JPS6333490Y2 - - Google Patents
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- JPS6333490Y2 JPS6333490Y2 JP1980042726U JP4272680U JPS6333490Y2 JP S6333490 Y2 JPS6333490 Y2 JP S6333490Y2 JP 1980042726 U JP1980042726 U JP 1980042726U JP 4272680 U JP4272680 U JP 4272680U JP S6333490 Y2 JPS6333490 Y2 JP S6333490Y2
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電線対基板用コネクタに係り、電線と
プリント基板とを確実に且つ作業性良く接続、取
外ししうるコネクタを提供することを目的とす
る。
プリント基板とを確実に且つ作業性良く接続、取
外ししうるコネクタを提供することを目的とす
る。
従来の電線対基板用コネクタとしては、例えば
第1図に示すものがある。図中、1はプリント基
板で下面にプリント(図示せず)を施されてい
る。コネクタ2は樹脂性モールド3及び金属性コ
ンタクトピン4を組付けてなる。モールド3の図
中上下方向に設けた一の貫通取付孔5の左方内側
には傾斜段部5aを又右方には溝孔5bを夫々設
けられている。コンタクトピン4は帯状金属板の
下端を端子部4aとし、又、中間板部4bに切起
し部4cを形成し、又上端を略コ字状に折曲して
上板部4d及びくの字板部4eを形成し、上板部
4dに円孔4fを設け且つくの字板部4eに凸部
4gを設けてその先端を中間板部4bに対向離間
せしめたものである。コンタクトピン4はモール
ド3の孔5の下方より切起し部4cを中間板部4
b方向へ倒した状態で圧入され、切起し部4cが
起立変位して溝孔5b下端に係合する位置に決め
られ、この位置でくの字板部4eの凸部4gが孔
5の左方内側に弾接して保持される。
第1図に示すものがある。図中、1はプリント基
板で下面にプリント(図示せず)を施されてい
る。コネクタ2は樹脂性モールド3及び金属性コ
ンタクトピン4を組付けてなる。モールド3の図
中上下方向に設けた一の貫通取付孔5の左方内側
には傾斜段部5aを又右方には溝孔5bを夫々設
けられている。コンタクトピン4は帯状金属板の
下端を端子部4aとし、又、中間板部4bに切起
し部4cを形成し、又上端を略コ字状に折曲して
上板部4d及びくの字板部4eを形成し、上板部
4dに円孔4fを設け且つくの字板部4eに凸部
4gを設けてその先端を中間板部4bに対向離間
せしめたものである。コンタクトピン4はモール
ド3の孔5の下方より切起し部4cを中間板部4
b方向へ倒した状態で圧入され、切起し部4cが
起立変位して溝孔5b下端に係合する位置に決め
られ、この位置でくの字板部4eの凸部4gが孔
5の左方内側に弾接して保持される。
このコネクタ2は基板1に対し、第1図中コン
タクトピン4の端子部4aを該基板1に挿通させ
その突出部を半田6によりプリントに導通固着し
て取付固定される。第1図中、7は電線で、ワイ
ヤ7aを被覆7bにより被覆してなり先端所定長
さ分ワイヤ7aを露出されている。電線7はモー
ルド3の孔5上端より挿入され、ワイヤ7aが更
にコンタクトピン4の孔4fに挿通され被覆7b
端部を上板部4dに当接される。このときワイヤ
7a先端は中間板部4b及びくの字板部4e先端
間に位置する。
タクトピン4の端子部4aを該基板1に挿通させ
その突出部を半田6によりプリントに導通固着し
て取付固定される。第1図中、7は電線で、ワイ
ヤ7aを被覆7bにより被覆してなり先端所定長
さ分ワイヤ7aを露出されている。電線7はモー
ルド3の孔5上端より挿入され、ワイヤ7aが更
にコンタクトピン4の孔4fに挿通され被覆7b
