JPS6336071A - 電動圧縮機 - Google Patents
電動圧縮機Info
- Publication number
- JPS6336071A JPS6336071A JP61179080A JP17908086A JPS6336071A JP S6336071 A JPS6336071 A JP S6336071A JP 61179080 A JP61179080 A JP 61179080A JP 17908086 A JP17908086 A JP 17908086A JP S6336071 A JPS6336071 A JP S6336071A
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- JP
- Japan
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- oil
- compression mechanism
- bearing
- bearing part
- eccentric
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- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、空調機、冷蔵庫等の冷凍用の電動圧縮機に関
するものである。
するものである。
従来の技術
密閉容器内がいわゆる「低圧形」の冷凍用圧縮機として
は、従来からレシプロ型が広く使用されて来ているが、
最近スクロール型が高効率、低振動、騒音用として注目
されている。
は、従来からレシプロ型が広く使用されて来ているが、
最近スクロール型が高効率、低振動、騒音用として注目
されている。
第３図に従来のスクロール型圧縮機の断面構成図を示す
。
。
同図において、密閉容器１の内部に、圧縮機構２と、こ
れを回転駆動する電動機３を配設している。４は電動機
３の固定子で、５は回転子であり、回転子５に圧縮機構
２を駆動するシャフト６が結合されている。７は密閉容
器１に配設された密封絶縁端子で、電動機３に電力を供
給する。密閉容器１の底部には潤滑油８を貯溜する油溜
め９を設けている。潤滑油８は、シャフト６に設けた偏
心孔１０を通して圧縮機構２の軸受部分１１や摺動部分
１２に供給して潤滑又は冷却を行い、シャフト６に設け
た油溝１３を流れて軸受部品１４の副軸受１４ａを潤滑
しながら、回転子５の上部へ流出し再び密閉容器１内部
へ放出されて油溜め９へ戻る。１５は吐出管で、圧縮機
構２で圧縮されたガスが吐出され、吸入管１６から密閉
容器１へ入り、吸入口１７から圧縮機構２に吸入される
ような構成になっている。
れを回転駆動する電動機３を配設している。４は電動機
３の固定子で、５は回転子であり、回転子５に圧縮機構
２を駆動するシャフト６が結合されている。７は密閉容
器１に配設された密封絶縁端子で、電動機３に電力を供
給する。密閉容器１の底部には潤滑油８を貯溜する油溜
め９を設けている。潤滑油８は、シャフト６に設けた偏
心孔１０を通して圧縮機構２の軸受部分１１や摺動部分
１２に供給して潤滑又は冷却を行い、シャフト６に設け
た油溝１３を流れて軸受部品１４の副軸受１４ａを潤滑
しながら、回転子５の上部へ流出し再び密閉容器１内部
へ放出されて油溜め９へ戻る。１５は吐出管で、圧縮機
構２で圧縮されたガスが吐出され、吸入管１６から密閉
容器１へ入り、吸入口１７から圧縮機構２に吸入される
ような構成になっている。
第４図に従来のレシプロ式圧縮機の断面構成図を示す。
同図において、密閉容器２１の内部に圧縮機構２２とこ
れを回転駆動する電動機２３を上部に配設している。２
４はシャフトで、圧縮機構２２と’ｌ動機２３とを連結
している。２５は密閉容器２１に配設された密封絶縁端
子で、電動機２３に電力を供給する。密閉容器２１の底
部には潤滑油２６を貯溜する油溜め２７を設けている。
れを回転駆動する電動機２３を上部に配設している。２
４はシャフトで、圧縮機構２２と’ｌ動機２３とを連結
している。２５は密閉容器２１に配設された密封絶縁端
