JPS6334900Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6334900Y2 JPS6334900Y2 JP12684581U JP12684581U JPS6334900Y2 JP S6334900 Y2 JPS6334900 Y2 JP S6334900Y2 JP 12684581 U JP12684581 U JP 12684581U JP 12684581 U JP12684581 U JP 12684581U JP S6334900 Y2 JPS6334900 Y2 JP S6334900Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- slide core
- push
- runner
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 20
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 14
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は合成樹脂のスライドコアを有する成形
金型の改良に関するものであり、成形後の型開き
時に、スライドコア上のランナ部およびゲート部
等を自動的に押し出しうる成形金型を提供するこ
とを目的としている。
金型の改良に関するものであり、成形後の型開き
時に、スライドコア上のランナ部およびゲート部
等を自動的に押し出しうる成形金型を提供するこ
とを目的としている。
従来の合成樹脂のスライドコアを有する成形金
型、特に射出成形金型において、スライドコアに
ランナおよびゲートが形成されていると、型開き
に応ずるスライドコアの移動と共に、ランナ部、
ゲート部およびスプルー部も同時に移動するの
で、このランナ部、ゲート部およびスプルー部を
スライドコアから押し出すためにランナ部分に押
し出しバネを付設しているが、押し出し作動が不
確実となり、ランナ部、ゲート部およびスプルー
部の自動的な押し出しの信頼性が低く、全自動成
形を実現し難くしている。
型、特に射出成形金型において、スライドコアに
ランナおよびゲートが形成されていると、型開き
に応ずるスライドコアの移動と共に、ランナ部、
ゲート部およびスプルー部も同時に移動するの
で、このランナ部、ゲート部およびスプルー部を
スライドコアから押し出すためにランナ部分に押
し出しバネを付設しているが、押し出し作動が不
確実となり、ランナ部、ゲート部およびスプルー
部の自動的な押し出しの信頼性が低く、全自動成
形を実現し難くしている。
本考案は、実用新案登録請求の範囲に記載する
構成とすることにより、エジエクタープレートの
上動を利用してスライドコアからランナ部、ゲー
ト部およびスプルー部を自動的に押し出しうるよ
うになし、合成樹脂の全自動成形を可能ならしめ
たものである。
構成とすることにより、エジエクタープレートの
上動を利用してスライドコアからランナ部、ゲー
ト部およびスプルー部を自動的に押し出しうるよ
うになし、合成樹脂の全自動成形を可能ならしめ
たものである。
以下、図示例についてその構成を説明する。
第1図において、上型1と下型2との間にスラ
イドコア3が配置されており、上型1とスライド
コア3との間にキヤビテイ4が形成されている。
イドコア3が配置されており、上型1とスライド
コア3との間にキヤビテイ4が形成されている。
上型1には傾斜ピン5が植設され、スライドコ
ア3の斜孔6に嵌脱しうるように構成されてお
り、上型1が降下位置を占め金型が閉じられると
き、スライドコア3を矢印イ方向に前進させ、上
型1が上昇して金型が開かれるとき、スライドコ
ア3を矢印ロ方向に後退させうるようにされてお
り、後退距離は下型2に植設されているストツプ
ボルト7により距離Sに規制される。
ア3の斜孔6に嵌脱しうるように構成されてお
り、上型1が降下位置を占め金型が閉じられると
き、スライドコア3を矢印イ方向に前進させ、上
型1が上昇して金型が開かれるとき、スライドコ
ア3を矢印ロ方向に後退させうるようにされてお
り、後退距離は下型2に植設されているストツプ
ボルト7により距離Sに規制される。
スライドコア3の上面にはランナ8、ゲート9
が形成され、上型1にはスプルー10が形成され
ている。
が形成され、上型1にはスプルー10が形成され
ている。
スライドコア3のランナ8の直下には、スライ
ドコア3を上下に貫く貫通孔11が開設されてお
り、該孔11内に、常時上端12をランナ底面部
分13に位置させた押出しピン14が上下摺動自
在に挿入されている。
ドコア3を上下に貫く貫通孔11が開設されてお
り、該孔11内に、常時上端12をランナ底面部
分13に位置させた押出しピン14が上下摺動自
在に挿入されている。
図示例の貫通孔11は、小径部分15と、その
下方の大径部分16とで構成されており、更に押
出しピン14は、上部ピン17と下部ピン18と
で構成され、上部ピン17の膨大下端は下部ピン
18の膨頭部19に乗つている。そして下部ピン
18は、膨頭部19において、スライドコア3の
下部にボルト20で埋め込み固定されているプレ
