JPS6336439B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6336439B2 JPS6336439B2 JP57158156A JP15815682A JPS6336439B2 JP S6336439 B2 JPS6336439 B2 JP S6336439B2 JP 57158156 A JP57158156 A JP 57158156A JP 15815682 A JP15815682 A JP 15815682A JP S6336439 B2 JPS6336439 B2 JP S6336439B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- opening
- synthetic resin
- lid
- annular groove
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電動ポンプの合成樹脂製筐体の製造方
法に関する。
法に関する。
従来の電動ポンプの合成樹脂製筐体の製造方法
としては、通水部を構成する合成樹脂製筐体本体
に開口部を形成し、この開口部に合成樹脂製蓋体
を当接し、筐体本体と蓋体との当接部は超音波振
動を加えてその当接部を超音波溶着することが案
出されている。
としては、通水部を構成する合成樹脂製筐体本体
に開口部を形成し、この開口部に合成樹脂製蓋体
を当接し、筐体本体と蓋体との当接部は超音波振
動を加えてその当接部を超音波溶着することが案
出されている。
かかる従来の製造方法によれば、超音波溶着の
みの密閉であるために密封性能が十分でなく、
又、筐体本体と蓋体との当接力のみによつて超音
波溶着をするために超音波溶着の信頼性に問題が
あつた。
みの密閉であるために密封性能が十分でなく、
又、筐体本体と蓋体との当接力のみによつて超音
波溶着をするために超音波溶着の信頼性に問題が
あつた。
本発明の目的は上記問題点を解決し、密封性能
および信頼性の高い製造方法を提供することにあ
る。
および信頼性の高い製造方法を提供することにあ
る。
本発明は、通水部を構成する合成樹脂製筐体本
体１に開口部１１を形成し、前記開口部１１に合
成樹脂製蓋体１０を当接させ、前記筐体本体１と
前記蓋体１０との当接部に超音波振動を加えてそ
の当接部を超音波溶着する電動ポンプの合成樹脂
製筐体の製造方法において、前記蓋体１０に前記
開口部１１の先端部を収納する環状溝１２を形成
し、前記開口部１１の一側と前記環状溝１２の一
側のいずれか一方に傾斜部１４を、他方に突角部
１６を形成し、前記傾斜部１４と前記突角部１６
とを当接した状態にて前記開口部１１の他側と前
記環状溝１２の他側との間に隙間１８を形成し、
前記隙間１８に弾性密封体１９を圧入収納した状
態で前記傾斜部１４と前記突角部１６との当接部
を超音波溶着することを特徴とする電動ポンプの
合成樹脂製筐体の製造方法にある。
体１に開口部１１を形成し、前記開口部１１に合
成樹脂製蓋体１０を当接させ、前記筐体本体１と
前記蓋体１０との当接部に超音波振動を加えてそ
の当接部を超音波溶着する電動ポンプの合成樹脂
製筐体の製造方法において、前記蓋体１０に前記
開口部１１の先端部を収納する環状溝１２を形成
し、前記開口部１１の一側と前記環状溝１２の一
側のいずれか一方に傾斜部１４を、他方に突角部
１６を形成し、前記傾斜部１４と前記突角部１６
とを当接した状態にて前記開口部１１の他側と前
記環状溝１２の他側との間に隙間１８を形成し、
前記隙間１８に弾性密封体１９を圧入収納した状
態で前記傾斜部１４と前記突角部１６との当接部
を超音波溶着することを特徴とする電動ポンプの
合成樹脂製筐体の製造方法にある。
かかる製造方法によれば、超音波溶着による密
封機能と共に弾性密封体１９による密封機能が加
わつて密封性能が向上するのみならず、蓋体１０
と開口部１１との間に圧入された弾性密封体１９
の反発力によつて蓋体１０の水平方向の位置決め
が行なわれ、突角部１６が傾斜部１４に溶着され
る位置が均等にでき、超音波溶着の信頼性が向上
し、充分な剛性を有する筐体とすることができ
る。
封機能と共に弾性密封体１９による密封機能が加
わつて密封性能が向上するのみならず、蓋体１０
と開口部１１との間に圧入された弾性密封体１９
の反発力によつて蓋体１０の水平方向の位置決め
が行なわれ、突角部１６が傾斜部１４に溶着され
る位置が均等にでき、超音波溶着の信頼性が向上
し、充分な剛性を有する筐体とすることができ
る。
以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
まず、電動ポンプの構成を説明する。合成樹脂
製筐体本体１の左側垂直壁３の外周部の一側に設
けた円筒部４に電動機の固定鉄心２が支持されて
いる。筐体本体１の左側垂直壁３の中央部の他側
に設けた円筒部７に軸封装置２８が設けられ、電
動機軸２４との間のシールがなされている。この
円筒部７の先端から半径方向に延びた右側垂直壁
６が形成され、この右側垂直壁６を覆うようにケ
ーシングカバー２９がパツキング３０を介してネ
ジ締めされている。右側垂直壁６とケーシングカ
バー２９との間にはポンプ室８が形成されてお