子で、電動機２３に電力を供給する。密閉容器２１の底
部には潤滑油２６を貯溜する油溜め２７を設けている。
潤滑油２６は、シャフト２４に設けた偏心孔２８を通し
て圧縮機構２２の軸受部分２９や摺動部分３ｏに供給し
、シャフト２４に設けた油溝３１から流出し、再び油溜
め２７へ戻る。３２は吐出管で圧縮機構２２で圧縮され
たガスが密閉容器２１の外へ吐出され、吸入管３３から
密閉容器２１へ入り、吸入７７う３４から圧縮機構２２
へ吸入される構成となっている。
て圧縮機構２２の軸受部分２９や摺動部分３ｏに供給し
、シャフト２４に設けた油溝３１から流出し、再び油溜
め２７へ戻る。３２は吐出管で圧縮機構２２で圧縮され
たガスが密閉容器２１の外へ吐出され、吸入管３３から
密閉容器２１へ入り、吸入７７う３４から圧縮機構２２
へ吸入される構成となっている。
発明が解決しようとする問題点
上記レジグロ梨、スクロール型の従来の冷凍用圧縮機は
密閉容器１，２１の内部に吸入側の冷媒ガスの圧力が作
用するいわゆる「低圧形」の圧縮機である。この低圧膨
圧縮機の大きな問題点の一つは、密閉容器内部の冷媒ガ
スの圧力が運転中に吸入圧力になる為に密閉容器１，２
１が冷却されて密閉容器温度が外気温度より低下してし
まうことである。この為密閉容器の外壁面に結露したり
、冬期の暖房時の外気温度が低い場合には特に着霜した
りして、密封絶縁端子７，２５が絶縁不良になる問題点
があった。その為に密封絶縁端子を出来るだけ密閉容器
の上部に取付けて結露や着霜を防いだり、吸入がスの過
熱度を適正にして圧縮機密閉容器が極端に温度低下しな
い等の対等をしていたが必ずしも充分ではなかった。
密閉容器１，２１の内部に吸入側の冷媒ガスの圧力が作
用するいわゆる「低圧形」の圧縮機である。この低圧膨
圧縮機の大きな問題点の一つは、密閉容器内部の冷媒ガ
スの圧力が運転中に吸入圧力になる為に密閉容器１，２
１が冷却されて密閉容器温度が外気温度より低下してし
まうことである。この為密閉容器の外壁面に結露したり
、冬期の暖房時の外気温度が低い場合には特に着霜した
りして、密封絶縁端子７，２５が絶縁不良になる問題点
があった。その為に密封絶縁端子を出来るだけ密閉容器
の上部に取付けて結露や着霜を防いだり、吸入がスの過
熱度を適正にして圧縮機密閉容器が極端に温度低下しな
い等の対等をしていたが必ずしも充分ではなかった。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決する為の本発明の手段は、圧縮機構の
軸受部分や摺動部分を潤滑又は冷却した潤滑油を密封絶
縁端子の近傍に向けて排出する油排出口を軸受部品に設
けたことである。
軸受部分や摺動部分を潤滑又は冷却した潤滑油を密封絶
縁端子の近傍に向けて排出する油排出口を軸受部品に設
けたことである。
作用
本発明の技術的手段による作用は次の通りである。
軸受部品に設けられた油排出口から、軸受部分や摺動部
分を潤滑した熱い潤滑油が密封絶縁端子の近傍にふりか
かり、密封絶縁端子近傍の密閉容器の温度が上昇すると
共に潤滑油が冷却される。
分を潤滑した熱い潤滑油が密封絶縁端子の近傍にふりか
かり、密封絶縁端子近傍の密閉容器の温度が上昇すると
共に潤滑油が冷却される。
実施例
第１図は本発明の一実施例を示すスクロール型の電動圧
縮機の断面図であり、第２図は同じくその基本的な部分
の図である。
縮機の断面図であり、第２図は同じくその基本的な部分
の図である。
本実施例の場合、密閉容器４１の」二部に圧縮機構４２
と、これを回転駆動する電動機４３を配設している。４
４は電動機４３の固定子で、４５け回転子であり、回転
子４５に圧縮機構４２を駆動するシャフト４６が結合さ
れている。４７は密閉容器４１に配設された密封絶縁端
子で、電動機４３の固定子４４に電力を供給する。密閉
容器４１の底部には潤滑油４８を貯溜する油溜め４９を
設け、シャフト４６の下端に取付けた吸込み管５０から
潤滑油４８を吸込んでシャフト４６の偏心孔５１を通っ
て、圧縮機構４２へ給旧する。偏心孔５１を通った潤滑
