JPS6337019B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は編機、特にストライプ編機やジヤカー
ド編機において糸を積極的に供給する糸送り装置
に関するものである。

通常、編機に用いられているテープ式積極型糸
送り装置においては編機の動作に同期して複数の
フイードホイールにわたつて走行するエンドレス
テープが設けられており、そのテープは糸と共に
駆動される。糸はテープの駆動につれて積極的に
送り出されるようにテープとホイールとの間に挾
まれて位置するよう適当なガイド手段によつて供
給される。

しかしながら複数の異なる糸を選択的に送るこ
とが要求される糸切換装置を備えた編機及び編組
織によつて変化する糸量を送ることが要求される
ジヤカード編機ではその変化する要求に追従出来
ないのでこれらは使用不可能であつた。

又別の従来技術の糸送り装置では前記エンドレ
ステープにより駆動される駆動ホイールと重なり
合つた関係でフイードホイールが同軸一体的に設
けられており、そのフイードホイールにはＶ溝が
形成されてあつて糸切換装置により選択された糸
の張力はその選択された糸を前記Ｖ溝に接触する
糸の接触角度を自動的変化させて積極的に送り又
は停止するようになつている。しかしながらこの
装置のものはＶ溝の形状に対して高精度を必要と
しているため加工が非常に困難であることと糸番
手の適用範囲がＶ溝の形状によつて制限され、更
に糸の接触によりＶ溝が摩滅し易くこのため高価
なホイールを交換しなければならず不経済であつ
た。

又、特開昭56―96941号で提案された装置のも
のはフイードホイールの表面に摩擦力の大なる位
置と、摩擦力の小なる位置とが相対的に設けられ
ており編機の糸切換装置により選択された給糸状
態にある糸の張力は選択された糸を摩擦力の大な
る送り位置に移動させ、これに対して選択されな
い糸と摩擦力の小なる非送り位置に自動的に移動
させる構成を備えている。しかしながら摩擦力の
小なる位置から摩擦力の大なる位置に移動する瞬
時に糸の張力が異常に高くなるため糸切れが生じ
る。その上糸切換装置により選択されないにもか
かわらず糸の撚方向（Ｓ撚又はＺ撚）によつては
摩擦力の大なる位置から摩擦力の小なる位置への
移動がスムーズに行なわれない。更に使用する糸
の種類によつては特にポリエステル糸、ナイロン
糸等のフイラメント糸に対して糸そのものが摩擦
面に密着するという性質を有しているため糸が摩
擦面から離れにくく、このためオーバーフイード
になりホイールに巻き付く等の欠点があつた。

本発明の主な目的は上述した公知技術における
欠点を有することなく作動が確実で装置の構造が
改善された、編機のための糸送り装置を提供する
ことである。

本発明の第２の目的は特にストライプ機やジヤ
カード機の編機について給糸速度が絶えず変化し
たり極めて急激に締糸張力が変化したりしても、
編成時における編糸の張力がそれらに影響されて
いる従来技術に見た実用上の欠点を伴うことな
く、充分に糸送りを果し得るような積極的な糸送
り装置を提供することである。

上述した目的を達成する本発明の糸送り装置
は、エンドレステープにより駆動される駆動ホイ
ールと、この駆動ホイールと同速的に回転可能な
少なくとも１個の糸案内面を有するフイードホイ
ールと、このフイードホイール上に糸を案内する
糸導入手段と、付勢手段を有する円弧運動可能な
可動ガイドであつて、編機の要求によつてもたら
される糸の張力と前記付勢手段の張力との兼合い
によつてフイードホイール上の糸の接触長さを自
動的に変化させることにより、糸を送り位置又は
非送り位置にさせる可動ガイドと、フイードホイ
ールの外周に沿つて人為的に移動可能であつてフ
イードホイール上の糸の接触長さを変化させるこ
とができ、かつ、フイードホイールの回転軸線に
ほぼ平行をなす方向に設けられた２個の糸案内部
材であつて、フイードホイール回転軸と同軸のハ
ウジング内の軸に一端が支持されていて、しか
も、この糸案内部材にフイードホイールの幅内に
おいて互いに位置をずらして凹溝が形成されてい
る糸案内部材と、この糸案内部材を通つてフイー
ドホイール上に案内された糸を案内する導出手段
とを備えたことを特徴とする。

以下、特に丸編機に付設された場合を例にし
て、添付の図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。

第１図ないし第４図に示した丸編機に積極的に
糸を送る装置はハウジング１を有し、このハウジ
ング１は第２図に示されるようにネジ３によつて
支持リング２上に取り付けられている。このハウ
ジング１は上部カバー４及び下部カバー５を有
し、これら上部カバー４及び下部カバー５はそれ
ぞれネジ６，７によつてハウジング１に取り付け
られている。

