JPS6335277Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6335277Y2 JPS6335277Y2 JP2004083U JP2004083U JPS6335277Y2 JP S6335277 Y2 JPS6335277 Y2 JP S6335277Y2 JP 2004083 U JP2004083 U JP 2004083U JP 2004083 U JP2004083 U JP 2004083U JP S6335277 Y2 JPS6335277 Y2 JP S6335277Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- manifold
- tube support
- support plate
- peripheral part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は１次側高温ガスと２次側ガスとを熱交
換させる竪形のシエルアンドチユーブ型熱交換
器、特にその内部下方に設けられているマニホー
ルド部の改良に係るものである。
換させる竪形のシエルアンドチユーブ型熱交換
器、特にその内部下方に設けられているマニホー
ルド部の改良に係るものである。
第１図は従来の熱交換器の概要を示し、容器１
には１次側高温ガス入口ノズル２及び出口ノズ３
と、２次側ガス入口ノズル４及び出口ノズル５と
が配設されている。
には１次側高温ガス入口ノズル２及び出口ノズ３
と、２次側ガス入口ノズル４及び出口ノズル５と
が配設されている。
６は伝熱管で一端は上部管板７と容接され、支
持板８で支持、固定されており、他端はセンタパ
イプ９の下端にあるマニホールド１０に容接され
ている。
持板８で支持、固定されており、他端はセンタパ
イプ９の下端にあるマニホールド１０に容接され
ている。
而して加熱側の高温１次ガスは入口ノズル２よ
り流入して伝熱管６群と熱交換を行つて出口ノズ
ル３より流出する。
り流入して伝熱管６群と熱交換を行つて出口ノズ
ル３より流出する。
一方被加熱側の２次ガスは前記入口ノズル４よ
り流入し、管板７を介して伝熱管６の管内を通過
する間に高温１次ガスによつて加熱されたのち、
マニホールド１０に入り、センタパイプ９の中を
上昇して出口ノズル５より流出する。
り流入し、管板７を介して伝熱管６の管内を通過
する間に高温１次ガスによつて加熱されたのち、
マニホールド１０に入り、センタパイプ９の中を
上昇して出口ノズル５より流出する。
前記のように支持板８で固定された伝熱管６は
第２図に示すように内外の連結管１１を介してマ
ニホールド１０に接続されている。
第２図に示すように内外の連結管１１を介してマ
ニホールド１０に接続されている。
而して伝熱管６の本数が多くなる大容量の熱交
換器では、連結管１１の本数も多くなるが、マニ
ホールド１０の一段に容接される伝熱管６の本数
はマニホールドの径によつて決定されるため、段
数の増加、即ちマニホールド１０の長さの増大
を招来する。
換器では、連結管１１の本数も多くなるが、マニ
ホールド１０の一段に容接される伝熱管６の本数
はマニホールドの径によつて決定されるため、段
数の増加、即ちマニホールド１０の長さの増大
を招来する。
この結果、連結管１１が長くなるが、適切な支
持方法がないため、ガス流による振動、及び地震
等の強度に大きな問題を残している。
持方法がないため、ガス流による振動、及び地震
等の強度に大きな問題を残している。
本考案はこのような問題点を解決するために提
案されたものであつて、センタパイプの周囲に螺
旋状に配設された多数の伝熱管を、同センタパイ
プの周囲に放射状に配置された伝熱管支持板で支
持し、同伝熱管の下端を夫々連結管を介してセン
タパイプ下端のマニホールドに接合した熱交換器
において、前記伝熱管支持板の外周部の垂直長さ
を内周部の垂直長さより長くし、同伝熱管支持板
により外周部の伝熱管を内周部の伝熱管よりも低
い位置まで支持するようにしたことを特徴とする
熱交換器に係るものである。
案されたものであつて、センタパイプの周囲に螺
旋状に配設された多数の伝熱管を、同センタパイ
プの周囲に放射状に配置された伝熱管支持板で支
持し、同伝熱管の下端を夫々連結管を介してセン
タパイプ下端のマニホールドに接合した熱交換器
において、前記伝熱管支持板の外周部の垂直長さ
を内周部の垂直長さより長くし、同伝熱管支持板
により外周部の伝熱管を内周部の伝熱管よりも低
い位置まで支持するようにしたことを特徴とする
熱交換器に係るものである。
本考案においては前記したように、伝熱管支持
板が互いに長さの異なる複数の区分伝熱管支持板
に区分され、同各区分伝熱管支持板に支持された
伝熱管の下端とマニホールドとの間が夫々連結管
で接続されているので、同連結管はマニホールド
溶接部のすぐ近くまで前記区分伝熱管支持板で固
定されることとなる。
板が互いに長さの異なる複数の区分伝熱管支持板
に区分され、同各区分伝熱管支持板に支持された
伝熱管の下端とマニホールドとの間が夫々連結管
で接続されているので、同連結管はマニホールド
溶接部のすぐ近くまで前記区分伝熱管支持板で固
定されることとなる。
従つて本考案によれば連結管は十分に短尺のも
のとすることができるので、流体振動、及び地震
時の強度を向上しうるものである。
のとすることができるので、流体振動、及び地震
時の強度を向上しうるものである。
以下本考案を図示の実施例について説明する。
伝熱管支持板は、マニホールド側より外側に至
るに従つて長さの増大された、互いに長さを異に
し、且つ互いに動きを拘束された複数の区分伝熱
管支持板２１ａ，２１ｂ，２１ｃに区分され、
夫々の仕切板に支持された伝熱管の下端に連結管
２２ａ，２２ｂ，２２ｃが接続され、同各連結管
２２ａ，２２ｂ，２２ｃがマニホールド２３に容
接によつて固定されている。
るに従つて長さの増大された、互いに長さを異に
し、且つ互いに動きを拘束された複数の区分伝熱
管支持板２１ａ，２１ｂ，２１ｃに区分され、
