JPS6336052A - スタ−リング機関の高温熱交換器 - Google Patents

スタ−リング機関の高温熱交換器

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JPS6336052A
JPS6336052A JP17964786A JP17964786A JPS6336052A JP S6336052 A JPS6336052 A JP S6336052A JP 17964786 A JP17964786 A JP 17964786A JP 17964786 A JP17964786 A JP 17964786A JP S6336052 A JPS6336052 A JP S6336052A
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JP
Japan
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radiating member
housing
opening
passage
combustion gas
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Application number
JP17964786A
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English (en)
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JPH0330717B2 (ja
Inventor
Tetsumi Watanabe
渡辺 哲美
Akira Yamaguro
顕 山黒
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Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Seiki Co Ltd
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02GHOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G2243/00Stirling type engines having closed regenerative thermodynamic cycles with flow controlled by volume changes

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  • Gas Burners (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、スターリング機関の高温熱交換器に関するも
のである。
(従来の技術) 従来のスターリング機関の高温熱交換器は特開昭51−
63347号公報に示されているものがある。これは第
3図に示すように、ハウジング1に保持され燃焼室2の
円周側に隙間を隔てて並列配置され内部に作動流体を封
入した加熱器として多数のヒーターチューブ3を有する
。更に、バーナタイル4に連通し燃焼ガスを燃焼室2の
中央から該ヒーターチューブ3の間を通って周縁方向に
流通させ、燃焼熱により該ヒーターチューブ3内の作動
流体を対流加熱するようにした燃焼器を備え、該燃焼室
2中夫に面したヒーターチューブ3の上流側5と、該燃
焼室2周縁に面したヒーターチューブ3の上流側5と、
該燃焼室2周縁に面したヒーターチューブ3の下流側6
とにそれぞれ燃焼ガスを流通させる多孔性又は網状の輻
射体7゜8を配設して構成されていた。
(発明が解決しようとする問題点) 上記した構成によると加熱器の温度を平均750°Cに
するためには、輻射体の温度を800℃以上にしなけれ
ばならない。したがって、輻射体を通って空気予熱器に
流出される排気温度は850゛C以上の高温となる。こ
のため、エンジンの効率が低下したり、空気予熱器が破
損する想れがあった。
故に本考案は空気予熱器に流出される排気温度を低減さ
せることを技術的課題とするものである。
〔発明の構成] (問題点を解決するための手段) 上記技術的課題を解決するために本発明において講じた
技術的手段は、燃焼室を包囲しハウジングの上部より垂
下される円筒状の第1輻射部材と、前記ハウジングの下
部より立設され前記第1輻射部材よりも大径で円筒状の
第2輻射部材と、前記ハウジングの上部より垂下され前
記第2輻射部材よりも大径で円筒状の第3輻射部材と、
前記第1輻射部材の下端部と前記ハウジングの下部との
間に形成され、前記燃焼室に面している第1開口部と、
前記第1輻射部材と前記第2輻射部材との間に形成され
前記第1開口部と連通ずる第1通路と、前記第2輻射部
材の上端部と前記ハウジングの上部との間に形成され前