端部を上板部4dに当接される。このときワイヤ
7a先端は中間板部4b及びくの字板部4e先端
間に位置する。
ここで、第1図中モールド3を下方へ押圧スラ
イドさせて第2図に示す如く基板1上面に当接せ
しめると、この間コンタクトピン4はモールド3
に対し相対的に図中上方へスライドし、くの字板
部4eの凸部4gが傾斜段部5aに当接案内され
た後、孔5上部に乗上げることにより、くの字板
部4eは図中右方へ弾性的に回動変位されてその
先端及び中間板部4b間にワイヤ7aを挾圧す
る。かくして電線7はコンタクトピン4を介して
基板1のプリントに接続導通される。
イドさせて第2図に示す如く基板1上面に当接せ
しめると、この間コンタクトピン4はモールド3
に対し相対的に図中上方へスライドし、くの字板
部4eの凸部4gが傾斜段部5aに当接案内され
た後、孔5上部に乗上げることにより、くの字板
部4eは図中右方へ弾性的に回動変位されてその
先端及び中間板部4b間にワイヤ7aを挾圧す
る。かくして電線7はコンタクトピン4を介して
基板1のプリントに接続導通される。
尚、電線7を取外す場合は、モールド3を第2
図の位置より上方へ引上げ、第1図の切起し部4
cが溝孔5b下端に当接する位置までスライドせ
しめればよく、くの字板部4eが図中左方へ弾性
変位復帰してワイヤ7aの挾圧を解除し、これに
より電線7を上方へ抜き取ることができる。
図の位置より上方へ引上げ、第1図の切起し部4
cが溝孔5b下端に当接する位置までスライドせ
しめればよく、くの字板部4eが図中左方へ弾性
変位復帰してワイヤ7aの挾圧を解除し、これに
より電線7を上方へ抜き取ることができる。
しかるに上記従来例によれば、コンタクトピン
4は厚さ0.2〜0.3mm程度の金属薄板を折曲形成し
たものであり、腰が弱く、その上くの字板部4e
を厚さ方向に弾性変位させるようバネ性を使用し
ているため、全体的にバネ性及び構成が弱く動作
が不安定で接触不良、耐久性の低下等を生じ易い
という欠点があり、従つてコンタクトピン4を孔
5に挿入する作業も不安定で、自動化に適用し難
く、又ワイヤ7aの露出長さは少なくともくの字
板部4eの上下方向長さという比較的大なる長さ
を必要とするため、被覆7bのむきしろが大とな
り作業性が低下するという欠点があり、又電線7
挿入時にワイヤ7a先端を上板部4dの孔4fに
挿入する作業が困難であるという欠点があり、又
コネクタ2を複数個並設する場合、及びコネクタ
2のモールド3に孔5を複数個並設した多連型と
したときコンタクトピン4の巾が比較的大である
ため、孔5のピツチも大となりコネクタ2が大型
化するという欠点があつた。
4は厚さ0.2〜0.3mm程度の金属薄板を折曲形成し
たものであり、腰が弱く、その上くの字板部4e
を厚さ方向に弾性変位させるようバネ性を使用し
ているため、全体的にバネ性及び構成が弱く動作
が不安定で接触不良、耐久性の低下等を生じ易い
という欠点があり、従つてコンタクトピン4を孔
5に挿入する作業も不安定で、自動化に適用し難
く、又ワイヤ7aの露出長さは少なくともくの字
板部4eの上下方向長さという比較的大なる長さ
を必要とするため、被覆7bのむきしろが大とな
り作業性が低下するという欠点があり、又電線7
挿入時にワイヤ7a先端を上板部4dの孔4fに
挿入する作業が困難であるという欠点があり、又
コネクタ2を複数個並設する場合、及びコネクタ
2のモールド3に孔5を複数個並設した多連型と
したときコンタクトピン4の巾が比較的大である
ため、孔5のピツチも大となりコネクタ2が大型
化するという欠点があつた。
本考案は上記欠点を除去したものであり、以下
図面と共にその1実施例につき説明する。
図面と共にその1実施例につき説明する。
第3図及び第4図は夫々本考案になるコネクタ
の1実施例の電線挿入時及び電線挾圧時の状態を
示す縦断側面図であり、各図中、第1図及び第2
