JPS6334349B2 - - Google Patents
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- JPS6334349B2 JPS6334349B2 JP22412084A JP22412084A JPS6334349B2 JP S6334349 B2 JPS6334349 B2 JP S6334349B2 JP 22412084 A JP22412084 A JP 22412084A JP 22412084 A JP22412084 A JP 22412084A JP S6334349 B2 JPS6334349 B2 JP S6334349B2
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- JP
- Japan
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- rotating ring
- rotating
- end surface
- sealed end
- water
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 49
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 12
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3464—Mounting of the seal
- F16J15/3468—Means for controlling the deformations of the contacting faces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はスラリー液用メカニカルシールに関
し、特に高濃度パルプ液等の軸封に適したメカニ
カルシールを提供しようとするものである。
し、特に高濃度パルプ液等の軸封に適したメカニ
カルシールを提供しようとするものである。
高粘度のパルプ液の軸封には従来石綿パツキン
を用いるのが普通であつた。ところで、石綿パツ
キンを用いる場合、その冷却と潤滑用に多量の水
を供給する必要があるが、水が大量に入ると漂白
効率が落ちるため、大量の注水を必要としない軸
封装置の開発が望まれている。
を用いるのが普通であつた。ところで、石綿パツ
キンを用いる場合、その冷却と潤滑用に多量の水
を供給する必要があるが、水が大量に入ると漂白
効率が落ちるため、大量の注水を必要としない軸
封装置の開発が望まれている。
本発明は上記した要望に応えるためになされた
もので、高粘度のパルプ液の軸封に好適なメカニ
カルシールを提供しようとするものである。
もので、高粘度のパルプ液の軸封に好適なメカニ
カルシールを提供しようとするものである。
一般的にスラリー液等高粘度流体の軸封に相応
しいメカニカルシールとしては、ダブルシールが
あるが、ダブルシールの場合、軸長が長くなる欠
点がある。そこで本発明においては、外周側と内
周側とに２つの密封端面を有する半径方向のダブ
ルシールの構成を採用することとし、このタイプ
のダブルシールの欠点であるシールリングの熱変
形を効果的に防止したものである。
しいメカニカルシールとしては、ダブルシールが
あるが、ダブルシールの場合、軸長が長くなる欠
点がある。そこで本発明においては、外周側と内
周側とに２つの密封端面を有する半径方向のダブ
ルシールの構成を採用することとし、このタイプ
のダブルシールの欠点であるシールリングの熱変
形を効果的に防止したものである。
即ち、本発明においては、１つの回転環と２つ
の非回転環とを備える。非回転環は夫々同心に配
設され、回転環は外周側と内周側とに摺動接触し
て２つの密封端面を形成する。この非回転環の間
には、スタツフイングボツクス外から密封液より
高圧の液体を注入してある。回転環及び／又は外
周側の第１の非回転環にはその外周側面から該高
圧液体を機内側に噴出する通水路が形成されてい
る。この通水路は環内に形成された孔でも良い
し、或は溝のようなものでも良い。この高圧液体
の噴出により、回転環と第１の非回転環の外周側
及び外周側密封端面近傍を浸潤し、密封液に含有
される固形物による摩擦抵抗を減少させ、同時に
回転環の冷却を行なつている。
の非回転環とを備える。非回転環は夫々同心に配
設され、回転環は外周側と内周側とに摺動接触し
て２つの密封端面を形成する。この非回転環の間