記第1通路と連通ずる第2開口部と、前記第2輻射部材
と前記第3輻射部材との間に形成され前記第2開口部と
連通ずる第2通路と、前記第3輻射部材の下端部と前記
ハウジングの下部との間に形成され前記第2通路と連通
し、更に排出口に連通ずる第3開口部と、前記第■開口
部よりも内側に位置し前記ハウジングの下部に埋設され
る膨張シリンダと、前記第2通路の下部に位置し前記ハ
ウジングの下部に埋設される再生器と、前記第1開口部
、前記第1通路、前記第2開口部及び前記第2通路を通
って前記膨張シリンダと前記再生器とを連結するヒータ
ーチューブを有したことである。
(作用) 上記技術的手段は次のように作用する。すなわち、燃焼
室で燃焼された高温の燃焼ガスは第1開口部を通り抜け
、更に第1通路内を下から上へ通り[友ける。更に第2
開口部で折り返し、第2通路内を上から下へ通り抜は第
3開口部より排気口に通じる。このように燃焼ガスは対
流して通路内を流れて排気されるため、上記通路及び、
開口部内に配設されているヒーターチューブへの伝熱性
能が増加する。これにより排気温度を低減することがで
きる。
(実施例) 本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する。
第1図及び第3図において、スターリング機関の高温熱
交換器は、内部に所定容積の燃焼室12を有するハウジ
ング10を有する。このハウジング10には燃料供給源
(図示されていない)に連通し燃料を燃焼室12に噴射
供給するバーナ15が保持されている。このバーナ15
の周囲にはこれに対し接線的に旋回流路20が配設され
ている。
更に燃焼用空気を燃焼室12内に旋回導入するスワーラ
16が設けられている。このスワーラ16の近接位置に
は燃料と空気を混合して燃焼させる中空円筒状のバーナ
タイル14が配設しである。
更に、燃焼室12の周縁には、燃焼室12を囲むように
ハウジング10の上部から、円筒状の第1輻射部材17
が垂下されている。この第1輻射部材17の下端とハウ
ジング10の下部との間には第1開口部26が形成され
ている。更にハウジング10の下部からは第1輻射部材
17よりも大径で、円筒状の第2輻射部材18が立設さ
れている。
この第2輻射部材18の上端部とハウジング10の上部
との間には第2開口部27が形成されている。又、第1
輻射部材17と第2輻射部材18との間には、第1通路
22が形成されている。更にハウジング10の上部から
は第2輻射部材18よりも大径で、円筒状の第3輻射部
材19が垂下されている。この第3輻射部材19の下端
部とハウジング10の下部との間には第3開口部28が
形成されている。又、第2輻射部材18と第3輻射部材
19との間には、第2通路21が形成されている。更に
第1開口部26の内側には膨張シリンダ24がハウジン
グ10の下部に埋設されている。
又、第2通路21の下部には再生器がハウジング10の
下部に埋設されている。この膨張シリンダからは、上部
に向って垂直で、更に第1開ロ部26内では水平となり
、第1通路22では上部に向って垂直となり第2開口部
27で180°方向変換するようにR状となり、第2通
路21では下部に向って垂直となり、再生器13に接続
されているヒーターチューブ11が設けである。このヒ
ーターチューブ11は、燃焼室12の周縁側に所定の隙
間を隔てて多数並列配置されている(第2図)。
又、第2通路21内のヒーターチューブ11にはリング
25が多数設けられており、伝熱効果をさらに良(して
いる。
次に作動について説明する。第1図においてハウジング
10内の燃焼室21においてバーナ15を通じて噴射供
給された燃料はスワーラ16を通じて旋回導入される空
気とバーナタイル14にて混合し添加装置(図示しない
)により着火燃焼される。燃焼により発生する高温の燃
焼ガスは燃焼室12の中央から第1開口部26を通り第
1通路22、第2開ロ部27.第2通路21.第3開ロ
部28と通り抜は排気口23から排気される。これによ
り第1.第2開ロ部26.27と第1.第2通路22.
21を通っているヒーターチューブ11は燃焼ガスから
の熱量を対流により効率よく吸収し、又、第1.第2.
第3輻射部材17,18.19は燃焼ガスの対流により
加熱され副使熱を放出し熱輻射によりヒーターチューブ
11を加熱している。
〔発明の効果〕
本発明は、燃焼室を包囲しハウジングの上部より垂下さ
れる円筒状の第1輻射部材と、前記ハウジングの下部よ
り立設され前記第1輻射部材よりも大径で、円筒状の第
2輻射部材と、前記ハウジングの上部より垂下され前記
第2輻射部材よりも大径で、円筒状の第3輻射部材と、
前記第1輻射部材の下端部と前記ハウジングの下部との
間に形成され、前記燃焼室に面している第1開口部と、
前記第1輻射部材と前記第2輻射部材との間に形成され
前記第1開口部と連通ずる第1通路と、前記第2輻射部
材の上端部と前記ハウジングの上部との間に形成され前
