JPS6335352Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は加熱炉、ボイラー等の炉の内部に配設
される梁の支持構造に関するものである。

［技術的背景］ 各種炉の内部には梁がいろいろな目的で配設さ
れている。例えば熱鋼材を熱間圧延する前にその
エツジ部を再加熱して熱鋼材の温度分布を均一化
することがよく行なわれるが、そのための加熱炉
では例えば実開昭59−135815号公報に示されるよ
うに、炉内の天井側に多本数の支持梁を水平に架
設してその支持梁を上に多数枚の通気性固体板を
炉内を炉長方向に搬送される熱鋼材の上面と向い
合わせに畳状に配設するのに用いている。なお、
ここに通気性固体とは、金属やセラミツク等の耐
熱材料を網状、ハニカム状、繊維状、多孔質状等
の通気性を有する形態に成形した適宜厚さの固体
をいう。

ところでこの例で通気性固体板を支承する梁と
して例えば金属パイプ製のものは、鋼材の加熱の
ための炉内温度が普通1000℃以上の高温となるた
めにそれに耐えられるようパイプ中に冷却水を循
環させて冷やさなければならず、その冷却水の配
管、或いは熱損失の問題がある。そこで耐熱性に
優れたセラミツク製の梁を用いることとなるが、
このセラミツク製の梁は高温で撓みにくく、かつ
せん断力に弱いために熱膨張することによつて両
端より軸方向の圧縮を受けると折損することがあ
り、一方熱膨張量に見合う空隙を梁の両端に設け
ようとすると、梁の熱膨張と収縮のくり返しによ
り梁が軸方向に横ズレし、畳状に敷きつめられた
通気性固体板の位置ズレが起こるという問題があ
る。そこで、この問題を解決する手段として例え
ば、ゴム系或いはバネなどの弾性復原体を梁の両
端に介装させて支持させることとが考えられる
が、いずれも耐熱性に劣り炉内の高温下では耐え
得ず、バネの場合には更に嵩張るとかコスト高で
ある等の欠点があつた。

［考案の目的および技術的手段］ 本考案の目的はセラミツク製梁が折損或いは横
ズレすることなく熱膨張および収縮をスムーズに
行なうことができるようにすることにあり、この
目的を達成するため本考案は炉内壁面にセラミツ
ク製梁の両端を遊嵌させる支持穴を開設し、耐熱
繊維層からなる弾性復原体を該支持穴の奥部に装
添し、該弾性復原体の弾力により前記セラミツク
製梁の端面を押圧し得るように構成したことを特
徴とするものである。

［作用］ セラミツク製梁が熱膨張するとその端面で弾性
復原体を押して圧縮させるだけで、セラミツク製
梁にはほとんどその両端からの軸方向の圧縮力が
掛からない。また逆にセラミツク製梁がどちらか
一端側へズレようとするときにはその端面を弾性
復原体がその弾力により押し返しする。

［実施例］ １は炉、２は被熱材、３はそれの搬送用のロー
ラ、４，４は炉１内両側壁に被熱材２の側面に対
向するように配置したバーナ、５は炉１の天井面
に設けられた煙道で、該炉１内の両側壁間に角形
状をしたセラミツク製梁６を多本数炉長方向適宜
間隔毎に架設し、その上に通気性固体板７，７を
両側壁側に、また非通気性耐火板８を中央に夫々
被熱材２の上面に向い合わせて配設している。１
４は各通気性固体板７，７間および通気性固体板
７と非通気性耐火板８との間に介在させたセラミ
ツク製シール材を示す。しかして前記セラミツク
製梁６はその両端を炉内壁面に開設した角筒状の
支持穴９内に載置状に支持させるが、該支持穴９
の下側内面に断面字状の受具１０を嵌め込み、
該支持穴９の奥部にセラミツクフアイバーのよう
な耐熱繊維を適当な弾力を有する層状に束ねた
（充填密度0.25ｇ／cm³）弾性復原体１１を装添し
ている。また、セラミツク製梁６の端部分の下側
に同じく耐熱繊維のフエルトを振動吸収体１２と
してモルタル接着剤により貼着し、前記受具１０
の枠内に載置させるものである。なお、セラミツ
ク製梁６の両端を支持する支持穴９の少なくとも
一方は炉壁を貫通するように穿設（本実施例図で
は両壁ともに貫通穴を穿設している。）し、該セ
ラミツク製梁６を該貫通穴を介して炉内へ差し込
むようにしており、１３は該支持穴９の炉外側開
口を塞ぐ当板を示す。

しかしてこの炉では被熱材２を炉１内の矢示す
る炉長方向に搬送しつつバーナ４の火炎により端
面を直接加熱し、さらにそのバーナ４の燃焼排ガ
スを通気性固体板７に貫流させるときにその燃焼
排ガスの顕熱を通気性固体板７により回収し被熱
材２への幅射加熱に供するものであるが、セラミ
ツク製梁６はバーナ４の火炎熱および通気性固体
板７からの幅射熱により高温度に加熱されて軸方
向に熱膨張し、その両端で支持穴９内の弾性復原
体１１を押すと該弾性復原体１１が圧縮されるだ
けで、該弾性復原体１１の反力がセラミツク製梁
６を両端から軸方向へ圧縮するほど大きくないた
め、該セラミツク製梁が湾曲し折損することはな
い。また、逆に炉稼動の停止によりセラミツク製
梁６が収縮する場合などにどちらか一端側へズレ
ようとするときにはその端面を弾性復原体１１が
その弾力により押し返し、横ズレもほとんど生じ
させない。なお、セラミツク製梁６の両端には振
動吸収体１２を介在させているので被熱材搬送機
や周辺加工機等から基礎を通して伝達される振動
が振動吸収体１２により減衰され、通気性固体板
７や非通気性耐火板８にはほとんど伝達されずこ
れらの位置ズレや割れを生じさせたりすることも
回避される。

なお、振動吸収体１２′は第４図に示すように、
セラミツク製梁６の両端外周に夫々巻付けるよう
にしてもよい。

［考案の効果］ セラミツク製梁が熱膨張あるいは収縮するのに
伴ない折損或いは横ズレするのを回避できる。従
つて通気性固体板等を安定的に支持でき操業中の
トラブル発生を防止できる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案に係るもので、第１図は炉の縦断面
図、第２図は同じく横断面図、第３図は第２図の
Ｘ−Ｘ線矢示の拡大断面図、第４図は第３図に相
当する他の実施例図である。 １……炉、６……セラミツク製梁、９……支持
穴、１１……弾性復原体、１２，１２′……振動
吸収体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 炉内壁面にセラミツク製梁の両端を遊嵌させ
   る支持穴を開設し、耐熱繊維層からなる弾性復
   原体を該支持穴の奥部に装添し、該弾性復原体
   の弾力により前記セラミツク製梁の端面を押圧
   し得るように構成したことを特徴とする炉内梁
   の支持構造。 ２ セラミツク製梁の端部分の下側に耐熱繊維層
   からなる振動吸収体を介挿し支持穴内に支持さ
   せてなることを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載した炉内梁の支持構造。