図と同一部分には同一符号を附してその説明を省
略する。
の1実施例の電線挿入時及び電線挾圧時の状態を
示す縦断側面図であり、各図中、第1図及び第2
図と同一部分には同一符号を附してその説明を省
略する。
図中、コネクタ11は樹脂製モールド12及び
金属性コンタクトピン13を組付けてなる。モー
ルド12は第5図A〜Cに示す如く、大略四角柱
状で両側下端に1対の脚部12aを一体的に突設
され、又中央上下方向に一の貫通取付孔14を設
けられる。取付孔14は上部を内径寸法l1の円孔
14aとされ、中間部を厚さ方向寸法l2の断面偏
平四角形状の中間偏平孔14bとされ、下部を厚
さ方向寸法l3(但しl3>l2)断面遍平四角形状の下
部偏平孔14cとされる。又、円孔14aは内周
一の両側に全長にわたり1対の対向平面部14g
を設けられると共に円孔14a底部の他の両側に
1対のテーパガイド部14dを設けられ、又中間
偏平孔14bの上端の一の両側に1対のテーパガ
イド部14eを設けられ、又下部偏平孔14cの
上端の他の両側に1対のテーパガイド部14f
(尚テーパガイド部14dは夫々中央で切れてい
る)を設けられる。又下部偏平孔14cの下端の
他の両側間には断面U字形状の梁部15が一体的
に設けられ、更に1対の脚部12a内側には夫々
V字状凹部12bを設けられる。
金属性コンタクトピン13を組付けてなる。モー
ルド12は第5図A〜Cに示す如く、大略四角柱
状で両側下端に1対の脚部12aを一体的に突設
され、又中央上下方向に一の貫通取付孔14を設
けられる。取付孔14は上部を内径寸法l1の円孔
14aとされ、中間部を厚さ方向寸法l2の断面偏
平四角形状の中間偏平孔14bとされ、下部を厚
さ方向寸法l3(但しl3>l2)断面遍平四角形状の下
部偏平孔14cとされる。又、円孔14aは内周
一の両側に全長にわたり1対の対向平面部14g
を設けられると共に円孔14a底部の他の両側に
1対のテーパガイド部14dを設けられ、又中間
偏平孔14bの上端の一の両側に1対のテーパガ
イド部14eを設けられ、又下部偏平孔14cの
上端の他の両側に1対のテーパガイド部14f
(尚テーパガイド部14dは夫々中央で切れてい
る)を設けられる。又下部偏平孔14cの下端の
他の両側間には断面U字形状の梁部15が一体的
に設けられ、更に1対の脚部12a内側には夫々
V字状凹部12bを設けられる。
コンタクトピン13は厚さ0.6mm程度の比較的
厚い金属板よりなり、第3図に示す如く下端に段
部13a付きの端子部13bを設けられ、又中間
部両側に1対のV字状凸部13cを設けられ、又
上端にU字状切欠部13dにより1対の挾圧部1
3eを設けられる。1対の挾圧部13eは切欠部
13d両内側上端にテーパガイド部16aを設け
られ、又両内側中間に凸部16bを設けられてい
る。テーパ状ガイド部16aの下端は段部16c
としてある。
厚い金属板よりなり、第3図に示す如く下端に段
部13a付きの端子部13bを設けられ、又中間
部両側に1対のV字状凸部13cを設けられ、又
上端にU字状切欠部13dにより1対の挾圧部1
3eを設けられる。1対の挾圧部13eは切欠部
13d両内側上端にテーパガイド部16aを設け
られ、又両内側中間に凸部16bを設けられてい
る。テーパ状ガイド部16aの下端は段部16c
としてある。
コンタクトピン13はその挾圧部13eをモー
ルド12の孔14の下方より順次下部偏平孔14
c、テーパガイド部14f、中間偏平孔14b内
に挿入され、第3図に示す如く取付けられる。こ
のときモールド12の梁部15は相対的にコンタ
クトピン13の切欠部13d内に進入して順次テ
ーパガイド部16a、凸部16bによりガイドさ
れこれを乗越え凸部16b下方へ進入する。かく
してコンタクトピン13は凸部16bを梁部15
上面に当接させた状態でモールド12に取付けら
れコネクタ11が完成する。このとき1対の凸部
13cは脚部12a下方に位置し、且つ挾圧部1
3e上端はテーパガイド部14d,14eに近接
する。
ルド12の孔14の下方より順次下部偏平孔14
c、テーパガイド部14f、中間偏平孔14b内
に挿入され、第3図に示す如く取付けられる。こ
のときモールド12の梁部15は相対的にコンタ
クトピン13の切欠部13d内に進入して順次テ
ーパガイド部16a、凸部16bによりガイドさ
れこれを乗越え凸部16b下方へ進入する。かく
してコンタクトピン13は凸部16bを梁部15
上面に当接させた状態でモールド12に取付けら
れコネクタ11が完成する。このとき1対の凸部
13cは脚部12a下方に位置し、且つ挾圧部1
3e上端はテーパガイド部14d,14eに近接
する。
このコネクタ11は、基板1に対し第3図中コ
ンタクトピン13の端子部13bを段部13aが
基板1上面に当接するまで該基板1に挿通させ半
田6によりプリントに導通固着して固定される。
ここで電線7がモールド12の孔14の円孔14
aより挿入されるが、ワイヤ7aは円孔14a下
端で他の両側を1対のテーパ部14dにより円滑
にガイドされ、次いで一の両側をコンタクトピン
13の挾圧部13eの1対のテーパガイド部16
aにより円滑にガイドされて切欠部13d内に進
入し、被覆7b端部が円孔14a底部に当接され
る時点でワイヤ7a下端が略凸部16b近傍に至
る。
ンタクトピン13の端子部13bを段部13aが
基板1上面に当接するまで該基板1に挿通させ半
田6によりプリントに導通固着して固定される。
ここで電線7がモールド12の孔14の円孔14
aより挿入されるが、ワイヤ7aは円孔14a下
端で他の両側を1対のテーパ部14dにより円滑
にガイドされ、次いで一の両側をコンタクトピン
13の挾圧部13eの1対のテーパガイド部16
aにより円滑にガイドされて切欠部13d内に進
入し、被覆7b端部が円孔14a底部に当接され
る時点でワイヤ7a下端が略凸部16b近傍に至
る。
ここで第3図中モールド12を下方へ押圧スラ
イドさせて第4図に示す如く基板1上面に当接せ
しめると、この間コンタクトピン13はモールド
12に対し相対的に図中上方へスライドし、1対
の挾圧部13e上端が夫々テーパガイド部14e
に当接案内されて内方へ弾性変位され円孔14a
の1対の平面部14gに乗上げる。従つて各挾圧
部13eは夫々内方へ弾性的に回動変位され、そ
のテーパガイド部16a下端の段部16c間でワ
イヤ7aを挾圧する。このとき梁部15は切欠部
13d下端に至り、又コンタクトピン13の1対
の凸部13cは1対の脚部12a内側に乗上げた
後夫々凹部12bに弾性的に係合して両者12,
13の相対位置を正確に決めている。
イドさせて第4図に示す如く基板1上面に当接せ
しめると、この間コンタクトピン13はモールド
12に対し相対的に図中上方へスライドし、1対
の挾圧部13e上端が夫々テーパガイド部14e
に当接案内されて内方へ弾性変位され円孔14a
の1対の平面部14gに乗上げる。従つて各挾圧
部13eは夫々内方へ弾性的に回動変位され、そ
のテーパガイド部16a下端の段部16c間でワ
イヤ7aを挾圧する。このとき梁部15は切欠部
13d下端に至り、又コンタクトピン13の1対
の凸部13cは1対の脚部12a内側に乗上げた
後夫々凹部12bに弾性的に係合して両者12,
13の相対位置を正確に決めている。
テーパ部14eは挾圧部13eのうちワイヤ7
aを挾圧している段部16cの外側に位置してお
り、段部16cには挾圧力が直接的に付与されて
いる。かくして電線7はコンタクトピン13を介
して基板1のプリントに接続導通される。
aを挾圧している段部16cの外側に位置してお
り、段部16cには挾圧力が直接的に付与されて
いる。かくして電線7はコンタクトピン13を介
して基板1のプリントに接続導通される。
尚電線7を取外す場合は、モールド12を第4
図の位置より上方へ引上げ第3図の梁部15が凸
部16bに当接する位置までスライドせしめれば
よく、凸部13cが夫々凹部12bより抜け出す
と共に1対の挾圧部13eが順次平面部14g、
テーパガイド部14eを介して夫々外方へ弾性的
に回動変位復帰してワイヤ7aの挾圧を解除す
る。これにより電線7を容易に上方へ抜き取るこ
とができる。
図の位置より上方へ引上げ第3図の梁部15が凸
部16bに当接する位置までスライドせしめれば
よく、凸部13cが夫々凹部12bより抜け出す
と共に1対の挾圧部13eが順次平面部14g、
テーパガイド部14eを介して夫々外方へ弾性的
に回動変位復帰してワイヤ7aの挾圧を解除す
る。これにより電線7を容易に上方へ抜き取るこ
とができる。
上記構成及び動作によれば、コンタクトピン1
3は厚さ0.6mm程度の比較的大なる厚さの金属板
を折曲等の複雑な加工を要することなく使用して
いるため、コンタクトピン13自体の強度が大で
あると共に1対のコネクタ13eのバネ性を金属
板の延在方向に使用して構成及びバネ性を強くし
ているため、全体的に構成及び動作が安定し、ワ
イヤ7aの挾圧時にコネクタ11がぐらつくこと
なく安定すると共に、良好な接触機能、耐久性を
得ることができる。この場合1対の挾圧部13e
の各外側が夫々1対の平面部14gに平面的に弾
接して規制されるため一層挾圧動作が安定且つ強
固である。又ワイヤ7aの露出長さは少なくとも
円孔14a底部及び挾圧部13eのテーパガイド
部16a下部間の寸法という比較的小なる長さで
よく、被覆7bのむきしろが小となり作業性を向
上しうる。又電線7挿入時にワイヤ7a先端は円
孔14a底部の1対のテーパガイド部14d、及
び挾圧部13eのテーパガイド部16aにより
夫々ガイドされるため挿入作業が容易である。又
コンタクトピン13自体強度がありしかも切欠部
13dに梁部15を進入させてモールド12に取
付ける構成のため、両者12,13の取付作業は
簡単で容易に自動化に適用しうる。又コンタクト
ピン13は折曲等の加工なしに単に片板状のまま
であり、孔14も主に断面偏平の孔であるため、
巾方向のコネクタ11の取付ピツチ、及びモール
ド11に複数の孔14、コンタクトピン13を一
体的に並設した場合のコネクタ巾寸法を低減して
装置を小型化しうる。又コンタクトピン13の形
状が簡易であること、及びコネクタ11自体小型
であることによりコストを大巾に低減しうる。又
ワイヤ7aの挾圧時にコンタクトピン13の1対
の凸部13cが夫々脚部12aの凹部12bに係
合して両者12,13を係止しているため、モー
ルド12の浮き上りがなく一層構成を安定化しう
る。
3は厚さ0.6mm程度の比較的大なる厚さの金属板
を折曲等の複雑な加工を要することなく使用して
いるため、コンタクトピン13自体の強度が大で
あると共に1対のコネクタ13eのバネ性を金属
板の延在方向に使用して構成及びバネ性を強くし
ているため、全体的に構成及び動作が安定し、ワ
イヤ7aの挾圧時にコネクタ11がぐらつくこと
なく安定すると共に、良好な接触機能、耐久性を
得ることができる。この場合1対の挾圧部13e
の各外側が夫々1対の平面部14gに平面的に弾
接して規制されるため一層挾圧動作が安定且つ強
固である。又ワイヤ7aの露出長さは少なくとも
円孔14a底部及び挾圧部13eのテーパガイド
部16a下部間の寸法という比較的小なる長さで
よく、被覆7bのむきしろが小となり作業性を向
上しうる。又電線7挿入時にワイヤ7a先端は円
孔14a底部の1対のテーパガイド部14d、及
び挾圧部13eのテーパガイド部16aにより
夫々ガイドされるため挿入作業が容易である。又
コンタクトピン13自体強度がありしかも切欠部
13dに梁部15を進入させてモールド12に取
付ける構成のため、両者12,13の取付作業は
簡単で容易に自動化に適用しうる。又コンタクト
ピン13は折曲等の加工なしに単に片板状のまま
であり、孔14も主に断面偏平の孔であるため、
巾方向のコネクタ11の取付ピツチ、及びモール
ド11に複数の孔14、コンタクトピン13を一
体的に並設した場合のコネクタ巾寸法を低減して
装置を小型化しうる。又コンタクトピン13の形
状が簡易であること、及びコネクタ11自体小型
であることによりコストを大巾に低減しうる。又
ワイヤ7aの挾圧時にコンタクトピン13の1対
の凸部13cが夫々脚部12aの凹部12bに係
合して両者12,13を係止しているため、モー
ルド12の浮き上りがなく一層構成を安定化しう
る。
尚上記実施例では、コンタクトピン13の1対
の挾圧部13eの両外側は上記1対の平面部14
gにより挾圧される部分を除いては中間偏平孔1
4bの1対のテーパガイド部14eによりガイド
され易いようテーパ状とされているが、これに限
ることなく取付孔14の一の両側のうち一方内側
のみを軸方向に貫通する真直形状とし、且つ1対
の挾圧部13eのうち上記一方挾圧部13e外側
を軸方向真直形状とし、コンタクトピン13を取
付孔14に互いの両真直形状部をガイドとして押
込み(このとき一方挾圧部13eは何ら弾性変位
しない)、他方挾圧部13eのみを取付孔14の
他方内側の一のテーパガイド部14eによるガイ
ド規制により内方へ弾性変位させワイヤ7aを挾
持させるようにしてもよい。
の挾圧部13eの両外側は上記1対の平面部14
gにより挾圧される部分を除いては中間偏平孔1
4bの1対のテーパガイド部14eによりガイド
され易いようテーパ状とされているが、これに限
ることなく取付孔14の一の両側のうち一方内側
のみを軸方向に貫通する真直形状とし、且つ1対
の挾圧部13eのうち上記一方挾圧部13e外側
を軸方向真直形状とし、コンタクトピン13を取
付孔14に互いの両真直形状部をガイドとして押
込み(このとき一方挾圧部13eは何ら弾性変位
しない)、他方挾圧部13eのみを取付孔14の
他方内側の一のテーパガイド部14eによるガイ
ド規制により内方へ弾性変位させワイヤ7aを挾
持させるようにしてもよい。
上述の如く、本考案になる電線対基板用コネク
タによれば、一端にプリント基板に接続導通され
る端子部を有し且つ他端に弾性状二叉状部を有
し、該弾性状二叉状部は、先端近傍に電線を挾圧
する段部、該段部より該弾性状二叉状部の基部側
の位置に係止用凸部を夫々相対向して設け、かつ
該端子部と弾性状二叉状部との中間部外側に係合
用凸部を設けてなる構成である金属製コンタクト
ピンと、該コンタクトピンを貫通孔内に収容して
該コンタクトピンの長手方向にスライド可能に設
けてあり、該貫通孔内に該係止用凸部と係止され
て該コンタクトピンの他端方向へのスライドを途
中の位置で制限する梁部、該貫通孔の途中に該コ
ンタクトピンの一端方向へスライドさせたときに
該弾性状二叉状部に作用してこれを互いに近接す
る方向へ弾性変位させる段状ガイド部及び該係合
用凸部と係合する凹部を設けてなる樹脂製モール
ド体とよりなり、該電線を該貫通孔の一端より挿
入して該弾性状二叉状部間に差し込んだ状態で該
樹脂製モールド体が該コンタクトピンの一端方向
へスライドされ、該段状ガイド部が該弾性状二叉
状部のうち該段部に対応する個所を押圧し、該電
線を該段部間で挾圧してなる構成であるため、段
部は電線に喰い込んだ状態となつて電線とコンタ
クトピンとを電気的導通を良好な状態とすること
が出来、しかも段状ガイド部による挾圧力が段部
に集中して直接的に作用するため、段部は強い挾
圧力を電線に付与して電線に深く喰い込み、この
ことによつて、電気的導通の良化を更に図ること
が出来、然して電気的接続に関する信頼性を向上
させることが出来、また、相対向する凸部は充分
な強度を有するため、樹脂製モールド体を強い力
で引き抜こうとした場合にもモールド体の抜け出
しを確実に制限することが出来、強度的な信頼性
も保証出来、また、樹脂製モールド体の正確な位
置決め及びその抜けの防止を行なうことができ、
更に、コンタクトピンは比較的大なる厚さの金属