油４８は横孔５２へ入り込んで油溝５３へ流れて圧縮機
構４２を支える軸受部品５４の副軸受５４＆を潤滑して
上部の細孔５５を通って圧縮機構４２の一部品である旋
回渦巻羽根部品Ｓ６の偏心軸受部５７へ流れ込む経路と
、偏心孔５１から直接偏心軸受部５７へ流れる経路を有
する。この２つの経路は偏心軸受部５７で合流して、潤
滑油４８は圧縮機構４２のスラスト軸受５８の摺動部分
５８ａを潤滑、冷却し、そして軸受部品５４の主軸受５
９を潤滑してから軸受部品５４に設けた油排出孔６０か
ら排出される構成となっている。そしてこの場合更に、
この油排出孔６０から飛び出た熱い潤滑油４８は密封絶
縁端子４７の近傍にふりかかり、近傍の密閉容器４１を
温めてから再び油溜め４９へ尺り、潤滑系路を構成する
。６１は吐出管で、圧縮機構４２で圧縮された冷媒ガス
が外部へ吐出され、吸入管６２から再び密閉容器４１へ
入り、吸入孔６３から圧縮機構４２へ吸入されて圧縮さ
れるようになっている。尚、この場合密閉容器４１内の
油溜め４９には吸入側の冷媒ガス圧力が作用している。
と、これを回転駆動する電動機４３を配設している。４
４は電動機４３の固定子で、４５け回転子であり、回転
子４５に圧縮機構４２を駆動するシャフト４６が結合さ
れている。４７は密閉容器４１に配設された密封絶縁端
子で、電動機４３の固定子４４に電力を供給する。密閉
容器４１の底部には潤滑油４８を貯溜する油溜め４９を
設け、シャフト４６の下端に取付けた吸込み管５０から
潤滑油４８を吸込んでシャフト４６の偏心孔５１を通っ
て、圧縮機構４２へ給旧する。偏心孔５１を通った潤滑
油４８は横孔５２へ入り込んで油溝５３へ流れて圧縮機
構４２を支える軸受部品５４の副軸受５４＆を潤滑して
上部の細孔５５を通って圧縮機構４２の一部品である旋
回渦巻羽根部品Ｓ６の偏心軸受部５７へ流れ込む経路と
、偏心孔５１から直接偏心軸受部５７へ流れる経路を有
する。この２つの経路は偏心軸受部５７で合流して、潤
滑油４８は圧縮機構４２のスラスト軸受５８の摺動部分
５８ａを潤滑、冷却し、そして軸受部品５４の主軸受５
９を潤滑してから軸受部品５４に設けた油排出孔６０か
ら排出される構成となっている。そしてこの場合更に、
この油排出孔６０から飛び出た熱い潤滑油４８は密封絶
縁端子４７の近傍にふりかかり、近傍の密閉容器４１を
温めてから再び油溜め４９へ尺り、潤滑系路を構成する
。６１は吐出管で、圧縮機構４２で圧縮された冷媒ガス
が外部へ吐出され、吸入管６２から再び密閉容器４１へ
入り、吸入孔６３から圧縮機構４２へ吸入されて圧縮さ
れるようになっている。尚、この場合密閉容器４１内の
油溜め４９には吸入側の冷媒ガス圧力が作用している。
６４は旋回渦巻羽根部品５６の自転を防止する自転拘束
部品である。
部品である。
本発明の実施例として、シャフト４６下端に取付けた吸
込み管５０を示したが、吸込管５０の替わりに油ポンプ
（図示はせず）を取付けると、潤滑油量も増加して、密
封絶縁端子４７の近傍にふりかかる量が増加することは
明らかである。又、本実施例は圧縮機構をスクロール型
の場合で示したが、別にレシプロクイズのものでも同一
効果が得られることも明らかである。
込み管５０を示したが、吸込管５０の替わりに油ポンプ
（図示はせず）を取付けると、潤滑油量も増加して、密
封絶縁端子４７の近傍にふりかかる量が増加することは
明らかである。又、本実施例は圧縮機構をスクロール型
の場合で示したが、別にレシプロクイズのものでも同一
効果が得られることも明らかである。
発明の効果
本発明によれば、密閉容器内の油溜めに吸入ガスの圧力
が作用するいわゆる低圧形のもので、圧縮機構の軸受部
分や摺動部分を潤滑、冷却して熱くなった潤滑油を密封
絶縁端子の近傍にふりかけることにより、近傍の密閉容
器が温まり、外壁側の結露の防止、着霜の防止、着霜の
成長の阻止が可能となってこれに起因する密封絶縁端子
の絶縁不良が防止できる。更に潤滑油自身も若干冷却さ
れて油溜めへ戻るため、潤滑油の潤滑性能の劣化も抑制
されるものである。
が作用するいわゆる低圧形のもので、圧縮機構の軸受部
