JPS6335592Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6335592Y2 JPS6335592Y2 JP16256884U JP16256884U JPS6335592Y2 JP S6335592 Y2 JPS6335592 Y2 JP S6335592Y2 JP 16256884 U JP16256884 U JP 16256884U JP 16256884 U JP16256884 U JP 16256884U JP S6335592 Y2 JPS6335592 Y2 JP S6335592Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stirring
- tank
- cylindrical body
- center area
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 57
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 11
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 9
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 7
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 5
- 241000519695 Ilex integra Species 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 4
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、餅粉又は新粉を捏和処理、蒸熱処
理、および練搗処理を同時に大量かつ高能率に行
える蒸練機に関するものである。
理、および練搗処理を同時に大量かつ高能率に行
える蒸練機に関するものである。
この種蒸練機としては、本件出願人は嘗つて実
公昭52−48157号公報記載の如き、倒立弾頭形槽
1の上方側面に材料投入口G1を、下方先端部に
餅下地取出口G2を設けるとともに、槽上面中心
部から垂設せしめた回転軸Rの中間部以降に撹拌
翼W1、下部最先端部に渦巻形の撹拌兼用押出翼
W2を前記餅下地取出口G2に位置させ、槽外部に
装着した電動機Mにより回転軸Rを回転させると
ともに撹拌翼上部の槽壁に配設された複数の蒸気
噴出口Nから回転軸方向に高温の蒸気を噴吹する
ものを提案した(第5図参照)。しかし、このも
のあつては槽上部が撹拌槽として有効でなく、ス
ペースロスが如何んとも難しかつたことに加え、
上下の撹拌翼が同一の撹拌運動を行うため、撹拌
効率がいま一歩不十分であつて、糖類を加えて混
練する場合には前処理としてモダンミキサー、餅
搗機にかける必要があつた。
公昭52−48157号公報記載の如き、倒立弾頭形槽
1の上方側面に材料投入口G1を、下方先端部に
餅下地取出口G2を設けるとともに、槽上面中心
部から垂設せしめた回転軸Rの中間部以降に撹拌
翼W1、下部最先端部に渦巻形の撹拌兼用押出翼
W2を前記餅下地取出口G2に位置させ、槽外部に
装着した電動機Mにより回転軸Rを回転させると
ともに撹拌翼上部の槽壁に配設された複数の蒸気
噴出口Nから回転軸方向に高温の蒸気を噴吹する
ものを提案した(第5図参照)。しかし、このも
のあつては槽上部が撹拌槽として有効でなく、ス
ペースロスが如何んとも難しかつたことに加え、
上下の撹拌翼が同一の撹拌運動を行うため、撹拌
効率がいま一歩不十分であつて、糖類を加えて混
練する場合には前処理としてモダンミキサー、餅
搗機にかける必要があつた。
本考案は、撹拌槽内部の有効利用率を高めて一
度に処理できる量を飛躍的にアツプせしめると共
に、撹拌特性を向上させて当該機だけでもつて捏
和、蒸熱、練搗処理を一貫して、しかも理想的に
行える装置を提供しようとするものである。
度に処理できる量を飛躍的にアツプせしめると共
に、撹拌特性を向上させて当該機だけでもつて捏
和、蒸熱、練搗処理を一貫して、しかも理想的に
行える装置を提供しようとするものである。
本考案の目的は、槽上層域に上層撹拌機構を、
下層域に下層撹拌機構を2分して配設し、全槽域
が均等に撹拌されるようにして槽内スペースの有
効率を高めるとともに、上層撹拌機構によつて材
料を下方に押下げつつ撹拌する一方、下層撹拌機
構によつて下降した材料を再び押上げるように撹
拌し、槽内で材料が撹拌されつつ向流循環するよ
うにして撹拌効率を向上させることにより達成さ
れる。かゝる撹拌効率は上下の前記撹拌機構の間
に邪魔板5を付設することによりさらに向上す
る。
下層域に下層撹拌機構を2分して配設し、全槽域
が均等に撹拌されるようにして槽内スペースの有
効率を高めるとともに、上層撹拌機構によつて材
料を下方に押下げつつ撹拌する一方、下層撹拌機
