JPS6336512B2 - - Google Patents

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JPS6336512B2
JPS6336512B2 JP16650079A JP16650079A JPS6336512B2 JP S6336512 B2 JPS6336512 B2 JP S6336512B2 JP 16650079 A JP16650079 A JP 16650079A JP 16650079 A JP16650079 A JP 16650079A JP S6336512 B2 JPS6336512 B2 JP S6336512B2
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Japan
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porous body
ink
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color
electrode
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Tadao Kobashi
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気的に光反射率や光透過率を制御
するカラー表示装置に関するものである。
従来、文字、図形、画像などのいわゆるパツシ
ブデイスプレイとしては、液晶表示装置が良く利
用されている。しかし、この種の表示装置は、動
作温度範囲が狭く、広画面のものが困難、応答速
度が遅い等、本質的に改良が困難な幾つかの問題
点を含んでいた。
本発明者は以上のような問題点を背景として、
先にこれらの問題点を改良した新しい原理の表示
装置を提案した。この装置は、電気浸透による多
孔質体表面の液体含浸率を制御して外光を散乱さ
せ外光に対する実質的な光反射率や光透過率を制
御するもので、その主たる特徴は、少なくとも一
方の表面部に露出した多数個の微細な開口部を有
する膜もしくは板状の透光性誘電体材料からなる
多孔質体を含む表示用構体に、前記透光性誘電体
材料とほぼ等しい屈折率の透光性液体材料を含浸
させた複合体が、前記開口部を有する一方の表面
部が空間に面するように支持基材面上に設置さ
れ、前記複合体に信号電圧を印加する手段を有
し、この信号電圧に応じた前記多孔質体に対する
前記液体材料の移動により、少なくとも前記の空
間に面する側の多孔質表面の液体含浸率を制御す
る関係にある表示装置にある。
複合体に信号電圧を印加するための対をなす電
極は、複合体と支持基材との間に互に絶縁して隣
り合うように配置してもよく、一方の電極は複合
体と支持基材との間に位置させ、これと対をなす
他方の電極は、支持基材に対して反対側の複合
体、すなわち多孔質体表面に設けても良い。これ
らの対をなす電極を複数個を設け、これらに選択
的に信号電圧に印加することにより、数字、文
字、図形、画像等の透過もしくは反射表示ができ
る。
表示用構体を形成する多孔質体は、例えばプラ
スチツク材料がガラス材料から成る膜もしくは板
状のものが用いられる。この多孔質体表面には、
信号電圧印加のための酸化インジウム等の透光性
にして液体浸透性の導電膜から成る電極を被着す
ることができる。
また、支持基材に対して反対側の多孔質体表面
には、前記微細な開口部の複数個を含む点状、線
状、短冊状、網状等の陥没部を設け、外光に対す
る光散乱効果を改善することができる。この場
合、上記導電膜から成る電極は、この陥没部の内
壁を含んで多孔質体表面に被着することができ
る。この場合、陥没部を残して不透明インキや撥
油剤等の不透明形成剤を多孔質体表面に塗布被着
し、陥没部を介しての外光制御を効果的に利用す
ることができる。更には前記陥没部を残して必要
な不透明インキや撥油剤等の不透明形成剤を塗
布・被着し、その上に黒鉛導電インキ等を選択的
に被着して電極を形成することができる。この場
合には前記の導電膜から成る電極を除去し、導電
インキから成る電極で代用することができる。透
過型表示装置を構成する時は、支持基材は透明ガ
ラス板等の透光性支持基材とし、この上に被着さ
れ、前記複合体と支持基材との間に介挿される対
をなす一方の電極は、例えば酸化錫等の透光性導
電膜で形成することができる。反射型表示装置を
構成するときは、支持基材、更にはその上に被着
される電極に光反射性、或いは光吸収性を付与さ
れる。この場合、支持基材はアルミニウム等の金
属材料で構成し、電極効果を併せ持たせることが
できる。或いは支持基材表面に被着される電極
を、例えばアルミ等の金属蒸着膜で構成したり、
黒鉛導電性インキ等の不透明電極を構成しても良
い。
多透質体としては例えば、酢酸セルローズ(光
屈折率nd=1.47)、ニトロセルローズ(nd=1.51)
もしくはこれらの混合エステル(1.47<nd<1.51)
等の透光性誘電体材料から成り、厚さが40〜200
ミクロン、実質的に厚み方向に貫通する平均孔径
が0.1〜1ミクロンの微細孔を有し、空孔率が50
〜80パーセントのマイクロポーラスメンブレンフ
イルタが好適である。含浸される透光性液体材料
としては多孔質体を形成する透光性誘電体材料と
ほぼ等しい屈折率を有し、良好な電気浸透性の材
料が選ばれるが、例えばγ−メタクリロキシプロ
ピルトリメトキシシラン(nd=1.43)とa−メチ
ルナフタレン(nd=1.62)を混合して屈折率を整
合したものが得られる。この混合液体材料は、特
に酢酸セルローズから成るマイクロポーラスメン
グレンフイルタに高感度の電気浸透性をを示す。
多孔質体表面に設けられる陥没部は、上記プラ
スチツク材料から成る多孔質体にエンボス加工に
より容易に設けることができ、例えば多孔質体表
面における平均開口径もしくは幅は15〜30ミクロ
ン、断面形状は三角形もしくは台形状で、深さと
共に狭くなり、その尖端における平均口径または
幅は3ミクロン以内、深さは10〜25ミクロン、そ
の配置密度は1インチ当り100〜400個程度が好ま
しい。
従来、液晶、エレクトロクロミツク表示装置
等、様々なパツシブデイスプレイが提案されてい
るが、そのカラー化には各種の制限や難点があ
り、厳密な意味での青、緑、赤等の三原色の表示
が困難であつた。そのため、任意のカラー表示が
困難で、その開発が大きな研究課題となつてい
る。
本発明は以上のような技術的問題点を背景とし
て三原色は勿論のこと、広い範囲に亘つて色彩が
自由に選べるカラー表示装置を、上記提案の電気
浸透現像を利用した表示装置をベースにして提供
することを目的とする。
本発明のカラー表示装置は、前述の表示装置に
おいて、前記多孔質体の対向する主表面の何れ
か、或いは前記複合体が設置されている支持基材
表面の内少なくとも何れか一つの表面に透光性カ
ラーインキを塗布、被着したことを特徴とする表
示装置にある。
また、上記装置において、前記多孔質体の空間
に面する主表面には、前記開口部の複数個を含む
陥没部が形成され、この多孔質体の主表面の内少
なくとも陥没部表面に透光性カラーインキが塗
布、被着されていることを特徴とするカラー表示
装置にある。
更に上記の装置において、前記多孔質体はプラ
スチツク材料から成り、この多孔質体表面に透光
性カラーインキが塗布され、この塗布インキの上
からエンボス加工されて前記陥没部が形成され、
不透明インキ、撥油剤等の不等明形成剤、もしく
は導電性インキから成る電極の少なくとも何れか
が、前記陥没部を残して選択的に塗布された表示
用構体から成ることを特徴とするカラー表示装置
にある。
本発明におけるカラー表示装置において特に透
過表示動作では、外光に対する実質的な光透過率
は、表面における液体含浸率に関連した光散乱、
反射により定まり、透過光は塗布された透光性カ
ラーインキの分光透過率で決まる。そのためカラ
ーインキの色彩を選ぶことにより任意のカラー透
過光が得られ、液晶表示装置のような偏光が複屈
折を生じながら、純度の良いカラー透過表示が行
える。
以下、実施例を示して本発明を詳しく説明す
る。第1図は、本発明にかかるカラー表示装置の
一実施例の縦断面構造と給電方式を示す図であ
る。
図において、100は複合体、200は表面に
酸化錫等の透明導電膜から成る第1電極301、
第2電極302を平行格子状に被着した透明ガラ
ス板等から成る支持基材である。対をなす第1電
極301および第2電極302は、それぞれ導線
401,402を介して正負パルスを発生する信
号電圧源500に接続され、上記両電極を介して
複合体100に直流パルス信号電圧が印加され
る。
複合体100は、多孔質体110及び空間60
0に対して反対側表面に電極301、及び電極間
隙302に対応して塗布被着された黒色不透明イ
ンキもしくは撥油剤からなる不透明形成剤15
1、電極302に対応して塗布被着された透光性
カラーインキCから成る表示用構体に、前記多孔
質体110を構成する透光性誘電体材料に対して
ほゞ等しい屈折率の透光性液体材料111(図で
は便宜上、点表示してある。)を含浸させて構成
される。
多孔質体110としては前述の如く、例えば酢
酸セルローズ(nd=1.47)から成り、対向する主
表面間に実質的に貫通する平均孔径0.5ミクロン
程度の微細孔を有し、厚みが120ミクロン程度の
マイクロポーラスメンブレンフイルタを使用す
る。この多孔質体110を形成する酢酸セルロー
ズは透明であるが、多孔質のための微細孔内は中