ート21に懸吊支持され、下型2の上下貫通溝2
3を通つて下型2の下面側に下部ピン18の下端
22が突出させられている。
下方の大径部分16とで構成されており、更に押
出しピン14は、上部ピン17と下部ピン18と
で構成され、上部ピン17の膨大下端は下部ピン
18の膨頭部19に乗つている。そして下部ピン
18は、膨頭部19において、スライドコア3の
下部にボルト20で埋め込み固定されているプレ
ート21に懸吊支持され、下型2の上下貫通溝2
3を通つて下型2の下面側に下部ピン18の下端
22が突出させられている。
なお、上下貫通溝23の長さは、前記距離Sを
スライドコア3と共に押出しピン14が移動する
とき、これと干渉しない長さとされている。
スライドコア3と共に押出しピン14が移動する
とき、これと干渉しない長さとされている。
上述の上部ピン17の膨大下端24と貫通孔1
1の大径部分16の上端との間にはコイルバネ2
5が縮設されており、上部ピン17と下部ピン1
8とを、すなわち押出しピン14を常時貫通孔1
1内へ没入するよう付勢している。このコイルバ
ネ25の付勢により、押出しピン14の上端12
すなわち上部ピン17の上端は常にランナ底面部
分13に位置させられる。なお、押出しピン1
4、すなわち上部ピン17は貫通孔11すなわち
小径部分15に摺動自在にかつ密に嵌合されてい
る。
1の大径部分16の上端との間にはコイルバネ2
5が縮設されており、上部ピン17と下部ピン1
8とを、すなわち押出しピン14を常時貫通孔1
1内へ没入するよう付勢している。このコイルバ
ネ25の付勢により、押出しピン14の上端12
すなわち上部ピン17の上端は常にランナ底面部
分13に位置させられる。なお、押出しピン1
4、すなわち上部ピン17は貫通孔11すなわち
小径部分15に摺動自在にかつ密に嵌合されてい
る。
スライドコア3が前述のように距離Sだけ後退
させられ、第2図に示す位置を占めた際におい
て、押出しピン14の下端22、すなわち下部ピ
ン18の下端22に対応する位置には、下エジエ
クタープレート26と共に上下動する押上げピン
27が配設されている。この押上げピン27は、
スライドコア3が成形位置たる前進位置を占めて
いるとき、前述の押出しピン14の下端22、す
なわち下部ピン18の下端22の軸心に対し、距
離Sだけスライドコア3の後退方向に離れた位置
に軸心を有しており、しかも下エジエクタープレ
ート26が降下位置にあるとき、押上げピン27
の上端28は、スライドコア3の後退運動時に、
前記下端22との干渉を生じないよう距離lだけ
押出しピン14の下端22より低い位置を占めう
るよう構成されている。
させられ、第2図に示す位置を占めた際におい
て、押出しピン14の下端22、すなわち下部ピ
ン18の下端22に対応する位置には、下エジエ
クタープレート26と共に上下動する押上げピン
27が配設されている。この押上げピン27は、
スライドコア3が成形位置たる前進位置を占めて
いるとき、前述の押出しピン14の下端22、す
なわち下部ピン18の下端22の軸心に対し、距
離Sだけスライドコア3の後退方向に離れた位置
に軸心を有しており、しかも下エジエクタープレ
ート26が降下位置にあるとき、押上げピン27
の上端28は、スライドコア3の後退運動時に、
前記下端22との干渉を生じないよう距離lだけ
押出しピン14の下端22より低い位置を占めう
るよう構成されている。
また、下エジエクタープレート26の上動によ
る押上げピン27の上動距離は、前記距離lより
長く、該上動距離は、第2図に示される状態にお
いて下エジエクタープレート26が鎖線26′で
示す位置まで上動されたとき、押出しピン14の
上端12を鎖線12′で示す位置まで上昇させう
る距離とされている。
る押上げピン27の上動距離は、前記距離lより
長く、該上動距離は、第2図に示される状態にお
いて下エジエクタープレート26が鎖線26′で
示す位置まで上動されたとき、押出しピン14の
上端12を鎖線12′で示す位置まで上昇させう
る距離とされている。
図中符号29は上エジエクタープレート、符号
30は押出しロツドである。
30は押出しロツドである。
上記構成の成形金型は次のように作動する。
すなわち、各部材が第1図に示される位置を占
めた状態で、スプルー10から合成樹脂が射出さ
れてキヤビテイ4内に充填され、冷却されたの
ち、上型1が上動する。
めた状態で、スプルー10から合成樹脂が射出さ
れてキヤビテイ4内に充填され、冷却されたの
ち、上型1が上動する。
この上型の上動により、傾斜ピン5と斜孔6と
の作用でスライドコア3は矢印ロ方向に後退させ
られ、後端面3′がストツプボルト7に当接した
位置で停止する。この状態が第2図に示されてい
る。
の作用でスライドコア3は矢印ロ方向に後退させ
られ、後端面3′がストツプボルト7に当接した
位置で停止する。この状態が第2図に示されてい
る。
前述のようにスライドコア3の後退距離Sに対
応する位置には押上げピン27が配設されている
ので、第2図の状態において、押出しピン14の
下端22の直下には、距離lを置いて押上げピン
27の上端28が位置することとなる。この第2
図に実線で示す状態となつたのち押出しロツド3
0を上動させ、下エジエクタープレート26を介
して押上げピン27を上昇させると、その上端2
8で押出しピン14の下端22が押され、コイル
バネ25の弾力に抗して押出しピン14は上昇
し、その上端12は、第2図中符号12′で示す
位置まで上昇してランナ部8′、ゲート部9′、ス
プルー部10′を、第2図中鎖線で示す位置へ押
し出す。
応する位置には押上げピン27が配設されている
ので、第2図の状態において、押出しピン14の
下端22の直下には、距離lを置いて押上げピン
27の上端28が位置することとなる。この第2
図に実線で示す状態となつたのち押出しロツド3
0を上動させ、下エジエクタープレート26を介
して押上げピン27を上昇させると、その上端2
8で押出しピン14の下端22が押され、コイル
バネ25の弾力に抗して押出しピン14は上昇
し、その上端12は、第2図中符号12′で示す
位置まで上昇してランナ部8′、ゲート部9′、ス
プルー部10′を、第2図中鎖線で示す位置へ押
し出す。
押し出されたランナ部8′、ゲート部9′、スプ
ルー部10′の除去、成形品31の取り出しが完
了したのち、押出しロツド30を降下させ、押上
げピン27による押出しピン14への押圧を除く
と、該ピン14はコイルバネ25の弾力により、
第1図に示す旧位置に戻され、続いて上型1の降
下により、傾斜ピン5が斜孔6内に嵌入すること
によりスライドコア3も第1図の位置に復帰し、
次回の射出成形に備えるに至るものである。
ルー部10′の除去、成形品31の取り出しが完
了したのち、押出しロツド30を降下させ、押上
げピン27による押出しピン14への押圧を除く
と、該ピン14はコイルバネ25の弾力により、
第1図に示す旧位置に戻され、続いて上型1の降
下により、傾斜ピン5が斜孔6内に嵌入すること
によりスライドコア3も第1図の位置に復帰し、
次回の射出成形に備えるに至るものである。
上述の実施例では押出しピン14の復帰運動を
コイルバネ25の弾力によつて行なつているが、
この構造を第3図に示す構造とし、上型の降下に
よつて積極的に復帰運動させるようにしてもよ
い。
コイルバネ25の弾力によつて行なつているが、
この構造を第3図に示す構造とし、上型の降下に
よつて積極的に復帰運動させるようにしてもよ
い。
すなわち、スライドコア32に下面側に開口す
る空〓33を形成し、貫通孔34と連通させると
共に、貫通孔34と並列させて第2の貫通孔35
を貫設させてある。
る空〓33を形成し、貫通孔34と連通させると
共に、貫通孔34と並列させて第2の貫通孔35
を貫設させてある。
前述の貫通孔34には上部押出しピン36を上
下摺動自在に挿入し、その膨大下端37は下部押
出しピン38の膨大頭部39に当接させ、この膨
大頭部39は、スライドコア32にボルト40で
固定された第1のプレート41で支持し、下部押
出しピン38の下端42は下型43の上下貫通溝
44を通して下型43の下面側へ突出させてあ
る。
下摺動自在に挿入し、その膨大下端37は下部押
出しピン38の膨大頭部39に当接させ、この膨
大頭部39は、スライドコア32にボルト40で
固定された第1のプレート41で支持し、下部押
出しピン38の下端42は下型43の上下貫通溝
44を通して下型43の下面側へ突出させてあ
る。
更に貫通孔35内に押下げピン45を挿入し、
その下端に第2のプレート46をボルト47で固
定し、このプレート46の下面の凹所48に上部
押出しピン36の膨大下端37を嵌入させてあ
る。
その下端に第2のプレート46をボルト47で固
定し、このプレート46の下面の凹所48に上部
押出しピン36の膨大下端37を嵌入させてあ
る。
なお、射出成形時には、上部押出しピン36の
上端49はランナ50の底面と同一面内に位置さ
せ、押下げピン45の上端51はスライドコア3
2の上面と同一面内に位置させてある。
上端49はランナ50の底面と同一面内に位置さ
せ、押下げピン45の上端51はスライドコア3
2の上面と同一面内に位置させてある。
この実施例においても射出成形後に、図示を省
略した押出しロツドの作動でエジエクタープレー
トが上昇し、押出しピンの上動で下部押出しピン
38を介して上部押出しピン36が上動し、ラン
ナ50内のランナ部を押し出すことは第1図に示
す実施例のものと同一作用を生ずるが、この押出
し作動の際、上部押出しピン36の膨大下端37
と、前記第2のプレート46とを介して押下げピ
ン45も上動し、その上端51がスライドコア3
2の上面より上方へ突出する。
略した押出しロツドの作動でエジエクタープレー
トが上昇し、押出しピンの上動で下部押出しピン
38を介して上部押出しピン36が上動し、ラン
ナ50内のランナ部を押し出すことは第1図に示
す実施例のものと同一作用を生ずるが、この押出
し作動の際、上部押出しピン36の膨大下端37
と、前記第2のプレート46とを介して押下げピ
ン45も上動し、その上端51がスライドコア3
2の上面より上方へ突出する。
次回の成形に備えるため、図示を省略した上型
が降下し、その下面がスライドコア32の上面に
密接すると、押下げピン45の上端51が上型の
下面で押圧されるので、押下げピン45は、第2
のプレート46を介して上部押出しピン36の膨
大下端37を降下させるので、この作動により上
部押出しピン36、下部押出しピン38は共に積
