JPS6334449Y2 - - Google Patents
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- JPS6334449Y2 JPS6334449Y2 JP9491183U JP9491183U JPS6334449Y2 JP S6334449 Y2 JPS6334449 Y2 JP S6334449Y2 JP 9491183 U JP9491183 U JP 9491183U JP 9491183 U JP9491183 U JP 9491183U JP S6334449 Y2 JPS6334449 Y2 JP S6334449Y2
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- Japan
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- stator core
- housing
- stator
- molded
- synthetic resin
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Links
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Landscapes
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は不活性粒状物質を多数含む合成樹脂の
モールド成形体で固定子鉄心および固定子巻線を
包囲するモールド電動機の改良に関するものであ
る。 〔従来の技術〕 従来から固定子鉄心や固定子巻線を合成樹脂で
包囲したモールド電動機は存在している。 米国特許第3002261号明細書および図面、特開
昭50−124106号公報にも、モールド電動機に関し
て記載されている。 前者の米国特許には固定子鉄心や固定子巻線の
外周および側面の総てを合成樹脂で包囲したモー
ルド電動機が記載されており、後者の公開公報に
は固定子巻線のみを合成樹脂で包囲したモールド
電動機が記載されている。 〔考案が解決しようとする課題〕 前記従来の技術の項記載のうち前者の米国特許
では、固定子鉄心や固定子巻線の外周および側面
の総てを合成樹脂のモールド成形体で包囲してい
るため、対衝撃性という観点では効果的である
が、固定子巻線の発熱によりモールド成形体内部
にガスが発生した場合、内側方向のガスは固定子
鉄心の内周から放出されるが、外周側からの逃げ
場がなく、モールド成形体が破裂する虞れがあ
る。又、成形に際し、固定子鉄心をどのように位
置決め保持するかについて考慮されていない。 後者の特許公開公報記載のモールド電動機は、
固定子鉄心の外周の総てが露出しているので、固
定子鉄心を外部の衝撃から保護できないことは元
より、電気的絶縁を図ることが出来ないという問
題を有する。 本考案は前記に着目し、固定子鉄心や固定子巻
線を外部からの衝撃から保護し、内部発熱で、モ
ールド内に発生したガスを外部に逃してモールド
成形体の破裂を回避し、又取付用フランジの強度
低下を防止し、加えて電気的絶縁性の高いモール
ド電動機を提供することを目的とするものであ
る。 〔課題を解決するための手段〕 本考案は前記に着目してなされたもので、特
に、固定子鉄心２と、ハウジング４とを有し、 固定子鉄心２は固定子巻線３を巻装しており、 ハウジング４は不活性粒状物質を含有する合成
樹脂からなるモールド成形体からなり、 ハウジング４は主要部４１とフランジ部１０を
有しており、 主要部４１は固定子鉄心２と固定子巻線３を覆
うものであり、 フランジ部１０は主要部４１の中程外周に突出
して形成されており、 フランジ部１０には取付穴１０′，１０″を有す
る複数の取付用突部１０Ｂを形成したものであ
る、 モールド電動機において、 前記ハウジング４の取付用突部１０Ｂ間に前記
固定子鉄心２の側面に達するガス抜き穴２１を設
けたものである。 〔作用〕 固定子は不活性粒状物質を混入した合成樹脂か
