JPS6334754Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6334754Y2 JPS6334754Y2 JP14363083U JP14363083U JPS6334754Y2 JP S6334754 Y2 JPS6334754 Y2 JP S6334754Y2 JP 14363083 U JP14363083 U JP 14363083U JP 14363083 U JP14363083 U JP 14363083U JP S6334754 Y2 JPS6334754 Y2 JP S6334754Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- hole
- bullet
- mold
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、カウンタ・シンク成形金型に関す
るものである。
るものである。
従来、カウンタ・シンク成形金型は、孔を明け
た後に、窪み部の絞り加工を行なうように構成さ
れているため、絞り加工中に孔が歪み、孔の形状
が不正確になるという欠点があつた。
た後に、窪み部の絞り加工を行なうように構成さ
れているため、絞り加工中に孔が歪み、孔の形状
が不正確になるという欠点があつた。
この考案は、窪み成形パンチが絞り加工を行な
つた後に、孔明けパンチが作動して孔を明けるよ
うにし、従来の欠点を解消し、正確な孔を明ける
ことのできるカウンタ・シンク成形金型を提供す
ることを目的とするものである。
つた後に、孔明けパンチが作動して孔を明けるよ
うにし、従来の欠点を解消し、正確な孔を明ける
ことのできるカウンタ・シンク成形金型を提供す
ることを目的とするものである。
次に、この考案について実施例によつて説明す
る。第1図はこの考案の1実施例である。上金型
1は、パンチ・ガイド3、成形パンチ5、孔明け
パンチ7の主要部からなり、下金型9はダイ基体
11、エジエクタ・プレート13の主要部からな
つている。
る。第1図はこの考案の1実施例である。上金型
1は、パンチ・ガイド3、成形パンチ5、孔明け
パンチ7の主要部からなり、下金型9はダイ基体
11、エジエクタ・プレート13の主要部からな
つている。
パンチ・ガイド3は、上端にフランジ15と拡
大孔17を設けた厚肉円筒であつて、フランジ1
5の下面が金型ホルダに設けた第4弾機19に載
り、加工時以外には、所定の高さに保持されてい
る。また、下部側面に、上下方向のみ運動できる
ようにキー溝21が設けてある。
大孔17を設けた厚肉円筒であつて、フランジ1
5の下面が金型ホルダに設けた第4弾機19に載
り、加工時以外には、所定の高さに保持されてい
る。また、下部側面に、上下方向のみ運動できる
ようにキー溝21が設けてある。
前記成形パンチ5は、上端にフランジ23を備
え、下端に成形部25と、前記孔明けパンチ7の
孔明け部27が出入する開口部29を備えた円筒
で、前記パンチ・ガイド3の中空孔に嵌合し、摺
動自在に装着されている。成形パンチ5は、その
フランジ23の下面がパンチ・ガイド3の上端の
拡大孔17に、内装された第2弾機31に支持さ
れているので、加工時以外には所定の高さに保持
されている。また、下部側面にキー溝33が設け
てあり、パンチ・ガイド3に設けられたキー溝3
5と係合して、上下方向にのみ摺動できるように
なつている。
え、下端に成形部25と、前記孔明けパンチ7の
孔明け部27が出入する開口部29を備えた円筒
で、前記パンチ・ガイド3の中空孔に嵌合し、摺
動自在に装着されている。成形パンチ5は、その
フランジ23の下面がパンチ・ガイド3の上端の
拡大孔17に、内装された第2弾機31に支持さ
れているので、加工時以外には所定の高さに保持
されている。また、下部側面にキー溝33が設け
てあり、パンチ・ガイド3に設けられたキー溝3
5と係合して、上下方向にのみ摺動できるように
なつている。
前記孔明けパンチ7は、下端に所定の断面形状
の孔明け部27を備えた丸棒状で、前記成形パン
チ5の中空孔に嵌合し、摺動自在に装着されてい
る。孔明けパンチ7の上端には、パンチ・ヘツド
37が螺合して装着され、また、中間部上部寄り
にグループ39が設けられ、該グループ39に、
二つ割りのリテーナ・カラ41が上下方向に滑動
自在に取付けられ、これに、カラ43が装着され
ている。前記パンチ・ヘツド37と、カラ43の
間には、孔明けパンチ47の作動を成形パンチの
作動より後らせ、また、ワークからパンチを引抜
くための強力な第1弾機45が弾装されている。
前記リテーナ・カラ41及びカラ43の下面は、
成形パンチ5の上端に載つており、したがつて、
孔明けパンチ7は加工時以外には所定の高さに保
持されている。また、孔明けパンチ7の上限を定
めるストツパ47が、前記パンチ・ガイド3のフ
ランジ15に設けられ、その上端が、カラ43の
外周の段部49に係合している。
の孔明け部27を備えた丸棒状で、前記成形パン
チ5の中空孔に嵌合し、摺動自在に装着されてい
る。孔明けパンチ7の上端には、パンチ・ヘツド
37が螺合して装着され、また、中間部上部寄り
にグループ39が設けられ、該グループ39に、
二つ割りのリテーナ・カラ41が上下方向に滑動
自在に取付けられ、これに、カラ43が装着され
ている。前記パンチ・ヘツド37と、カラ43の
間には、孔明けパンチ47の作動を成形パンチの
作動より後らせ、また、ワークからパンチを引抜
くための強力な第1弾機45が弾装されている。
前記リテーナ・カラ41及びカラ43の下面は、
成形パンチ5の上端に載つており、したがつて、
孔明けパンチ7は加工時以外には所定の高さに保
