JPS6333069B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、入口部と出口部との間をトンネル状
にした乾燥炉内に炉内温度維持用の高温気体を供
給する熱風供給装置に関する。

この種乾燥炉の熱風供給装置においては、乾燥
炉の入口側ゾーンでは、温度の低い被乾燥物が供
給されて来るために、この入口側ゾーン以外のゾ
ーンにおける熱負荷より大きな熱負荷とならざる
を得ず、入口側ゾーンとそれ以外のゾーンとは別
異の熱負荷を有するものとなつていた。

このために、従来は乾燥炉に対する高温気体の
供給に当つては、入口側ゾーンにおける炉内温度
を一定維持すべく加熱温度が制御される気体加熱
装置と、これとは別に入口側ゾーン以外のゾーン
における炉内温度を一定維持すべく加熱温度が制
御される気体加熱装置とが設けてあつた。

つまり、従来は複数の気体加熱装置が設けられ
ていたもので、加熱温度制御のための構造が複数
必要となり、生産性が悪いとともに、個々の加熱
容量が小さいことにより、全体としてのエネルギ
ー損失が大きい欠点が有つた。

本発明は、複数箇所へ熱風を供給するにあた
り、その供給箇所、あるいは、各箇所での設定温
度の種類の数だけ気体加熱装置を用いるのではな
く、これよりも少ない数の気体加熱装置を用い
て、複数箇所の温度が設定温度に応じて維持され
るように、熱風供給を行えるようにすることを目
的とする。

この目的を達成するための本発明の特徴とする
構成は、入口部と出口部との間をトンネル状に形
成した乾燥炉に対して、その入口部近くで炉内の
入口側ゾーンに炉内温度維持用の高温気体を供給
する第１供給路と、前記入口側ゾーンよりも出口
部側寄りの炉内のゾーンに前記高温気体を供給す
る第２供給路とを接続するとともに、炉内からの
排出風路を気体加熱装置の入口ダクトに接続し、
この気体加熱装置の出口ダクトに前記第１供給路
と第２供給路との分岐箇所を接続して、前記供給
された高温気体の循環流路を構成し、さらに、前
記分岐箇所よりも流路下手側の第２供給路に対し
て、前記気体加熱装置を通過した高温気体よりも
低温の気体を混入させる低温気体取入れ路を接続
するとともに、その低温気体取入れ路からの流入
気体の風量を調節する風量調節機構を設けてある
構成を採用したものである。

この様に構成することにより、加熱温度制御の
ための構造は一組で良くなり、生産性が向上する
とともに、高温気体の必要加熱量に対する加熱装
置の加熱容量を従来のものに比べて小さくでき
る。

本発明を自動車ボデイの塗装焼付用熱風乾燥炉
に実施した例について、第１図・第２図によつて
説明する。

１は熱風乾燥炉の炉体で、その入口部２と出口
部３にエアカーテンにより閉じられる開口をも
ち、その間を加熱部４としたトンネル状に形成し
てあつて、塗装ブース５との間はセツテイングゾ
ーン６によつて接続されている。

前記炉体１の両端開口部を除く側壁９、天井１
０及び床１１は断熱材を充填した二重壁となつて
いる。

前記炉体１の側壁９，９内面には夫々、炉内空
間１２へ熱風循環のための送風ダクト１３，１５
と還気ダクト１４，１６とが設けてある。この送
風ダクトと還気ダクトとは、炉体１の中央から入
口側の第１送風ダクト１３並びに第１還気ダクト
１４と、中央から出口側の第２送風ダクト１５並
びに第２還気ダクト１６とに分けられている。こ
のようにして炉内の熱風循環系において、前記加
熱部４を入口側ゾーンである第１加熱部７と出口
側ゾーンである第２加熱部８とに分けられてい
る。

前記送風ダクト１３，１５の炉内空間１２側に
は吹出口１７が、又前記両還気ダクト１４，１６
の炉内１２側には吸込口１８が取付けられてい
る。

又、炉内空間１２には、塗装された被乾燥物の
１例である自動車ボデイー１９を搬送するための
台車、レール及びコンベヤチエーン（図示せず）
等の搬送装置が設けられている。