ハウジング１の前部はボールベアリング８，９
によつて支持された軸１０を備えている。この軸
１０の上方には駆動ホイール１３が設けられてお
り、この駆動ホイール１３はワツシヤー１１を介
してネジ１２によつてハウジング１に固定されて
いる。

ハウジング１及び駆動ホイール１３は支持リン
グ２上に多数設けられており、この多数の駆動ホ
イール１３に外接してエンドレステープ１４が延
在している（第１図参照）。このエンドレステー
プ１４は公知装置のそれと同じく丸編機の動作に
同期して駆動される。

前記軸１０の下部には駆動ホイール１３と同速
的に回転するフイードホイール１５があつて、こ
のフイードホイール１５はワツシヤー１７を介し
てナツト１６でハウジング１に固定されている。
このフイードホイール１５上には第１糸案内面１
８と第２糸案内面１９とが形成されている。この
フイードホイール１５自体を静電気帯電防止材料
で形成することもできるし、又これら第１糸案内
面１８及び第２糸案内面１９を静電気帯電防止材
（例えばゴムバンド）によりフイードホイール１
５の垂直面及び傾斜されたフランジのほぼ中央部
にわたつて被覆することもできる。ゴムバンドで
被覆したときには表面の摩擦力が比較的に大きく
なる。

フイードホイール１５に隣接して糸入口側及び
糸出口側には固定ガイド２４が設けられていて、
この固定ガイド２４には、糸を第１糸，第２糸案
内面１８，１９へ案内するためのそれぞれの糸導
入手段（孔）２０，２１及び糸導出手段（孔）２
２，２３が穿設されている。この固定ガイド２４
はネジ２５によつて下部カバー５に取り付けられ
ている。

ハウジング１には、更に可動ガイド２６，２７
が取り付けられている。この可動ガイド２６，２
７は重なり合つたリング２８，２９によつて受支
されると共に軸受３０に回転自在に収容されてい
る。この軸受３０は第５図に示されるようにネジ
３１によつてハウジング１に取り付けられてい
る。

前記それぞれのリング２８，２９には第５図に
示されるように外周面に切欠部３２，３３が形成
されてあり、この切欠部３２，３３に植設された
ピン３４，３４にそれぞれバネ３５，３６が取り
付けられている。これらバネ３５，３６の他端は
ナイロン糸等によつて、ハウジング１の片側に設
けられたピン３７の突出部に巻回されている。ピ
ン３７の突出部には軸心方向にナイロン糸を係止
するためのスロツト３８が形成されている。ピン
３７の突出しているほぼ中央部にはナイロン糸同
士が重なり合わないようにスプリングピン等によ
り固定されたカラー３９が挿入されている。また
軸方向の動きが弾性ワツシヤー４０によつて阻止
されている。使用する糸に応じてこのピン３７の
何れかを一方へ回すことによりバネ３５，３６の
力を強くしたりあるいは弱くしたり調整できるよ
うになつている。

第２図に示されるように、前記可動ガイド２６
は第１糸案内面１８まで延びている短腕４１を有
し、可動ガイド２７は第２糸案内面１９まで延び
ている長腕４２をそれぞれ有している。短腕４１
の遊端は上糸案内孔４３と下糸案内孔４４を備え
ている。長腕４２の遊端は上糸案内孔４５と下糸
案内孔４６を備えている。第５図に示されるよう
に、これら可動ガイド２６，２７はそれぞれハウ
ジング１に形成された開口部４７に導びかれかつ
可動範囲が壁４８，４９によつて制限されてい
る。

第２図及び第８図に示されるように、前記可動
ガイド２６，２７に関連してフイードホイール１
５の軸心方向には平行な糸案内部材５０，５１が
配設されている。この糸案内部材５０，５１に
は、第１糸案内面１８の幅内において互いにずら
されている凹溝５２，５３及び第２糸案内面１９
の幅内において互いにずらされている凹溝５４，
５５がそれぞれ形成されている。これらの凹溝５
２，５３もしくは５４，５５の縦断面はＵ字形又
はＶ字形である。これらの凹溝５２，５３もしく
は５４，５５は糸の上下方向の動きを一定の位置
に維持すると共に互いに溝がずらされて形成され
ているから、フイードホイール１５上にある糸が
重なり合わないようになつている。糸をフイード
ホイール１５に掛け易くするために糸案内部材５
０，５１は長手方向にフイードホイール１５の下
面を越えて長く延ばされている。糸案内部材５
０，５１の上端部はそれぞれ軸１０から水平方向
に延びている短腕５６、長腕５７に固着されてい
る。しかし、別の構成では糸案内部材５０，５１
を前記短腕５６、長腕５７に対して回転可能とす
ることもできる。短腕５６、長腕５７の他端は弾
性ワツシヤー５３′を挾んで下部カバー５と、軸
受３０に取り付けられているエンドプレート５
４′との間で回転自在になるように収容されてい
る。このように回転自在にすることによつて、使
用糸によつてフイードホイール１５に対し接触角
度を増したり、減じたりする必要がある場合に人
為的に調整できるのである。又、第８図に示すよ
うに丸編機の調整段階において、例えば度目を一
斉に調整する場合に糸案内部材５１を矢方向に移
動させることによりフイードホイール１５に対
し、接触角度を減じて丸編機に糸を供給する場合
にも用いられる。