構によつて下降した材料を再び押上げるように撹
拌し、槽内で材料が撹拌されつつ向流循環するよ
うにして撹拌効率を向上させることにより達成さ
れる。かゝる撹拌効率は上下の前記撹拌機構の間
に邪魔板5を付設することによりさらに向上す
る。
また、更に好ましくは、槽を縦分割して開閉す
るようにして、新粉蒸練によつて生ずる弾力性生
地の取出しを容易にし、新粉の蒸練自動化をも可
能とするものである。
るようにして、新粉蒸練によつて生ずる弾力性生
地の取出しを容易にし、新粉の蒸練自動化をも可
能とするものである。
以下、本考案をその好ましい実施例を示す添付
図面にしたがつて説明する。
図面にしたがつて説明する。
第1図は本考案蒸練機の一部破断立面図で、第
2図および第3図は上層・下層撹拌機構の要部を
示す平面図である。
2図および第3図は上層・下層撹拌機構の要部を
示す平面図である。
図面上、1は撹拌槽で、円筒胴部11と半球底
部12とからなり機台Fによつて支持されるとと
もに、第4図に示すように機台Fに固定された分
割固定槽1aに対し蝶番J1,J2(第1図)により
分割移動槽1bを横開き可能に取付けてなる。な
お、13は開閉ハンドル、14,14は締付固定
ハンドルである。
部12とからなり機台Fによつて支持されるとと
もに、第4図に示すように機台Fに固定された分
割固定槽1aに対し蝶番J1,J2(第1図)により
分割移動槽1bを横開き可能に取付けてなる。な
お、13は開閉ハンドル、14,14は締付固定
ハンドルである。
この撹拌槽1の移動槽1b側上面には蓋をもつ
て開閉される投入口15が設けられる一方、その
底部には蓋をもつて開閉される取出口16が設け
られている。
て開閉される投入口15が設けられる一方、その
底部には蓋をもつて開閉される取出口16が設け
られている。
上層撹拌機構21,22,23,M1は、固定
槽1a側上面に配設された電動モータM1により
回転駆動される回転軸21を槽上部から垂設し、
この回転軸21に対し、上下を互いに彎曲して交
叉するアーム22a,22aにより例えば時計方
向回転で下方への押下げ力を与えるように捩り変
形された撹拌翼22を固設する一方、回転軸21
の反対側に時計方向回転により同じく下方への押
下げ力を与えるように捩り変形された補助翼23
を固設して(第2図参図)、上記撹拌翼22によ
り槽円筒胴部11の内周周辺に位置する材料を主
として撹拌しつつ押下げる一方、補助翼23によ
り円筒胴部11の中心域の材料を撹拌しつつ押下
げるように構成される。
槽1a側上面に配設された電動モータM1により
回転駆動される回転軸21を槽上部から垂設し、
この回転軸21に対し、上下を互いに彎曲して交
叉するアーム22a,22aにより例えば時計方
向回転で下方への押下げ力を与えるように捩り変
形された撹拌翼22を固設する一方、回転軸21
の反対側に時計方向回転により同じく下方への押
下げ力を与えるように捩り変形された補助翼23
を固設して(第2図参図)、上記撹拌翼22によ
り槽円筒胴部11の内周周辺に位置する材料を主
として撹拌しつつ押下げる一方、補助翼23によ
り円筒胴部11の中心域の材料を撹拌しつつ押下
げるように構成される。
他方、下層撹拌機構31,32,33,M2は、
固定槽1aの機台Fに側方に位置させて配設した
電動モータM2により回転駆動される回転軸31
を槽底部から立設し、この回転軸31に対し、底
部半球面に沿つて彎曲しつつ延在し、時計方向の
回転により材料を撥ね上げるように押上げて撹拌
する捩り変形を付与した撹拌翼32と;該撹拌翼
32より短尺で、半球底部12の中心域の材料を
時計方向の回転により撹拌しつつ押上げる捩り変
形を付与した補助翼33と清掃時を考慮して取外
し可能に取付け、前述の上層撹拌機構により撹拌
しつつ押下げられる材料を再び撥ね上げるように
撹拌しつつ押上げるように構成する。
固定槽1aの機台Fに側方に位置させて配設した
電動モータM2により回転駆動される回転軸31
を槽底部から立設し、この回転軸31に対し、底
部半球面に沿つて彎曲しつつ延在し、時計方向の
回転により材料を撥ね上げるように押上げて撹拌
する捩り変形を付与した撹拌翼32と;該撹拌翼
32より短尺で、半球底部12の中心域の材料を
時計方向の回転により撹拌しつつ押上げる捩り変
形を付与した補助翼33と清掃時を考慮して取外
し可能に取付け、前述の上層撹拌機構により撹拌
しつつ押下げられる材料を再び撥ね上げるように
撹拌しつつ押上げるように構成する。
なお、図面では、上記上下層撹拌機構2,3の
撹拌域の中間に邪魔板5を槽壁から突出するよう
に配設し、上層材料と下層材料とが向流する際に
撹拌効果を与えるようになつている。
撹拌域の中間に邪魔板5を槽壁から突出するよう
に配設し、上層材料と下層材料とが向流する際に
撹拌効果を与えるようになつている。
槽内に供給する蒸気は上部供給管41を介して
上部蒸気吹出口4に、側部供給管42を介して邪
魔板5近傍に配設された下部蒸気吹出口4′に供
給され、上部吹出口4から回転軸21方向に下方