分や摺動部分を潤滑、冷却して熱くなった潤滑油を密封
絶縁端子の近傍にふりかけることにより、近傍の密閉容
器が温まり、外壁側の結露の防止、着霜の防止、着霜の
成長の阻止が可能となってこれに起因する密封絶縁端子
の絶縁不良が防止できる。更に潤滑油自身も若干冷却さ
れて油溜めへ戻るため、潤滑油の潤滑性能の劣化も抑制
されるものである。
第１図は本発明の一実施例を示すスクロール型の電動圧
縮機の断面構成図、第２図は同圧縮機の要部分解斜視図
、第３図は従来のスクロール梨圧縮機の断面構成図、第
４図は従来のレシプロ式圧縮機の断面構成図である。 ４１・・・・・・密閉容器、４２・・・・・・圧縮機構
、４３・・・・・・電動機、４６・・・・・・シャフト
、４７・・・・・・密封絶縁端子、４８・・・・・・潤
滑油、４９・・・・・・油溜め、５４・・・・・・軸受
部品、６０・・・・・・油排出口。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 赦 男 ほか１名第２
図 ５４−一軸受部品 第３図
縮機の断面構成図、第２図は同圧縮機の要部分解斜視図
、第３図は従来のスクロール梨圧縮機の断面構成図、第
４図は従来のレシプロ式圧縮機の断面構成図である。 ４１・・・・・・密閉容器、４２・・・・・・圧縮機構
、４３・・・・・・電動機、４６・・・・・・シャフト
、４７・・・・・・密封絶縁端子、４８・・・・・・潤
滑油、４９・・・・・・油溜め、５４・・・・・・軸受
部品、６０・・・・・・油排出口。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 赦 男 ほか１名第２
図 ５４−一軸受部品 第３図
Claims (1)
- 密閉容器の内部に、圧縮機構と、この圧縮機構を支承
する軸受部品と、前記圧縮機構をシャフトを介して回転
駆動する電動機をそれそれ配設し、前記密閉容器に前記
電動機に電力を供給する密封絶縁端子を配設し、前記密
閉容器の底部に潤滑油を貯溜する油溜めを設け、前記密
閉容器の前記油溜めに吸入側の圧力が作用する構造にし
、前記軸受部品に、前記圧縮機構の軸受部分あるいは摺
動部分を潤滑あるいは冷却した潤滑油を前記密封絶縁端
子の近傍に向けて排出する油排出口を設けた電動圧縮機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17908086A JPH0670432B2 (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17908086A JPH0670432B2 (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 電動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6336071A true JPS6336071A (ja) | 1988-02-16 |
| JPH0670432B2 JPH0670432B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=16059734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17908086A Expired - Lifetime JPH0670432B2 (ja) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | 電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670432B2 (ja) |
-
1986
- 1986-07-30 JP JP17908086A patent/JPH0670432B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0670432B2 (ja) | 1994-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |