JPS6335695A - 含水性切削油，研削油の腐敗、悪臭発生防止処理方法及びその処理部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、切削或は研削作業において用し）られる切削
油や研削油の腐敗防止及び悪臭を除去する処理方法と、
それに用いる処理部材に関するものである。

（従来の技術） 従来から、各種機械加工の分野での切削加工や研削加工
用として切削油や研削油は広く使用されているが、最近
では、切削、研削条件の高速化。

工具技術の進歩、省資源のｔｅｌ及び油自体の改良など
により含水性のものが多く用ｂ１られるよう番こなって
いる。

そして、この含水性の切削油や研削油１よ、その成分中
に種々の有機物を含み、上記機械力■工時しこは水によ
り希釈されて使用され、該加ニレこイ半って低給や結合
剤などがその内部（こ添入される。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記含水性の切削油や研削曲番よ水で希釈さ
れた後は、各加工に伴う温度上昇や、油中の添加物の分
解成分などにより／＜クチｌノアやカビなどの繁殖を招
き、次第に腐敗を生じ、悪臭を発生するようになる。そ
して、更に腐敗力１行すると、バクテリアの影響により
油自体力１汚染されたリスライムが形成されて油の循環
が悪くなり、悪臭の発生による作業環境の悪化なつな力
するだ【ｆでなく１機械加工の対象となる工具寿命を低
下させるなどの問題を露呈するものとなる。

そこで本発明は、上記従来の欠点を解消するため、通水
性繊維布で包んだ一価のＡｇを含む水溶解性ガラスによ
って、上記切削油、研削油の腐ｊ攻悪臭発生を防止する
新規な方法と、この方法で用いる処理部材を提供するこ
とを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 第１の本発明の含水性切削油、研削油の腐敗。

悪臭発生を防止処理方法は、第１図に示すように。

組成中に一価のＡｇを含む水溶解性ガラスの塊状物１粒
状物もしくは粉状物のいづれか、もしくは混合物よりな
る固形物１０を、通水性繊維布１で包んで水に希釈され
た油循環系統Ａ内の切削油もしは研削油３０中に浸漬し
、前記ガラス固形物１０を上記繊維布１内において上記
水中にゲル化状態を経て溶解させながら繊維布１内のガ
ラス中のＡｇ“イオンを溶出せしめるとともに、上記油
水３０中に含まれるｍ濁性物貿や浮遊物が上記通水性繊
維布１の布目より内部に侵入するのを細かな布目を使用
することにより抑制しながら上記溶解させたＡｇフイオ
ンを上記ゲル状物内に保有させ、両層、上記繊維布１の
布目より繊維布１外の残余の油循環系統Ａの水中に徐々
に溶出せしめるよう、　　にしたものである。

又、第２の発明の処理部材は、第２図に示すように組成
中に一価のＡｇを含む水溶解性ガラスの塊状物１粒状物
もしくは粉状物のいづれか、もしくは混合物よりなる固
形物１０を１通水性繊維布１にて包んでなるものである
。

、　　そしてこの水溶解性ガラス固形物は、ＳｉＯ□ｌ
　Ｂ２ｏ、、ｐ２ｏ、の１種もしくは２種以上の網目形
成酸化物と、　Ｎａ、０．に２０．　Ｃａｂ、　ＭｇＯ
，ｌ’ｌａＯ，ＺｎＯの　１種もしくは２種以上の網目
修飾酸化物と、Ａｌ、０３．Ｔｉｅ。

の１種もしくは２種の中間体酸化物を含むガラス組成よ
りなるとともに、この固形物１００重量部中に一価のＡ
ｇとして例えばＡｇ、Ｏを０．１〜２．５重量部を含有
させてなり、上記切削油、研削油中の水分に対する添加
量が３００〜１０００ｇ／　ｇ　となるように調整され
る。

（作　用） 含水性切削油もしくは研削油中に、組成中−価のＡｇを
含む水溶解性ガラス固形物１０を通水性繊維布１で包ん
で浸漬することにより、上記ガラス固形物１０は上記繊
維布１内でゲル化状態で溶解し急激な流出作用を抑制さ
れ、徐々に溶解されるとともにＡｇ　　を溶出せしめて
次第に該ゲル状物内にＡｇ↑イオンを保有させ、両層、
上記繊維布１の布目より該繊維布１外の残余の水中にＡ
　ｇ’Ｆイオンを徐々に溶出せしめて該Ａｇｔイオンの
微生物、かび等の殺菌、除去作用等により上記含水性切
削油もしくは研削油の腐敗と悪臭発生の発生を防止する
。そしてこの作用は上記固形物１ｏのゲル化現象により
該固形物１０の水中における溶解速度を制御させるもの
となり、これから経時一定のＡｇ＋イオンを持続させな
がら水中に溶出させるものとなる。

