JPS6335751A - 耐食性のすぐれた原子炉燃料被覆管用Zr合金 - Google Patents
耐食性のすぐれた原子炉燃料被覆管用Zr合金Info
- Publication number
- JPS6335751A JPS6335751A JP61178442A JP17844286A JPS6335751A JP S6335751 A JPS6335751 A JP S6335751A JP 61178442 A JP61178442 A JP 61178442A JP 17844286 A JP17844286 A JP 17844286A JP S6335751 A JPS6335751 A JP S6335751A
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- JP
- Japan
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- corrosion resistance
- alloy
- nuclear reactor
- reactor fuel
- fuel clad
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C16/00—Alloys based on zirconium
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
- G21C3/04—Constructional details
- G21C3/06—Casings; Jackets
- G21C3/07—Casings; Jackets characterised by their material, e.g. alloys
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、特に高温高圧水や高温高圧水蒸気にさらさ
れる原子炉燃料被覆管の製造に用いた場合にすぐれた耐
食性を示すZr合金に関するものである。
れる原子炉燃料被覆管の製造に用いた場合にすぐれた耐
食性を示すZr合金に関するものである。
従来、一般に、原子力発電プラントの原子炉に加圧水型
(PWR’)のものがあり、かつこの原子炉の燃料被覆
管にはZr合金が用いられ、このZr合金としては1重
は%で(以下%は重は%を示す)。
(PWR’)のものがあり、かつこの原子炉の燃料被覆
管にはZr合金が用いられ、このZr合金としては1重
は%で(以下%は重は%を示す)。
Sn: 1.2〜1.7 %。
Fe:0118〜0.24%。
Cr: 0.07〜0.13%。
を含有し、残りがZrと不可避不純物からなる組成をも
ったジルカロイ−4が使用されていることはよく知られ
るところである。
ったジルカロイ−4が使用されていることはよく知られ
るところである。
一方、近年、原子力発電プラントの経済性同上のための
燃料の層撚焼度化に伴って、燃料被覆管の炉内滞在時間
が長期化の方向にあるが、上記の従来Zr合金製燃料被
覆管では、耐食性が十分でないことに原因して、これに
対応することができないのが現状である。
燃料の層撚焼度化に伴って、燃料被覆管の炉内滞在時間
が長期化の方向にあるが、上記の従来Zr合金製燃料被
覆管では、耐食性が十分でないことに原因して、これに
対応することができないのが現状である。
そこで1本発明者等は、上述のような観点から。
原子炉の燃料被覆管として用いた場合に、よりすぐれた
耐食性を示TZr合金を開発すべく、特に上記の従来Z
r合金に着目し研究を行なった結果、これに合金成分と
してTaを含有させ、さらに必要に応じてNbを含有さ
せると、一段と耐食性が同上するようになって、原子炉
の燃料被覆管として、長期に亘る使用が可能となるとい
う知見を得たのである。
耐食性を示TZr合金を開発すべく、特に上記の従来Z
r合金に着目し研究を行なった結果、これに合金成分と
してTaを含有させ、さらに必要に応じてNbを含有さ
せると、一段と耐食性が同上するようになって、原子炉
の燃料被覆管として、長期に亘る使用が可能となるとい
う知見を得たのである。
したがって、この発明は、上記知見にもとづいてなされ
たものであって。
たものであって。
Sn: 0..2〜1.796゜
Fe: 0.18〜0.24 %。
Cr: 0.07〜0.13 %。
Ta: 0.01〜0.1 %%
を含有し、さらに必要に応じて。
Nb:0.05〜1%。
を含有し、残りがZrと不可避不純物からなる組成を有
する原子炉燃料被覆管用Zr合金に特徴を有するもので
ある。
する原子炉燃料被覆管用Zr合金に特徴を有するもので
ある。
なお、この発明のZr合金において、 Sn 、Fe
lおよびCr成分は、共存した状態で耐食性を向上させ
る作用があり、したがって、これらの3成分のうちのい
ずれの成分の含有酸でも上記の下限値より少ない含有酸
になると、所望のすぐれた耐食性を確保することができ
ないものであり、一方上記の3成分のうちのいずれかの
成分でも上記の上限値を越えた含有Iになると、再び耐
食性が低下するようになることから、これらの成分の含
有@を。
lおよびCr成分は、共存した状態で耐食性を向上させ
る作用があり、したがって、これらの3成分のうちのい
ずれの成分の含有酸でも上記の下限値より少ない含有酸
になると、所望のすぐれた耐食性を確保することができ
ないものであり、一方上記の3成分のうちのいずれかの
成分でも上記の上限値を越えた含有Iになると、再び耐
食性が低下するようになることから、これらの成分の含
有@を。
それぞれSn : 0.2〜1.7%SFe : 0.
