JPS6333896A - フレキシブルプリント基板の処理液付着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の技術分野） 本発明は、フレキシブルプリント基板の製造工程におい
てエツチング処理液や現像処理液をフレキシブルプリン
ト基板材に自動的に吹き付ける処理液吹付装置に関する
。

（発明の技術的背景とその問題点） フレキシブルプリント基板材にエツチング等の処理液を
吹き付ける場合には、従来、複数の搬送ロールをモータ
にてチェーン等により回転駆動してフレキシブルプリン
ト基板材を順次搬送しつつ当該基板材の上下面にそれぞ
れ上方及び下方の噴射ノズルにより処理液を吹き付けて
いる。

ところで、フレキシブルプリント基板材は大きな可撓性
を有しているため搬送中に前方に位置する搬送ロールの
下方に入り込んでしまう虞れがある。このため、従来は
作業者が長さ寸法の大きい硬質の板材にテープ等により
フレキシブルプリント基板材の端部を連結し、かつこの
板材と共に当該基板材を搬送ロール上に載置していた。

しかし、このように作業者が板材にフレキシブルプリン
ト基板材を連結し、かつ搬送ロール上に載置する場合に
は作業が非常に繁雑になるため、作業者に多大な労力を
強いる上に作業性の点でも問題がある。

また、上述したように搬送ロールを用いる場合には下方
に位置する噴射ノズルによる処理液の吹き付けが搬送ロ
ールにより妨げられてしまうため、フレキシブルプリン
ト基板材の下方に位置する面に処理液の付着しない部分
が生じてしまう虞れがある。

（発明の目的） 本発明の目的は、フレキシブルプリント基板材を自動的
に搬送することができる上に当該基板材の両面に確実に
処理液を付着させることができる処理液吹付装置を提供
することにある。

（発明の概要） 本発明は、回転駆動される一対の無端搬送具間に開口部
を有するコ字状の基板材保持具を所定角度毎に回動可能
に支持し、基板材保持具を第１の回動手段により回動し
て開口部を上方に位置させて基板材供給部によりフレキ
シブルプリント基板材を当該基板材保持具に落し込み、
その後この基板材保持具を第２の回動手段により回動し
てフレキシブルプリント基板材を水平に保持した上で上
下に配した処理液噴射手段にて当該基板材の上下面に処
理液を吹き付け、更にこの基板材保持具を第３の回動手
段により回動して開口部を下方に位置させて処理済みの
フレキシブルプリント基板材を基板材受は部に落下させ
ることを特徴とする。

（発明の実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

本発明に係る処理液吹付装置は、第１図及び第２図に示
すように、一対の無端チェーン１．１を備えている。こ
れら無端チェーン１、■は一定間隔を保持して駆動輪２
．２及び従動輪３．３にそれぞれ巻き掛けられている。

駆動輪２．２は直流モータ４にて駆動され、この直流モ
ータ４は制御部５により駆動制御されている。従って、
無端チェーン１．１は所定速度で回転駆動される。無端
チェーン１．１間には複数の基板材保持具６が等間隔で
配されている。これらの基板材保持具６は、第３図（Ａ
）、ＣＢ）に示すように、コ字状の枠体から形成されて
開口部６ａを有し、内壁側にフレキシブルプリント基板
材３０の縁部を係入するための二字状の係入溝６ｂが設
けられている。基板材保持具６の平行に伸長する枠部の
各中央からは回転軸６Ｃが外方に突出している。これら
回転軸６Ｃ上には、第４図（Ａ）、（Ｂ）に示すように
、カム部材７が固定され、このカム部材７の周面には９
０度間隔で略半円形の凹部７ａが形成されている。カム
部材７は回転軸６Ｃ上にベアリング８．８を介して回動
自在に取付けられている収納体９内に配され、収納体９
には９０度間隔で放射方向に延びている収納穴９ａが設
けられている。各収納穴９ａにはコイルスプリング１０
が配され、コイルスプリング１０は玉部材１１にカム部
材７の周面へ押し付ける方向への押圧力を付与している
。従って、各玉部材１１はカム部材７の凹部７ａに係入
するので、回転軸６Ｃは外力が加わらない限りその回転
が収納体９により規制される。収納体９の外側面は無端
チェーン１に固定され、又収納体９より突出する回転軸
６Ｃはスラストベアリング１２を介して無端チェーン１
に軸支されている。そして、回転軸６Ｃの一方の先端に
は十字状の接触幅１３が取付けられている。