噴出させる一方、下部吹出口4′から邪魔板5近
傍に向つて噴出させる。
上部蒸気吹出口4に、側部供給管42を介して邪
魔板5近傍に配設された下部蒸気吹出口4′に供
給され、上部吹出口4から回転軸21方向に下方
噴出させる一方、下部吹出口4′から邪魔板5近
傍に向つて噴出させる。
上記構成の蒸練機においては、蓋を開けて投入
口15から先ず餅粉又は新粉を入れ、次に6〜8
割程度の水又は湯を入れ、閉蓋後、正逆スイツチ
Sw1,Sw2を入れて上層および下層撹拌機構を時
計方向に回転(正転)させると、上層域は中心部
から周辺にかけて均等に撹拌されつつ下方に押下
げられるのに対し、下層域は中心部から周辺にか
けて均等に撹拌されつつ押上げられて向流し、全
層域が循環されつつ均等に撹拌される。
口15から先ず餅粉又は新粉を入れ、次に6〜8
割程度の水又は湯を入れ、閉蓋後、正逆スイツチ
Sw1,Sw2を入れて上層および下層撹拌機構を時
計方向に回転(正転)させると、上層域は中心部
から周辺にかけて均等に撹拌されつつ下方に押下
げられるのに対し、下層域は中心部から周辺にか
けて均等に撹拌されつつ押上げられて向流し、全
層域が循環されつつ均等に撹拌される。
この撹拌を1〜2分間行い、次いで上部および
下部蒸気吹出口4,4′から蒸気を槽内に供給し
つつ撹拌を約10〜12分間続行すると、完全に蒸練
されることになる。更に、砂糖等の糖類を投入す
るときは、蒸気供給を停止し、7〜8回に分けて
投入し、約10〜15分間撹拌すると、蒸練生地に対
し糖類が均等に混練され、肌理細かい生地が製造
される。
下部蒸気吹出口4,4′から蒸気を槽内に供給し
つつ撹拌を約10〜12分間続行すると、完全に蒸練
されることになる。更に、砂糖等の糖類を投入す
るときは、蒸気供給を停止し、7〜8回に分けて
投入し、約10〜15分間撹拌すると、蒸練生地に対
し糖類が均等に混練され、肌理細かい生地が製造
される。
そこで、上層撹拌機構2をそのまま正転させつ
つ、下層撹拌機構3を逆転させて反時計方向に回
転させれば、移動槽1b底部の取出口16より出
来上がつた生地が容器6にズルズルと連続的に押
出されることになる。なお、新粉を処理する場合
は、蒸し終つた状態では弾力性に富み、取出口1
6からの押出しが困難な場合があるので、その場
合は、締付ハンドル14をゆるめて開閉ハンドル
13により、移動槽1bを横開きして取出すのが
よい。
つ、下層撹拌機構3を逆転させて反時計方向に回
転させれば、移動槽1b底部の取出口16より出
来上がつた生地が容器6にズルズルと連続的に押
出されることになる。なお、新粉を処理する場合
は、蒸し終つた状態では弾力性に富み、取出口1
6からの押出しが困難な場合があるので、その場
合は、締付ハンドル14をゆるめて開閉ハンドル
13により、移動槽1bを横開きして取出すのが
よい。
以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、槽全体が均等に撹拌されるので、1回で最大
槽容量の9割までの量を蒸練することができて、
大量の材料を一度に処理できるうえに、当該槽内
においては上層と下層が向流しつつ撹拌されるの
で、撹拌効率に優れ、従来機のようにモダンミキ
サー、餅搗機による前処理を必要とすることな
く、糖類の混練、練搗処理も一貫して連続して行
うことができ、生産性を大いに向上させる。
ば、槽全体が均等に撹拌されるので、1回で最大
槽容量の9割までの量を蒸練することができて、
大量の材料を一度に処理できるうえに、当該槽内
においては上層と下層が向流しつつ撹拌されるの
で、撹拌効率に優れ、従来機のようにモダンミキ
サー、餅搗機による前処理を必要とすることな
く、糖類の混練、練搗処理も一貫して連続して行
うことができ、生産性を大いに向上させる。
さらに、実施例のように、取出口からの押出し
排出方法と槽開閉による取出し方法を採用すれ
ば、新粉、大福のように異質の性質の生地にも兼
用することができるようになる。
排出方法と槽開閉による取出し方法を採用すれ
ば、新粉、大福のように異質の性質の生地にも兼
用することができるようになる。
第1図は本考案に係る蒸練機の一部破断立面
図、第2図は上層撹拌機構の要部を示す平面図、
第3図は下層撹拌機構の要部を示す平面図、第4
図は移動槽開閉状態を示す側面図、第5図は従来
蒸練機を示す一部切欠正面図である。 21,31……回転軸、22,32……撹拌
翼、23,33……補助翼。
図、第2図は上層撹拌機構の要部を示す平面図、
第3図は下層撹拌機構の要部を示す平面図、第4
図は移動槽開閉状態を示す側面図、第5図は従来
蒸練機を示す一部切欠正面図である。 21,31……回転軸、22,32……撹拌
翼、23,33……補助翼。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 円筒胴部11と半球底部12とからなる撹拌
槽1内に蒸気を注入しつつ槽上部より投入され
る材料を混練して軟質生地を製造する蒸練機に
