JPS6337008B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6337008B2
JPS6337008B2 JP15974581A JP15974581A JPS6337008B2 JP S6337008 B2 JPS6337008 B2 JP S6337008B2 JP 15974581 A JP15974581 A JP 15974581A JP 15974581 A JP15974581 A JP 15974581A JP S6337008 B2 JPS6337008 B2 JP S6337008B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
members
fixed rail
shaped member
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP15974581A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5863613A (ja
Inventor
Takeshi Sasaki
Yoshiaki Mori
Akira Amamya
Hiroshi Tanioka
Masanori Fujiwara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Nisshin Co Ltd
Original Assignee
Nisshin Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nisshin Steel Co Ltd filed Critical Nisshin Steel Co Ltd
Priority to JP15974581A priority Critical patent/JPS5863613A/ja
Publication of JPS5863613A publication Critical patent/JPS5863613A/ja
Publication of JPS6337008B2 publication Critical patent/JPS6337008B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/244Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Conveyors (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はパイプ状部材群の整列供給装置に関
し、受入部に供給されるパイプ状部材群の群を解
き、整列させた後、パイプ状部材を一本ずつ次工
程へ高能率に供給することを目的とする。
この発明はパイプ状部材を載荷する複数の固定
レールを受入部より搬出側に向つてやや下り勾配
を持たせて並設し、また一端部に摺動支点と他端
部にクランク機構の支点を有する複数本のウオー
キングビームを上記固定レールに沿つて並設し、
上記ウオーキングビームに楕円軌道運動を行なわ
せることによつて固定レール上に載荷したパイプ
状部材を断続的に持ち上げ搬送し、固定レールの
搬送側の先端部近傍に設けた取り出し装置によつ
てこのパイプ状部材を一本ずつ取り出し、次工程
へ供給するようにしたパイプ状部材群の整列供給
装置であつて以下この発明の実施例を図に従つて
説明すると次の通りである。
第1図及び第3図に於いて、Aは上面をパイプ
状部材の載荷面とする長尺の固定レールであつ
て、パイプ状部材に直交して複数本、各々等間隔
に並設される。各固定レールAは一端部をパイプ
状部材群1の受入部2とし、これより搬出側に向
つてやや下り勾配、例えば3/100の勾配を持たせ
て枠体3,4に架設される。
パイプ状部材群1は図示しない手段によつて、
受入部2の固定レールA上面に群をなしたまま載
荷され、このパイプ状部材群1を各固定レールA
の一端部を支承する枠体3の上部と、受入部2に
設けた複数の傾転アーム5の側面部6とで保持す
る。
各傾転アーム5は略扇形をなすと共に、固定レ
ールAより下方位置に軸支した旋回軸7の回りに
旋回動を行なう。8は上記各傾転アーム5を連結
杆9を介して旋回駆動するシリンダであつて、垂
直面内に回転自在に装置の固定部に取り付けられ
る。そして固定レールA上面より上昇旋回した傾
転アーム5の側部6でパイプ状部材群1を保持
し、傾転アーム5を序々に時計方向へ旋回させ、
つまり側部6を序々に下降旋回させることによつ
て、パイプ状部材群1の群を解き、側部6を乗り
越えるパイプ状部材を円弧部10に沿つて落下さ
せ、これを搬出側の固定レールA上に載荷する。
尚、このパイプ状部材群の整列供給装置では、
パイプ状部材の整列供給能力を向上させるため、
上記構成としたパイプ状部材の搬送ラインに隣
接して別の搬送ラインを設け、一方の搬送ライ
ンがパイプ状部材群1の供給を受け入れている
間、他方の搬送ラインに整列、供給を行なわせ
る。このためパイプ状部材の2倍以上の長さに亘
つて所定本数の固定レールAと傾転アーム5を並
設する。
Bは上記各固定レールAに交互に並設した長尺
のウオーキングビームであつて、受入部2の一端
部と搬出側に至る先端部との間で固定レールA上