18〜0.24%、Cr:0.07〜0.13%と定め
た。
18〜0.24%、Cr:0.07〜0.13%と定め
た。
また、Tatff1分には1合釜の耐食性を向上させる
作用があるが、その含有lが0.0L96未満では。
作用があるが、その含有lが0.0L96未満では。
所望の耐食性向上効果が得られず、一方その含有面が0
.1%を越えると中性子吸収作用が増大するようになっ
て、核反応が阻害されるようになることから、その含有
面を0.01〜0.1 %と定めた。
.1%を越えると中性子吸収作用が増大するようになっ
て、核反応が阻害されるようになることから、その含有
面を0.01〜0.1 %と定めた。
さらに、 Nb成分には−Ta成分との共存において。
さらに一段と耐食性を向上させる作用があるので。
必要に応じて含有されるが、その含有lが0.05 %
未満では所望の耐食性向上効果が得られず、一方その含
有面が1%を越えると、 Ta成分と同様に中性子吸収
作用が増大するようになるほか1合金中の析出物の計が
多くなって、加工性が劣化するようになることから、そ
の含有はを0.05〜196と定めた。
未満では所望の耐食性向上効果が得られず、一方その含
有面が1%を越えると、 Ta成分と同様に中性子吸収
作用が増大するようになるほか1合金中の析出物の計が
多くなって、加工性が劣化するようになることから、そ
の含有はを0.05〜196と定めた。
つぎに、この発明のZr合金を実施例により具体的に説
明する。
明する。
原料として、99.8%以上の純度を有するZrスポン
ジ、いずれも99.996の純度を有するSn粉末。
ジ、いずれも99.996の純度を有するSn粉末。
Fe粉末、 Cr粉末、 Ta粉末、およびNb粉末を
それぞれ用意し、これら原料をそれぞれ所定の配合組成
に配合し、混合した後、圧粉体にプレス成形し。
それぞれ用意し、これら原料をそれぞれ所定の配合組成
に配合し、混合した後、圧粉体にプレス成形し。
この圧粉体をアーク炉にて溶解してボタン材とし。
ついでこれに温度二600℃、圧下率:50%の条件で
熱間鍛造を施した後、温度:1080℃に加熱後水焼入
れの処理を旌し、ついで塩浴酸洗を行なった状態で、圧
延率:5O96にて冷間圧延を旌し、さらに温度=63
0℃に2時間保持の条件で再結晶焼鈍を行なった後、再
び圧下率:50%にて冷間圧延2施し、引続いて温度=
450℃に2時間保持の条件で歪敗り焼鈍を行ない、最
終的に酸洗および研磨を施すことによって、第1表に示
される成分組成を有し、かつ幅:20mmX長さ:40
mX厚さ:0.5mの寸法暑もった本発明Zr合金1〜
12および比較Zr合金1〜7からなる試験片をそれぞ
れ製造した。
熱間鍛造を施した後、温度:1080℃に加熱後水焼入
れの処理を旌し、ついで塩浴酸洗を行なった状態で、圧
延率:5O96にて冷間圧延を旌し、さらに温度=63
0℃に2時間保持の条件で再結晶焼鈍を行なった後、再
び圧下率:50%にて冷間圧延2施し、引続いて温度=
450℃に2時間保持の条件で歪敗り焼鈍を行ない、最
終的に酸洗および研磨を施すことによって、第1表に示
される成分組成を有し、かつ幅:20mmX長さ:40
mX厚さ:0.5mの寸法暑もった本発明Zr合金1〜
12および比較Zr合金1〜7からなる試験片をそれぞ
れ製造した。
なお、比較Zr合金1〜7は、いずれも構成成分のうち
のいずれかの成分含有C1(第1表に誉ジ印を付す)が
この発明の範囲から外れた組成をもつもおよび比蚊Zr
合金1〜7の試験片を用い1通常用いられている静置式
オートクレーブ装置で、水蒸気中、温度:450’C,
圧カニ105Kg/c−の条件で炉外腐食試験を行ない
、720時間の試験後の腐食増はを測定した。これらの
測定結果を第1表に示した。
のいずれかの成分含有C1(第1表に誉ジ印を付す)が
この発明の範囲から外れた組成をもつもおよび比蚊Zr
合金1〜7の試験片を用い1通常用いられている静置式
オートクレーブ装置で、水蒸気中、温度:450’C,
圧カニ105Kg/c−の条件で炉外腐食試験を行ない
、720時間の試験後の腐食増はを測定した。これらの
測定結果を第1表に示した。
第1表に示される結果から1本発明Zr合金1〜12は
、いずれもすぐれた耐食性を示すのに対して、比較Zr
合金1〜7に見られるように、構成成分のうちのいずれ
かの成分含有上でもこの発明の範囲から外れると、耐食
性が低下するようになることが明らかである。
、いずれもすぐれた耐食性を示すのに対して、比較Zr
合金1〜7に見られるように、構成成分のうちのいずれ
かの成分含有上でもこの発明の範囲から外れると、耐食
性が低下するようになることが明らかである。
上述のように、この発明のZr合金は、特に原子炉の燃
料被i管がさらされる条件下ですぐれた耐食性を示すの
で、これを実用に供した場合には著しく長期に亘っての
使用が可能となるなど工業上有用な特性を有するのであ
る。
料被i管がさらされる条件下ですぐれた耐食性を示すの
で、これを実用に供した場合には著しく長期に亘っての
使用が可能となるなど工業上有用な特性を有するのであ
る。
Claims (2)
- (1)Sn:0.2〜1.7%、 Fe:0.18〜0.24%、 Cr:0.07〜0.13%、 Ta:0.01〜0.1%、 を含有し、残りがZrと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする耐食性のすぐれた
