JPS6333885B2 - - Google Patents
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- JPS6333885B2 JPS6333885B2 JP55032090A JP3209080A JPS6333885B2 JP S6333885 B2 JPS6333885 B2 JP S6333885B2 JP 55032090 A JP55032090 A JP 55032090A JP 3209080 A JP3209080 A JP 3209080A JP S6333885 B2 JPS6333885 B2 JP S6333885B2
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- JP
- Japan
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- gas
- dust
- packed bed
- cleaning
- packed
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- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 49
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 47
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- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高炉炉頂ガスその他の高温、高圧で大
量の塵を含むガスを乾式で清浄するガス清浄装置
に関するものである。
量の塵を含むガスを乾式で清浄するガス清浄装置
に関するものである。
含塵ガスの清浄方法としては、従来、湿式集塵
によるガス清浄方法と乾式集塵によるガス清浄方
法がある。
によるガス清浄方法と乾式集塵によるガス清浄方
法がある。
湿式集塵の場合は、含塵ガスにガス洗浄水を接
触させることからガス中に水分が含まれ、そのた
め、単位容量当りの発熱量が小さくなり、又高炉
炉頂ガスの一例では60℃位まで冷却されるので顕
熱の回収ができない問題点がある。
触させることからガス中に水分が含まれ、そのた
め、単位容量当りの発熱量が小さくなり、又高炉
炉頂ガスの一例では60℃位まで冷却されるので顕
熱の回収ができない問題点がある。
一方、乾式集塵の場合は、砂等の耐摩耗性濾過
材を層状にして集塵部を構成し、この集塵部を含
塵ガスが通過するときにガス中の塵埃を除去しよ
うとするものであり、上記湿式集塵方法の問題は
なく、塵埃を高性能、低圧損で除去し高温且つ乾
燥状態の清浄ガスが得られるため、最近では乾式
集塵方法が湿式集塵方法に代つて注目採用される
に至つている。
材を層状にして集塵部を構成し、この集塵部を含
塵ガスが通過するときにガス中の塵埃を除去しよ
うとするものであり、上記湿式集塵方法の問題は
なく、塵埃を高性能、低圧損で除去し高温且つ乾
燥状態の清浄ガスが得られるため、最近では乾式
集塵方法が湿式集塵方法に代つて注目採用される
に至つている。
従来の乾式集塵によるガス清浄方式では、上記
のようにガス温度の降下や熱量、圧力の低下が少
ないため、高温、高圧の含塵ガスから除塵した後
の高温且つ高圧の乾燥状態の清浄ガスが保有する
大きなエネルギーを回収するためにエネルギー回
収部に導いた後、貯蔵するようにされている。
のようにガス温度の降下や熱量、圧力の低下が少
ないため、高温、高圧の含塵ガスから除塵した後
の高温且つ高圧の乾燥状態の清浄ガスが保有する
大きなエネルギーを回収するためにエネルギー回
収部に導いた後、貯蔵するようにされている。
従来の一例を示すと、砂、砂利、等の耐摩耗性
濾過材を、鉛直に配した金網とか金属製多孔板同
志の間に層状に連続的又は断続的に移動自在に充
填させ、該充填された濾過材をガスが通過するこ
とによつて集塵させるようにしたものがある。し
かし、この方式では充填層の濾過材が移動式であ
るため、集塵部で捕集された塵埃が、濾過材充填
層の上方から下方への移動とともに下方のみなら
ずガス下流側へも移動するので、捕集効率が低下
することになる。この捕集効率を上げるためには
充填層を多層にする必要がある。又上記従来方式
では、充填された濾過材が移動式であるため、こ
れを循環させる手段が必要である。
濾過材を、鉛直に配した金網とか金属製多孔板同