この際、上記油中に含まれる懸濁性物質や浮遊物を上記
通水性繊維布１の布目より内部に侵入させないように該
繊維布１の布目を配慮し効率よくＡｇ＋イオンによる作
用を行なうようにする。

なお、通水性繊維布１として、切削油を対象とする場合
には不織布を、又、研削油を対象とする場合には織布な
いし合成樹脂シートを使用する。

（実施例） 以下、本発明に係る方法と、その方法に用いる処理部材
の実施例を説明する。

先ず１本発明の方法は、例えば第１図に示したような機
械工具等の切削或は研削加工のために構成される閉ルー
プ管路５からなる油循環系ＭＡを対象とする。図中３は
切削油、研削油のｙＫ浦を貯留している油槽で、その管
路３ａがら当初切削油もしくは研削油をリザーバ（貯槽
、以下リザーバという）４に供給する。この切削油、研
削油は、スピンドル油、マシン油等の鉱油に各種薬剤及
び有機物が添入されており、適宜水槽８に貯留している
水により１０〜１００倍に希釈され、以后循環して使用
される。

すなわち、上記リザーバ４がら管路５を経由して工具等
に対する切削或は研削加工を行なう切削もしく研削機械
２に供給された切削油もしくは研削油は、再び上記リザ
ーバ４に流入し一時的に貯留される。このリザーバ４内
には、図示のように、−価のＡｇを含む水溶解性ガラス
の固形物１ｏが通水性繊維布１にて包まれて吊持浸漬さ
れている。

なお、上記通水性繊維布１としては、例えば砥粒の添入
が比較的少ない切削油に対してはナイロン、テトロン等
の合成繊維の不織布を用い、砥粒の添入の多い研削油に
対してはポリエチレン、ポリエステル等の合成繊維の織
布或はは不織布と合成繊維シートを用いるとよい。

そして上記ガラス１０中のＡｇ＋イオンによる油の腐敗
と悪臭の発生を効率よく防止させるため、上記水溶解性
ガラス固形物を包んだ通水性繊維布１をリザーバ４内等
で該布１の全方位面に関して油と接触させるように例え
ばリザーバ４内においては図示のようにその中間位置に
複数個或は単数側をもって吊持浸漬する。

持繊維布１で包んだ水溶解性ガラスの固形物１０は上記
リザーバ４とは別個に、例えば該リザーバ４からポンプ
Ｐにより油槽３方向に返送される切削油、研削油の流通
過程に位置する処理ユニット６内にも上記同様に設置さ
れ、該固形物を包んだ通水性繊維布１と流通する切削油
、研削油とが接触するようにしてもよい。

上記の説明において、水溶解性ガラスの固形物１０を含
む通水性繊維布１がリザーバ４内等で循環する上記含水
性切削油もしくは研削油の連続的供給と帰還とを受けて
油分と水分とが動的に混合状態とされた循環工程中で吊
持浸漬されてその腐敗と悪臭発生の防止を行なうことを
示したが１本発明の方法はこの状態に限ることなく、例
えば切削、研削作業が一時停止され、上記含水性切削油
もしくは研削油がリザーバ４内に静置されて油分と水分
とが層分離した場合においても上記リザーバ４内に吊持
浸漬させた水溶解性ガラスの固形物１０を含む通水性繊
維布１によって、該リザーバ４内の水層に対するその腐
敗と悪臭発生の防止作用が実行される。

次に、上記方法で用いた含水性切削油、研削油の腐敗、
悪臭発生防止処理部材について説明すると、前述の如く
該部材は、　Ｓｉｎ、、　Ｂ□ｏ、、ｐ、ｏ、の１種も
しくは２種以上と、Ｎａ２Ｏ，Ｋ、０．　Ｃａｂ、　Ｍ
ｇＯ。

Ｂａｄ、　ＺｎＯの１種もしくは２種以上と、ＡｌｔＯ
，、Ｔｉｅ。

の１種もしくは２種を含む組成の水溶解性ガラスの固形
物と、この固形物１００重量部中に一価のＡｇとして例
えばＡｇ２Ｏを０．１〜２．５重量部を含有させ、塊状
物、粒状物、粉状物となしたもの、もしくはこれらの混
合物の固形物１０を前記の如き通水性繊維布１で包んで
構成させる。