空で屈折率nd=1、一方、多孔質体110を形成
する誘電体ではnd=1.47で、これら相互間では屈
折率が不整合状態にあり、外光L1を散乱、反射
させないため、白色を呈し透過光L2は殆んど生
じない。この状態で例えば前述のγ−メタクリロ
キシプロピルトリメトキシシランとa−メチルナ
フタレンからなるnd=1.47の混合液体を透光性液
体材料111として含浸させると、上記屈折率の
不整合は取り除かれ、複合体100は透明化す
る。
それ故、空間600から外光L1を照射すると、
電極301に対応した部分では、不透明形成剤1
51で阻止されるが、電極302に対応した複合
体100の部分では、透光性カラーインキCを透
過して明るい透過光L2が得られ、しかもその色
彩はカラーインキCの分光透過率まで定まる色彩
光となる。なお支持基材200側から照射しても
全く同様である。この色彩は、カラーインキの選
択により自由に選ぶことができる。
今、図において、例えば電極301,302の
幅を500ミクロン、間隙303を200ミクロンと
し、第2電極302に対して第1電極301に振
幅が100ボルト程度の負の直流パルス信号を信号
源500から供給すると、前記材料構成では、透
光性液体材料111は負電極たる第1電極301
の方向に電気浸透する。従つて、第2電極302
に対応した部分の複合体100における透光性液
体材料111の液体含浸率は低下し、特に空間6
00に面する表面部112では微細孔の開口部は
一種の露出状態になり、液体材料111が極めて
減少したいわゆる中空状態(すなわちnd1)を
生じる。そのため、この多孔質体部と微細孔部の
屈折率の不整合により、外光L1は表面112附
近で散乱を起こし、透過カラー光L2は暗くなる。
この透過カラー光L2の低下は、加えられる信号
電圧の振幅に対応して生じる。
一方、この信号電圧を除去すると、第1電極3
01側に集まつた液体材料111は、表面張力に
より第2電極302側に移動復帰し、再び表面部
112の液体含浸率が増加し、屈折率の不整合が
取り除かれ、明るいカラー透過光L2が得られる。
この場合、信号電圧の極性を逆転し、第1電極3
01に対して第2電極302に負なる信号電圧を
印加すると電気浸透により上記液体の移動、復帰
が助長され、速やかに明るい透過カラー光L2が
得られ、単色カラー光の透過制御が行なえる。
更に効果的な透過光制御は、前述の如く少なく
とも表示部を形成する電極302に対応する空間
600に面する多孔質体表面に、点状、線状、短
冊状、網状の陥没部を設けるが、さらにはこの多
孔質体表面にこの陥没部を残して選択的に不透明
インキ、撥油剤等の不透明形成剤を塗布、被着し
て実現できる。
不透明形成剤151、透光性カラーインキC
は、透光性液体材料111に対して化学的に安定
なものが選ばれ、好ましくは液体材料111の移
動を容易にするため液体浸透性に形成される。
不透明形成剤151たる撥油剤は、イオン性の
表面活性剤も使用できるが、電気化学的な安定性
から非イオン性の表面活性剤が選ばれる。最も好
ましい撥油剤は、例えばポリー111,111−
ペンタデカフルオロオクチルメタクリレート等の
弗素系ポリマーを、前記多孔質体110を溶解し
ないキシレンヘキサフロライドや弗化水素系の溶
媒に溶解したものが好ましく、これらの被膜は、
ダイン/センチメートル程度の低に表面張力によ
り強力な撥油性を有す。これらが微細開口部を埋
めぬように薄く塗布された多孔質体110の表面
は液体材料111によつて濡れず、光散乱により
透過光を通さず、透過光に対しては実質的に不透
明状態を形成する。
不透明形成剤151を構成する黒色不透明イン
キ及び透光性カラーインキCは、前記材料構成に
おいては主体バインダとしてポリアミド樹脂、イ
ンキ溶媒としては、前記多孔質体110を溶解し
ないヘプチルアルコール、オクチルアルコール等
のアルコール類を用いたグラビヤインキを使用
し、これらは多孔質体110表面の所定の位置に
印刷、塗布、被着した後、60℃程度の高温で急激
にインキ溶媒を蒸発させることにより多孔質性で
液体浸透性に構成される。透光性カラーインキC
としては、好ましくはいわゆる透明カラーのグラ
ビヤインキを使用する。
なお、第1図では第1電極301に相当する部
分には不透明形成剤151が塗布されていたが、
不透明形成剤151を電極間隙303に相当する
部分に限定し、第1電極301に相当する部分
に、第2電極302に相当する部分に塗布された
透光性カラーインキとは別の透光性カラーインキ
を被着することもできる。
例えば、電極301に対応して赤、電極302
に対応して青の透光性カラーインキを塗布する
と、信号電圧が印加されない場合には、電極30
1部では赤、電極302部では青の透過光L2が
