JPS6334492A - 復水熱交換器のリ−ク検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、原子力発電所のタービンからの蒸気を復水す
るのに使用される多数の熱交換用パイプが配設された復
水器に係わり、とくに復水器のパイプの中のリークして
いるものを速やかに検出する方法に関する。

「従来の技術ｊ 原子力発電所で使用される大型の復水熱交換器は、ター
ビンから出た蒸気の熱交換を、海水を利用して行ってい
るので、熱交換用パイプの中の一部のものに孔または亀
裂等の破損部が生じた場合には、熱交換器破損部から海
水が漏れ、復水の電導度および塩素濃度の上昇が生じる
。

これにより、種々の配管の腐食および海水中に含まれる
”Ｍｎ、”Ｃｏ等の放射化生成物の増加等、原子炉運転
に支障を来すような問題を招く事になるので、リークを
早急に止める必要がある。

復水熱交換器における従来のリーク検出方法は、原子炉
の定期点検時に、復水熱交換器の熱交換用パイプ内の海
水を徐々に排水し、電導針等により復水熱交換器の高さ
方向における破損パイプの位置を概略的に定める。そし
てこの近傍の熱交換用パイプを、エデイカレント法また
は水マノメータ法等の検出法により１本ずつ検出してい
た。

「発明が解決しようとする問題点」 上述した従来のリーク検出方法においては、熱交換用パ
イプの破損部、すなわちリーク孔がある程度の大きさを
持っていないと、海水排水時の高さ方向の検出ができな
いという問題がある。さらに、復水熱交換器内の熱交換
用パイプの数が約７千本もの多数を有していて、その多
くの熱交換用パイプに対してリーク検出を行う必要があ
って、偉業量および作業時間の多大化および被爆量の増
大等の問題がある。

「問題点を解決するための手段」 本発明では、原子炉の定期点検時に、復水熱交換器の熱
交換用パイプ内の海水を排水し、上記熱交換用パイプ内
を加圧または減圧して熱交換用パイプのリーク孔におけ
るエアーの漏洩または吸引により生じる超音波を、復水
熱交換器の上部および一側部を熱交換用パイプと直交す
る向きに走査される超音波センサにより検出することに
より、熱交換用パイプのリーク孔を検出している。

「実施例」 以下本発明の一実施例を、図面に基づいて説明する。

第１図および第２図において、１系統の低圧タービン１
に対して２系統の復水熱交換器２を有していて、各復水
熱交換器２に連続しているホットウェル３内の各水系（
図示路）内には、電導度肝４．５がそれぞれ設けられて
いる。原子炉に３個の復水熱交換器２があるときには上
記電導度肝４．５をそれぞれ備えた合計６個の復水熱交
換器２が配設されている。

原子炉運転中に海水のリークが生じた場合には、各水系
の電導度肝４．５により、どの復水熱交換器２にリーク
が生じているかを容易に判別することができる。これに
より、判別された復水熱交換器２のリークの検査が後述
するようにして行われる。

復水熱交換器２の本体６内には複数の熱交換用パイプ７
が横設されていて、その各端部は、本体６の前後に形成
された中空の接続′Ｂ８．９にそれぞれ導通して接続さ
れている。

接続部８にはバルブ１１を介して海水用の供給管１２が
、そして接続部９にはバルブ１３を介して排出管１４が
それぞれ接続されている。上記供給管１２には、バルブ
１５を介してエアー用の管１６が接続されている。

第３図および第４図に示す支持機構１７において、１対
のブラケット１８．１９の腕部１８ａ、１９ｂには、ガ
イド軸２１の両端がそれぞれ固着されている。さらに上
記腕部１８ａ、１９ｂには、送りねじ２２の両端部がそ
れぞれ枢着されている。

上記送りねじ２２の一端部に固着されている歯車と、ブ
ラケット１８の腕部１８ａに固着されたモータ２３の出
力軸に固着された歯車とは噛合していて、上記送りねじ
２２により正逆転されるようになっている。

下部に超音波センサ２４を固着されている可動部材２５
は、ガイド軸２１に遊嵌しているとともに、送りねじ２
２に螺合していて、送りねじ２２の正逆転により両ブラ
ケット１８．１９間を往復動する。