板より単に平板状としうるため、複雑な加工を要
せず大なる強度を有し、しかもそのバネ性を金属
板の延在方向に使用することができ、構成及び動
作を安定化して良好な接触機能及び耐久性を得る
ことができ、又、コンタクトピンはその他端の二
叉状部により電線を挾圧するため電線のモールド
内に挿入する裸線の長さを短くしうるため、被覆
のむきしろを小として作業性を向上しえ、又コン
タクトピンが上記平板状で大なる強度としうるた
め、コンタクトピンの挿入作業を安定して行ない
え自動化に適用しうると共に、コンタクトピンの
並設ピツチを低減して装置を小型化しえ、更に全
体のコストも低減しうる等の特長を有するもので
ある。
タによれば、一端にプリント基板に接続導通され
る端子部を有し且つ他端に弾性状二叉状部を有
し、該弾性状二叉状部は、先端近傍に電線を挾圧
する段部、該段部より該弾性状二叉状部の基部側
の位置に係止用凸部を夫々相対向して設け、かつ
該端子部と弾性状二叉状部との中間部外側に係合
用凸部を設けてなる構成である金属製コンタクト
ピンと、該コンタクトピンを貫通孔内に収容して
該コンタクトピンの長手方向にスライド可能に設
けてあり、該貫通孔内に該係止用凸部と係止され
て該コンタクトピンの他端方向へのスライドを途
中の位置で制限する梁部、該貫通孔の途中に該コ
ンタクトピンの一端方向へスライドさせたときに
該弾性状二叉状部に作用してこれを互いに近接す
る方向へ弾性変位させる段状ガイド部及び該係合
用凸部と係合する凹部を設けてなる樹脂製モール
ド体とよりなり、該電線を該貫通孔の一端より挿
入して該弾性状二叉状部間に差し込んだ状態で該
樹脂製モールド体が該コンタクトピンの一端方向
へスライドされ、該段状ガイド部が該弾性状二叉
状部のうち該段部に対応する個所を押圧し、該電
線を該段部間で挾圧してなる構成であるため、段
部は電線に喰い込んだ状態となつて電線とコンタ
クトピンとを電気的導通を良好な状態とすること
が出来、しかも段状ガイド部による挾圧力が段部
に集中して直接的に作用するため、段部は強い挾
圧力を電線に付与して電線に深く喰い込み、この
ことによつて、電気的導通の良化を更に図ること
が出来、然して電気的接続に関する信頼性を向上
させることが出来、また、相対向する凸部は充分
な強度を有するため、樹脂製モールド体を強い力
で引き抜こうとした場合にもモールド体の抜け出
しを確実に制限することが出来、強度的な信頼性
も保証出来、また、樹脂製モールド体の正確な位
置決め及びその抜けの防止を行なうことができ、
更に、コンタクトピンは比較的大なる厚さの金属
板より単に平板状としうるため、複雑な加工を要
せず大なる強度を有し、しかもそのバネ性を金属
板の延在方向に使用することができ、構成及び動
作を安定化して良好な接触機能及び耐久性を得る
ことができ、又、コンタクトピンはその他端の二
叉状部により電線を挾圧するため電線のモールド
内に挿入する裸線の長さを短くしうるため、被覆
のむきしろを小として作業性を向上しえ、又コン
タクトピンが上記平板状で大なる強度としうるた
め、コンタクトピンの挿入作業を安定して行ない
え自動化に適用しうると共に、コンタクトピンの
並設ピツチを低減して装置を小型化しえ、更に全
体のコストも低減しうる等の特長を有するもので
ある。
第1図及び第2は夫々電線対基板用コネクタの
従来例の電線挿入時及び挾圧時の状態を示す縦断
側面図、第3図及び第4図は夫々本考案になる電
線対基板用コネクタの1実施例の電線挿入時及び
挾圧時の状態を示す縦断側面図、第5図A〜Cは
夫々上記コネクタのモールドの平面図、縦断正面
図、縦断側面図である。 1……プリント基板、2,11……コネクタ、
3,12……モールド、4,13……コンタクト
ピン、4a,13b……端子部、4b……上板
部、4e……くの字板部、5,14……取付孔、
5a……傾斜段部、7……電線、7a……ワイ
ヤ、7b……被覆、13e……挾圧部、14a…
