JPS6334004B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） この発明は輪形雪止瓦の成形において、輪形内
周縁のそぎ面の成形を自動化することにより、高
能率な輪形雪止瓦の成形装置を製瓦業界に提供す
るものである。

（従来技術） 従来の輪形雪止瓦は第１図に示すように、輪形
雪止瓦Ｋの輪形Ｒの穴Ｈをくり抜き装置によりく
り抜くだけであつたため、輪形Ｒの内周縁Ｅは角
が立つており、輪形Ｒの両側前部上縁E′，E′には
そぎ面Ｓがとつてあつても、外観が不細工であつ
たので、次工程でヘラ等による手作業により第２
図に示すように、穴Ｈの前縁下部のそぎ面S′を削
り取つていた。そのため多大の工数を要し、コス
ト高となるばかりか、不揃いで不体裁であつた。

（発明が解決しようとする問題点） この発明は、上述の不具合に鑑み、第２図に示
す穴Ｈの前縁下部のそぎ面S′を、瓦の成形型に附
設したくり抜き装置と併設したカム機構によつて
自動的に成形することにより前記問題点を解決す
るものである。

〔発明の構成〕

（問題を解決するための手段） 前記の問題点を解決する手段として、この発明
の基本的構成は、輪形雪止瓦成形型の側面に設け
たくり抜き装置に、そぎ面成形部をカム機構によ
り進退自在のそぎ面成形装置を附設したものであ
る。

（作 用） この発明の作用は、輪形雪止瓦成形型の上型が
下降するときにカム機構の作用によりそぎ面成形
装置のそぎ面成形部が後退用ばねの弾力に抗して
進出し、瓦の本体が成形されると同時に輪形内前
縁のそぎ面が押圧成形され、次にそぎ面成形装置
の下側に併設されたくり抜き装置のシリンダーが
作業してくり抜きカツターが進出して断面〓形状
の穴がくり抜かれる。

次にシリンダーが逆方向に作動して、くり抜き
カツターが後退し、続いて上型が上昇するに従つ
て、カムの押圧作用が解除されそぎ面成形部が戻
し用ばねにより弾撥的に後退し、下型の上面にそ
ぎ面が成形された輪形雪止瓦が残置され、適宜取
出装置により型内から取出され、次の乾燥工程へ
と移送される。

尚、成形プレスに型を上型下型逆に取り付けて
使用することも自由である。その時はカムも位置
が上下反対になる。

（実施例） この発明を実施例の図に基づいて説明する。

第３図乃至第１０図に示すように、輪形雪止瓦
成形型１の下型２の頭サツク３の上半の外面にそ
れぞれ内側にスライド面４を有するスライドブロ
ツク５，５を上下に平行に２列に固着し、この頭
サツク３のほぼ中央に後述のそぎ面成形部６およ
びくり抜きカツター７が摺動自在に出入する摺動
通孔８を穿設し、前記スライドブロツク５，５間
にスライダー９を前後摺動自在に嵌装して止め板
１０を螺設してスライダー９の抜け止めとし、こ
のスライダー９の両端部の前面にカム当接斜面１
１，１１を設け、スライダー９の両端附近の後面
に穿設したスプリング収容孔１２，１２にはそれ
ぞれスプリング１３，１３を挿入し、このスプリ
ング１３，１３の突出端を前記頭サツク３の前面
に当接してスライダー９を弾撥的に戻すように
し、このスライダー９の後面には先端にそぎ面成
形刃部１４を設けた前記そぎ面成形部６を螺設す
る。