おいて、 槽上部から垂設される回転軸21には、円筒
胴部内周に沿つて回転するよう配設され、周辺
材料を撹拌しつつ押下せしめる撹拌翼22と、
円筒胴部中心域を回転するように配設され、中
心域材料を撹拌せしめる補助翼23とを有し、
電動モータM1により回転駆動する上層撹拌機
構21,22,23,M1; および槽底部から立設される回転軸31に
は、半球底部12の内周に沿つて回転するよう
に配設され、周辺材料を上方に撥ね上げる撹拌
翼32と、半球底部中心域を回転するように配
設され、中心域材料を撹拌せしめる補助翼33
とを有し、電動モータM2により正逆回転駆動
する下層撹拌機構31,32,33,M2; を備えており、円筒胴部11の上方位置およ
び半球底部12域に設けた蒸気吹出口4,4′
から槽内に蒸気を充満させつつ前記上層撹拌機
構21,22,23,M1の回転によつて撹拌
しつつ押下げられる材料を下層撹拌機構31,
32,33,M2の回転によつて撹拌しつつ押
上げて向流循環させて当該材料を練搗処理する
ことを特徴とした向流撹拌式蒸練機。 槽1が縦分割され、一方が他方に対し横開き
可能に枢着された一対の分割槽1a,1bから
なる第項記載の、向流撹拌式蒸練機。 上層撹拌機構2と下層撹拌機構3との中間域
に槽壁から穿設させた邪摩板5を配設してなる
第項または第項記載の、向流撹拌式蒸練
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16256884U JPS6335592Y2 (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16256884U JPS6335592Y2 (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6179636U JPS6179636U (ja) | 1986-05-27 |
| JPS6335592Y2 true JPS6335592Y2 (ja) | 1988-09-21 |
Family
ID=30720442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16256884U Expired JPS6335592Y2 (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6335592Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP16256884U patent/JPS6335592Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6179636U (ja) | 1986-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112369441A (zh) | 一种蛋糕制作用搅拌器及操作方法 | |
| JPS6335592Y2 (ja) | ||
| CN209031103U (zh) | 长生菜面粉装置 | |
| CN214431424U (zh) | 一种糕点发酵装置 | |
| CN208113905U (zh) | 一种面条机 | |
| CN207085896U (zh) | 一种共轴双旋式快速反应釜 | |
| CN214348252U (zh) | 一种藜麦清洗装置 | |
| CN208990825U (zh) | 一种化工生产用高效反应釜 | |
| CN219091827U (zh) | 一种乳化剂搅拌装置 | |
| CN207169474U (zh) | 一种化工清洗物料混合制备处理装置 | |
| CN215086435U (zh) | 一种反应釜的搅拌装置 | |
| CN213467537U (zh) | 化妆品原料的分散机 | |
| CN211098599U (zh) | 香水配料搅拌罐 | |
| CN209155696U (zh) | 一种冶金用粉末原料混合装置 | |
| CN214439022U (zh) | 一种搅拌效果好的合成反应釜 | |
| CN218942130U (zh) | 一种新型微电脑大容量糕点自动和面机 | |
| CN208287996U (zh) | 一种医药中间体反应釜用搅拌器 | |
| CN206776623U (zh) | 一种面粉搅拌机 | |
| CN223460748U (zh) | 一种气凝胶生产用干燥设备 | |
| CN215693305U (zh) | 一种中药化妆品调配装置 | |
| CN205962700U (zh) | 一种凉面、热干面调拌装盒装置 | |
| CN222842196U (zh) | 一种米粉加工研磨装置 | |
| CN211435947U (zh) | 一种用于炒货类食品的混料锅 | |
| CN222816635U (zh) | 一种用于预制骨汤生产的卧式搅拌锅 | |
| CN105536597B (zh) | 一种搅拌机 |