志の間に層状に連続的又は断続的に移動自在に充
填させ、該充填された濾過材をガスが通過するこ
とによつて集塵させるようにしたものがある。し
かし、この方式では充填層の濾過材が移動式であ
るため、集塵部で捕集された塵埃が、濾過材充填
層の上方から下方への移動とともに下方のみなら
ずガス下流側へも移動するので、捕集効率が低下
することになる。この捕集効率を上げるためには
充填層を多層にする必要がある。又上記従来方式
では、充填された濾過材が移動式であるため、こ
れを循環させる手段が必要である。
又従来では、砂等の耐摩耗性濾過材の充填層を
円筒体内に水平状態に形成し、この固定式の充填
層をガスが通過するときに集塵されるようにし、
且つ別に外部から充填層下方へ導いた送風管から
送風を充填層下から上方へ吹き上げさせるように
し、充填層で捕集された塵埃を、上記充填層を吹
き上げられる逆風によつて浮遊させるようにした
構成のものもあつた。しかし、この方式では、浮
遊させられた塵埃を、円周方向に並んでいる各充
填層間の空間より下方へ沈降させ排出させるもの
であるため、浮遊させられた塵埃の排出が迅速に
行われないと共に、充填層を流動化させるための
空気を外部から導く送風管が必要であり、又充填
層間の空間の存在により含塵ガスの連続的な集塵
が行えない、等の問題があつた。
円筒体内に水平状態に形成し、この固定式の充填
層をガスが通過するときに集塵されるようにし、
且つ別に外部から充填層下方へ導いた送風管から
送風を充填層下から上方へ吹き上げさせるように
し、充填層で捕集された塵埃を、上記充填層を吹
き上げられる逆風によつて浮遊させるようにした
構成のものもあつた。しかし、この方式では、浮
遊させられた塵埃を、円周方向に並んでいる各充
填層間の空間より下方へ沈降させ排出させるもの
であるため、浮遊させられた塵埃の排出が迅速に
行われないと共に、充填層を流動化させるための
空気を外部から導く送風管が必要であり、又充填
層間の空間の存在により含塵ガスの連続的な集塵
が行えない、等の問題があつた。
本発明は、外気を吹き込むことなく充填層を流
動化させて塵埃をすべて捕集し、且つ塵埃の捕集
を連続的に行えるようにしようとしてなしたもの
で、ガスの入口及び出口を有する容器内に、砂等
の濾過材を充填させてなる充填層を備え、該充填
層のガス流上流側に、充填層の一部を覆い且つガ
スの流れと逆の方向へガスを吸引して充填層を部
分的に流動化させる洗浄フードを位置させ、該洗
浄フードと充填層とが相対的に移動するようにし
たことを特徴とするものである。
動化させて塵埃をすべて捕集し、且つ塵埃の捕集
を連続的に行えるようにしようとしてなしたもの
で、ガスの入口及び出口を有する容器内に、砂等
の濾過材を充填させてなる充填層を備え、該充填
層のガス流上流側に、充填層の一部を覆い且つガ
スの流れと逆の方向へガスを吸引して充填層を部
分的に流動化させる洗浄フードを位置させ、該洗
浄フードと充填層とが相対的に移動するようにし
たことを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
図面は本発明の一例として、容器内に乾式の充
填層を二段に配設し、各段の充填層を複数に仕切
り、且つ各充填層毎にその上方に複数組の塵埃吸
引用の洗浄フードを位置させ、該洗浄フードを旋
回させて順次充填層を流動化させるようにしたも
のである。
填層を二段に配設し、各段の充填層を複数に仕切
り、且つ各充填層毎にその上方に複数組の塵埃吸
引用の洗浄フードを位置させ、該洗浄フードを旋
回させて順次充填層を流動化させるようにしたも
のである。
詳述するに、上部にガス入口2を有し且つ下部
に清浄ガス出口3を有する集塵容器1内に、金
網、金属製多孔板等を底板とし砂等の粒でほぼ均
一な粒径を有する耐摩耗性濾過材4を充填させて
フイルター集塵方式としてなる充填層5,6を上
下二段に配設し、該各充填層5,6を半径方向に
仕切板7にて複数に仕切ると共に、放射状に延び
る多数の仕切板8にて円周方向にも多数に仕切
り、充填層5,6を各々多数の隣接した小室に区
画し、ガス入口2から入る含塵ガスは必ず各充填
層5,6を通るようにする。
に清浄ガス出口3を有する集塵容器1内に、金
網、金属製多孔板等を底板とし砂等の粒でほぼ均
一な粒径を有する耐摩耗性濾過材4を充填させて
フイルター集塵方式としてなる充填層5,6を上
下二段に配設し、該各充填層5,6を半径方向に
仕切板7にて複数に仕切ると共に、放射状に延び
る多数の仕切板8にて円周方向にも多数に仕切