り、このポンプ室８内に位置してポンプ羽根車５
が電動機軸２４に取付けられている。固定鉄心２
は鉄心押え金具２２とタツプネジ２３によつて円
筒部４に押つけられている。固定鉄心２内には回
転鉄心２５が配置され、回転鉄心２５には電動機
軸２４が楔着されている。円筒部４の先端にエン
ドブラケツト３３が取付けられている。左垂直壁
３とエンドブラケツト３３には軸受２６，２７が
取付けられ、電動機軸２４が支持されている。
製筐体本体１の左側垂直壁３の外周部の一側に設
けた円筒部４に電動機の固定鉄心２が支持されて
いる。筐体本体１の左側垂直壁３の中央部の他側
に設けた円筒部７に軸封装置２８が設けられ、電
動機軸２４との間のシールがなされている。この
円筒部７の先端から半径方向に延びた右側垂直壁
６が形成され、この右側垂直壁６を覆うようにケ
ーシングカバー２９がパツキング３０を介してネ
ジ締めされている。右側垂直壁６とケーシングカ
バー２９との間にはポンプ室８が形成されてお
り、このポンプ室８内に位置してポンプ羽根車５
が電動機軸２４に取付けられている。固定鉄心２
は鉄心押え金具２２とタツプネジ２３によつて円
筒部４に押つけられている。固定鉄心２内には回
転鉄心２５が配置され、回転鉄心２５には電動機
軸２４が楔着されている。円筒部４の先端にエン
ドブラケツト３３が取付けられている。左垂直壁
３とエンドブラケツト３３には軸受２６，２７が
取付けられ、電動機軸２４が支持されている。
筐体本体１の上面に開口９を有する開口部１１
が形成されている。開口部１１の外周側の２箇所
に傾斜部１４，１５が形成されている。合成樹脂
製蓋体１０の外周下面に環状溝１２が形成され、
この環状溝１２内に開口部１１の上端部が収納さ
れている。環状溝１２の外周側の２箇所に突角部
１６，１７が形成されている。開口部１１の内周
側と環状溝１２の内周側との間に隙間１８が形成
され、この隙間１８に弾性密封体１９が圧入配置
されている。蓋体１０は開口部１１に超音波溶着
され、筐体本体１と共にその上部に気水分離室３
２が形成されている。気水分離室３２に吐出内管
３１が形成されている。
が形成されている。開口部１１の外周側の２箇所
に傾斜部１４，１５が形成されている。合成樹脂
製蓋体１０の外周下面に環状溝１２が形成され、
この環状溝１２内に開口部１１の上端部が収納さ
れている。環状溝１２の外周側の２箇所に突角部
１６，１７が形成されている。開口部１１の内周
側と環状溝１２の内周側との間に隙間１８が形成
され、この隙間１８に弾性密封体１９が圧入配置
されている。蓋体１０は開口部１１に超音波溶着
され、筐体本体１と共にその上部に気水分離室３
２が形成されている。気水分離室３２に吐出内管
３１が形成されている。
次に電動ポンプの合成樹脂製筐体の製造方法を
説明する。まず、第２図に示すように、開口部１
１の内周側に弾性密封体１９を若干圧縮した状態
で配置し、蓋体１０の環状溝１２内に開口部１１
を収納する。これによつて、環状溝１２の突角部
１６，１７が開口部１１の傾斜部１４，１５に当
接すると共に、開口部１１の内周側と環状溝１２
の内周側との間に弾性密封体１９が圧入収納され
た状態となる。次いで、開口部１１の外周側下面
を受台２０で支持し、蓋体１０の上面に超音波振
動伝達体２１を押しつけながら、傾斜部１４，１
５と突角部１６，１７との当接部に超音波振動を
加え、第３図に示すように当接部を超音波溶着す
る。この際、弾性密封体１９がその反発力によつ
て蓋体１０の水平方向の位置決めがなされ、突角
部１６，１７が傾斜部１４，１５に溶着される位
置が開口部１１に均等にできる。
説明する。まず、第２図に示すように、開口部１
１の内周側に弾性密封体１９を若干圧縮した状態
で配置し、蓋体１０の環状溝１２内に開口部１１
を収納する。これによつて、環状溝１２の突角部
１６，１７が開口部１１の傾斜部１４，１５に当
接すると共に、開口部１１の内周側と環状溝１２
の内周側との間に弾性密封体１９が圧入収納され
た状態となる。次いで、開口部１１の外周側下面
を受台２０で支持し、蓋体１０の上面に超音波振
動伝達体２１を押しつけながら、傾斜部１４，１
５と突角部１６，１７との当接部に超音波振動を
加え、第３図に示すように当接部を超音波溶着す
る。この際、弾性密封体１９がその反発力によつ
て蓋体１０の水平方向の位置決めがなされ、突角
部１６，１７が傾斜部１４，１５に溶着される位
置が開口部１１に均等にできる。
かかる製造方法によれば、超音波溶着による密
封機能と共に弾性密封体１９による密封機能が加
わつて密封性能が向上するのみならず、蓋体１０
と開口部１１との間に圧入された弾性密封体１９
の反発力によつて蓋体１０の水平方向の位置決め
が行なわれ、突角部１６が傾斜部１４に溶着され
る位置が均等にでき、超音波溶着の信頼性が向上
し、充分な剛性を有する筐体とすることができ
る。
封機能と共に弾性密封体１９による密封機能が加
わつて密封性能が向上するのみならず、蓋体１０
と開口部１１との間に圧入された弾性密封体１９
の反発力によつて蓋体１０の水平方向の位置決め
が行なわれ、突角部１６が傾斜部１４に溶着され
る位置が均等にでき、超音波溶着の信頼性が向上
し、充分な剛性を有する筐体とすることができ
る。
本発明によれば、密封性能が向上すると共に、