面より上昇下降する楕円軌道運動を行ない、固定
レールA上に載荷したパイプ状部材を断続的に持
ち上げ、これを搬出側に向う方向に付勢すること
によつて搬送と整列を行なう。上記各ウオーキン
グビームBは楕円軌道運動を行なわせるため、固
定レールA上面と略同一面とした受入部側を摺動
と摺動を自在に行なえるよう摺動支点11によつ
て支承し、またクランク運動を行なわせる先端部
を搬出側下面に固着したクランク機構の支点12
によつて支承する。
クランク機構は上記クランク機構の支点12
と、この支点12に嵌着させたメタル13に嵌挿
した扁心軸14とで構成され、またこの扁心軸1
4を装置の固定部に枢支することによつて、各ウ
オーキングビームBに上述した楕円軌道運動を行
なわせる。15は駆動モータであつて、この駆動
モータ15によつて駆動される中間軸16の両端
にはクラツチ17が接続され、更に両クラツチ1
7には減速機18が接続される。そして両減速機
18と搬送ラインの扁心軸14及び搬送ライン
の扁心軸14の間には夫々ベルト又はチエーン
等が張設され、1台のモータ15によつて搬送ラ
イン,の各ウオーキングビームBが駆動され
るようになつている。
上記構成によつて搬送ライン,のウオーキ
ングビームBを同時に、或いは選択的に一方だけ
を駆動することができ、また、モータ15を逆転
させることによつてウオーキングビームBに逆向
きの楕円軌道運動を行なわせることも可能であ
る。
尚、ウオーキングビームBの摺動支点11を受
入部側に設けたのは、受入部に於ける搬送運動が
上下動の小さい水平動を主としたゆるやかなもの
となるため堆積したパイプに損傷を生じないよう
意図したものである。また固定レールを受入部よ
り搬出側に向つて下り勾配を持たせたことは載荷
するパイプ状部材が傾斜により転動し、迅速円滑
に取出し位置に到達させるためであり、その勾配
を例えば3/100の緩やかなものとしたのは取出し
装置の可動停止板前面に搬送されたパイプが積み
重なつたり、激突することなく、一列に連接整列
させるためである。
Cは取り出し装置であつて固定レールAの搬出
側に至る先端部に搬送されたパイプ状部材を停止
させる可動ストツパー19と、停止させたパイプ
状部材を下方より1本ずつ蹴り上げローラーコン
ベアー20上に載荷する蹴り上げ装置21とから
構成される。
22は上記可動ストツパー19の可動停止板で
あつて、固定レールAの上記先端部に隣接させて
設けられると共に、可動リンク23,24を介し
て装置の固定部に連結される。上記一方の可動リ
ンク24の中央部には螺装杆25が連結され、ま
た、装置の固定部より突出した螺装杆25の先端
部には調整ハンドル26が螺合させてある。
上記構成にて可動ストツパー19は調整ハンド
ル26を回転させることによつて可動停止板22
を搬送方向に前進後退動させることができ、蹴り
上げ装置21の後述する旋回アーム27の突出寸
法の調整をパイプ状部材の外周寸法に合せる。
つまり可動停止板22に当接して停止したパイ
プ状部材を1本ずつ蹴り上げるように調整を行な
う。
蹴り上げ装置21は上記可動停止板22より先
端部を突出させた上述の旋回アーム27を有し、
この旋回アーム27の略中央部にはターンバツク
ル28を介して該旋回アーム27を駆動するシリ
ンダー29が連結される。そしてこの旋回アーム
27の縦巾を上昇下降旋回時の先端のストローク
と略同寸法にしておき、パイプ状部材を蹴上時、
隣接するパイプ状部材を旋回アーム27の先端縁
で停止させる。また、旋回アーム27の上昇旋回
位置にて蹴り上げたパイプ状部材を旋回アーム2
7の上面をころがらせてローラコンベアー20上
に載荷する。
上記構成とした取り出し装置Cは、後述する傾
動テーブル30を備えることによつて搬送ライン
の全域に設ける必要はなく、搬送ラインにだ
け設けてもよい。
上記傾動テーブル30は第3図に示すように複
数の固定レールAとウオーキングビームBの下方
位置に直交させて配設されるフレーム31と、こ
のフレーム31の上部に回転自在に枢支した複数
の水平ローラ32及び垂直ローラ33と、搬送ラ
イン側のフレーム31の端部に設けたストツパ
ー34とからなり、フレーム31の上記端部を支
点35によつて垂直面内に回転自在に支承すると
共に、搬送ライン側の他端を昇降装置36によ
つて支承したものである。
上記傾動テーブル30は昇降装置36によつて
持ち上げられた状態にて、水平ローラ32の外周
の一部が固定レールA上面より昇出し、また、垂
直ローラ33がフレーム31に取り付けたシリン
ダ37によつて固定レールA上面より所定の高さ
だけ突出する。そして、搬送ラインの固定レー
ルA上をウオーキングビームBによつて整列させ
られ搬送されてくるパイプ状部材を各水平ローラ
32で受け止めると共に、これを垂直ローラ33
上に載荷し、傾斜方向つまり搬送ライン側へ移
動させ、ストツパー34によつて、その端面位置
を揃える。
上記傾動テーブル30は上述した目的以外に搬
送ライン上のパイプ状部材の端面位置が不揃い
の場合にも使用することができる。
次に上記構成としたパイプ状部材群の整列、供
給装置の動作について説明する。
まず、取り出し装置Cの可動ストツパー19の
調整ハンドル26を回し、次工程へ整列、供給す
るパイプ状部材の外周寸法に応じて旋回アーム2
7の先端部の突出寸法、即ち、可動停止板22よ
りの突出長さを外周寸法より若干小く調整する。
