JPS633688Y2 - - Google Patents

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JPS633688Y2
JPS633688Y2 JP15177181U JP15177181U JPS633688Y2 JP S633688 Y2 JPS633688 Y2 JP S633688Y2 JP 15177181 U JP15177181 U JP 15177181U JP 15177181 U JP15177181 U JP 15177181U JP S633688 Y2 JPS633688 Y2 JP S633688Y2
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JP
Japan
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ring
labyrinth
shaft
cemented carbide
bearing
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JP15177181U
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JPS5857306U (ja
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  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、線材あるいは棒材の熱間圧延に用
いられる圧延ロール、特にラビリンス付きのもの
の改良に関する。
一般に、この種の圧延ロールは、第1図に示す
ように、周面に孔型構成用のカリバー1aをもつ
超硬合金製リング1と、この超硬合金製リング1
をシヤフト2に固定するための締付けナツト3
と、図示しない軸受への水、スケール等の侵入を
防ぐラビリンスリング4とが、前記シヤフト2の
軸心方向に図に示す順序でシヤフト2の外周に取
り付けられた構成である。図示の場合、超硬合金
製リング1に隣り合う一方のものについてはシヤ
フト2と一体の外向きフランジ30を用いている
が、それに代えて他方と同様の締付けナツト3が
用いられることもある。
ところで、この種の圧延ロールにあつては、大
きな荷重を受けるために、シヤフト2には軸受内
輪5が設けられ、この軸受内輪5は、シヤフト2
に対する位置規制上、その一端面5aがラビリン
スリング4の端面4aに突き当てられているのが
通常である。
しかし、そのような従来の圧延ロールにあつて
は、超硬合金製リング1の取り付け、取り外し上
難点を生じることがある。すなわち、線材、棒材
等の熱間圧延において、少種多量の生産では超硬
合金製リング1を一度シヤフト2にセツトすれば
何らかトラブルがない限りシヤフト2から超硬合
金製リング1を抜き取ることは不要である。しか
し多種少量生産の場合には、圧延製品に応じてそ
れぞれ異なる圧延ロールを用いることが必要とな
る。ところが、前記従来の圧延ロールでは、超硬
合金製リング1をシヤフト2から容易には取り外
すことができないため、各圧延製品に応じた多量
の圧延ロールを用意せざるを得ず、保管スペース
および圧延ロールの費用上問題が避けがたかつた
のである。
また、このような問題は超硬合金製リング1の
再研磨の場合にも同様に生じる。超硬合金製リン
グ1の研磨はダイヤモンド砥石を用いて行なう
が、ユーザの各製鉄所では必ずしもダイヤモンド
砥石による研磨技術があるわけではなく、ほとん
どがメーカに対して再研磨を依頼する例が多い。
したがつて、そのような場合にも、超硬合金製リ
ング1のみを取り外し運送するようにすれば便利
である。
この考案は以上の点を考慮してなされたもの
で、超硬合金製リング1の取り付けおよび取り外
しを容易に行なうことができるようにしたラビリ
ンス付きの圧延ロールを提供するものである。
以下、添付の第2図〜第6図を参照しながら、
この考案によるラビリンス付きの圧延ロールにつ
いて詳細に説明する。
この考案によるラビリンス付きの圧延ロールに
あつても、超硬合金製リング、締付けナツト、ラ
ビリンスリングおよび軸受内輪の配列順序、並び
にラビリンスリングの端面に軸受内輪の端面を突
き当てている点については前述した従来例と同様
である。
この考案の特徴は、そのようなものにおけるラ
ビリンスリング41を、たとえば第2図および第
3図に示すように軸心方向に2分割し、分割した
各片41a,41bをねじ止めあるいはリング締
め等の機械的止め手段によつてシヤフトに固定す
るようにした点にある。ここで、超硬合金製リン
グの内径寸法は、一般に軸受内輪の外径寸法より
も大きくなされているので、この考案によれば、
軸受内輪を取り外さなくともラビリンスリング4
1を容易に取り外すことができる。