記第1通路と連通ずる第2開口部と、前記第2輻射部材
と前記第3輻射部材との間に形成され前記第2開口部と
連通ずる第2通路と、前記第3輻射部材の下端部と前記
ハウジングの下部との間に形成され前記第2通路と連通
し、更に排出口に連通ずる第3開口部と、前記第1開口
よりも内側に位置し前記ハウジングの下部に埋設される
膨張シリンダと、前記第2通路の下部に位置し前記ハウ
ジングの下部に埋設される再生器と、前記第1開口部、
前記第1通路、前記第2開口部及び前記第2通路を通っ
て前記膨張シリンダと前記再生器とを連結するヒーター
チューブとしを有して、スターリング機関の高温熱交換
器を構成したので、燃焼ガスは前記開口部と通路内を対
流して排気されるので前記開口部と通路内に配設された
ヒーターチューブへの伝熱性能が増加するので燃焼ガス
を排気する時の排気温度を低減することができる。又、
燃焼ガスの温度が低下することによりヒーターチューブ
内を通るガスの温度も低下していく。これにより再生器
への熱負荷を小さくすることが出来るのでエンジンの出
力と効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る高温熱交換器の縦断面図、第2図
は高温熱交換器の横断面図、第3図は従来の高温熱交換
器の断面図である。 10・・・ハウジング、11・・・ヒーターチユーブ、
12・・・燃焼室、13・・・再生器。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 燃焼室を包囲しハウジングの上部より垂下される円筒状
    の第1輻射部材と、前記ハウジングの下部より立設され
    前記第1輻射部材よりも大径で円筒状の第2輻射部材と
    、前記ハウジングの上部よ垂下され前記第2輻射部材よ
    りも大径で円筒状の第3輻射部材と、前記第1輻射部材
    の下端部と前記ハウジングの下部との間に形成され、前
    記燃焼室に面している第1開口部と、前記第1輻射部材
    と前記第2輻射部材との間に形成され前記第1開口部と
    連通する第1通路と、前記第2輻射部材の上端部と前記
    ハウジングの上部との間に形成され前記第1通路と連通
    する第2開口部と、前記第2輻射部材と前記第3輻射部
    材との間に形成され前記第2開口部と連通する第2通路
    と、前記第3輻射部材の下端部と前記ハウジングの下部
    との間に形成され前記第2通路と連通し、更に排出口に
    連通する第3開口部と、前記第1開口部よりも内側に位
    置し前記ハウジングの下部に埋設される膨張シリンダと
    、前記第2通路の下部に位置し前記ハウジングの下部に
    埋設される再生器と、前記第1開口部、前記第1通路、
    前記第2開口部および前記第2通路を通つて前記膨張シ
    リンダと前記再生器とを連結するヒーターチューブとを
    有するスターリング機関の高温熱交換器。
JP17964786A 1986-07-30 1986-07-30 スタ−リング機関の高温熱交換器 Granted JPS6336052A (ja)

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JP17964786A JPS6336052A (ja) 1986-07-30 1986-07-30 スタ−リング機関の高温熱交換器

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JPS6336052A true JPS6336052A (ja) 1988-02-16
JPH0330717B2 JPH0330717B2 (ja) 1991-05-01

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6297074B1 (en) 1990-07-11 2001-10-02 Hitachi, Ltd. Film carrier tape and laminated multi-chip semiconductor device incorporating the same and method thereof
CN102086820A (zh) * 2011-01-26 2011-06-08 孔令斌 一种斯特林热机环形换热器
US8183686B2 (en) 2007-03-06 2012-05-22 Nikon Corporation Semiconductor device

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CN102086820A (zh) * 2011-01-26 2011-06-08 孔令斌 一种斯特林热机环形换热器

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