原子炉燃料被覆管用Zr合金。 - (2)Sn:0.2〜1.7%、 Fe:0.18〜0.24%、 Cr:0.07〜0.13%、 Ta:0.01〜0.1%、 を含有し、さらに、 Nb:0.05〜1%、 を含有し、残りがZrと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有することを特徴とする耐食性のすぐれた
原子炉燃料被覆管用Zr合金。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178442A JPH076019B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 耐食性のすぐれた原子炉燃料被覆管用Zr合金 |
| FR878710700A FR2602369B1 (fr) | 1986-07-29 | 1987-07-28 | Alliage de zirconium a haute resistance a la corrosion pour emploi comme matiere de revetement d'elements combustibles pour reacteur nucleaire |
| US07/536,075 US5196163A (en) | 1986-07-29 | 1990-06-11 | Highly corrosion-resistant zirconium alloy for use as nuclear reactor fuel cladding material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61178442A JPH076019B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 耐食性のすぐれた原子炉燃料被覆管用Zr合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335751A true JPS6335751A (ja) | 1988-02-16 |
| JPH076019B2 JPH076019B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=16048592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61178442A Expired - Lifetime JPH076019B2 (ja) | 1986-07-29 | 1986-07-29 | 耐食性のすぐれた原子炉燃料被覆管用Zr合金 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH076019B2 (ja) |
| FR (1) | FR2602369B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2626291B1 (fr) * | 1988-01-22 | 1991-05-03 | Mitsubishi Metal Corp | Alliage a base de zirconium a utiliser comme assemblage pour combustible dans un reacteur nucleaire |
| JPH11194189A (ja) * | 1997-10-13 | 1999-07-21 | Mitsubishi Materials Corp | 耐食性およびクリープ特性にすぐれた原子炉燃料被覆管用Zr合金管の製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1207096B (de) * | 1961-03-23 | 1965-12-16 | Euratom | Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbestaendigkeit von Zirkoniumlegierungen |
| DE1241998B (de) * | 1961-12-27 | 1967-06-08 | Siemens Ag | Zirkoniumlegierung |
| FR1408152A (fr) * | 1963-03-19 | 1965-08-13 | Siemens Ag | Alliage à base de zirconium |
-
1986
- 1986-07-29 JP JP61178442A patent/JPH076019B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-07-28 FR FR878710700A patent/FR2602369B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2602369A1 (fr) | 1988-02-05 |
| JPH076019B2 (ja) | 1995-01-25 |
| FR2602369B1 (fr) | 1989-05-19 |
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