上記調整が済むと、搬送ラインの受入口2に適
当な手段によつてパイプ状部材群を供給する。次
にモータ15を始動させ、搬送ラインのクラツ
チ17を断ち、搬送ラインの各ウオーキングビ
ームBに楕円軌道運動を行なわせる。そして、シ
リンダー8のスプール軸を序々に前進させ、傾転
アーム5をゆるやかに時計方向へ下降旋回させ、
また、ウオーキングビームBによつて断続的に持
ち上げ、受入部2に保持したパイプ群1の群を解
く。こうして群を解かれたパイプ状部材は、小量
ずつ下降する傾転アーム5の側部6を乗り越える
ようになり、円弧部10に沿つて落下し固定レー
ルA上に載荷される。
固定レールA上に載荷されたパイプ状部材はウ
オーキングビームBの楕円軌道運動によつて断続
して持ち上げられ、重なつた状態で載荷されたも
のは重なりを解き、搬出側へ向う方向の付勢力を
得て固定レールA上を搬送されてゆく。ここで搬
送される夫々のパイプ状部材の端面位置の不揃い
があると、適宜傾動テーブル30を上昇させ、端
面をストツパー34に当接させ位置を揃える。
固定レールAの先端部に達したパイプ状部材
は、その先頭のものが可動停止板22に当接して
停止し、複数本が連なつた状態で整列する。これ
を検知器(図示せず)等によつて検出し、検知信
号によつてシリンダー29を動作させ、旋回アー
ム27を所定角度だけ往復旋回動させる。これに
よつて上記パイプ状部材は一本ずつ旋回アーム2
7によつて下方より蹴り上げられ、旋回アーム2
7の上面に沿つてころがり、ローラコンベア20
に載荷され次工程へ搬出される。
この間、搬送ラインの受入部2にもパイプ状
部材群1が供給されており、搬送ラインに供給
されたパイプ状部材1の最後のものが傾動テーブ
ル30を通過してから、フレーム31に取り付け
たシリンダー37を動作させ垂直ローラ33を固
定レールA上より突出させる。そしてクラツチ1
7を接続し、搬送ラインのウオーキングビーム
Bにも楕円軌道運動を行なわせ、搬送ラインと
同様にしてパイプ状部材を搬出側に向つて整列搬
送する。このパイプ状部材は垂直ローラ33に当
接して停止し、以降搬送されるものが連なり、こ
の連なりが所定本数になると傾動テーブル30を
上昇させ、パイプ状部材を搬送ラインへ移動さ
せると共にその端面位置をストツパー34によつ
て揃える。次に傾動テーブル30を元位置に下降
させると共に、搬送ライン内にある垂直ローラ
33を固定レールA上面より下降させ、上記パイ
プ状部材を固定レールAの先端部に整列搬送し、
取り出し装置によつて一本ずつ取り出しローラコ
ンベアー20上に載荷する。
以下、再び傾動テーブル30が上昇し、搬送ラ
インのパイプ部材が搬送ラインに移されると
共に、この間に搬送ラインの受入部2には新た
なパイプ状部材群が供給され、後は同様にして、
これ等を連続して整列させ一本ずつ次工程へ供給
する。
以上説明した様にこの発明は、パイプ状部材を
載荷する複数の固定レール受入端部より搬出側に
向つてやや下り勾配を持たせて並設し、また、受
入部側に摺動支点と搬出側にクランク機構の支点
を有する複数本のウオーキングビームを上記固定
レールに沿つて並設し、上記ウオーキングビーム
に楕円軌道運動を行なわせることによつて固定レ
ール上に載荷したパイプ状部材を断続的に持ち上
げ搬送し、固定レールの搬出側の先端部近傍に設
けた取り出し装置によつて、このパイプ状部材を
一本ずつ取り出し次工程へ供給するようにしたパ
イプ状部材群の整列供給装置であつて、長尺で可
撓性が大きく取り扱いが容易でないパイプ状部材
群をウオーキングビームの働らきによつて迅速に
固定レール上に整列し、能率良く次工程に供給す
ることが可能である。
また、パイプ状部材群の受入部を複数個所設け
ることによつて、パイプ状部材群を受入部に供給
する間のロスタイムを無くすることができ、従が
つて装置の実質的な稼動率を高めることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図はこの発明の装置の実施例を
示す概略図であつて、第1図はその側面図を示
し、第2図は上面図を示す。第3図は傾動テーブ
ルを搬出側よりみた側面図を示す。 1…パイプ状部材群、2…受入部、5…傾転ア
ーム、11…摺動支点、12…クランク機構の支
点、19…可動ストツパー、21…蹴り上げ装
置、22…可動停止板、27…旋回アーム、31
…フレーム、32…水平ローラ、33…垂直ロー
ラ、34…ストツパー、36…昇降装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 パイプ状部材群の受入部より搬出側に向つて
    やゝ下り勾配に並設され且つパイプ状部材と直交
    させて並設される複数の固定レールと、この固定
    レールに沿つて並設され、受入部側を摺動支点に
    よつて、また搬出側をクランク機構によつて支承
    され、搬出側に楕円軌道運動を与え、固定レール
    上に載荷したパイプ状部材を断続的に持ち上げ搬
    送方向に付勢するウオーキングビームと、前記固
    定レールの搬出側の先端部に設けられ、その先端
    部に搬送されたパイプ状部材を一旦停止させると
    共にこれを一本ずつ持ち上げ次工程に供給する取
    り出し装置 とを備え、 上記受入部に固定レールの載荷面上より適宜上