又、リザーバ４や処理ユニット６内での吊持を容易とす
るために、第２図（ロ）に示したような端部に突出片７
ａを設けた通水口を多数有する箱体７に同図（イ）で示
すような上記固形物１０を包んだ通水性繊維布１を単数
もしくは複数個収納させて用いてもよい。

又、上記ガラス固形物１０は、上記油中の水分に対する
添加量が３００〜１０００　ｇ　／　ｒｎ”であること
が望ましく、この範囲内で固形物１０のＡｇ＋イオンを
徐々に油中に溶出させるとともに、究極においてこのＡ
ｇ“イオンが３〜５　ｐｐｍとなるように調整し、目的
とする上記油の腐敗、悪臭発生を防止させる。

次に、上述した本発明に係る方法と、その処理部材を用
いたリザーバ内の切削油中の水分に対する腐敗防止効果
をみるためのテスト結果を表１として示す。

すなわち、リザーバ内の使用限界状態の含水切削油（乳
化型）１０００１２当り、−価のＡｇ含有水溶解性ガラ
スを６００ｇ　　になるように調整するとともに、標準
篩１０メツシユのナイロン不織布で該ガラス固形物を包
んでリザーバ内に吊持浸漬したものである。

なお、上記−価のＡｇ含有水溶解性ガラスは、５１０２
４０−０　モ）Ｌ／％　、　Ｂ２０．５０．０−１１−
／Ｌ／％、　Ｎａ、０１０．０モル％に一価のＡｇをＡ
ｇ２Ｏに換算して０．５重量％添加してこれを均一に混
合し、ガラス融解炉を用い１１００〜１３００℃の範囲
の温度で６０分間融解した後、急冷して作成した。

（以下余白） 表１ 処理温度　　　３５℃ リザーバの上面は開放 表１として示したテスト結果からは、本発明の方法と、
その処理部材により、上記切削油中の水の腐敗原因とな
る総生菌、カビ、硫酸還元菌などが経時減少し、反面Ｐ
　Ｈ値をアルカリ側に高めることによりＡｇ＋イオンの
作用を促進させ、臭気の発生を減少させていることがわ
かる。

更に、上記方法と処理部材によって、リザーバ内の研削
油（乳化型）中の水分に対する悪臭の発生の除去効果を
調べて表２に示す。

すなわち、リザーバ内の使用限界状態の含水研削油（乳
化型）６００Ｑ　　当り上記同様の方法で作成した一価
のＡｇ含有水溶解性ガラス４００　ｇ　　になるように
調整するとともに標準１！１１２メツシユのポリエチレ
ン織布を２重にして該ガラス固形物を包みリザーバ内に
吊持浸漬したものである。

（以下余白） 表２ 処理温度　　　４５℃ リザーバの上面は開放 表２の結果からも明らかなように、本発明の方法と、そ
の処理部材により上記研削油の悪臭は経口除去されてい
ることが認められる。

（発明の効果） 以上のように１本発明の方法は、通水性繊維布で包んだ
一価のＡｇを含む溶解性ガラス固形物の含水性切削油、
研削油中での溶解に伴うＡｇ　　イオンの溶出により該
油の腐敗２重臭発生を防止させるもであるので、Ａｇ↑
イオンの作用により油の腐敗、悪臭発生の原因となる微
生物の発生を抑制し、死滅させ、上記切削油や研削油の
使用期間を大巾に延長させ得るものとなる。