らなるモールド成形体で包まれているので鋼板ハ
ウジングに比し強度が大幅に向上し、外部からの
衝撃に対する保護作用や電気的絶縁性が向上す
る。モールド成形体内に発生したガスは固定子鉄
心の内側全周あるいは同じく固定子鉄心の側面外
周側のガス抜き穴から逃げることになりモールド
成形体の破裂が回避できて安全であり、更に、ガ
ス抜き穴を取付用突部間に設けたのでフランジ部
の強度の低下が回避される。 〔実施例〕 以下、本考案の構成の一実施例を図面に基づい
て説明する。第１図は本考案による電動機の断面
を示すものである。図に於いて、１は電動機で、
固定子鉄心２、固定子巻線３、ハウジング４を有
している。このハウジング４は不活性粒状物質を
含有する合成樹脂からなるモールド成形体からな
つており、かつ固定子鉄心２と固定子巻線３を覆
う主体部４１とこの主体部４１の中程外周に突出
して形成したフランジ部１０を有している。５は
軸受である。更に、ハウジング４にはエンドブラ
ケツト９が一体成形されており、このエンドブラ
ケツト９には軸受５を接触状態で受ける軸受面６
と、鋼板プレス品等による軸受押え金具７Ａを圧
入する圧入面８が形成されている。更に、又、ハ
ウジング４には電動機１を外部製品等への取付け
に便ならしめるように前述したフランジ部１０を
一体に設けている。１２は回転子、１３はハウジ
ング４の主体部４１の反エンドブラケツト９側の
開口部９１に嵌合される鋼板製のエンドブラケツ
トである。 前記圧入面８、軸受面６、エンドブラケツト
９、フランジ部１０等を有するハウジング４は、
あとで詳しく述べる合成樹脂により、適切な製作
方法、および条件で一体に射出成形されるもので
ある。即ち、絶縁保護チユーブ１４により一束に
保護された口出線１５を接続した固定子巻線３
を、適切な絶縁処理を施した固定子鉄心２のスロ
ツトに巻装した後に、ハウジング４を形設出来る
ように加工、処理された金型を使用して、適切な
成形条件により、合成樹脂を射出し、ハウジング
４を一体的に同時成形するものである。 この時、固定子鉄心２の内面に金型を挿入し、
外周部を合成樹脂で包囲するものであるから、固
定子鉄心２の外周部の寸法精度は要求されない。
また金型との嵌合は、内周面嵌合であるので、軸
受５と軸受１６との同軸度は高くなる。 次に、予め含油させた軸受５をエンドブラケツ
ト９の内面に形設した軸受面６に接触させ、この
軸受５の周りに含油フエルト１７を充填し、板ば
ね１８を有する軸受押え金具７Ａを前記圧入面８
へ圧入固定する。 次いで軸１９および、回転子鉄心２０を有する
回転子１２を軸受５に挿入し、一方、軸受１６、
含油フエルト１７、板ばね１８を軸受押え金具７
Ｂに圧入固着した、鋼板製のエンドブラケツト１
３をハウジング４の開口部９１に圧入固着し、電
動機を構成するものである。２１はハウジング４
の複数個所に設けたガス抜き穴で詳しくは後述す
る。 次に、前記構成に基づく特長的なことがらを述
べる。 (1) 電動機の自動組立てが容易になる。 即ち第１図に示した構造によれば、ハウジン
グ４のエンドブラケツト９側を下方にして、開
口部９１から、順に、軸受５、含油フエル
ト１７、板ばね１８、軸受押え金具７Ａ、
回転子１２、エンドブラケツト１３の部
組、というように、挿入あるいは圧入工程によ
つて上から一方向、積み重ね方式で組立てが可
能である。又、ガス抜き穴２１は前記組立て時
にハウジング４を立てる受け雇の受部に利用で
きる。 (2) 完全密閉構造とすることが出来る。 前記構成によれば、固定子鉄心２の外周を含
めて、固定子巻線３も合成樹脂のモールド成形
体で包囲すると同時に、エンドブラケツト１３
が圧入構造であるので回転子が密閉状態とな
り、煙、塵埃、蒸気等に絶えず影響される環境
下でも、何ら支障なく、運転出来るモールド電
動機が得られるものである。 (3) 部品点数を減らすことが出来る。 軸受５を直接エンドブラケツト９に設置する
ことにより従来用いられていた軸受固定ピース
を省くことが出来る。 (4) 電動機の品質の信頼性や取扱い性を向上させ
ることが出来る。 固定子巻線３は、合成樹脂層で被覆されてい
るので、固定子巻線３の断線や絶縁劣化が防止
され信頼性が向上する。又、固定子巻線３を縛
るものに比し、作業性がよい。 (5) 固定子巻線の温度上昇を低下させることが出
来る。 適当な圧力をもつて固定子巻線３を合成樹脂
層で包囲するため、固定子巻線の線間にも樹脂
が浸透し、空気層を排除出来るので、熱伝導性
の良い構造になる。故に、電動機運転中の固定
子巻線の温度上昇はもちろん、軸受部の温度上
昇も低下させることが出来る。 (6) フランジ部の強度が低下しない。 フランジ部１０は合成樹脂からなるモールド
成形体を堅牢にする働きがある。一方、このフ
ランジ部１０の取付用突部１０Ｂには電動機１
の取り付けに用いる取付穴１０′，１０″を設け
ている。 そして、前記ガス抜き穴２１は取付用突部１
０Ｂ間の小径部１０Ａに設けたので、最も破損
し易い取付用突部１０Ｂの強度の低下が防止さ
れ、結果としてフランジ部１０の充分な強度が
維持される。 等の種々の特長を有するものである。 更に、前記種々の特長を有する電動機を提供す
べきモールド成形体として使用すべき合成樹脂
は、最低限、次の条件を満足しなければならな
い。即ち電気的絶縁性に優れている。モール
ド成形体の外壁は、外的衝撃で容易に損傷しない
剛体である。ハウジング４の主体部４１の内部
に存在する固定子巻線を絶縁保護すべく、内部で
発生する熱、及び外部の熱に対して、十分に耐え
ることが出来る。固定子巻線間にも含浸透出来
る材料が望まれる。容易に入手可能な材料で、
取扱性が良い。 これらの条件を満足するように本発明の一実施
例によるモールド成形体の組成はポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂をそれぞれ基剤とし、適量の硬
化促進剤、結合剤、離型剤を混合したものに、充
填補強材として、100〜300メツシユの砂、炭酸カ
ルシウム、酸化マグネシウムそれにガラス繊維を
混合したものである。各々の混合比は表１に示す
通りである。
モールド成形体で固定子鉄心および固定子巻線を
包囲するモールド電動機の改良に関するものであ
る。 〔従来の技術〕 従来から固定子鉄心や固定子巻線を合成樹脂で
包囲したモールド電動機は存在している。 米国特許第3002261号明細書および図面、特開
昭50−124106号公報にも、モールド電動機に関し
て記載されている。 前者の米国特許には固定子鉄心や固定子巻線の
外周および側面の総てを合成樹脂で包囲したモー
ルド電動機が記載されており、後者の公開公報に
は固定子巻線のみを合成樹脂で包囲したモールド
電動機が記載されている。 〔考案が解決しようとする課題〕 前記従来の技術の項記載のうち前者の米国特許
では、固定子鉄心や固定子巻線の外周および側面
の総てを合成樹脂のモールド成形体で包囲してい
るため、対衝撃性という観点では効果的である
が、固定子巻線の発熱によりモールド成形体内部
にガスが発生した場合、内側方向のガスは固定子
鉄心の内周から放出されるが、外周側からの逃げ
場がなく、モールド成形体が破裂する虞れがあ
る。又、成形に際し、固定子鉄心をどのように位
置決め保持するかについて考慮されていない。 後者の特許公開公報記載のモールド電動機は、
固定子鉄心の外周の総てが露出しているので、固
定子鉄心を外部の衝撃から保護できないことは元
より、電気的絶縁を図ることが出来ないという問
題を有する。 本考案は前記に着目し、固定子鉄心や固定子巻
線を外部からの衝撃から保護し、内部発熱で、モ
ールド内に発生したガスを外部に逃してモールド
成形体の破裂を回避し、又取付用フランジの強度
低下を防止し、加えて電気的絶縁性の高いモール
ド電動機を提供することを目的とするものであ
る。 〔課題を解決するための手段〕 本考案は前記に着目してなされたもので、特
に、固定子鉄心２と、ハウジング４とを有し、 固定子鉄心２は固定子巻線３を巻装しており、 ハウジング４は不活性粒状物質を含有する合成
樹脂からなるモールド成形体からなり、 ハウジング４は主要部４１とフランジ部１０を
