JPS6333054B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6333054B2 JPS6333054B2 JP56087455A JP8745581A JPS6333054B2 JP S6333054 B2 JPS6333054 B2 JP S6333054B2 JP 56087455 A JP56087455 A JP 56087455A JP 8745581 A JP8745581 A JP 8745581A JP S6333054 B2 JPS6333054 B2 JP S6333054B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- synthetic resin
- plate
- sectional
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 10
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 5
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/50—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates
- F24S10/502—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates having conduits formed by paired plates and internal partition means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
- F24S10/50—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates
- F24S10/501—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates having conduits of plastic material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
- F24S80/00—Details, accessories or component parts of solar heat collectors not provided for in groups F24S10/00-F24S70/00
- F24S80/30—Arrangements for connecting the fluid circuits of solar collectors with each other or with other components, e.g. pipe connections; Fluid distributing means, e.g. headers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
- Y02E10/44—Heat exchange systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は太陽熱を利用する温水器等に使用さ
れる合成樹脂製集熱体に関する。
れる合成樹脂製集熱体に関する。
［従来の技術］
従来、太陽熱を利用する温水器は、金属の他に
耐食性に優れ安価な合成樹脂により製造されてい
る。合成樹脂製集熱体はパリソンをエアブローす
るブロー成形法により得られ、図１Ａ，図１Ｂの
横断面図に示す構造を有するものが殆んどであ
る。即ち水が矢印の如く入口１から出口２に矢印
で示すように至る過程において水路３から上部ヘ
ツダー４を経るが、必要に応じてドレン口５を設
け水路３は融着部６で区画される。
耐食性に優れ安価な合成樹脂により製造されてい
る。合成樹脂製集熱体はパリソンをエアブローす
るブロー成形法により得られ、図１Ａ，図１Ｂの
横断面図に示す構造を有するものが殆んどであ
る。即ち水が矢印の如く入口１から出口２に矢印
で示すように至る過程において水路３から上部ヘ
ツダー４を経るが、必要に応じてドレン口５を設
け水路３は融着部６で区画される。
水路３は図１Ａ，図１ＢのＡ―Ａ，Ｂ―
Ｂ拡大縦断面図の図２Ａ，図２Ｂに示すもので
あり、成形時に左右の金型内面に突出する複数の
コアにより左右のパリソンのコア端面に接触する
部分が相互に融着して融着部６が形成されそのま
ま集熱体となる。ところがこのような形状では高
温になり内圧が加わると融着部６近傍の上面板
７，底面板８、融着部等にクラツクが内側から発
生し勝ちであり、ひいては集熱体外に漏水すると
いう事態を起すことがあつた。また融着部６の幅
を細くすると成形時に融着部近傍の上面板７、底
面板８にノツチが形成されノツチの部分でクラツ
クが内側から発生し勝ちなので融着部６の幅は通
常５〜６mmより細くはできずこの融着部６は合成
樹脂の断熱性から熱伝導を小ならしめ、金属製集
熱体に比べ集熱効率が劣る原因の一つにもなつて
いた。また融着部６の幅、厚みをかなり精度よく
設計しないと、前述のノツチやクラツクが発生し