炉体１の外部には、第１加熱部７の左右の第１
送風ダクト１３を接続する第１送風チヤンバー２
０、第２加熱部８の左右の第２送風ダクト１５を
接続する第２送風チヤンバー２２、第１加熱部７
の左右の第１還気ダクト１４、を接続する第１還
気チヤンバー２１、並びに第２加熱部８の第２還
気ダクト１６を接続する第２還気チヤンバー２３
とが、いづれも天井面上部に設けられている。
（第１図参照） （第２図では、これら送風ダクト１３，１５、
還気ダクト１４，１６は図示せず省略されてい
る） 次に前記各チヤンバー２０，２１，２２，２３
とガスバーナによる加熱器２７との接続関係を第
２図を参照して説明する。

前記第１還気チヤンバー２１と第２還気チヤン
バー２３は、夫々炉内からの排出風路としての中
間ダクト２４，２５を介して前記加熱器２７の入
口ダクト２６に接続されている。

そして、前記加熱器２７の出口ダクト３１は、
二本に分かれた第１、第２供給路を構成する第
１、第２分配ダクト２９，３０を介して前記両送
風チヤンバー２０，２２に接続されている。３２
は、前記分配ダクト２９，３０の夫々に設けた送
風機である。

このようにして、前記加熱器２７からの乾燥様
加熱流体である熱風を乾燥炉の入口側ゾーンに相
当する前記第１加熱部７に供給する第１供給路
と、前記加熱器２７からの乾燥用加熱流体である
熱風を前記入口側ゾーンよりも出口部３側寄りの
ゾーンである第２加熱部８に供給する第２供給路
とを設けてある。

前記加熱器２７による加熱温度は、そのガスバ
ーナ（図示せず）へのガス供給路中に設けられた
調節弁２８による供給ガス量の調整によつて行な
われる。

前記第１加熱部７の第１還気チヤンバー２１に
接続された中間ダクト２４には、その内部の空気
温度を検出する温度検出器３５が取付けられてい
る。

この温度検出器３５の検出温度信号に応動し
て、前記中間ダクト２４内の空気温度が一定の温
度になるべく、前記加熱器２７の加熱温度を調節
するため、前記調節弁２８を作動する加熱温度調
節器３６が設けてある。

これらの加熱器２７、調節弁２８、加熱温度調
節器３６、温度検出器３５をもつて気体加熱装置
Ａを構成してある。

前記加熱器２７の入口ダクト２６から分岐され
たバイパスダクト３３が第２加熱部８側の第２分
配ダクト３０の前記送風機３２の上流側に接続さ
れ、この低温気体取入れ路としてのバイパスダク
ト３３中に低温気体の流入量を調節する風量調節
機構としてのダンパーが設けてある。

そして、前記第２還気チヤンバー２３に接続さ
れた中間ダクト２５に、この内部空気温度を検出
する温度検出器３７が取付けられている。この温
度検出器３７による温度検出信号に応答して、前
記第２分配ダクト３０内の空気温度が設定された
値となるように、前記風量調節ダンパー３４の開
度を調節して、前記第２分配ダクト３０へのバイ
パスダクト３３を介して排出空気供給量を調節す
る温度調節器３８が設けてある。

この様にして、前記バイパスダクト３３、ダン
パ３４、温度調節器３８、温度検出器３７をもつ
て、第２分配ダクト３０の温度を第１分配ダクト
２９の温度よりも低下させるように制御する温度
低下装置Ｂを構成してある。

３９は前記分配ダクト２９と３０への風量分割
率を固定的に調節するために第２分配ダクト３０
に設けてあるダンパーである。

次に上記構成の使用状態について説明する。

前記第１加熱部７の、炉内の熱風（約150℃）
は吸込口１８から炉内左右第１ダクト１４に吸込
まれ、第１還気チヤンバー２１、中間ダクト２
４、入口ダクト２６を経て加熱器２７で加熱され
る約180℃〜200℃の適切な温度に制御された熱風
となつて出口ダクト３１、第二分配ダクト２９、
送風機３２、第１送風チヤンバー２０を経て炉内
左右の第１送風ダクト１３に入り、その吹出口１
７より炉内１２に供給され循環する。

