserted. Once the ball 8 is inserted into the joint ball receiving portion 7, each side is in a state of holding the ball 8 due to its own elasticity. In this case, the second side surface 9b forming the narrow diameter B exhibits a greater holding effect than the first side surface 9a.
以上詳述した如く、本考案によれば、ジヨイン
トボール受け部の側面を分割し、選択的に剛性の
強い長径部と剛性の弱い短径部に区分して形成す
ることにより、ボールが容易に嵌入可能であり、
かつ脱落困難なジヨイントボールケースを得るこ
とができる。又ボールとジヨイントボールケース
との接触面に所定の間隙を形成することにより、
ボールの脱落が抑制されることの他に、この間隙
がグリス溜となつてグリスの損失を少なくし、ジ
ヨイントボールケースの保守性及び耐久性も向上
させる。さらに、力が偏倚的に加わる方向にリブ
を設けることにより、強度も増して堅牢なジヨイ
ントボールケースを得ることができる。又、係合
腕部も含めたジヨイントボールケース全体を合成
樹脂等で一体形成により得ることができ、生産性
も著しく向上する。 As detailed above, according to the present invention, the side surface of the joint ball receiving part is divided and selectively formed into a long diameter part with high rigidity and a short diameter part with low rigidity, thereby making it easy to hold the ball. It can be inserted into
Moreover, it is possible to obtain a jointed ball case that is difficult to fall off. Also, by forming a predetermined gap on the contact surface between the ball and the joint ball case,
In addition to suppressing balls from falling off, this gap serves as a grease reservoir to reduce grease loss and improve maintainability and durability of the joint ball case. Furthermore, by providing the ribs in the direction in which force is biased, the strength can be increased and a robust joint ball case can be obtained. Further, the entire joint ball case including the engaging arm portion can be integrally formed of synthetic resin or the like, and productivity is also significantly improved.
第１図は通常のワイパーリンク装置の全体説明
図、第２図は本考案によるジヨイントボールケー
スの平面図、第３図は本考案によるジヨイントボ
ールケースにボールが嵌入された場合の一部断面
正面図、第４図は本考案によるジヨイントボール
ケースの底面図、第５図は本考案によるジヨイン
トボールケースにボールが嵌入装された場合の一
部断面側面図である。
符号の説明、７：ジヨイントボール受け部、
８：ジヨイントボール、９：側面、１０：凹溝、
１２：間隙部。
Fig. 1 is an overall explanatory diagram of a normal wiper link device, Fig. 2 is a plan view of the joint ball case according to the present invention, and Fig. 3 is a partial view of a ball fitted into the joint ball case according to the present invention. 4 is a bottom view of the joint ball case according to the present invention, and FIG. 5 is a partially sectional side view of the joint ball case according to the present invention when balls are inserted therein. Explanation of symbols, 7: Joint ball receiving part,
8: Joint ball, 9: Side surface, 10: Concave groove,
12: Gap.
Claims (1)
をしたジヨイントボール受け部とを合成樹脂で一
体に成形したリンク機構のジヨイントボールケー
スにおいて、前記ジヨイントボール受け部の内周
側面に適数個の凹溝を刻設して複数個の側面部分
を区画形成し、前記ケースの長手軸方向に位置し
た側面部分を該長手軸方向に垂直な方向に位置し
た側面部分よりも厚肉かつ大口径に形成し、前記
ジヨイントボール受け部の内周側面と底部との間
の全周にわたつてボール表面より離隔した間隔部
が形成されていることを特徴とするリンク機構の
ジヨイントボールケース。 In a joint ball case with a link mechanism in which an engaging arm fixed to the cooking rod and a roughly bowl-shaped joint ball receiving part are integrally molded from synthetic resin, a joint ball case is fitted on the inner circumferential side of the joint ball receiving part. A plurality of side portions are formed by carving several grooves, and the side portion located in the longitudinal axis direction of the case is thicker than the side portion located in the direction perpendicular to the longitudinal axis direction. A joint ball of a link mechanism, which is formed to have a large diameter and has a spaced part spaced apart from the ball surface over the entire circumference between the inner circumferential side surface and the bottom of the joint ball receiving part. Case.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP177682U JPS58104424U (en) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | Link mechanism joint ball case |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP177682U JPS58104424U (en) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | Link mechanism joint ball case |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58104424U JPS58104424U (en) | 1983-07-15 |
| JPS6332979Y2 true JPS6332979Y2 (en) | 1988-09-02 |
Family
ID=30014780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP177682U Granted JPS58104424U (en) | 1982-01-12 | 1982-01-12 | Link mechanism joint ball case |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58104424U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002055894A1 (en) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | Hirota, Shigeyoshi | Low friction spherical bearing |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100858689B1 (en) | 2008-02-14 | 2008-09-16 | 주식회사 센트랄 링크텍 | Ball joint of insert molding type with grease groove and manufacturing method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411461A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-27 | Toyo Dengu Seisakushiyo Kk | Constanttcurrent circuit with property operating in two directions |
| IT1101056B (en) * | 1978-10-12 | 1985-09-28 | Magneti Marelli Spa | PRESSURE METER DEVICE USING A RESISTOR EXTENSIMETER |
-
1982
- 1982-01-12 JP JP177682U patent/JPS58104424U/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002055894A1 (en) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | Hirota, Shigeyoshi | Low friction spherical bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58104424U (en) | 1983-07-15 |
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