たり融着部６の肉の余りが突出してその縁部でク
ラツクが内側から発生するという問題があつた。
Ｂ拡大縦断面図の図２Ａ，図２Ｂに示すもので
あり、成形時に左右の金型内面に突出する複数の
コアにより左右のパリソンのコア端面に接触する
部分が相互に融着して融着部６が形成されそのま
ま集熱体となる。ところがこのような形状では高
温になり内圧が加わると融着部６近傍の上面板
７，底面板８、融着部等にクラツクが内側から発
生し勝ちであり、ひいては集熱体外に漏水すると
いう事態を起すことがあつた。また融着部６の幅
を細くすると成形時に融着部近傍の上面板７、底
面板８にノツチが形成されノツチの部分でクラツ
クが内側から発生し勝ちなので融着部６の幅は通
常５〜６mmより細くはできずこの融着部６は合成
樹脂の断熱性から熱伝導を小ならしめ、金属製集
熱体に比べ集熱効率が劣る原因の一つにもなつて
いた。また融着部６の幅、厚みをかなり精度よく
設計しないと、前述のノツチやクラツクが発生し
たり融着部６の肉の余りが突出してその縁部でク
ラツクが内側から発生するという問題があつた。
その解決のため図３の斜視図に示すような複数
の縦リブを構成する仕切板９を有する異型押出成
形品が一応考えられ、前記クラツク、集熱効率の
問題は解決するが、押出方向の前端面、後端面が
開口するので別途製作した上部ヘツダー４及び図
示しない下部ヘツダーを固着する必要がありその
組合せとか一体化の作業はかなり煩雑である。
の縦リブを構成する仕切板９を有する異型押出成
形品が一応考えられ、前記クラツク、集熱効率の
問題は解決するが、押出方向の前端面、後端面が
開口するので別途製作した上部ヘツダー４及び図
示しない下部ヘツダーを固着する必要がありその
組合せとか一体化の作業はかなり煩雑である。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものでその
要旨は、合成樹脂のパリソンをエアブローして一
体形成されてなり、パリソン流れ方向に水流出入
口を残して封じてなる断面ほヾ長方形の中空の板
体であり、該中空の板体の上面板と下面板の各内
面間にはパリソン内面間の融着後伸長されてなる
仕切壁が、中空の板体の相対する両端縁部にヘツ
ダーを残して所要数設けられてなる合成樹脂製集
熱体にある。
要旨は、合成樹脂のパリソンをエアブローして一
体形成されてなり、パリソン流れ方向に水流出入
口を残して封じてなる断面ほヾ長方形の中空の板
体であり、該中空の板体の上面板と下面板の各内
面間にはパリソン内面間の融着後伸長されてなる
仕切壁が、中空の板体の相対する両端縁部にヘツ
ダーを残して所要数設けられてなる合成樹脂製集
熱体にある。
以下に図面を用いて本発明を説明する。図４は
本発明の実施例を示す横断面図であり、水が入口
１から出口２に至る道程において水路３から上部
ヘツダー４を経るが、必要に応じてドレン口５を
設け水路３は仕切板９で区画される。
本発明の実施例を示す横断面図であり、水が入口
１から出口２に至る道程において水路３から上部
ヘツダー４を経るが、必要に応じてドレン口５を
設け水路３は仕切板９で区画される。
水路３は図４の―拡大縦断面図である図５
に示すものであり、上部ヘツダー４は図４の―
拡大縦断面図に示すが、かかる構造であれば前
記クラツクが上面板７、底面板８にクラツクの発
生がなく、仕切板９に連結する上面板７、底面板
８の該連結部分は３〜４mm幅にでき従来の合成樹
脂製集熱体より集熱効率が向上することを見出し
たのである。仕切板９は合成樹脂のパリソンをエ
アブローして形成した中空の板体である本体の上
面板７と底面板８とにわたり一体に形成されてお
り、従来品の図２Ａ，図２Ｂの該融着部６が上面
板７、底面板８の一部が凹んで相互に融着してい
るのと相違する。なお本発明における仕切板と仕
切板の間の上面板、底面板の断面形状は平面のみ
ならず、曲面、台形等種々有り得る。
に示すものであり、上部ヘツダー４は図４の―
拡大縦断面図に示すが、かかる構造であれば前
記クラツクが上面板７、底面板８にクラツクの発
生がなく、仕切板９に連結する上面板７、底面板
８の該連結部分は３〜４mm幅にでき従来の合成樹
脂製集熱体より集熱効率が向上することを見出し
たのである。仕切板９は合成樹脂のパリソンをエ
アブローして形成した中空の板体である本体の上
面板７と底面板８とにわたり一体に形成されてお
り、従来品の図２Ａ，図２Ｂの該融着部６が上面
板７、底面板８の一部が凹んで相互に融着してい
るのと相違する。なお本発明における仕切板と仕
切板の間の上面板、底面板の断面形状は平面のみ
ならず、曲面、台形等種々有り得る。
次に本発明の合成樹脂製集熱体の製造方法を説
明すると、合成樹脂のパリソンをブロー金型に挿
入して型締めと同時か型締め後にブロー金型の片
側又は両側の上下両端は残して所要の位置に設け
金型の一部を構成する所要数の摺動板を金型の内
側方へ例えば油圧手段で移動させ、この移動によ
りパリソンの内壁を相対するパリソンの内壁に圧
着し溶着させる。なお摺動板は型閉じ前に幾分押
出していてもよい。前記融着後に摺動板を外側方
へ型面と同一面になるよう作動させてからエアブ
ローする。
明すると、合成樹脂のパリソンをブロー金型に挿
入して型締めと同時か型締め後にブロー金型の片
側又は両側の上下両端は残して所要の位置に設け
