JPS6334059A - 管状部材の端部加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管状部材の端部とくには合成樹脂管又はフィッ
ティングの端部の外周に、相対的に管状部材の周方向に
移動可能に転動し半径方向に調整自在な加工工具により
、溝を形成する管状部材の端部加工装置に関するもので
ある。

管材を切断する装置は、既知であり、（ドイツ国特許明
細書第２５０３４２６号）、その装置は、管材が外周で
固定される据え付は式バイスと、管材の周囲を移動可能
であって半径方向に調整自在に転動する分離手段とを具
えている。

繊維強化合成樹脂製管材を連結するためには、欧州特許
公開公報第１５２７５２号に開示されているように、切
断後管材の両端部に所定長さに亘り周上に延在する溝を
設ける必要があった。このような管材及びフィッティン
グは、形成されたガラス繊維層により外周が均一でなく
、内径に関連して共軸に連結する必要があるので、既述
した装置をそのような管状形状をした部材に適用するこ
とはできなかった。

本発明の目的は、内径に対し管状部材の端部を共軸に加
工することができ、しかも扱いやすく形成することがで
き、また配管テステムの敷設個所に合わせてその都度適
用することができる既述した装置を提供することにある
。

この目的を達成するため、本発明装置は、とくに管材内
径の中心に合わせて配設される内面チャックを具え、前
記加工工具を、内面チャックに対して回動自在に支持さ
れた共軸の回転体に隣接して配設したことを特徴とする
。

さらにまた、本発明装置では、加工工具の駆動軸を、回
転体に設けた回転自在なブツシュに偏心させて支持した
こと、ブツシュが、ウオーム駆動手段により、２個の固
定係止手段の間の区域で調整自在であること、ブツシュ
に隣接して電気的、空気的又は液圧的な駆動モータを配
設してなること、加工工具を、ダイヤモンド片により被
覆され外形がセグメント状の研削具としたこと、研削具
は、その外周に溝形状部分と、円筒状部分とを具えるこ
と、内面チャックは複数の固定あごを具え、これら固定
あごは、中央に設けられ軸線方向に移動可能な少なくと
も１個のテーパ部材により半径方向に移動できること、
２個の互いに対向するテーパ部材を設け、これらテーパ
部材を左ねじ部分及び右ねじ部分を有する操作ロッドに
より軸線方向に逆向きに移動可能としたこと、固定あご
の外周に、それら固定あごを半径方向内方に押圧する少
なくとも２個のゴムバンドを設けたこと、研削具を、吸
引装置を接続するための連結パイプを有するカバーによ
り囲繞したこと、回転体を２個の部分にて形成し、加工
工具とその駆動手段とを有する一方の部分を、ねじによ
り内面チャックに隣接して配設される他方の部分に交換
可能に連結することを特徴とする。

以下図面を参照して本発明装置について詳述する。

本発明装置は内面チャック１を具え、この内面チャック
に隣接しては、ガラス繊維３ａにより補強された合成樹
脂管３の外周に周囲溝４を形成する加工装置２が設けら
れている。内面チャック１は、加工すべき管材３の係合
面６まで挿入される一端部を有し、固定あご７により締
結されるチャック本体５を具える。周囲に分散して配設
された複数の固定あご７は、チャック本体５の溝孔８内
を案内され、２個の互いに軸線方向に移動可能であって
、互いに対向するテーパ部材９により、外方に押圧され
て締結を行なう。一方のテーパ部材９は、操作ロッド１
２の左ねじ部分１０に、また他方のテーパ部材９は、操
作ロッド１２の右ねじ部分１１に掛合し、ハンドル１３
を介して操作ロッド１２を回転させることにより、両テ
ーパ部材９を軸線方向に移動させてそれぞれ固定あごを
互いに緊張させ若しくは釈放する。

全ての固定あご７の外周には、切込み溝１４内に配設さ
れる２個のゴムバンド１５が張設されており、テーパ部
材９を互いに離間させた時に半径方向の弾性力により固
定あご７を内方に押圧する。固定あご７は、好ましくは
、摩擦係数に優れた合成樹脂にて製造する。