超音波溶着の信頼性が向上して充分な剛性を有す
る筐体とすることのできる電動ポンプの合成樹脂
製筐体の製造方法を提供することができる。
超音波溶着の信頼性が向上して充分な剛性を有す
る筐体とすることのできる電動ポンプの合成樹脂
製筐体の製造方法を提供することができる。
第１図は本発明で製造された電動ポンプの縦断
面図、第２図は本発明の製造開始時の要部拡大断
面図、第３図は本発明の製造終了後の要部拡大断
面図である。 １……筐体本体、１０……蓋体、１１……開口
部、１２……環状溝、１４……傾斜面、１６……
突角部、１８……隙間、１９……弾性密封体。
面図、第２図は本発明の製造開始時の要部拡大断
面図、第３図は本発明の製造終了後の要部拡大断
面図である。 １……筐体本体、１０……蓋体、１１……開口
部、１２……環状溝、１４……傾斜面、１６……
突角部、１８……隙間、１９……弾性密封体。
Claims (1)
- １ 通水部を構成する合成樹脂製筐体本体１に開
口部１１を形成し、前記開口部１１に合成樹脂製
蓋体１０を当接させ、前記筐体本体１と前記蓋体
１０との当接部に超音波振動を加えてその当接部
を超音波溶着する電動ポンプの合成樹脂製筐体の
製造方法において、前記蓋体１０に前記開口部１
１の先端部を収納する環状溝１２を形成し、前記
開口部１１の一側と前記環状溝１２の一側のいず
れか一方に傾斜部１４を、他方に突角部１６を形
成し、前記傾斜部１４と前記突角部１６とを当接
した状態にて前記開口部１１の他側と前記環状溝
１２の他側との間に隙間１８を形成し、前記隙間
１８に弾性密封体１９を圧入収納した状態で前記
傾斜部１４と前記突角部１６との当接部を超音波
溶着することを特徴とする電動ポンプの合成樹脂
製筐体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15815682A JPS5949397A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 電動ポンプの合成樹脂製筐体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15815682A JPS5949397A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 電動ポンプの合成樹脂製筐体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5949397A JPS5949397A (ja) | 1984-03-21 |
| JPS6336439B2 true JPS6336439B2 (ja) | 1988-07-20 |
Family
ID=15665485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15815682A Granted JPS5949397A (ja) | 1982-09-13 | 1982-09-13 | 電動ポンプの合成樹脂製筐体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5949397A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03111242U (ja) * | 1990-02-26 | 1991-11-14 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4756815A (en) * | 1979-12-21 | 1988-07-12 | Varian Associates, Inc. | Wafer coating system |
| KR102442324B1 (ko) * | 2020-08-26 | 2022-09-14 | 지엠비코리아 주식회사 | 전동식 워터펌프의 결합방법 |
| JP7569667B2 (ja) * | 2020-11-19 | 2024-10-18 | ニデックインスツルメンツ株式会社 | ポンプ装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5546520B2 (ja) * | 1974-02-14 | 1980-11-25 | ||
| JPS5438905U (ja) * | 1977-08-24 | 1979-03-14 | ||
| JPS58128500A (ja) * | 1982-01-25 | 1983-08-01 | Nippon Denso Co Ltd | ウオツシヤポンプの製造方法 |
-
1982
- 1982-09-13 JP JP15815682A patent/JPS5949397A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03111242U (ja) * | 1990-02-26 | 1991-11-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5949397A (ja) | 1984-03-21 |
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