従って、更油期間の延長に伴う費用の軽減と、作業環境
の改善が実現できるものとなる。

又、上記ガラス固形物からなる処理部材はリザーバもし
くはユニット内に単に吊持しておけばよく処理途上で定
量宛注入するタイプのものではないので、取扱いが簡単
なうえ、切削、研削用機械を何ら損傷させることがない
利益をも併せ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法に係る切削油、研削油の閉ルー
プ循環系統を示す概略説明図、第２図（イ）（ロ）は、
本発明の処理部材に係る使用態様を示す説明図である。 （符号の説明） １・・・通水性繊維布、２・・・切削、研削機、３・・
・原油槽、４・・・リザーバ（貯槽）、５・・・管路、
６・・・処理ユニット、７・・・箱体、８・・・水槽、
１０・・・−価の銀を含む水溶解性ガラス、３０・・・
切削油、研削油。 −以上− 出願人　近畿パイプ技研株式会社 代理人　　弁理士（６２３５）　　松野　英彦第１図　
　　。 １、、ｉＸｆ生、島、ｇ線４ヤ　　　　　２０．七万刈
り９石九員り機・３゛°Ｊ丙１ｊ白」？　　　　　　　
　　　４・・　・ノ　−ｊ”−ｉ＜３０・°ｔη外＋ｙ
由１石ｆＥ節１１由第２図 （ロ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 組成中に一価のＡｇを含む水溶解性ガラスの塊状物、粒
   状物もしくは粉状物のいづれか、もしくは混合物よりな
   る固形物を、通水性繊維布にて包んで水で希釈された切
   削油もしくは研削油中に浸漬し前記ガラスを上記繊維布
   内において上記水中にゲル化状態を経て溶解させながら
   Ａｇ＾＋イオンを溶出せしめるとともに、上記油中に含
   まれる懸濁性物質や浮遊物が上記通水性繊維布の布目よ
   り内部に侵入するのを抑制しながらＡｇ＾＋イオンを上
   記ゲル状物内に保有させ、爾后上記布目より繊維布外の
   残余の水中に徐々に溶出せしめるようにしたことを特徴
   とする含水性切削油、研削油の腐敗、悪臭発生防止処理
   方法。 ２、含水性切削油、研削油の切削もしくは研削機械に対
   する供給及び該機械よりの排出が一つの閉ループ管路に
   よって実施され、通水性繊維布で包んだ水溶解性ガラス
   固形物が上記閉ループ管路上にある該油のリザーバ（貯
   槽）内に浸漬されている特許請求の範囲第１項記載の処
   理方法。 ３、含水性切削油もしくは研削油がリザーバ（貯槽）内
   に静置されて油分と水分とが層分離し、この水層中に水
   溶解性ガラス固形物を含む通水性繊維布が吊持浸漬され
   ている特許請求の範囲第２項記載の処理方法。 ４、含水性切削油もしくは研削油がリザーバ（貯槽）内
   で連続的供給と帰還とを受けて油分と水分とが動的に混
   合状態とされ、水溶解性ガラス固形物を含む通水性繊維
   布がこの油中に吊持浸漬されている特許請求の範囲第２
   項記載の処理方法。 ５、通水性繊維布で包んだ水溶解性ガラス固形物が、リ
   ザーバ（貯槽）とは別個の処理ユニット内に設置され、
   この処理ユニットが閉ループ管路上の任意の位置に設け
   られて該処理ユニット内に切削油もしくは研削油が上記
   ガラス固形物と接触的に通過するようにされている特許
   請求の範囲第１項記載の処理方法。 ６、水溶解性ガラス固形物を包んだ通水性繊維布が、該
   布の全方位面に関して油と接触的に保持されている特許
   請求の範囲第１、２、３、４又は５項記載の処理方法。 ７、水溶解性ガラスが、ＳｉＯ＿２、Ｂ＿２Ｏ＿３、Ｐ
   ＿２Ｏ＿５の１種もしくは２種以上と、Ｎａ＿２Ｏ、Ｋ
   ＿２Ｏ、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＢａＯ、ＺｎＯの１種もしく
   は２種以上と、Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＴｉＯ＿２の１種もし
   くは２種を含むガラス組成物よりなり、この組成物１０
   ０重量部中にＡｇ＿２Ｏを０．１〜２．５重量部含有し
   、上記ガラスの水中への添加量が３００〜１０００ｇ／
   ｍ＾３である特許請求の範囲第１、２、３、４、５又は
   ６項記載の処理方法。 ８、通水性繊維布が合成繊維の不織布よりなる特許請求
   の範囲第１、２、３、４、５、６又は７項記載の処理方
   法。 ９、通水性繊維布が合成繊維の織布ないし合成樹脂シー
   トよりなる特許請求の範囲第１、２、３、４、５、６又
   は７項記載の処理方法。 １０、鉱油を主成分とする油が、略１０〜１００倍の水
   で希釈されている特許請求の範囲第１、２、３、４、５
   、６、７、８又は９項記載の処理方法。 １１、組成中一価のＡｇを含む水溶解性ガラスの塊状物
   、粒状物、粉状物のいずれか、もしくは混合物よりなる
   固形物を通水性繊維布にて包んでなる含水性含水性切削
   油、研削油の腐敗、悪臭発生防止処理方法に用いる処理
   部材。