…円孔、14b……中間偏平孔、14c……下部
偏平孔、14d〜14f,16a……テーパガイ
ド部、15……梁部。
従来例の電線挿入時及び挾圧時の状態を示す縦断
側面図、第3図及び第4図は夫々本考案になる電
線対基板用コネクタの1実施例の電線挿入時及び
挾圧時の状態を示す縦断側面図、第5図A〜Cは
夫々上記コネクタのモールドの平面図、縦断正面
図、縦断側面図である。 1……プリント基板、2,11……コネクタ、
3,12……モールド、4,13……コンタクト
ピン、4a,13b……端子部、4b……上板
部、4e……くの字板部、5,14……取付孔、
5a……傾斜段部、7……電線、7a……ワイ
ヤ、7b……被覆、13e……挾圧部、14a…
…円孔、14b……中間偏平孔、14c……下部
偏平孔、14d〜14f,16a……テーパガイ
ド部、15……梁部。
Claims (1)
- 一端にプリント基板に接続導通される端子部を
有し且つ他端に弾性状二叉状部を有し、該弾性状
二叉状部は、先端近傍に電線を挾圧する段部、該
段部より該弾性状二叉状部の基部側の位置に係止
用凸部を夫々相対向して設け、かつ該端子部と弾
性状二叉状部との中間部外側に係合用凸部を設け
てなる構成である金属製コンタクトピンと、該コ
ンタクトピンを貫通孔内に収容して該コンタクト
ピンの長手方向にスライド可能に設けてあり、該
貫通孔内に該係止用凸部と係止されて該コンタク
トピンの他端方向へのスライドを途中の位置で制
限する梁部、該貫通孔の途中に該コンタクトピン
の一端方向へスライドさせたときに該弾性状二叉
状部に作用してこれを互いに近接する方向へ弾性
変位させる段状ガイド部及び該係合用凸部と係合
する凹部を設けてなる樹脂製モールド体とよりな
り、該電線を該貫通孔の一端より挿入して該弾性
状二叉状部間に差し込んだ状態で該樹脂製モール
ド体が該コンタクトピンの一端方向へスライドさ
れ、該段状ガイド部が該弾性状二叉状部のうち該
段部に対応する個所を押圧し、該電線を該段部間
で挾圧してなる構成の電線対基板用コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980042726U JPS6333490Y2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980042726U JPS6333490Y2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56144480U JPS56144480U (ja) | 1981-10-31 |
| JPS6333490Y2 true JPS6333490Y2 (ja) | 1988-09-06 |
Family
ID=29638107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980042726U Expired JPS6333490Y2 (ja) | 1980-03-31 | 1980-03-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6333490Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58184903U (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-08 | 日本アンテナ株式会社 | アンテナ給電線接続機構 |
-
1980
- 1980-03-31 JP JP1980042726U patent/JPS6333490Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56144480U (ja) | 1981-10-31 |
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