チャック本体５は軸受面１６を具え、軸受面には、２個
の部分１７ａおよび１７ｂよりなる回転体１７が、好ま
しくは合成樹脂により造られたスリーブリング１８を介
して、軸１９のまわりに回動可能に配設されている。チ
ャック本体５に支持された第１の部分１７ａは、第２図
に明示したようにガイド部分２０ａを具え、第２の部分
１７ｂがガイド部分２０ｂを介して側方に固定される。

なお、第２の部分はねじ２１により軸線方向に調整自在
に固定することができる。回転体１７の第２の部分１７
ｂは、加工装置２に対する保持部を構成し、全体として
内面チャック１と分離可能に、したがって容易に交換可
能に結合することができる。第２の部分１７ｂの内部に
は：軸線２２のまわりに偏心可能なブツシュ２３が配設
されており、その中には駆動軸２４が軸受け２５を介し
て支持されており、その軸線２６は軸線２２に対して偏
心して延在する。

駆動軸２４の一端部は、研削具２７として形成された加
工手段に固着されており、他端部は、継手２８を介して
駆動モータ３０の駆動軸３０に連結されている。駆動モ
ータ３０を、好ましくは、電気又は液圧により作動する
小型せん孔機とし、締結保持具３１を介して偏心可能な
ブツシュ２３に固定する。このブツシュ２３は、クラン
クハンドル３２により操作可能なウオーム駆動手段３３
により、好ましくは、約９０°偏心可能であり、適当な
長さの切込み溝４０は係止カム４１と協働してブツシュ
２３の雨林端位置に対する固定係止手段を構成する。

研削具２７は、溝形状部分３４と円筒状部分３５とを有
する金属製の基礎材料３６より構成されており、その外
周はセグメント状にダイヤモンド片により被覆されてい
る。個々のセグメントの間に存在する非被覆部分は、軸
線方向に延在し、砥粒の導出を可能にする、いわゆる屑
溝を構成する。研削具２７はカバー４２により囲繞され
ており、カバーには砥粒を排出する吸引装置を接続する
ための連結パイプ４３が設けられている。

内面チャック１を加工すべき合成樹脂管３内に挿入し、
ハンドル１３を回してその装置を管材内径の中央に固定
する。次いで、研削具の駆動装置を作動させるとともに
、クラックハンドルを回転させ固定係止手段により周囲
溝４が所定深さに達するまで送る。送り運動は、ブツシ
ュの軸線２２に対する駆動軸の軸線２６の偏心率に対応
する半径Ｒの円弧をなす。この送り運動の間、回転体１
７および内面チャック１に隣接する加工装置２は、回転
しないよう固定ピン３７により保持される。固定ピン３
７を孔３８から引き抜いた後、把持部３９を掴んで加工
装置２を合成樹脂管３のまわりに回転させると二合成樹
脂管３に周囲溝４および適合座４ａが研削具２７により
形成される。

第３図および第４図は、本発明の他の実施例であり、内
面チャック１は、短かな円筒状内面部分を有するフィッ
ティング５０用に、特に構成されている。加工装置２０
は、第１図および第２図に示したそれと同様であるが、
直径の異なる管材又はフィッティング用の種々の内面チ
ャックと連結することができる。固定あご５１は、その
長さが僅かであるのでセグメント状に形成されており、
ロッド５２に設けられたくさび５３により外方に押圧さ
れるｑロッド５２は、ねじ付きロッド５４に設けられた
ハンドル５５により軸線方向に移動できる。ゴムバンド
１５は世様に、固定あご５１を内方に押圧する。

いずれの実施例も、管材形状をした部分の内径部分に対
して常に中央に位置する内面チャックにより、管材又は
フィッティングの外径部分に溝、切欠溝、適合座又は類
似する機械的形状を形成することができる。また、この
装置はフライス又は木工具として構成することもできる
。