持されている。また、孔明けパンチ7の上限を定
めるストツパ47が、前記パンチ・ガイド3のフ
ランジ15に設けられ、その上端が、カラ43の
外周の段部49に係合している。
前記下金型9には、凸状のダイ基体11に成形
パンチ5の成形部25に対応する皿状の成形部5
1と、孔明けパンチ7に対応する透孔53が設け
られている。前記ダイ基体11の突部の外周に
は、加工後のワークWをダイ基体11から分離す
るため、第3弾機55によつて上方に弾発され、
ストツパ57によつて上限を定められた環状のエ
ジエクタ・プレート13が、上下方向に移動自在
に装着されている。なお、前記の第1、第2、第
3、第4の各弾機の強さは、この順序で前者が後
者より強くしてある。すなわち、第1弾機が最も
強く、第4弾機が最も弱い。
パンチ5の成形部25に対応する皿状の成形部5
1と、孔明けパンチ7に対応する透孔53が設け
られている。前記ダイ基体11の突部の外周に
は、加工後のワークWをダイ基体11から分離す
るため、第3弾機55によつて上方に弾発され、
ストツパ57によつて上限を定められた環状のエ
ジエクタ・プレート13が、上下方向に移動自在
に装着されている。なお、前記の第1、第2、第
3、第4の各弾機の強さは、この順序で前者が後
者より強くしてある。すなわち、第1弾機が最も
強く、第4弾機が最も弱い。
以上の構成において、パンチ・ヘツド37をプ
レスによつて打圧すると、最も弱い第4弾機19
がまず圧縮され、上金型1が下降し、パンチ・ガ
イド3の下端とエジエクタ・プレート13とでワ
ークWを挾持し、この状態で、エジエクタ・プレ
ート13を、第3弾機55に抗して下降させ、ワ
ークWがダイ基体11の上面に載るまで下降す
る。次に成形パンチ5が第2弾機31に抗して下
降し、パンチ側及びダイ側成形部25,51によ
つてワークWに窪みを成形し、次に孔明けパンチ
7が、第1弾機45に抗して下降し、ワークWに
孔明けを行ない加工を終了する。加工後は孔明け
パンチ7、成形パンチ5、エジエクタ・プレート
59、パンチ・ガイド3の順序で上昇し、元の位
置に戻る。第2図及び第3図に、この考案によつ
て成形された製品の1例を示してある。以上、こ
の考案の実施例について詳述したが、この考案
は、パンチ・ガイドの内部に、該パンチ・ガイド
に内装された第2弾機を介して支持された成形パ
ンチを、上下方向に摺動自在に装着し、該成形パ
ンチの内部に、孔明けパンチを、第1弾機を介し
て上下方向に摺動自在に装着してなる上金型と、
該上金型の成形パンチと、孔明けパンチに、それ
ぞれ対応する成形部及び透孔を備えたダイ基体
と、第3弾機を介して上方向に弾発されたエジエ
クタ・プレートとからなる下金型とによつて構成
されているので、成形パンチが絞り加工を行なつ
た後に、孔明けパンチが作動して孔を明けるた
め、正確な窪みと、孔を加工することができる。
レスによつて打圧すると、最も弱い第4弾機19
がまず圧縮され、上金型1が下降し、パンチ・ガ
イド3の下端とエジエクタ・プレート13とでワ
ークWを挾持し、この状態で、エジエクタ・プレ
ート13を、第3弾機55に抗して下降させ、ワ
ークWがダイ基体11の上面に載るまで下降す
る。次に成形パンチ5が第2弾機31に抗して下
降し、パンチ側及びダイ側成形部25,51によ
つてワークWに窪みを成形し、次に孔明けパンチ
7が、第1弾機45に抗して下降し、ワークWに
孔明けを行ない加工を終了する。加工後は孔明け
パンチ7、成形パンチ5、エジエクタ・プレート
59、パンチ・ガイド3の順序で上昇し、元の位
置に戻る。第2図及び第3図に、この考案によつ
て成形された製品の1例を示してある。以上、こ
の考案の実施例について詳述したが、この考案
は、パンチ・ガイドの内部に、該パンチ・ガイド
に内装された第2弾機を介して支持された成形パ
ンチを、上下方向に摺動自在に装着し、該成形パ
ンチの内部に、孔明けパンチを、第1弾機を介し
て上下方向に摺動自在に装着してなる上金型と、
該上金型の成形パンチと、孔明けパンチに、それ
ぞれ対応する成形部及び透孔を備えたダイ基体
と、第3弾機を介して上方向に弾発されたエジエ
クタ・プレートとからなる下金型とによつて構成
されているので、成形パンチが絞り加工を行なつ
た後に、孔明けパンチが作動して孔を明けるた
め、正確な窪みと、孔を加工することができる。
添付図面はこの考案の1実施例を示すもので、
第1図は正面断面図である。第2図及び第3図は
この考案によつて成形された製品のそれぞれ正面
図、正面断面図である。 1……上金型、3……パンチ・ガイド、5……
成形パンチ、7……孔明けパンチ、9……下金
型、11……ダイ基体、13……エジエクタ・プ
レート、31……第2弾機、45……第1弾機、
51……ダイ成形部、53……ダイ透孔、55…
…第3弾機。
第1図は正面断面図である。第2図及び第3図は
この考案によつて成形された製品のそれぞれ正面
図、正面断面図である。 1……上金型、3……パンチ・ガイド、5……
成形パンチ、7……孔明けパンチ、9……下金
型、11……ダイ基体、13……エジエクタ・プ
レート、31……第2弾機、45……第1弾機、
51……ダイ成形部、53……ダイ透孔、55…
…第3弾機。
Claims (1)
- パンチ・ガイド3の内部に、該パンチ・ガイド
3に内装された第2弾機31を介して支持された
成形パンチ5を、上下方向に摺動自在に装着し、
該成形パンチ5の内部に、孔明けパンチ7を、第
1弾機5を介して上下方向に摺動自在に装着して
なる上金型1と、該上金型1の成形パンチ5と、
孔明けパンチ7に、それぞれ対応する成形部51
及び透孔53を備えたダイ基体11と、第3弾機
55を介して上方向に弾発されたエジエクタ・プ
レート13とからなる下金型9とによつて構成さ