前記頭サツク３の前面両端に植設した支柱１
５，１５の先端にシリンダー取付板１６を螺着
し、このシリンダー取付板１６の中央にくり抜き
用シリンダー１７を取付け、このシリンダー１７
のロツド１８の先端に断面〓形状の前記くり抜き
カツター７を取付け、このくり抜きカツター７の
内部に嵌挿した粘土止め具１９を前記シリンダー
取付板１６の後面に取付ボルト２０，２０により
固定する。一方、上型２１の上面に取付けたカム
押え板２２の前端両側附近に補強板２３により補
強された、下部にカム面２４をもつたカム２５を
それぞれ垂下させて取付け、上型２１が下降した
とき、このカム２５，２５のカム面２４，２４が
前記スライダー９の両端のカム当接斜面１１，１
１にそれぞれ当接するようにする。図中２６は下
型２の輪形成形部、２７は下型２の尻サツク、２
８は上型２１の開き止めサツク、２９はエリ側サ
ツク、３０はサン側サツク、Ｍは荒地、Ｐはプレ
スラムを示す。なお、本実施例では瓦製品の上下
を逆にしたいわゆる伏せ型方式であるが、この逆
の起き型方式にしても同様である。

この発明の実施例の作用を図に基づいて説明す
ると、第４図に示すように、輪形雪止瓦成形型１
の下型２の中に荒地Ｍを投入する。そのときそぎ
部成形部６はスプリング１３，１３によつて後退
している。

次に上型２１が下降し始め、カム２５のカム面
２４がスライダー９の両端のカム当接斜面１１，
１１に当接すると、スライダー９はスライドブロ
ツク５，５のスライド面４，４間をそぎ面成形部
６と供に矢印Ｆ方向に押出され、上型２１が下降
し切ると、成形素地C′が成形されると同時にそぎ
面S′が形成される（第１１図）。

次にくり抜き用シリンダー１７が作動して、く
り抜きカツター７が矢印Ｆ方向に前進し、輪形Ｒ
がくり抜かれ、くり抜きカツター１７を後退させ
る（第１２図）。

次に上型２１が上昇し始めると、スライダー９
内のスプリング１３，１３の弾撥力によりスライ
ダー９がそぎ面成形部６と共に矢印F′方向に後退
し、上型２１が上昇後、下型２上の成形素地Ｃを
取出す。

〔発明の効果〕

この発明は上記の構成にしたので、次の効果を
奏する。

(1) 輪形雪止瓦の輪形前縁下部のそぎ面が自動的
に成形されるので、能率が著しく向上して、コ
ストの顕著な低減ができた。

(2) そぎ面がそぎ面成形刃部によつて押圧成形さ
れるので、形状が揃つて製品の品質が向上し
た。

(3) 人手を要しないので大量生産の需要に応じら
れるようになつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術の輪形雪止瓦の斜視図、第２
図は輪形内にそぎ面を形成した輪形雪止瓦の斜視
図、第３図はこの発明の実施例の平面図、第４図
は同、断面図（上型上昇時）、第５図は同、カム
押え板の斜視図、第６図は同、そぎ面成形部の前
面図、第７図は同、スライダーとそぎ面成形部の
結合したものの斜視図、第８図は同、断面図、第
９図は頭サツクにスライドブロツクが取付いたも
のの斜視図、第１０図はそぎ面成形部とくり抜き
カツターの組合せた前面図、第１１図は上型と下
型とが密着した断面図、第１２図は同、くり抜き
カツターが前進した場合の断面図である。 （主要部分の符号の説明）、１：輪形雪止瓦成
形型、２：下型、３：頭サツク、５：スライドブ
ロツク、６：そぎ面成形部、７：くり抜きカツタ
ー、９：スライダー、１１：カム当接斜面、１
３：スプリング、１４：そぎ面成形刃部、１７：
くり抜き用シリンダー、１９：粘土止め具、２
１：上型、２２：カム押え板、２４：カム面、２
５：カム、２６：輪形成形部、Ｃ：成形素地、
S′：そぎ面、Ｍ：荒地、Ｒ：輪形。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 輪形雪止瓦成形型の側面に設けたくり抜き装
   置と併設して、そぎ面成形部を取付けたスライダ
   ーを、上型に垂下して固定したカムのカム面によ
   り前記そぎ面成形部を弾撥的に進退自在としたこ
   とを特徴とする輪形雪止瓦そぎ部成形型。