前記第２加熱部８の炉内熱風温度は、第１加熱
部７の炉内熱風温度とほゞ等しく約150℃であつ
て、第２還気チヤンバー２３より中間ダクト２５
を通り、入口ダクト２６に至るが、これで第１加
熱部７よりの還気熱風と混合して前述のように加
熱器２７で加熱されて180〜200℃の温度に加熱さ
れた熱風となり出口ダクト３１を通り第二分配ダ
クト３０へ出て行く。

ここで、前記温度低下装置Ｂによつて、前記入
口ダクト２６より分岐されたバイパスダクト３３
を通じて適切な量の約150℃の熱風を前記第２分
配ダクト３０内の空気温度を第２加熱部８の温度
維持（150℃）に適切な150℃乃至200℃の温度に
低下し、これを、送風機３２にて、第２送風チヤ
ンバー２２を通り、第２送風ダクト１５から第２
加熱部８に供給する。

加熱器２７による加熱温度は、前記温度検出器
３５と温度調節器３６及びガス調節弁２８を、中
間ダクト２４内の熱風温度により制御されるが、
中間ダクト２４内の熱風温度は、第１加熱部７の
炉内平均温度とほゞ等しく、前記加熱装置Ａは、
実質的に第１加熱部７の炉内温度により加熱器２
７の加熱量を制御することになる。

一方バイパスダクト３３を通る熱風の量は、温
度検出器３８及び調節ダンパー３４を通じて、中
間ダクト２５内の熱風温度により制御されるが、
この中間ダクト２５内の熱風温度は、第２加熱部
８の炉内平均温度とほゞ等しく、実質的に第２加
熱部８の炉内温度により、バイパスダクト３３を
通る送風量を制御することになる。

このようにして、第１加熱部７及び第２加熱部
８への送風温度は、両加熱部７，８夫々の炉内負
荷熱量により決るが、夫々の炉内負荷量は被加熱
体である自動車ボデイー１９の通過量により変動
する。

一般に、塗装作業開始前に乾燥炉内の熱風温度
を所定の温度（この場合は150℃）に昇温してお
かねばならないが、この時は、被加熱体の自動車
ボデイー、台車、及びコンベヤチエーンは炉内を
通過しないから、第１加熱部７と第２加熱部８の
加熱負荷熱量はほゞ等しく両加熱部７，８夫々へ
の送風温度はほゞ等しくてよい。従つて、この時
は、バイパスダクト３３を通る送風量がほゞ０と
なるように調節ダンパー３４が閉じられる。

塗装作業が開始され、乾燥炉に被加熱体の自動
車ボデイー、台車、コンベヤチエーンが通過し始
めると、第１加熱部７の加熱負荷熱量は大きくな
り、従つて第１加熱部７へ送風される熱風の温度
は第２加熱部８へ送風される送風温度よりも高い
温度が要求されるので、第２加熱部８へ送風され
る熱風温度を下げ、必要な送風温度とするため、
調節ダンパー３４を適切な開度に開いて、バイパ
スダクト３３を通る150℃の熱風量を調節する。

このようにして、この装置では常に、第１加熱
部７と、第２加熱部８の炉内温度を所定の温度に
なるように制御することができる。

上記実施例の構成は以下の１つ又は複数の組合
せによつて変更するのも良い。

両加熱部７，８の設定炉内温度が略等しい
（150℃）の場合に限らず、夫々の炉内温度（設
定温度）が異なつても、加熱器２７並びに温度
低下装置Ｂの制御能力範囲内であれば適用する
ことができる。

乾燥炉としては、塗装用のものに限らず、そ
の他の用途に使用されるトンネル式乾燥炉とす
ること。

又、被乾燥物としては、自動車ボデイーに限
らず、種々の塗装物あるいは塗装されていない
もの、あるいは含水ケーキ（汚泥）などとする
こと。

加熱部４は二つに限らず、三つ又はそれ以上
に分けること。

この際、中間ダクト２５、第２分配ダクト３
０並びに温度低下装置Ｂは、入口側ゾーンのも
の以外に夫々対応して複数設ければ良い。この
複数の分配ダクトを総称して上記特許請求の範
囲では第２供給路と記した。