り、充填層5,6を各々多数の隣接した小室に区
画し、ガス入口2から入る含塵ガスは必ず各充填
層5,6を通るようにする。
上記各段の充填層5,6の中心部には、回転筒
9を鉛直に配置し、各段のボツクスガーダー10
及び容器1の下面に、ガスシール11にて気密状
態に回転筒9を支持させ、且つ上段のボツクスガ
ーダー10に取り付けたガイドローラ12により
回転筒9の上部をガイドし、又回転筒9の下端部
外周に取り付けたレール兼歯車13を、容器1に
取り付けられたガイドローラ14にて受け、駆動
装置15により動力伝達装置16を介して回転筒
9が回転させられるようにする。この回転筒9に
は、上下2段の充填層5,6に対応させた微粒ダ
クト17,18を円周上複数個所に固定し、又各
充填層5,6の上流側、即ち、充填層上面に且つ
半径方向の区画数及び区画大きさに対応させた数
及び大きさの洗浄フード19,20を配し、上段
の充填層5の上流側にある各洗浄フード(第1図
では半径方向外側の充填層に対応するものが示さ
れている)19を、上段に固定された上記微粒ダ
クト17に各々連接し、同様に下段の充填層6の
上流側にある各洗浄フード(第1図では半径方向
内側の充填層に対応するものが示されている)2
0も回転筒9の下段に固定した微粒ダクト18に
連接し、回転筒9の回転によつて上下の各洗浄フ
ード19,20が旋回するようにする。
9を鉛直に配置し、各段のボツクスガーダー10
及び容器1の下面に、ガスシール11にて気密状
態に回転筒9を支持させ、且つ上段のボツクスガ
ーダー10に取り付けたガイドローラ12により
回転筒9の上部をガイドし、又回転筒9の下端部
外周に取り付けたレール兼歯車13を、容器1に
取り付けられたガイドローラ14にて受け、駆動
装置15により動力伝達装置16を介して回転筒
9が回転させられるようにする。この回転筒9に
は、上下2段の充填層5,6に対応させた微粒ダ
クト17,18を円周上複数個所に固定し、又各
充填層5,6の上流側、即ち、充填層上面に且つ
半径方向の区画数及び区画大きさに対応させた数
及び大きさの洗浄フード19,20を配し、上段
の充填層5の上流側にある各洗浄フード(第1図
では半径方向外側の充填層に対応するものが示さ
れている)19を、上段に固定された上記微粒ダ
クト17に各々連接し、同様に下段の充填層6の
上流側にある各洗浄フード(第1図では半径方向
内側の充填層に対応するものが示されている)2
0も回転筒9の下段に固定した微粒ダクト18に
連接し、回転筒9の回転によつて上下の各洗浄フ
ード19,20が旋回するようにする。
上記洗浄フード19,20は、本実施例では円
周方向に各仕切られた小室の充填層部の大きさに
ほぼ一致する大きさとしてあり、且つ旋回多動方
向の前後側に第2図に示す如くスカート21を有
し、移動中、円周方向に隣接する各小室の充填層
部に跨つても吸引作用ができるようにしてあり、
又上記各微粒ダクト17,18は、回転筒9内を
経て容器1の外部の各種集塵器に接続され、フー
ド19,20内がブロア等にて負圧になるように
してある。22は伸縮管、23は脚である。
周方向に各仕切られた小室の充填層部の大きさに
ほぼ一致する大きさとしてあり、且つ旋回多動方
向の前後側に第2図に示す如くスカート21を有
し、移動中、円周方向に隣接する各小室の充填層
部に跨つても吸引作用ができるようにしてあり、
又上記各微粒ダクト17,18は、回転筒9内を
経て容器1の外部の各種集塵器に接続され、フー
ド19,20内がブロア等にて負圧になるように
してある。22は伸縮管、23は脚である。
尚、充填層5,6内の濾過材4の粒径は、洗浄
フード19,20による吸引によつて飛散するこ
とのない大きさ、例えば、3mm位が適当である
が、塵埃の大きさに応じてその割合いを変えるこ
とは当然である。
フード19,20による吸引によつて飛散するこ
とのない大きさ、例えば、3mm位が適当である
が、塵埃の大きさに応じてその割合いを変えるこ
とは当然である。
本発明のガス清浄装置は、上記した如き構成と
してあるので、今、容器1のガス入口2から塵を
含む乾いたガスが高温、高圧状態で入つて来る
と、このガスは先ず上段の充填層5を通過する。
このとき、ほとんどの塵埃は、充填層5で捕集さ
れて充填層5に堆積する。充填層5を通過したガ
スは、更に充填層6を通り、このときガス中の塵
埃は充填層6で捕集されて堆積させられる。下段
の充填層6を通過したガスは、除塵されていて清
浄ガスとして容器1のガス出口3より排出され
る。
してあるので、今、容器1のガス入口2から塵を