従って、この接触幅１３が後述する回動用カム等に当接
すると、回転軸６Ｃに回転力が加わるので、カム部材７
により工部材１１がコイルスプリング１０の弾性力に抗
して押圧され、凹部７ａより外れるので、回転軸６Ｃが
回転する。回転軸６Ｃが９０度回転すると、再び隣接し
ている凹部７ａに工部材１１が係入するので、その回転
が規制される。よって、基板材保持具６は９０度毎に回
動し、位置決めされることになる。

一方の駆動輪２の下方には、第１図及び第２図に示すよ
うに、第１の回動用カム１４Ａ、１４Ｂが固定的に並設
されている。また、一方の従動輪３の下方には第２の回
動用カム１５Ａが配され、この回動用カム１５Ａには従
動軸１５Ｂが突出可能に係合している。回動用カム１５
Ａの近傍には基板材保持具６を検知するための位置セン
サ１５Ｃが配され、この位置センサ１５Ｃからの検出信
号により回動用カム１５Ａが回転され、これにより従動
軸１５Ｂが突出及び後退を繰り返す。更に、駆動輪２の
近傍には第３の回動用カム１６Ａが配され、この回動用
カム１６Ａには従動軸１６Ｂが突出可能に係合している
。回動用カム１６Ａは同様に位置センサ１６Ｃからの検
出信号により回転される。

従動輪３の上方には基板材供給部１７が配されている。

この基板材供給部１７は複数のフレキシブルプリント基
板材３０が収容されているケーシング１８と、このケー
シング１８の一端側下部に一体的に形成されているシュ
ート１９とを有し、シュート１９の近傍位置にはリミッ
トスイッチ２０が配されている。このリミッ）・スイッ
チ２０は基板材保持具６の当接で供給信号を送出器２１
に送出する。送出器２１はこの信号の入力でモータを駆
動してネジ杆２１ａを前進させ、ネジ杆２１ａの先端に
取付けた抑圧板２１ｂによりフレキシブルプリント基板
材３０を押圧する。一方、第３の回動用カム１６Ａの近
傍には基板材受は部２２が配されている。この基板材受
は部２２は処理済みのフレキシブル基板材３０を収容す
るためのケーシング２３と、このケーシング２３の一端
側上部に一体的に形成されているシュート２４と、上記
位置センサ１６Ｃからの検出信号により動作する送出器
２５とから成る。この送出器２５はネジ杆２５ａと押圧
板２５ｂとを備えている。

第２の回動用カム１５Ａの近傍のチェーン１の上下には
それぞれ複数の処理液噴射器２６が配されている。これ
ら噴射器２６にはエツチング処理液若しくは現像処理液
が供給される。第２の回動用カム１５Ａと第３の回動用
カム１６Ａとの間にはチェーン１に沿ってガイド部材２
７が配されている。このガイド部材２７は処理液噴射器
２日により処理液が噴射された場合等に基板材保持具６
が噴射力により揺動するのを防止するために設けられて
いる。一方、駆動輪２．２間及び従動輪３．３間にはガ
イド板２８Ａ、２８Ｂが配されている。これらのガイド
板２８Ａ、２８Ｂは基板材保持具６の上方及び下方にそ
れぞれ当接して当該基板材保持具６を開口部６ａを上方
に位置させたまま搬送するために用いられる。