又、各ゾーンの長さは等分割されているもの
に限らず、入口側ゾーンを他のゾーンより短か
い又は長いものとしたり、三つ以上のゾーンに
分ける場合には、入口側ゾーンと出口側ゾーン
に対し中間部ゾーンが長い又は短いようにする
こと。

前記温度低下装置Ｂは、前記バイパスダクト
３３にかわつて外気取入ダクトを低温気体取入
れ路として設け、このダクトに設けたダンパー
を調節する構造とすること。

この際、入口ダクト２６には、この外気取入
量に合つた量の熱風を外部に排出する排出口を
設けるのも良い。

又、温度低下装置Ｂはに示す外気取入ダク
トのダンパーと前記バイパスダクトのダンパー
とを併設して、この両ダンパーを並用する構造
とすること。

前記温度検出器３５，３６は、前記両還気ダ
クト１４，１６に取付けて、このダクト１４，
１６内の空気温度を測定する構成とすること。

前記において、還気ダクト１４，１６を一
個の還気チヤンバーに接続し、このチヤンバー
に直接入口ダクト２６を接続すること。

送風機３２を各中間ダクト２４，２５に設け
ること。

加熱器２７を電熱式とすること。

この場合加熱温度の調整は電熱ヒーターへの
電気供給量を電圧又は電流の制御により行なう
調整器によつて行なうこと。

調整器の具体構造は公知によつて知られた
種々のものを使用する。

前記還気ダクト１４，１６並びに送風ダクト
１３，１５は、天井１０と床１１とに設けるこ
と。

前記還気ダクト１４，１６並びに送風ダクト
１３，１５のいずれか一方を天井１０に設け他
方を床１１に設けること。

この場合、還気ダクト１４，１６を天井１０
に設け、送風ダクト１３，１５を床１１に設け
ると自然な対流によつて炉内の還気がまんべん
なく行ないやすい。

前記チヤンバーは、炉体１の天井１０に限ら
ず、側壁９，９又は／及び床１１の外側に設け
ること。

炉体１は直線状のものに限らず、平面視で湾
曲していたりあるいは蛇行しているもの、又は
上下方向で傾斜していたり、垂直となつていた
りすること。

要は、四周部を壁によつて外部と実質的に区
画されている長い筒状のものであれば良い。

又、炉体１の断面形状は四角形に限らず、円
形や、楕円形や、馬てい形などの種々の形状と
すること。

上記，のことを総称してトンネル状と前記
特許請求の範囲では記載した。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る乾燥炉の熱風供給装置の実
施例を示し、第１図は乾燥炉の一部を示す一部切
欠き斜視図、第２図はフローチヤートである。 ２……入口部、２……出口部、１……炉体、７
……第１加熱部（入口側ゾーン）、８……第２加
熱部、２４，２５……排出風路、２６……入口ダ
クト、２９……第１供給路、３０……第２供給
路、３１……出口ダクト、３３……低温気体取入
れ路、３４……風量調節機構、Ａ……気体加熱装
置、Ｂ……温度低下装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 入口部２と出口部３との間をトンネル状に形
   成した乾燥炉に対して、その入口部２近くで炉内
   の入口側ゾーンに炉内温度維持用の高温気体を供
   給する第１供給路２９と、前記入口側ゾーンより
   も出口部３側寄りの炉内のゾーンに前記高温気体
   を供給する第２供給路３０とを接続するととも
   に、炉内からの排出風路２４，２５を気体加熱装
   置Ａの入口ダクト２６に接続し、この気体加熱装
   置Ａの出口ダクト３１に前記第１供給路２９と第
   ２供給路３０との分岐箇所を接続して、前記供給
   された高温気体の循環流路を構成し、さらに、前
   記分岐箇所よりも流路下手側の第２供給路３０に
   対して、前記気体加熱装置Ａを通過した高温気体
   よりも低温の気体を混入させる低温気体取入れ路
   ３３を接続するとともに、その低温気体取入れ路
   ３３からの流入気体の風量を調節する風量調節機
   構３４を設けてある乾燥炉の熱風供給装置。