含む乾いたガスが高温、高圧状態で入つて来る
と、このガスは先ず上段の充填層5を通過する。
このとき、ほとんどの塵埃は、充填層5で捕集さ
れて充填層5に堆積する。充填層5を通過したガ
スは、更に充填層6を通り、このときガス中の塵
埃は充填層6で捕集されて堆積させられる。下段
の充填層6を通過したガスは、除塵されていて清
浄ガスとして容器1のガス出口3より排出され
る。
各段の充填層5,6の各上流側にある洗浄フー
ド19,20は、駆動装置15により回転する回
転筒9とともにゆつくり回転しており、洗浄フー
ド19,20で上面を覆われた充填層5,6の各
小室部は、フード19,20内の負圧により充填
層5,6を通過したガスの一部が各々の充填層内
を下方から上方へ逆流させられることによつて流
動層状態にされる。これにより充填層5に堆積さ
れた塵埃は、逆流するガスにより浮遊させられて
飛散され、洗浄フード19により吸引回収され、
又同様に充填層6に堆積した塵埃はフード20に
より吸引回収される。この際、充填層の濾過材4
はある程度の粒径のものとしてあるので、上記ガ
スの逆流で飛散させられないで、清浄な粒に洗浄
されることになる。尚、上流側のガスはスカート
21のためにフード19,20内に入りにくい。
ド19,20は、駆動装置15により回転する回
転筒9とともにゆつくり回転しており、洗浄フー
ド19,20で上面を覆われた充填層5,6の各
小室部は、フード19,20内の負圧により充填
層5,6を通過したガスの一部が各々の充填層内
を下方から上方へ逆流させられることによつて流
動層状態にされる。これにより充填層5に堆積さ
れた塵埃は、逆流するガスにより浮遊させられて
飛散され、洗浄フード19により吸引回収され、
又同様に充填層6に堆積した塵埃はフード20に
より吸引回収される。この際、充填層の濾過材4
はある程度の粒径のものとしてあるので、上記ガ
スの逆流で飛散させられないで、清浄な粒に洗浄
されることになる。尚、上流側のガスはスカート
21のためにフード19,20内に入りにくい。
洗浄フード19,20により吸引された飛散塵
埃を含むガスは、微粒ダクト17,18を通り容
器1の外部の集塵器へと導かれることになる。
埃を含むガスは、微粒ダクト17,18を通り容
器1の外部の集塵器へと導かれることになる。
このように充填層5,6がそれぞれ半径方向に
仕切られている場合に、半径方向の外側と内側と
で異なる洗浄フード19,20で流動化させて塵
埃を飛散させ、又円周方向に仕切られた各充填層
部を順次流動状態にさせて塵埃を飛散させること
により、充填層の全域に堆積した塵埃をすべて連
続的に飛散させてこれを積極的に吸引し除去させ
ることができる。
仕切られている場合に、半径方向の外側と内側と
で異なる洗浄フード19,20で流動化させて塵
埃を飛散させ、又円周方向に仕切られた各充填層
部を順次流動状態にさせて塵埃を飛散させること
により、充填層の全域に堆積した塵埃をすべて連
続的に飛散させてこれを積極的に吸引し除去させ
ることができる。
以上本発明のガス清浄装置について説明した
が、本発明の装置は高温(100〜200℃以上)、高
圧(1〜3気圧以上)で塵を含む乾いた大量のガ
スの清浄処理の場合に特に有効なものである。
尚、本発明の装置は図示し説明した実施例に限定
されるものではなく、例えば、充填層はガス流断
面に対して複数部分に仕切つたが、洗浄フードに
より充填層を部分的に流動層状態にできるもので
あれば充填層を複数に仕切る必要がないこと、充
填層は一段又は二段以上にしてもよいこと、充填
層を固定式として各洗浄フード19,20を移動
式とした例を示したが、充填層と洗浄フードとは
相対的に移動すればよいのであり、いずれか一方
が固定式あるいは双方がともに移動式とすること
もできること、その他本発明の要旨を逸脱しない
範囲内で種々の変更を加え得ること、等は勿論で
ある。
が、本発明の装置は高温(100〜200℃以上)、高
圧(1〜3気圧以上)で塵を含む乾いた大量のガ
スの清浄処理の場合に特に有効なものである。
尚、本発明の装置は図示し説明した実施例に限定
されるものではなく、例えば、充填層はガス流断
面に対して複数部分に仕切つたが、洗浄フードに
より充填層を部分的に流動層状態にできるもので
あれば充填層を複数に仕切る必要がないこと、充
填層は一段又は二段以上にしてもよいこと、充填
層を固定式として各洗浄フード19,20を移動
式とした例を示したが、充填層と洗浄フードとは
相対的に移動すればよいのであり、いずれか一方