この装置は手頃で使いやすく形成できるので、工事現場
においても使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明装置の縦断面図、 第２図は、第１図に示す装置の線■−Ｈに沿う断面図、 第３図は、フィッティング用の他の内面チャンクを具え
る本発明装置の他の実施例を示す部分断面図、そして、 第４図は、第３図に示す装置をＸ方向より見た図である
。 １・・・内面チャック　　　２・・・加工装置３・・・
合成樹脂管　　　　３ａ・・・ガラス礒維４・・・周囲
溝　　　　　　４ａ・・・適合座５・・・チャック本体
　　　６・・・係合面７．５１・・・固定あご　　　８
・・・溝孔９・・・テーパ部材　　　　１０．１１・・
・ねじ部分１２・・・操作ロッド　　　　１３．５５・
・・ハンドル１４、４０・・・切込み溝　　　１５・・
・ゴムハンド１６・・・軸受面　　　　　　１７・・・
回転体１８・・・スリーブリング　　２１・・・ねじ２
３・・・ブツシュ　　　　　２４．２９・・・駆動軸２
５・・・軸受　　　　　　　２７・・・研削具２８・・
・継手　　　　　　　３２・・・クランクハンドル３３
・・・ウオーム駆動手段　３７・・・固定ピン４１・・
・係止カム　　　　　４２・・・カバー４３・・・連結
パイプ　　　　５２・・・ロッド５３・・・くさび 特許出願人　　ゲオルク・フィッシャー・アクチェンゲ
ゼルシャフト

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、管状部材、とくには合成樹脂管又はフィッティング
   の端部の外周に、相対的に管状部材の周方向に移動可能
   に転動し半径方向に調整自在な加工工具により、溝を形
   成する管状部材の端部加工装置において、その装置は、
   管材内径の中心に合わせて配設される内面チャック（１
   ）を具え、前記加工工具（２７）を、内面チャック（１
   ）に対して回動自在に支持された共軸の回転体（１７）
   に隣接して配設したことを特徴とする管状部材の端部加
   工装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の装置において、加工工
   具（２７）の駆動軸（２４）を、回転体（１７）に設け
   た回転自在なブッシュ（２３）に偏心させて支持したこ
   とを特徴とする管状部材の端部加工装置。 ３、特許請求の範囲第２項記載の装置において、前記ブ
   ッシュ（２３）が、ウォーム駆動手段（３３）により、
   ２個の固定係止手段（４０、４１）の間の区域で調整自
   在であることを特徴とする管状部材の端部加工装置。 ４、特許請求の範囲第２項又は第３項記載の装置におい
   て、前記ブッシュ（２３）に隣接して電気的、空気的又
   は液圧的な駆動モータ（３０）を配設してなることを特
   徴とする管状部材の端部加工装置。 ５、特許請求の範囲第１項乃至第４項いずれか１項に記
   載の装置において、前記加工工具を、ダイヤモンド片に
   より被覆され外形がセグメント状の研削具（２７）とし
   たことを特徴とする管状部材の端部加工装置。 ６、特許請求の範囲第５項記載の装置において、前記研
   削具（２７）は、その外周に溝形状部分（３４）と、円
   筒状部分（３５）とを具えることを特徴とする管状部材
   の端部加工装置。 ７、特許請求の範囲第１項乃至第６項いずれか１項に記
   載の装置において、内面チャック （１）は複数の固定あご（７、５１）を具え、これら固
   定あごは、中央に設けられ軸線方向に移動可能な少なく
   とも１個のテーパ部材（９、５３）により半径方向に移
   動できることを特徴とする管状部材の端部加工装置。 ８、特許請求の範囲第７項記載の装置において、２個の
   互いに対向するテーパ部材（９）を設け、これらテーパ
   部材を左ねじ部分（１０）及び右ねじ部分（１１）を有
   する操作ロッド（１２）により軸線方向に逆向きに移動
   可能としたことを特徴とする管状部材の端部加工装置。 ９、特許請求の範囲第７項又は第８項記載の装置におい
   て、固定あご（７、５１）の外周に、それら固定あごを
   半径方向内方に押圧する少なくとも２個のゴムバンド（
   １５）を設けたことを特徴とする管状部材の端部加工装
   置。 １０、特許請求の範囲第１項乃至第９項いずれか１項記
   載の装置において、研削具（２７）を、吸引装置を接続
   するための連結パイプ（４３）を有するカバー（４２）
   により囲繞したことを特徴とする管状部材の端部加工装
   置。 １１、特許請求の範囲第１項乃至第１０項いずれか１項
   記載の装置において、回転体（１７）を２個の部分にて
   形成し、加工工具（２７）とその駆動手段（２０）とを
   有する一方の部分（１７ｂ）を、ねじ（２１）により内
   面チャック（１）に隣接して配設される他方の部分（１
   ７ａ）に交換可能に連結することを特徴とする管状部材
   の端部加工装置。