得られるので、綜合するとマゼンタとなる。電極
301に対して負の信号電圧が電極302に印加
される場合には青、電極301側が負に信号電圧
が印加される場合には赤の透過光L2が得られ、
マルチカラーの透過光制御が行える。なお、本例
では対をなす電極301,302は一括して信号
電源500に接続されているが、対をなす3組の
電極群を構成し、この電極群に対応し、青、緑、
赤の三原色の透光性カラーインキを塗布し、これ
らの電極群に選択的に信号電圧を印加すると全色
彩の透過光制御が行える。
なお、不透明形成剤、透過性カラーインキの少
なくとも何れかは、空間600側の多孔質体表面
に塗布することもでき、電極を設置した支持基材
200表面に塗布することができる。後者の場合
の不透明形成剤に不透明インキであることが望ま
しい。
第2図は、本発明にかかるカラー表示装置の他
の実施例の縦断面部分構造図である。
本例では、多孔質体100表面に、予めグラビ
ヤインキ等の透光性のカラーインキから成る例え
ば赤色R、緑色G、青色Bインキを帯状に薄く塗
布し、液体浸透性に印刷する。また帯状カラーイ
ンキR,G,B相互間に黒色インキ等の不透明形
成剤150を塗布し、次いで前記と同様にして帯
状カラーインキR,G,Bのそれぞれの中央部に
線状の陥没部120をエンボス加工すると共に、
帯状の不透明形成剤150の中央には、同様に電
極分離のための線状陥没溝122をエンボス加工
する。
次いで、その多孔質体110表面に黒鉛や銀等
の導電インキをオフセツト印刷法やローラコート
法で塗布する。得られた導電インキから成る表示
電極143,144,145は、それぞれ導電イ
ンキが塗布されずに残つた陥没溝122で絶縁さ
れる。斯くしてこの表示用構体を透光性電極30
0を被着した透光性支持基材に設置すると共に、
多孔質体110に屈折率の整合が得られる透光性
液体材料111を含浸させて複合体110を形成
する。
表示電極143,144,145、透光性電極
300をそれぞれ給電端子YR,YG,YB,XOに接
続し、XOとYR,YG,YBにそれぞれ選択的に信号
電源から直流電圧を印加すると、その加えられる
電圧に応じて、カラーインキR,G,Bが塗布さ
れている陥没部120の斜面表面部の液体含浸率
が制御され、外光L1に対してのそれぞれの透過
光LR,LG,LBが透過制御される。
例えば、多孔質体110と透光性液体材料11
1を前述の材料構成例の如くすると、液体材料1
11は、負電極方向に電気浸透するから、電極1
43,144,145に対して電極300に負な
る信号電圧が印加されると、カラーインキR,
G,Bが塗布されている陥没部120表面の液体
含浸率が低下して外光L1に対する透過光LR,LG,
LBは低下する。信号電圧が印加されない場合や、
極性が反転し電極300に対して表示電極14
3,144,145等に負なる信号電圧が印加さ
れる場合には液体含浸率が増加、飽和し、明るい
透過光LR,LG,LBが得られる。その透過光の色
彩は、カラーインキR,G,Bに対応しつLR
(赤)、LG(緑)、LB(青)となる。
電極143,144,145を形成する導電イ
ンキは、使用される液体材料111に溶解しない
ものが選ばれる。前述例の液体材料111に対し
ては主体バインダーがポリアミド樹脂で、溶剤が
ヘプチルアルコールやオクチルアルコール等のア
ルコール系の黒鉛導電インキが良い結果を与え
る。
なお、本実施例では電極300は単一の導電膜
が形成されているが、表示用電極143,14
4,145のそれぞれに対応して複雑個に分割
し、選択的に信号電圧を加えて全色彩の透過型カ
ラー表示装置を構成することもできる。
第3図は、本発明にかゝるカラー表示装置の更
に他の実施例の縦断面構造図である。
本実施例は、第2図との関連で示されている。
カラーインキは、図の赤色インキR、緑色インキ
Gの如く、陥没部120の設置面に対してその相
当する位置の、多孔質体110の反対側の表面に
設置することができる。また、青インキBの如
く、陥没部120が位置する部分に相当する電極
300を被着した支持基材200面上に設置する
ことができる。また、陥没溝142の光透過を防
止するための黒色インキ等の不透明形成剤は、図
に150′で例示のごとく、多孔質体110の反
対面側の142に相当する位置に塗布しても、ま
た陥没溝142′に対応する不透明形成剤15
0″の如く、支持基材200上に設置することが
出来る。
なお、第3図ではそれぞれのカラーインキR,
G,Bに対して単一の陥没部120が存在してい
たが、表示部が複数個の陥没部から形成されてい
る時は、それぞれのカラーインキは、その表示部
全域に亘つて塗布すれば良い。
以上は、透過型のカラー表示装置について述べ
たが、反射型カラー表示装置は、第2図、第3図