には、スタツフイングボツクス外から密封液より
高圧の液体を注入してある。回転環及び／又は外
周側の第１の非回転環にはその外周側面から該高
圧液体を機内側に噴出する通水路が形成されてい
る。この通水路は環内に形成された孔でも良い
し、或は溝のようなものでも良い。この高圧液体
の噴出により、回転環と第１の非回転環の外周側
及び外周側密封端面近傍を浸潤し、密封液に含有
される固形物による摩擦抵抗を減少させ、同時に
回転環の冷却を行なつている。
第２発明においては、第１と第２の非回転環の
更に大気側にグランドパツキンを装着している。
このグランドパツキンは、前記回転環と非回転環
から成るメカニカルシールが損傷した時に密封液
が外部に漏洩するのを防止するための２次的シー
ルである。このグランドパツキンは回転軸と接触
し、摺動熱を発生すると共に摩耗するため、これ
を防止するために前記高圧液体をグランドパツキ
ン側に少量漏洩させる漏洩機構を備えている。こ
の漏洩機構としては、例えば第２の非回転環が形
成する密封端面の面圧を小さくして、この密封端
面から少量漏洩させるような構成等が挙げられ
る。
更に大気側にグランドパツキンを装着している。
このグランドパツキンは、前記回転環と非回転環
から成るメカニカルシールが損傷した時に密封液
が外部に漏洩するのを防止するための２次的シー
ルである。このグランドパツキンは回転軸と接触
し、摺動熱を発生すると共に摩耗するため、これ
を防止するために前記高圧液体をグランドパツキ
ン側に少量漏洩させる漏洩機構を備えている。こ
の漏洩機構としては、例えば第２の非回転環が形
成する密封端面の面圧を小さくして、この密封端
面から少量漏洩させるような構成等が挙げられ
る。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図において、Ｘは回転軸、Ｙはスタツフイ
ングボツクスである。
ングボツクスである。
スタツフイングボツクスＹ内に機内側から順に
回転環１、第１及び第２の非回転環２，３及びグ
ランドパツキン４が嵌装されている。
回転環１、第１及び第２の非回転環２，３及びグ
ランドパツキン４が嵌装されている。
回転環１は軸Ｘ上に直接嵌装され、その背端側
にスペーサ１０が、密封端面側にスリーブ１１が
夫々装着され、非従動に固定されている。回転環
１の外周側には、背端面に向つて絞り込まれたテ
ーパ面１２が形成されている。
にスペーサ１０が、密封端面側にスリーブ１１が
夫々装着され、非従動に固定されている。回転環
１の外周側には、背端面に向つて絞り込まれたテ
ーパ面１２が形成されている。
該スリーブ１１の外側には非回転環２，３が同
心上に装着され、回転環１と摺動接触し、２つの
密封端面Ｓ，S′を形成している。
心上に装着され、回転環１と摺動接触し、２つの
密封端面Ｓ，S′を形成している。
非回転環２，３は従動環となつており、スタツ
フイングボツクスＹ側に装着されたスプリング２
０，３０により夫々回転環１側に押圧されてい
る。スタツフイングボツクスＹには溝２１，３１
が夫々形成され、ここにスプリング２０，３０と
非回転環２，３とが嵌装されている。２２，３２
は夫々Ｏリングである。
フイングボツクスＹ側に装着されたスプリング２
０，３０により夫々回転環１側に押圧されてい
る。スタツフイングボツクスＹには溝２１，３１
が夫々形成され、ここにスプリング２０，３０と
非回転環２，３とが嵌装されている。２２，３２
は夫々Ｏリングである。
外周側の非回転環２は接面圧力を大きくしてあ
り、外周側密封端面へのパルプ等固形物が侵入し
ないようにしてある。一方、内周側の非回転環３
の接面圧力は小さくしてあり、後記する高圧水を
グランドパツキン４側に少量洩らすように構成さ
れている。
り、外周側密封端面へのパルプ等固形物が侵入し
ないようにしてある。一方、内周側の非回転環３
の接面圧力は小さくしてあり、後記する高圧水を
グランドパツキン４側に少量洩らすように構成さ
れている。
スタツフイングボツクスＹには高圧水の注入口
５及び排水口６が設けられ、この注入口５は前記
溝２１に連通している。注入口５からは機内Ａ側
の密封液より高圧の高圧水が注入され、この高圧
水は溝２１を通り非回転環２，３間の空間を満た
し循環している。内周側の非回転環３はこの空間
の高圧水の圧力保持の機能を果たしている。該空
間に面して回転環１の端面、即ち密封端面Ｓ，
S′間の端面に高圧水通水孔７が形成されている。
通水孔７は回転環１の側周において複数箇所で開
口７０を形成している。この開口７０はなるべく
密封端面に近い位置が望ましい。この通水孔７及