有しており、 主要部４１は固定子鉄心２と固定子巻線３を覆
うものであり、 フランジ部１０は主要部４１の中程外周に突出
して形成されており、 フランジ部１０には取付穴１０′，１０″を有す
る複数の取付用突部１０Ｂを形成したものであ
る、 モールド電動機において、 前記ハウジング４の取付用突部１０Ｂ間に前記
固定子鉄心２の側面に達するガス抜き穴２１を設
けたものである。 〔作用〕 固定子は不活性粒状物質を混入した合成樹脂か
らなるモールド成形体で包まれているので鋼板ハ
ウジングに比し強度が大幅に向上し、外部からの
衝撃に対する保護作用や電気的絶縁性が向上す
る。モールド成形体内に発生したガスは固定子鉄
心の内側全周あるいは同じく固定子鉄心の側面外
周側のガス抜き穴から逃げることになりモールド
成形体の破裂が回避できて安全であり、更に、ガ
ス抜き穴を取付用突部間に設けたのでフランジ部
の強度の低下が回避される。 〔実施例〕 以下、本考案の構成の一実施例を図面に基づい
て説明する。第１図は本考案による電動機の断面
を示すものである。図に於いて、１は電動機で、
固定子鉄心２、固定子巻線３、ハウジング４を有
している。このハウジング４は不活性粒状物質を
含有する合成樹脂からなるモールド成形体からな
つており、かつ固定子鉄心２と固定子巻線３を覆
う主体部４１とこの主体部４１の中程外周に突出
して形成したフランジ部１０を有している。５は
軸受である。更に、ハウジング４にはエンドブラ
ケツト９が一体成形されており、このエンドブラ
ケツト９には軸受５を接触状態で受ける軸受面６
と、鋼板プレス品等による軸受押え金具７Ａを圧
入する圧入面８が形成されている。更に、又、ハ
ウジング４には電動機１を外部製品等への取付け
に便ならしめるように前述したフランジ部１０を
一体に設けている。１２は回転子、１３はハウジ
ング４の主体部４１の反エンドブラケツト９側の
開口部９１に嵌合される鋼板製のエンドブラケツ
トである。 前記圧入面８、軸受面６、エンドブラケツト
９、フランジ部１０等を有するハウジング４は、
あとで詳しく述べる合成樹脂により、適切な製作
方法、および条件で一体に射出成形されるもので
ある。即ち、絶縁保護チユーブ１４により一束に
保護された口出線１５を接続した固定子巻線３
を、適切な絶縁処理を施した固定子鉄心２のスロ
ツトに巻装した後に、ハウジング４を形設出来る
ように加工、処理された金型を使用して、適切な
成形条件により、合成樹脂を射出し、ハウジング
４を一体的に同時成形するものである。 この時、固定子鉄心２の内面に金型を挿入し、
外周部を合成樹脂で包囲するものであるから、固
定子鉄心２の外周部の寸法精度は要求されない。
また金型との嵌合は、内周面嵌合であるので、軸
受５と軸受１６との同軸度は高くなる。 次に、予め含油させた軸受５をエンドブラケツ
ト９の内面に形設した軸受面６に接触させ、この
軸受５の周りに含油フエルト１７を充填し、板ば
ね１８を有する軸受押え金具７Ａを前記圧入面８
へ圧入固定する。 次いで軸１９および、回転子鉄心２０を有する
回転子１２を軸受５に挿入し、一方、軸受１６、
含油フエルト１７、板ばね１８を軸受押え金具７
Ｂに圧入固着した、鋼板製のエンドブラケツト１
３をハウジング４の開口部９１に圧入固着し、電
動機を構成するものである。２１はハウジング４
の複数個所に設けたガス抜き穴で詳しくは後述す
る。 次に、前記構成に基づく特長的なことがらを述
べる。 (1) 電動機の自動組立てが容易になる。 即ち第１図に示した構造によれば、ハウジン
グ４のエンドブラケツト９側を下方にして、開
口部９１から、順に、軸受５、含油フエル
ト１７、板ばね１８、軸受押え金具７Ａ、
回転子１２、エンドブラケツト１３の部
組、というように、挿入あるいは圧入工程によ
つて上から一方向、積み重ね方式で組立てが可
能である。又、ガス抜き穴２１は前記組立て時
にハウジング４を立てる受け雇の受部に利用で
きる。 (2) 完全密閉構造とすることが出来る。 前記構成によれば、固定子鉄心２の外周を含