両ブラケット１８．１９の対向する側面には、対をなす
ガイドローラ２６．２７がそれぞれ軸支され、さらにブ
ラケット１８．１９の下部にも同様のガイドローラ対２
８がそれぞれ軸支されている。上記ガイドローラ２６．
２８およびガイドローラ２７．２８を、復水熱交換器２
の本体６の上部の両角隅部にそれぞれ当接させた状態で
支持機構１７を前後方向（第１図において左右方向）に
押圧することにより、超音波センサ２４は本体６の上部
から一定の距離で前後方向に移動される。

復水熱交換器２は、供給管１２および排出管１４により
熱交換用パイプ７内に供給される海水によって、タービ
ン１からの蒸気を復水している。

このとき、両バルブ１１．１２は解放した状態で、かつ
バルブ１５は閉塞した状態にある。電導度肝４．５等に
よりある復水熱交換器２のリークが判定されると、供給
管１２、排出管１４および熱交喚用パイプ７内の海水が
排水され、さらに両バルブ１１．１２が閉塞される。こ
の状態でバルブ１５を解放して熱交換用パイプ７内に高
圧のエアーが供給される。このエアーの供給により、熱
交換用パイプ７のリーク孔からはエアーが勢いよく漏洩
するとともに、これによる超音波を発生する。

次に前記の支持機構１７を、復水熱交換器２の上部の一
端に載置して超音波センサ２４を往復動させる。さらに
超音波センサ２４を第１図に示すように矢印方向に適宜
の間隔をもって移動させる毎に超音波センサ２４を往復
動させて支持機構１７の上部を走査する。超音波センサ
２４のこの走査により、リーク孔が位置している復水熱
交換器２の長手方向の距離と幅方向の距離が検出される
。

復水熱交換器２の側部に対し、上記支持機構１７と同様
の支持機構（図示略）を適用して、その超音波センサ２
９を第２図に示すように復水熱交換器２の前後方向に適
宜の間隔毎に移動するとともに上下方向に往復動させる
。この超音波センサ２９の走査により、リーク孔が位置
している復水熱交換器２の長手方向の位置とともに、高
さ方向の位置が検出される。

このようにしてリーク孔の概略の位置が検出された後は
、その近傍少数の熱交換用パイプ７を検査することで、
復水熱交換器２のリーク孔を有する熱交換用パイプ７の
検出を短時間に行うことができる。

なお、上記の実施例においては、熱交換用パイプ７内を
加圧する場合について述べたが、熱交換用パイプ７内を
減圧してリーク孔内から吸引されるエアーの生じる超音
波の位置を検出しても、上記と同様にリーク孔を熱交換
用パイプ７を検出することが可能である。

「発明の効果」 以上説明したように本発明によれば、復水熱交換器の熱
交換用パイプ内の海水を排水し、上記熱交換用パイプ内
を加圧または減圧して熱交換用パイプのリーク孔におけ
るエアーの漏洩または吸引により生じる超音波を、復水
熱交換器の上部および一側部において熱交換用パイプと
直交する向きに走査される超音波センサにより検出する
ことにより、リーク孔を有する熱交換用パイプを短時間
内に効率よく検出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の復水熱交換器のリーク検出方法が適用
された復水熱交換器およびその関連部の側面図、第２図
は復水熱交換器の縦断面図、第３図は超音波センサの支
持機構の平面図、第４図は上記支持機構の正面図である
。 １・・・タービン、２・・・・・復水熱交換器、４．５
・・・・・・電導度肝、６・・・・・・本体、７・・・
・・・熱交換用パイプ、１２・・・・・・供給管、１４
・・・・・・排出管、１６・・・・・・エアー用の管、
１７・・・・・・支持機構、 ２４．２９・・・・・・超音波センサ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. タービンから排出される蒸気が供給される本体と、本体
   内に平行に横設された複数の熱交換用パイプと、上記各
   熱交換用パイプに冷却用の海水を供給する供給管と、熱
   交換用パイプからの冷却後の海水を排出する排出管とを
   有する復水熱交換において、上記供給管、排出管および
   熱交換用パイプの海水を除去するとともに、供給管およ
   び排出管の適所を閉塞した状態で、熱交換用パイプを減
   圧または加圧し、かつ超音波センサを、上記本体の上部
   および一側部において、適宜の間隔毎に熱交換用パイプ
   と直交する方向に走査させて、パイプの破損部において
   漏洩または吸引されるエアーの発する超音波を測定する
   ことにより、リーク状態にある熱交換用パイプを検出す
   ることを特徴とする復水熱交換器のリーク検出方法。