び開口７０により、高圧水は回転環１内を通り、
外周側から機内へと噴出し、回転環１を冷却する
と同時に固形物を洗い流し、固形物との摩擦を防
止するようになつている。
５及び排水口６が設けられ、この注入口５は前記
溝２１に連通している。注入口５からは機内Ａ側
の密封液より高圧の高圧水が注入され、この高圧
水は溝２１を通り非回転環２，３間の空間を満た
し循環している。内周側の非回転環３はこの空間
の高圧水の圧力保持の機能を果たしている。該空
間に面して回転環１の端面、即ち密封端面Ｓ，
S′間の端面に高圧水通水孔７が形成されている。
通水孔７は回転環１の側周において複数箇所で開
口７０を形成している。この開口７０はなるべく
密封端面に近い位置が望ましい。この通水孔７及
び開口７０により、高圧水は回転環１内を通り、
外周側から機内へと噴出し、回転環１を冷却する
と同時に固形物を洗い流し、固形物との摩擦を防
止するようになつている。
なお、第１図の実施例では高圧水を回転環外側
周面から噴出させる通水路として通水孔７と開口
７０を用いているが、これに限定されるものでは
なく種々の態様が可能である。例えば、第２図及
び第３図に示す実施例では、外周側の密封端面Ｓ
に半径方向に４個の通水溝８を形成している。こ
の通水溝８の一端は回転環１の外周側面に開口
し、また他端は密封端面Ｓより内周側に延出し
て、密封端面ＳとS′の間に開口している。これに
より高圧水を回転環１の外周側面から噴出するよ
うに構成している。
周面から噴出させる通水路として通水孔７と開口
７０を用いているが、これに限定されるものでは
なく種々の態様が可能である。例えば、第２図及
び第３図に示す実施例では、外周側の密封端面Ｓ
に半径方向に４個の通水溝８を形成している。こ
の通水溝８の一端は回転環１の外周側面に開口
し、また他端は密封端面Ｓより内周側に延出し
て、密封端面ＳとS′の間に開口している。これに
より高圧水を回転環１の外周側面から噴出するよ
うに構成している。
また、これら通水孔７又は通水溝８は第１の非
回転環２側に設けても良く、更に回転環１と非回
転環２の両方に設けても良い。
回転環２側に設けても良く、更に回転環１と非回
転環２の両方に設けても良い。
非回転環２，３より大気Ｂ側には、更にグラン
ドパツキン４がスリーブ１１上に装着され、グラ
ンド押え４０により押えられている。このパツキ
ン４は２次的なシールとして設けられており、メ
カニカルシールが破損した場合に密封液及び高圧
水が一時にスタツフイングボツクスＹの外に漏洩
するのを防ぐためのものである。前述したように
内周側の非回転環３は接面圧を小さくしてあるた
め、高圧水が若干漏洩してパツキン４を濡らして
いる。そのためパツキン４は乾式摺動とならず、
摩耗が抑制され長期間の使用に耐える。
ドパツキン４がスリーブ１１上に装着され、グラ
ンド押え４０により押えられている。このパツキ
ン４は２次的なシールとして設けられており、メ
カニカルシールが破損した場合に密封液及び高圧
水が一時にスタツフイングボツクスＹの外に漏洩
するのを防ぐためのものである。前述したように
内周側の非回転環３は接面圧を小さくしてあるた
め、高圧水が若干漏洩してパツキン４を濡らして
いる。そのためパツキン４は乾式摺動とならず、
摩耗が抑制され長期間の使用に耐える。
グランドパツキン４側に高圧水を漏洩させる機
構としては、上記の他に種々のものが可能であ
り、例えば外周側の非回転環２に形成したような
通水孔や通水溝を形成するようにしても良い。
構としては、上記の他に種々のものが可能であ
り、例えば外周側の非回転環２に形成したような
通水孔や通水溝を形成するようにしても良い。
なお、高圧水を漏洩させる機構を設けない場合
には、通常運転時にはグランド押え４０をゆるめ
てグランドパツキン４とスリーブ１１との摩擦を
軽減しておき、メカニカルシール破損時に押え４
０を締め込むようにする等の配慮が必要である。
には、通常運転時にはグランド押え４０をゆるめ
てグランドパツキン４とスリーブ１１との摩擦を
軽減しておき、メカニカルシール破損時に押え４
０を締め込むようにする等の配慮が必要である。
本発明では、以上の構成に加えて、回転環１の
テーパ面１２及びスペーサ１０の外周とスタツフ
イングボツクスＹの内周との間を狭く構成し、ス
ペーサ１０の外周にねじ１０１を形成することに
より、固形物を機内側へと押し戻すように構成し
ている。
テーパ面１２及びスペーサ１０の外周とスタツフ
イングボツクスＹの内周との間を狭く構成し、ス
ペーサ１０の外周にねじ１０１を形成することに