において、電極200を蒸着アルミニウム等の反
射電極や黒鉛導電インキ等の光吸収電極とすれば
良い。この場合は、空間側から外光を照射して観
察すると、陥没部120表面の液体含浸率が高い
場合には黒く見え、液体含浸率が低下した場合に
は光散乱を起こし、カラーインキの色彩反射光が
観察できる。
以上述べたように本発明にかゝるカラー表示装
置は、多孔質体における液体の電気浸透を利用し
た表示装置において、カラー化はグラビヤインキ
等の透光性インキを用い、これらのカラーインキ
を、空間に位置する側の多孔質体表面に塗布する
か、その反対の面側の多孔質体表面に塗布する
か、若しくは表示用構体を支持する支持基材表面
に塗布するかの小くとも何れかの方法によつて達
成できる。外光は空間に面する多孔質体表面で反
射、散乱制御され、カラー化は塗布される透光性
インキの色彩によつて決定される。
このようなカラー表示装置は、透過型、或いは
反射型の何れの動作においても実現でき、従来の
種々のパツシブデイスプレイ装置と比較して、遥
かに広い色彩選択の自由度を有し、産業上、極め
て有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかるカラー表示装置の一実
施例の断面図、第2図は他の実施例の断面図、第
3図はさらに他の実施例の断面図である。 100……複合体、110……多孔質体、11
1……透光性液体材料、120……陥没部、12
2……電極分離用陥没溝、143,144,14
5,300,301,302……電極、200…
…支持基材、150,150′,150″,151
……不透明形成剤、401,402……導線、5
00……信号電圧源、600……空間、C,R,
G,B……透光性カラーインキ、XO,YR,YG,
YB……給電端子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 透光性誘電体材料から成り、少くとも一方の
    表面部分に露出した多数個の微細な開口部を有す
    る膜乃至は板状の多孔質体と、この多孔質体に含
    浸されて、この多孔質体とほぼ等しい屈折率を有
    する透光性液体材料とを含む複合体が、前記開口
    部を有する一方の多孔質体表面部が空間に面する
    ように支持基材面上に設置され、この複合体に電
    圧を印加する手段を有し、この電圧に応じた前記
    液体材料の前記多孔質体に対する移動により、少
    くとも前記空間に面する側の多孔質体表面部の液
    体含浸率を制御して、前記複合体を透過する光を
    制御する関係にある表示装置において、前記多孔
    質体の対向する表面の何れか、もしくは前記複合
    体が設置されている支持基材表面の内の少くとも
    何れか一つの表面に、透光性カラーインキを塗
    布、被着したことを特徴とするカラー表示装置。 2 特許請求の範囲第1項記載のカラー表示装置
    において、前記空間に面する側の多孔質体表面部
    には、前記開口部の複数個を含む陥没部が形成さ
    れ、この陥没部表面に、透光性カラーインキが塗
    布、被着されていることを特徴とするカラー表示
    装置。 3 特許請求の範囲第1項記載のカラー表示装置
    において、前記多孔質体はプラスチツク材料から
    成り、この多孔質体表面に透光性カラーインキが
    塗布され、この塗布インキの上からエンボス加工
    されて前記陥没部が形成され、不透明インキ、撥
    油剤等の不透明形成剤、もしくは導電性インキか
    ら成る電極の内の少くとも何れかが、前記陥没部
    を残して選択的に塗布されていることを特徴とす
    るカラー表示装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7880735B2 (en) 2006-10-04 2011-02-01 Sharp Kabushiki Kaisha Display device and electrical apparatus using the same

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US7880735B2 (en) 2006-10-04 2011-02-01 Sharp Kabushiki Kaisha Display device and electrical apparatus using the same

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JPS5688174A (en) 1981-07-17

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