図示の実施例の場合、ラビリンスリング41を
2分割、それも単純な直線分割としているが、そ
れを3分割にしたり、あるいは第4図〜第6図に
示すように合わせ面6の面積を大にするような種
種の形状に分割することもできる。分割した各片
41a,41bの合わせ面6をそのようにするな
らば、冷却水等の侵入をより効果的に防止するこ
とができる。勿論、各片41a,41aの合わせ
面6にゴムあるいは樹脂等のシール材を介在させ
ることによつて、その部分のシール性の向上を図
ることもできる。
また実施例の場合、ねじ穴7を半径方向に設
け、各片41a,41bをシヤフト1に対し直接
固定するようにしているが、ねじ穴を軸心方向に
設け、止めねじを締め付けナツトの一面に当て各
片41a,41bをシヤフト1に対し間接的に固
定するようにすることもできる。
なお、各片41a,41bをリング締めにする
場合には、締め付けリングによつて合わせ面6を
覆うことができるほか、締め付けリングの外周面
に凹凸を設けることによつて軸受への冷却水等の
浸入径路をより長くすることができるので、ラビ
リンスとしての機能上も有利な面がある。またこ
の場合、各片41a,41bを何らかの形で締め
付けリングの内側に仮固定するようにしておけ
ば、ラビリンスリングの取り付けおよび取り外し
上もきわめて有利である。
以上いずれにしろ、この考案にあつては、ラビ
リンスリングを軸心方向に複数に分割し、分割し
た各片をねじ止めあるいはリング締め等の機械的
止め手段によつてシヤフトに固定するようにして
いるので、軸受内輪を取り外すことなくしてラビ
リンスリングを取り外すことができるという優れ
た効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの種のラビリンスリング付きの圧延
ロールの一般例を示す断面図、第2図および第3
図はこの考案の一実施例におけるラビリンスリン
グの一例を示し、第2図は平面図、第3図は側断
面図、第4図〜第6図はそれぞれラビリンスリン
グの他の例を示す平面図である。 1……超硬合金製リング、2……シヤフト、3
……締付ナツト、41……ラビリンスリング、4
1a,41b……各片、5……軸受内輪。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 周面にカリバーをもつ超硬合金製リングと、こ
    の超硬合金製リングをシヤフトに固定するための
    締付けナツトと、軸受への水、スケール等の浸入
    を防ぐラビリンスリングと、軸受内輪とが、前記
    シヤフトの軸心方向に超硬合金製リング、締付け
    ナツト、ラビリンスリング、軸受内輪の順序で、
    かつラビリンスリングの端面に軸受内輪の端面を
    突き当ててシヤフトの外周に取り付けられている
    ラビリンス付きの圧延ロールにおいて、前記ラビ
    リンスリングは軸心方向に複数に分割され、分割
    されたラビリンスリングの各片がねじ止め、リン
    グ締め等の機械的止め手段によつてシヤフトに固
    定され、しかも、前記超硬合金製リングの内径寸
    法は前記軸受内輪の外径寸法よりも大きくなされ
    ていることを特徴とするラビリンス付きの圧延ロ
    ール。
JP15177181U 1981-10-13 1981-10-13 ラビリンス付きの圧延ロ−ル Granted JPS5857306U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15177181U JPS5857306U (ja) 1981-10-13 1981-10-13 ラビリンス付きの圧延ロ−ル

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15177181U JPS5857306U (ja) 1981-10-13 1981-10-13 ラビリンス付きの圧延ロ−ル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5857306U JPS5857306U (ja) 1983-04-18
JPS633688Y2 true JPS633688Y2 (ja) 1988-01-29

Family

ID=29944454

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15177181U Granted JPS5857306U (ja) 1981-10-13 1981-10-13 ラビリンス付きの圧延ロ−ル

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JPS5857306U (ja) 1983-04-18

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