尚、無端チェーン１．１間には、第２図に示すように、
スラットバー２９が設けられており、スラットバー２９
は基板材保持具６がその回動時に当接しない位置に配さ
れている。

次に、本発明に係る処理液吹付装置の動作を説明する。

直流モータ４により駆動輪２．２を駆動し、チェーン１
．１を矢印方向に回転駆動する。この場合において、チ
ェーン１．１の上部で支持されている基板材保持具６は
開口部６ａを上方に位置させて搬送されており、その上
端がリミットスイッチ２０に当接すると、このリミット
スイッチ２０は送出器２１に供給信号を送出する。送出
器２１はこの信号入力によりモータを駆動してネジ杆２
１ａを前進させるので、押圧板２１ｂがケーシング１８
内のフレキシブルプリント基板材３０を押圧する。従っ
て、フレキシブルプリント基板材３０がシュート１９を
介して落下し、下方位置の基板材保持具６内に開口部６
ａ及び係入溝６ｂを介して落し込まれる。

フレキシブルプリント基板材３０の落し込まれた基板材
保持具６は、従動輪３．３位置でその上端及び下端がガ
イド板２８Ａ、２８Ｂにそれぞれ当接されつつ搬送され
るので、開口部６ａが上方に位置した状態で従動輪３．
３の下方まで移動する。そして、従動軸３．３の下方位
置では基板材保持具６が位置センサ１５ｃにより検出さ
れるので、第２の回動用カム１５Ａが回転され、従動輪
１５Ｂが突出する。従って、この従動軸１５Ｂに基板材
保持具６の接触幅１３が当接して、回転軸１６ｃが９０
度だけ回転するので、当該基板材保持具６は９０度回動
じてフレキシブルプリント基板材３０と共に水平状態に
なる。

水平状態の基板材保持具６は次にガイド部材２７←こて
揺動を防止されながら上下の処理液噴射器２６の間を搬
送されるので、フレキシブルプリント基板材３０の上下
面にはこれら上下の処理液噴射器２６のノズルにより、
例えば、エツチング処理液が吹き付けられる。この場合
エツチング処理液の吹き付けを妨げる搬送ロールが存在
しないので、フレキシブルプリント基板材３０の下面に
はエツチング処理液を確実に付着させることができる。

このように、エツチング処理の施されたフレキシブルプ
リント基板材３０は、更に、基板材保持具６により搬送
され、洗浄、乾燥等の処理が施される。

次いで、基板材保持具６は駆動輪２近傍の位置センサ１
６Ｃにより検出されるの士、この位置センサ１６Ｃの検
出信号により回動用カム１６Ａが回動され、従動軸１６
Ｂが突出する。従って、この従動軸１ＢＢに基板材保持
具６の接触幅１３が当接し、回動軸１６ｃが再度９０度
だけ回転するので、基板材保持具６は開口部６ａが下方
に位置するまで回動する。よって、基板材保持具６に保
持されていたフレキシブルプリント基板材３０はシュー
ト２４を介して基板材受は部２２のケーシング２３内に
落し込まれる。一方、位置センサ１６ｃの検出信号は送
出器２５にも供給されており、送出器２５はこの信号の
入力で若干の時間経過後モータを駆動してネジ杆２５ａ
を前進させる。従って、抑圧板２５ｂが落し込まれたフ
レキシブルプリント基板材３０を押圧するので、ケーシ
ング２３内ではフレキシブルプリント基板材３０が順次
整列する。

フレキシブルプリント基板材３０を有しない、即ち、開
口部６ａが下方に位置する基板材保持具６は搬送中にそ
の接触幅１３が第１の回動用カム１４Ａ、１４Ｂに順次
当接するので、１８０度回動して開口部６ａが上方に位
置する。そして、基板材保持具６はその上端及び下端を
駆動輪ｚ側のガイド板２８Ａ、２８Ｂに当接させつつ搬
送されるので、開口部６ａを上方に位置させた状態で駆
動輪２の上方まで移動し、上述したように基板材供給部
１７位置まで再度搬送される。