夫々の仕切板に支持された伝熱管の下端に連結管
２２ａ，２２ｂ，２２ｃが接続され、同各連結管
２２ａ，２２ｂ，２２ｃがマニホールド２３に容
接によつて固定されている。
従つて前記各連結管２２ａ，２２ｂ，２２ｃは
マニホールド２３に対する容接部のすぐ近傍まで
区分伝熱管支持板２１ａ，２１ｂ，２１ｃで固定
されることとなる。
マニホールド２３に対する容接部のすぐ近傍まで
区分伝熱管支持板２１ａ，２１ｂ，２１ｃで固定
されることとなる。
この結果、前記連結管２２ａ，２２ｂ，２２ｃ
を十分に短いものとすることが可能となり、流体
振動、及び地震時の強度が向上されるものであ
る。
を十分に短いものとすることが可能となり、流体
振動、及び地震時の強度が向上されるものであ
る。
第１図は従来の熱交換器の概略を示す縦断面
図、第２図はそのマニホールド部の正面図、第３
図はマニホールドと連結管との結合部を示す斜面
図、第４図は第３図の部分の拡大図、第５図は
本考案等に係る熱交換器の一実施例におけるマニ
ホールド部を示す正面図である。 ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……区分伝熱管支持
板、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ……連結管、２３…
…マニホールド。
図、第２図はそのマニホールド部の正面図、第３
図はマニホールドと連結管との結合部を示す斜面
図、第４図は第３図の部分の拡大図、第５図は
本考案等に係る熱交換器の一実施例におけるマニ
ホールド部を示す正面図である。 ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……区分伝熱管支持
板、２２ａ，２２ｂ，２２ｃ……連結管、２３…
…マニホールド。
Claims (1)
- センタパイプの周囲に螺旋状に配設された多数
の伝熱管を、同センタパイプの周囲に放射状に配
置された伝熱管支持板で支持し、同伝熱管の下端
を夫々連結管を介してセンタパイプ下端のマニホ
ールドに接合した熱交換器において、前記伝熱管
支持板の外周部の垂直長さを内周部の垂直長さよ
り長くし、同伝熱管支持板により外周部の伝熱管
を内周部の伝熱管よりも低い位置まで支持するよ
うにしたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004083U JPS59130981U (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004083U JPS59130981U (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130981U JPS59130981U (ja) | 1984-09-03 |
| JPS6335277Y2 true JPS6335277Y2 (ja) | 1988-09-19 |
Family
ID=30151176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004083U Granted JPS59130981U (ja) | 1983-02-16 | 1983-02-16 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130981U (ja) |
-
1983
- 1983-02-16 JP JP2004083U patent/JPS59130981U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59130981U (ja) | 1984-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4134195A (en) | Method of manifold construction for formed tube-sheet heat exchanger and structure formed thereby | |
| JPH09152283A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH0250398B2 (ja) | ||
| JP5207053B2 (ja) | 熱交換器および温水装置 | |
| CN110207508A (zh) | 一种换热器 | |
| US2990162A (en) | Heat exchanger construction | |
| CN208920911U (zh) | 一种贫甲醇用高效节能绕管式换热器 | |
| JPS6335277Y2 (ja) | ||
| CN109029052B (zh) | 立式绕管式换热器的管束支撑结构 | |
| US2817499A (en) | Steam generator | |
| JPH11183062A (ja) | 二重管式熱交換器 | |
| US3930537A (en) | Heat exchanger | |
| CN115127370B (zh) | 一种多级套管式换热器 | |
| JPS61165304U (ja) | ||
| CN207019513U (zh) | 板壳式换热器 | |
| JPS5917350B2 (ja) | 熱交換装置 | |
| US2122228A (en) | Water heater | |
| CN112588207B (zh) | 一种立式径向流反应器 | |
| CN109386827A (zh) | 一种锅炉盘管冷凝式省煤器 | |
| JPH0630603U (ja) | 多管式貫流ボイラ | |
| JPH0684167U (ja) | 熱交換器 | |
| CN214426208U (zh) | 冷凝炉搪瓷水箱的高效换热结构 | |
| CN119617912B (zh) | 一种多股流缠绕管式换热器 | |
| JPS6339576Y2 (ja) | ||
| JPS6339578Y2 (ja) |