めて、固定子巻線３も合成樹脂のモールド成形
体で包囲すると同時に、エンドブラケツト１３
が圧入構造であるので回転子が密閉状態とな
り、煙、塵埃、蒸気等に絶えず影響される環境
下でも、何ら支障なく、運転出来るモールド電
動機が得られるものである。 (3) 部品点数を減らすことが出来る。 軸受５を直接エンドブラケツト９に設置する
ことにより従来用いられていた軸受固定ピース
を省くことが出来る。 (4) 電動機の品質の信頼性や取扱い性を向上させ
ることが出来る。 固定子巻線３は、合成樹脂層で被覆されてい
るので、固定子巻線３の断線や絶縁劣化が防止
され信頼性が向上する。又、固定子巻線３を縛
るものに比し、作業性がよい。 (5) 固定子巻線の温度上昇を低下させることが出
来る。 適当な圧力をもつて固定子巻線３を合成樹脂
層で包囲するため、固定子巻線の線間にも樹脂
が浸透し、空気層を排除出来るので、熱伝導性
の良い構造になる。故に、電動機運転中の固定
子巻線の温度上昇はもちろん、軸受部の温度上
昇も低下させることが出来る。 (6) フランジ部の強度が低下しない。 フランジ部１０は合成樹脂からなるモールド
成形体を堅牢にする働きがある。一方、このフ
ランジ部１０の取付用突部１０Ｂには電動機１
の取り付けに用いる取付穴１０′，１０″を設け
ている。 そして、前記ガス抜き穴２１は取付用突部１
０Ｂ間の小径部１０Ａに設けたので、最も破損
し易い取付用突部１０Ｂの強度の低下が防止さ
れ、結果としてフランジ部１０の充分な強度が
維持される。 等の種々の特長を有するものである。 更に、前記種々の特長を有する電動機を提供す
べきモールド成形体として使用すべき合成樹脂
は、最低限、次の条件を満足しなければならな
い。即ち電気的絶縁性に優れている。モール
ド成形体の外壁は、外的衝撃で容易に損傷しない
剛体である。ハウジング４の主体部４１の内部
に存在する固定子巻線を絶縁保護すべく、内部で
発生する熱、及び外部の熱に対して、十分に耐え
ることが出来る。固定子巻線間にも含浸透出来
る材料が望まれる。容易に入手可能な材料で、
取扱性が良い。 これらの条件を満足するように本発明の一実施
例によるモールド成形体の組成はポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂をそれぞれ基剤とし、適量の硬
化促進剤、結合剤、離型剤を混合したものに、充
填補強材として、100〜300メツシユの砂、炭酸カ
ルシウム、酸化マグネシウムそれにガラス繊維を
混合したものである。各々の混合比は表１に示す
通りである。
【表】
以上述べたように本考案によれば、
固定子鉄心２と、ハウジング４とを有し、
固定子鉄心２は固定子巻線３を巻装しており、
ハウジング４は不活性粒状物質を含有する合成
樹脂からなるモールド成形体からなり、 ハウジング４は主要部４１とフランジ部１０を
有しており、 主要部４１は固定子鉄心２と固定子巻線３を覆
うものであり、 フランジ部１０は主要部４１の中程外周に突出
して形成されており、 フランジ部１０には取付穴１０′，１０″を有す
る複数の取付用突部１０Ｂを形成したものであ
る、 モールド電動機において、 前記ハウジング４の取付用突部１０Ｂ間に前記
固定子鉄心２の側面に達するガス抜き穴２１を設
けたので、固定子鉄心や固定子巻線を外部の衝撃
から保護し、内部発熱で、モールド成形体内に発
生したガスを外部に逃して破裂を回避し、又、取
付用突部を含むフランジ部の強度低下を防止し、
加えて電気絶縁性の高いモールド電動機を得るこ
とが出来るものである。
樹脂からなるモールド成形体からなり、 ハウジング４は主要部４１とフランジ部１０を
有しており、 主要部４１は固定子鉄心２と固定子巻線３を覆
うものであり、 フランジ部１０は主要部４１の中程外周に突出
して形成されており、 フランジ部１０には取付穴１０′，１０″を有す
る複数の取付用突部１０Ｂを形成したものであ
る、 モールド電動機において、 前記ハウジング４の取付用突部１０Ｂ間に前記
固定子鉄心２の側面に達するガス抜き穴２１を設