極的に旧位置に押し下げられるものである。この
実施例は、上部押出しピン36とスライドコア3
2の貫通孔34との間に、カジリ等に基づく引掛
りが生じやすいときに有利である。
が降下し、その下面がスライドコア32の上面に
密接すると、押下げピン45の上端51が上型の
下面で押圧されるので、押下げピン45は、第2
のプレート46を介して上部押出しピン36の膨
大下端37を降下させるので、この作動により上
部押出しピン36、下部押出しピン38は共に積
極的に旧位置に押し下げられるものである。この
実施例は、上部押出しピン36とスライドコア3
2の貫通孔34との間に、カジリ等に基づく引掛
りが生じやすいときに有利である。
本考案に係る成形金型は、以上説明した構成、
作用のものであつて、型開きに応動して後退する
スライドコアの規定された後退位置において、該
コアに内装されている押出しピンの下端に対応す
る位置に、エジエクタープレートと共に上下動す
る押上げピンが付設され、該後退位置を占めてい
るスライドコアの押出しピンを上動させうるの
で、成形後の型開き作動に応じ、スライドコアに
残るランナ部、ゲート部、スプルー部等を機械的
に自動的に排出、除去でき、押出し作動が確実と
なり、全自動成形を可能ならしめうる効果を奏す
る。
作用のものであつて、型開きに応動して後退する
スライドコアの規定された後退位置において、該
コアに内装されている押出しピンの下端に対応す
る位置に、エジエクタープレートと共に上下動す
る押上げピンが付設され、該後退位置を占めてい
るスライドコアの押出しピンを上動させうるの
で、成形後の型開き作動に応じ、スライドコアに
残るランナ部、ゲート部、スプルー部等を機械的
に自動的に排出、除去でき、押出し作動が確実と
なり、全自動成形を可能ならしめうる効果を奏す
る。
第1図は実施の一例の成形時における要部縦断
面図、第2図は、第1図に示されるものの型開き
時における要部縦断面図、第3図は別の実施例を
第1図中−線位置において示した縦断面図で
ある。 1:上型、2:下型、3:スライドコア、8:
ランナ、9:ゲート、10:スプルー、11:貫
通孔、12:押出しピンの上端、13:ランナ底
面部分、14:押出しピン、26:下エジエクタ
ープレート、27:押上げピン。
面図、第2図は、第1図に示されるものの型開き
時における要部縦断面図、第3図は別の実施例を
第1図中−線位置において示した縦断面図で
ある。 1:上型、2:下型、3:スライドコア、8:
ランナ、9:ゲート、10:スプルー、11:貫
通孔、12:押出しピンの上端、13:ランナ底
面部分、14:押出しピン、26:下エジエクタ
ープレート、27:押上げピン。
Claims (1)
- ランナおよびゲートの形成されているスライド
コアにおける前記ランナの直下に、スライドコア
を上下に貫く貫通孔が開設され、該孔内に常時上
端をランナ底面部分に位置させた押出しピンが、
その上端をランナ底面部分より上方へ突出させう
るよう上下摺動自在に挿入されていると共に、ス
ライドコアが一定の後退位置を占めた際における
前記押出しピンの下端に対応する位置には、エジ
エクタープレートと共に上下動する押上げピンが
配設されており、該押上げピンの上動により、押
出しピンが上動されるように構成されていること
を特徴とする合成樹脂の成形金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684581U JPS5831122U (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 合成樹脂の成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684581U JPS5831122U (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 合成樹脂の成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831122U JPS5831122U (ja) | 1983-03-01 |
| JPS6334900Y2 true JPS6334900Y2 (ja) | 1988-09-16 |
Family
ID=29920615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12684581U Granted JPS5831122U (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 合成樹脂の成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831122U (ja) |
-
1981
- 1981-08-27 JP JP12684581U patent/JPS5831122U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5831122U (ja) | 1983-03-01 |
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