より、固形物を機内側へと押し戻すように構成し
ている。
また洗浄孔９を回転環１の近傍に設け、機器稼
動時に高圧水を注入して回転環１の外周部に付着
している固形物を洗い流すことができるように構
成している。そして、この実施例においては、高
圧水注入口５へ供給する高圧水源５０を洗浄孔９
の高圧水源と共通にし、この間に電磁弁５１を介
装し、制御装置５２で電磁弁５１を切換制御し
て、高圧水を高圧水注入口５又は洗浄孔９へと供
給するように構成している。
動時に高圧水を注入して回転環１の外周部に付着
している固形物を洗い流すことができるように構
成している。そして、この実施例においては、高
圧水注入口５へ供給する高圧水源５０を洗浄孔９
の高圧水源と共通にし、この間に電磁弁５１を介
装し、制御装置５２で電磁弁５１を切換制御し
て、高圧水を高圧水注入口５又は洗浄孔９へと供
給するように構成している。
制御装置５２には、このメカニカルシールが装
着されている機器の稼動状態の信号が入力されて
おり、機器のスタート一定時間前に注入口５から
の注水を開始すると同時に、洗浄孔９からも洗浄
水を供給し、固形物を洗い流す。洗浄水は一定時
間供給後停止し、以後は注水口５からの注水のみ
を継続する。機器が停止したら再び洗浄孔９から
洗浄水を供給し、一定時間後停止する。同時に注
入口５からの給水も停止し、総ての給水を停止す
る。
着されている機器の稼動状態の信号が入力されて
おり、機器のスタート一定時間前に注入口５から
の注水を開始すると同時に、洗浄孔９からも洗浄
水を供給し、固形物を洗い流す。洗浄水は一定時
間供給後停止し、以後は注水口５からの注水のみ
を継続する。機器が停止したら再び洗浄孔９から
洗浄水を供給し、一定時間後停止する。同時に注
入口５からの給水も停止し、総ての給水を停止す
る。
以上の構成において、外周側の非回転環２によ
る密封端面Ｓは接触面圧がが高いため、固形物を
かみ込むことなく良好なシールを行なえる。また
外周側は周速も大きいため発熱量も大きいが、通
水孔７を通る高圧水及び開口７０から噴出する高
圧水により冷却されるため熱変形は生じない。ま
た噴出する高圧水により固形物を洗い流すから、
密封端面Ｓへの固形物のかみ込みが更に抑制され
る。また固形物の固着も防止され、摩耗抵抗も減
少し、回転トルクを減少させることができる。更
にメカニカルシールの大気側にはグランドパツキ
ンが設けられているから、メカニカルシール破損
時にも密封液や高圧水が一時期に大量に漏出する
ことがなく安全である。加えてグランドパツキン
４は少量の漏洩高圧水により絶えず湿潤状態にあ
るから焼付きが生じず、また高寿命化が図れる。
る密封端面Ｓは接触面圧がが高いため、固形物を
かみ込むことなく良好なシールを行なえる。また
外周側は周速も大きいため発熱量も大きいが、通
水孔７を通る高圧水及び開口７０から噴出する高
圧水により冷却されるため熱変形は生じない。ま
た噴出する高圧水により固形物を洗い流すから、
密封端面Ｓへの固形物のかみ込みが更に抑制され
る。また固形物の固着も防止され、摩耗抵抗も減
少し、回転トルクを減少させることができる。更
にメカニカルシールの大気側にはグランドパツキ
ンが設けられているから、メカニカルシール破損
時にも密封液や高圧水が一時期に大量に漏出する
ことがなく安全である。加えてグランドパツキン
４は少量の漏洩高圧水により絶えず湿潤状態にあ
るから焼付きが生じず、また高寿命化が図れる。
以上説明したように本発明のメカニカルシール
では固形物の密封端面へのかみ込みや回転環への
固着が生じず、また冷却が良好に行なわれるため
回転環の熱変形も生じない。また従来のグランド
パツキンのように大量の水を使用する必要もな
く、更に通常のダブルシールのように軸長が長く
なることがない等の効果がある。
では固形物の密封端面へのかみ込みや回転環への
固着が生じず、また冷却が良好に行なわれるため
回転環の熱変形も生じない。また従来のグランド
パツキンのように大量の水を使用する必要もな
く、更に通常のダブルシールのように軸長が長く
なることがない等の効果がある。
加えて第２発明にあつては、グランドパツキン
によりメカニカルシール破損時の危険防止が図
れ、グランドパツキンの長寿命化も図れる等の効
果がある。
によりメカニカルシール破損時の危険防止が図
れ、グランドパツキンの長寿命化も図れる等の効
果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は他の実施例を示す部分断面図、第３図は回転