けたので、固定子鉄心や固定子巻線を外部の衝撃
から保護し、内部発熱で、モールド成形体内に発
生したガスを外部に逃して破裂を回避し、又、取
付用突部を含むフランジ部の強度低下を防止し、
加えて電気絶縁性の高いモールド電動機を得るこ
とが出来るものである。
第１図は本考案構成の一実施例を示す電動機の
全断面図、第２図は本考案によるモールド成形体
からなるハウジングを製造するのに用いる金型の
断面図、第３図は電動機の斜視図である。 ２……固定子鉄心、３……固定子巻線、４……
ハウジング、１０……フランジ部、１０′，１
０″……取付穴、１０Ａ……小径部、１０Ｂ……
取付用突部、２１……ガス抜き穴。
全断面図、第２図は本考案によるモールド成形体
からなるハウジングを製造するのに用いる金型の
断面図、第３図は電動機の斜視図である。 ２……固定子鉄心、３……固定子巻線、４……
ハウジング、１０……フランジ部、１０′，１
０″……取付穴、１０Ａ……小径部、１０Ｂ……
取付用突部、２１……ガス抜き穴。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 固定子鉄心２と、ハウジング４とを有し、 固定子鉄心２は固定子巻線３を巻装しており、 ハウジング４は不活性粒状物質を含有する合成
樹脂からなるモールド成形体からなり、 ハウジング４は主要部４１とフランジ部１０を
有しており、 主要部４１は固定子鉄心２と固定子巻線３を覆
うものであり、 フランジ部１０は主要部４１の中程外周に突出
して形成されており、 フランジ部１０には取付穴１０′，１０″を有す
る複数の取付用突部１０Ｂを形成したものであ
る、 モールド電動機において、 前記ハウジング４の取付用突部１０Ｂ間に前記
固定子鉄心２の側面に達するガス抜き穴２１を設
けたことを特徴とするモールド電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9491183U JPS5934460U (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | モールド電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9491183U JPS5934460U (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | モールド電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934460U JPS5934460U (ja) | 1984-03-03 |
| JPS6334449Y2 true JPS6334449Y2 (ja) | 1988-09-13 |
Family
ID=30226924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9491183U Granted JPS5934460U (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | モールド電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934460U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2989550B2 (ja) * | 1996-09-27 | 1999-12-13 | 関東日邦ミシン株式会社 | ミシンの被縫製物の縫いずれ防止装置 |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP9491183U patent/JPS5934460U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934460U (ja) | 1984-03-03 |
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