金型の一部を構成する所要数の摺動板を金型の内
側方へ例えば油圧手段で移動させ、この移動によ
りパリソンの内壁を相対するパリソンの内壁に圧
着し溶着させる。なお摺動板は型閉じ前に幾分押
出していてもよい。前記融着後に摺動板を外側方
へ型面と同一面になるよう作動させてからエアブ
ローする。
このエアブローによつてパリソンはキヤビテイ
一杯に膨脹し、その膨脹に伴つて摺動板によるパ
リソン表面の凹みも徐々に失われ、前記溶着部は
板状に引き伸ばされて厚みのうすい仕切板が形成
される。即ちエアブローによつて溶着部の周りの
側壁も型面方向に伸ばされ、その伸長力によつて
パリソン側壁部よりも肉厚で熱保有量も大きい前
記溶着部も型面方向に引張られ、最終的には、上
下端にヘツダーを残し、薄い仕切板を有する、外
形がほヾ長方形の集熱板となる。
一杯に膨脹し、その膨脹に伴つて摺動板によるパ
リソン表面の凹みも徐々に失われ、前記溶着部は
板状に引き伸ばされて厚みのうすい仕切板が形成
される。即ちエアブローによつて溶着部の周りの
側壁も型面方向に伸ばされ、その伸長力によつて
パリソン側壁部よりも肉厚で熱保有量も大きい前
記溶着部も型面方向に引張られ、最終的には、上
下端にヘツダーを残し、薄い仕切板を有する、外
形がほヾ長方形の集熱板となる。
以上述べたように本発明の合成樹脂製集熱体は
ブロー成形法により得られ、クラツク発生抑制に
よる漏水防止、集熱効率の向上等の効果を有し、
ブロー成形法で容易に成形しうる。
ブロー成形法により得られ、クラツク発生抑制に
よる漏水防止、集熱効率の向上等の効果を有し、
ブロー成形法で容易に成形しうる。
図１Ａ，図１Ｂは従来の合成樹脂製集熱体の横
断面図、図２Ａは図１ＡのＡ―Ａ拡大縦断面
図、図２Ｂは図１ＢのＢ―Ｂ拡大縦断面図、
図３は異型押出品に上部ヘツダーを固着した状態
の斜視図、図４は本発明の実施例を示す横断面
図、図５は図４の―拡大縦断面図、図６は図
４の―拡大縦断面図である。 １……入口、２……出口、３……水路、４……
上部ヘツダー、５……ドレン口、６……融着部、
７……上面板、８……底面板、９……仕切板。
断面図、図２Ａは図１ＡのＡ―Ａ拡大縦断面
図、図２Ｂは図１ＢのＢ―Ｂ拡大縦断面図、
図３は異型押出品に上部ヘツダーを固着した状態
の斜視図、図４は本発明の実施例を示す横断面
図、図５は図４の―拡大縦断面図、図６は図
４の―拡大縦断面図である。 １……入口、２……出口、３……水路、４……
上部ヘツダー、５……ドレン口、６……融着部、
７……上面板、８……底面板、９……仕切板。
Claims (1)
- １ 合成樹脂製のパリソンをエアブローして一体
成形されてなり、パリソン流れ方向に水流出入口
を残して封じてなる断面ほヾ長方形の中空の板体
であり、該中空の板体の上面板と下面板の各内面
間にはパリソン内面間の融着後伸長されてなる仕
切壁が、中空の板体の相対する両端縁部にヘツダ
ーを残して所要数設けられてなることを特徴とす
る合成樹脂製集熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56087455A JPS57202454A (en) | 1981-06-09 | 1981-06-09 | Heat collecting body made of synthetic resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56087455A JPS57202454A (en) | 1981-06-09 | 1981-06-09 | Heat collecting body made of synthetic resin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57202454A JPS57202454A (en) | 1982-12-11 |
| JPS6333054B2 true JPS6333054B2 (ja) | 1988-07-04 |
Family
ID=13915330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56087455A Granted JPS57202454A (en) | 1981-06-09 | 1981-06-09 | Heat collecting body made of synthetic resin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57202454A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100692950B1 (ko) | 2005-08-12 | 2007-03-12 | 한국에너지기술연구원 | 찬넬형 흡열판을 이용한 평판형 태양열 집열기 |
-
1981
- 1981-06-09 JP JP56087455A patent/JPS57202454A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57202454A (en) | 1982-12-11 |
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