が固定式あるいは双方がともに移動式とすること
もできること、その他本発明の要旨を逸脱しない
範囲内で種々の変更を加え得ること、等は勿論で
ある。
以上述べたように本発明のガス清浄装置によれ
ば、 (i) 洗浄フードによる吸引により充填層を流動化
させるので、別個に外部から清浄用ガスを吹き
込む必要がない。
ば、 (i) 洗浄フードによる吸引により充填層を流動化
させるので、別個に外部から清浄用ガスを吹き
込む必要がない。
(ii) 流動化して飛散させられた塵埃を含むガスを
洗浄フードで積極的に吸引して除去するので、
従来の如く円周方向に塵埃下降用の空間を設け
る必要がなく、連続的に効率よく集塵を行うこ
とができると共に、塵埃の回収効率が非常によ
い。
洗浄フードで積極的に吸引して除去するので、
従来の如く円周方向に塵埃下降用の空間を設け
る必要がなく、連続的に効率よく集塵を行うこ
とができると共に、塵埃の回収効率が非常によ
い。
等の優れた効果を奏し得る。
第1図は本発明のガス清浄装置の一例を示す部
分説明図、第2図は第1図の矢視拡大図、第3
図は第1図の矢視拡大図である。 1……集塵容器、4……耐摩耗性濾過材、5,
6……充填層、7,8……仕切板、9……回転
筒、19,20……洗浄フード。
分説明図、第2図は第1図の矢視拡大図、第3
図は第1図の矢視拡大図である。 1……集塵容器、4……耐摩耗性濾過材、5,
6……充填層、7,8……仕切板、9……回転
筒、19,20……洗浄フード。
Claims (1)
- 1 ガスの入口及び出口を有する容器内に、砂等
の濾過材を充填させてなる充填層を備え、該充填
層のガス流上流側に、充填層の一部を覆い且つガ
スの流れと逆の方向へガスを吸引して充填層を部
分的に流動化させる洗浄フードを位置させ、該洗
浄フードと充填層とが相対的に移動するようにし
たことを特徴とするガス清浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209080A JPS56129022A (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Purifying apparatus of gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209080A JPS56129022A (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Purifying apparatus of gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56129022A JPS56129022A (en) | 1981-10-08 |
| JPS6333885B2 true JPS6333885B2 (ja) | 1988-07-07 |
Family
ID=12349173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3209080A Granted JPS56129022A (en) | 1980-03-13 | 1980-03-13 | Purifying apparatus of gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56129022A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294684U (ja) * | 1989-01-14 | 1990-07-27 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103245199A (zh) * | 2013-05-11 | 2013-08-14 | 苏州博讯仪器有限公司 | 一种废气排放积尘自卸装置 |
-
1980
- 1980-03-13 JP JP3209080A patent/JPS56129022A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0294684U (ja) * | 1989-01-14 | 1990-07-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56129022A (en) | 1981-10-08 |
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