れることを特徴とするカウンタ・シンク成形金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14363083U JPS6052024U (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | カウンタ・シンク成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14363083U JPS6052024U (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | カウンタ・シンク成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6052024U JPS6052024U (ja) | 1985-04-12 |
| JPS6334754Y2 true JPS6334754Y2 (ja) | 1988-09-14 |
Family
ID=30320551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14363083U Granted JPS6052024U (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | カウンタ・シンク成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6052024U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991012099A1 (fr) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Kabushikikaisha Ket And Ket | Molette de rainurage de joints metalliques d'etancheite |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2544924Y2 (ja) * | 1990-08-20 | 1997-08-20 | 株式会社アマダメトレックス | 上向穴明同時絞り金型 |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP14363083U patent/JPS6052024U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991012099A1 (fr) * | 1990-02-15 | 1991-08-22 | Kabushikikaisha Ket And Ket | Molette de rainurage de joints metalliques d'etancheite |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6052024U (ja) | 1985-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105382068B (zh) | 精整冲压件或精冲件上的具有毛刺的切割面的设备和方法 | |
| CN207887739U (zh) | 一种拖拉机消声器带孔罩盖成型模具 | |
| CN109500242A (zh) | 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具及其冲压方法 | |
| CN110064696A (zh) | 一种不同步压料拉延成型模具及其成型工艺 | |
| CN103464561A (zh) | 一种飞机用蒙皮部分的成形模具 | |
| CN209631937U (zh) | 一种汽车天窗导轨多型面成型加工冲压模具 | |
| US4346581A (en) | Apparatus for manufacturing fittings | |
| CN103084488A (zh) | 双向压边的拉深及压印一体化模具 | |
| CN214078843U (zh) | 一种定位板冲压下料模具 | |
| CN207170685U (zh) | 一种车门内板冲翻孔复合模具 | |
| CN109317561A (zh) | 一种杯形锁圈零件复合冲切模具 | |
| CN203091543U (zh) | 双向压边的拉深及压印一体化模具 | |
| CN110976633A (zh) | 一种汽车出气内锥的冲孔、翻孔、冲小孔三合一模具 | |
| CN212121422U (zh) | 一种轮辋成形模具 | |
| CN211027765U (zh) | 一种翻边孔外侧倒角成型模具 | |
| CN208374093U (zh) | 方头柱塞的冷挤镦模具 | |
| CN214644256U (zh) | 一种异型管的冲孔模具 | |
| CN212397825U (zh) | 一种汽车出气内锥的冲孔、翻孔、冲小孔三合一模具 | |
| CN214562577U (zh) | 一种汽车阀体部件注压模具 | |
| CN213436825U (zh) | 一种便于脱模的模具弹出装置 | |
| CN210877105U (zh) | 一种新型加工整体侧围的侧整形模具 | |
| CN210412358U (zh) | 一种模具分模结构 | |
| CN210587099U (zh) | 一种用于变速箱壳体成型的压铸模架 | |
| CN210188164U (zh) | 不同步压料拉延成型模具 | |
| CN205763370U (zh) | 翻边冲孔模具 |