    昇旋回、及び下降旋回を行わせる傾斜アームを具
    備し、また上記取出し装置を受入側に向つて進退
    動可能にした可動停止板を有する可動ストツパー
    と、前記可動停止板に隣接して設けられ、パイプ
    状部材を蹴り上げる先端部の突出寸法が前記可動
    停止板の進退動によつて調整される旋回アームを
    具備した蹴り上げ装置とにより構成したことを特
    徴とするパイプ状部材群の整列供給装置。 2 複数対の固定レールとウオーキングビームの
    下方に直交して配設したフレームと、 このフレームの上部に回転自在に枢支した夫々
    複数の水平ローラ及び垂直ローラと、 フレームの一端部に設けたストツパーとから成
    り、上記フレームの一端を垂直面内に回転自在に
    支承すると共に、他端を昇降装置によつて支承
    し、固定レールの載荷面より昇出させた水平ロー
    ラと垂直ローラによつてパイプ状部材をストツパ
    ー側に片寄せるようにした傾動テーブルを具備し
    た特許請求の範囲第1項記載のパイプ状部材群の
    整列供給装置。
JP15974581A 1981-10-06 1981-10-06 パイプ状部材群の整列供給装置 Granted JPS5863613A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15974581A JPS5863613A (ja) 1981-10-06 1981-10-06 パイプ状部材群の整列供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15974581A JPS5863613A (ja) 1981-10-06 1981-10-06 パイプ状部材群の整列供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5863613A JPS5863613A (ja) 1983-04-15
JPS6337008B2 true JPS6337008B2 (ja) 1988-07-22

Family

ID=15700340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15974581A Granted JPS5863613A (ja) 1981-10-06 1981-10-06 パイプ状部材群の整列供給装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5863613A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7772985B1 (ja) * 2025-03-25 2025-11-18 ノリタケ株式会社 丸鋸切断機の棒材供給装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5114632B2 (ja) * 1972-05-18 1976-05-11
JPS52141969A (en) * 1976-05-21 1977-11-26 Hitachi Ltd Steel material transfer apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5863613A (ja) 1983-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3541597A (en) Plate stacking apparatus
US4042234A (en) Blank feeding machine
US4795297A (en) Apparatus for feeding boards
JP2024132078A (ja) 乾麺の供給装置
JPH05124725A (ja) 原木自動搬送装置
JP4166323B2 (ja) 形鋼材の反転装置
JPS6337008B2 (ja)
JP3352484B2 (ja) パレット搬送装置
US3831782A (en) Drum or barrel palletizer apparatus
JPS58216831A (ja) トレツドの自動積込み方法及びその装置
JP4462784B2 (ja) 給紙装置
JP2517571B2 (ja) 横断面l字形状の長尺材の転回搬送方法
US3863776A (en) Apparatus for transferring discrete loads to or from pallets
US3899068A (en) Feeding apparatus
US2918161A (en) Conveyor system
JP3426350B2 (ja) 材料供給搬入装置
US1807864A (en) Envelope making machinery
JP3399862B2 (ja) ローラ搬送装置
JPS6013933B2 (ja) 板状物体送り出し装置
JP2533850Y2 (ja) ウイケット式コンベヤ
JPS5856694B2 (ja) 板状物体送り出し装置
JPH0412032Y2 (ja)
JP2640341B2 (ja) 搬送装置
JP3030586U (ja) アンスクランブルコンベア
JP2675308B2 (ja) ワーク仕分け集積装置