上記実施例において、無端チェーン１．１に代えて無端
ベルトを用いてもよい。この場合には無端ベルト間に基
板材保持具６を所定角度毎に回動するように支持する。

（発明の効果） 本発明によれば、一対の無端搬送具間に開口部を有する
基板材保持具を所定角度で回動可能に支持し、基板材保
持具を第１の回動手段により回動して開口部を介して基
板材供給部よりフレキシブルプリント基板材を基板材保
持具に落し込み、その後この基板材保持具を第２の回動
手段により回動してフレキシブルプリント基板材を水平
に保持した上で上下に配した処理液噴射手段にて処理液
を吹き付け、更にこの基板材保持具を第３の回動手段に
より回動して開口部を下方に位置させ、処理済みのフレ
キシブルプリント基板材を基板材受は部に落下させるよ
うにしたことで、フレキシブルプリント基板材を自動的
に搬送し、かつフレキシブルプリント基板材の両面にエ
ツチング等の処理液を確実に付着させることができる。

従って、品質的に優れたフレキシブルプリント基板を作
業性よく得られる処理液吹付装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る処理液吹付装置の正面
図と一部を除去して示す平面図、第３図（Ａ）、（Ｂ）
は本発明に係る基板材保持具の正面図と側面図、第４図
（Ａ）、（Ｂ）は第３図に示す基板材保持具の一部を拡
大して示す縦断面図とそのＡ−Ａ線断面図である。 １−−−−−−一−−無端チェーン、 ２−−−−−−−−一部動輪、 ３−−−−一−−−−従動輪、 ６−−−−−−−−−基板材保持具、 ６　ａ　−−−−−−−一開口部、 ６ｃｍ−−−−−−一回転軸、 ７−−−−−−−−−カム部材、 ９−−−−−−−−一収納体、 １０−−−−−−−−コイルスプリング、１１−−−−
−−一一玉部材、 １３−−−−−−−一接触輪、 １４Ａ、１４Ｂ−−一部１の回動用カム、１５Ａ−−−
−−−一部２の回動用カム、１６Ａ−−−−−−一部３
の同効用カム。 １７−−−−−−−−基板材供給部、 ２０−−−−−−−−リミットスイッチ、２２−−−−
−−−一基板材受は部、 ２６−−−−−−−−処理液噴射器。 （化１名）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）相互に対向して同一方向に回転駆動される一対の
   無端搬送具と、該一対の無端搬送具間に所定角度で回動
   可能に支持され、略コ字状に形成されて開口部を有して
   いる複数の基板材保持具と、前記一対の無端搬送具にて
   搬送されてくる基板材保持具を前記開口部を上方に位置
   させるべく順次回動する第１の回動手段と、該第１の回
   動手段にて回動された基板材保持具に前記開口部を介し
   てフレキシブルプリント基板材を落し込む基板材供給部
   と、前記フレキシブルプリント基板材を水平に保持して
   搬送すべく前記基板材保持具を回動する第２の回動手段
   と、該フレキシブルプリント基板材の上下面に処理液を
   噴射する処理液噴射手段と、該処理液の噴射されたフレ
   キシブルプリント基板材を前記開口部を下方に位置させ
   て落下させるべく前記基板材保持具を回動する第３の回
   動手段と、該落下してくるフレキシブルプリント基板材
   を受ける基板材受け部とを備えることを特徴とするフレ
   キシブルプリント基板の処理液吹付装置。
2. （２）前記処理液はエッチング処理液及び現像処理液の
   いずれかであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のフレキシブルプリント基板の処理液吹付装置。
3. （３）前記無端搬送具は無端チェーン及び無端ベルトの
   いずれかであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載のフレキシブルプリント基板の処理液吹付装置。