環の密封端面に形成された溝の状態を示す説明図
である。 １……回転環、２と３……非回転環、４……グ
ランドパツキン、５……高圧水注入口、６……高
圧水排水口、７……通水孔、７０……開口、８…
…通水溝。
図は他の実施例を示す部分断面図、第３図は回転
環の密封端面に形成された溝の状態を示す説明図
である。 １……回転環、２と３……非回転環、４……グ
ランドパツキン、５……高圧水注入口、６……高
圧水排水口、７……通水孔、７０……開口、８…
…通水溝。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 機内側に装着された回転環と、 該回転環の大気側に装着され、該回転環の端面
外周側と摺動接触して密封端面を形成する第１の
非回転環と、 該回転環の大気側に装着され、該回転環の端面
内周側と摺動接触して密封端面を形成する第２の
非回転環と、 該第１と第２の非回転環の間に高圧液体を循環
させる装置と、 該高圧液体を前記回転環及び／又は第１の非回
転環の外周側面から機内側に噴出させる通水路 とを有することを特徴とするスラリー液用メカニ
カルシール。 ２ 機内側に装着された回転環と、 該回転環の大気側に装着され、該回転環の端面
外周側と摺動接触して密封端面を形成する第１の
非回転環と、 該回転環の大気側に装着され、該回転環の端面
内周側と摺動接触して密封端面を形成する第２の
非回転環と、 該第１と第２の非回転環の間に高圧液体を循環
させる装置と、 該高圧液体を前記回転環及び／又は第１の非回
転環の外周側面から機内側に噴出させる通水路
と、 前記第１と第２の非回転環の更に大気側に装着
されたグランドパツキンと、 前記高圧液体をグランドパツキン側に少量漏洩
させる漏洩構造 とを有することを特徴とするスラリー液用メカニ
カルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22412084A JPS61103063A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | スラリ−液用メカニカルシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22412084A JPS61103063A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | スラリ−液用メカニカルシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103063A JPS61103063A (ja) | 1986-05-21 |
| JPS6334349B2 true JPS6334349B2 (ja) | 1988-07-08 |
Family
ID=16808850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22412084A Granted JPS61103063A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | スラリ−液用メカニカルシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103063A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5689330B2 (ja) * | 2011-02-10 | 2015-03-25 | 日本ピラー工業株式会社 | 非接触型シール装置 |
| CN103721978B (zh) * | 2012-10-12 | 2018-03-13 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 喷涂挂具的深冷除漆方法及深冷除漆设备 |
| JP6270352B2 (ja) * | 2013-03-01 | 2018-01-31 | ライオンハイジーン株式会社 | 洗浄装置及び台車洗浄装置 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP22412084A patent/JPS61103063A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61103063A (ja) | 1986-05-21 |
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