次に上述した装置の作動を説明する。

第１図及び第６図に示すように糸５８は固定ガ
イド２４の糸導入孔２０を通過して、第１糸案内
面１８に案内され、そして可動ガイド２６の上糸
案内孔４３、糸案内部材５０，５１の凹溝５２，
５３を介して、再び第１糸案内面１８に案内され
可動ガイド２６の下糸案内孔４４を経て、固定ガ
イド２４の糸導出孔２２を通つて丸編機の編針へ
供給される。

しかし、別の作動方法によれば糸５８は固定ガ
イド２４の糸導入孔２０を通過して第１糸案内面
１８に案内されたあと、可動ガイド２６の上糸案
内孔４３を通らずに直接糸案内部材５０，５１の
凹溝５２，５３に導びかれる。そのあとは上記作
動方法と同じである。

又糸５９は固定ガイド２４の糸導入孔２１を通
過して第２糸案内面１９に案内され、そして可動
ガイド２７の上糸案内孔４５、糸案内部材５０，
５１の凹溝５４，５５を介して、再び第２糸案内
面１９に案内され可動ガイド２７の下糸案内孔４
６を経て、固定ガイド２４の糸導出孔２３を通つ
て丸編機の編針へ供給される。

しかしまた、糸５８の場合と同じように別の作
動方法によれば糸５９は固定ガイド２４の糸導入
孔２１を通過したあと、可動ガイド２７の上糸案
内孔４５を通らずに直接糸案内部材５０，５１の
凹溝５４，５５に導びかれる。そのあとは上記作
動方法と同じである。

第７図には上述した糸５８についてのみ巻回さ
れた状態が抜粋して示されている。例えば丸編機
に特定の糸５８が要求されたとき、その糸に生ず
る張力はバネ３５に打勝つて可動ガイド２６を第
６図に示すように矢方向へ円弧運動させて糸の接
触角度を増す送り位置に糸を移動させて丸編機に
積極的に送られる。前記特定の糸５８の要求が止
まると、その結果糸にもたらせられている張力が
弛緩し、バネ３５の力により第１糸案内面１８に
沿つて可動ガイド２６を元の実線位置に戻す。即
ち糸の接触角度を減じる非送り位置に可動ガイド
２６を移動させるので糸が送られないようにな
る。

本発明の糸送り装置は、以上述べた通り編機の
要求に自動的に応答する可動ガイドに関連して糸
案内部材を設けたことを特徴とするものであるの
で次のような効果を有する。

まずフイードホイールに糸を連続的に巻回させ
るのではなく不連続に巻回させているので糸送り
を停止した時に、フイードホイールに巻き付きが
生じないようになる。又糸パツケージからの糸解
じよう抵抗が増した場合、糸送り装置の糸入口側
の張力と糸出口側の張力とで糸による締付け力が
フイードホイールと糸案内部材に生じ、その結
果、本発明の糸送り装置は糸の接触角度を増加さ
せた場合でも、糸の送りを停止したときにフイー
ドホイールに巻き付きが生じないようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は丸編機に装置されている積極型の糸送
り装置の斜視図、第２図は第１図における一部切
欠断面図、第３図は第１図における平面図、第４
図は第１図における立面図、第５図は第２図にお
ける５―５断面を有する平面図、第６図は第２図
における６―６断面を有する平面図、第７図は糸
の巻回状態を示した斜視図、第８図は糸案内部材
の移動状態を示した説明図である。 １…ハウジング、１０…ハウジングの軸、１３
…駆動ホイール、１４…エンドレステープ、１５
…フイードホイール、１８…第１糸給糸面、１９
…第２糸給糸面、２４…固定ガイド、２６，２７
…可動ガイド、５０，５１…糸案内部材、５２，
５３，５４，５５…凹溝。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ エンドレステープ１４により駆動される駆動
   ホイール１３と、 この駆動ホイール１３と同速的に回転可能な少
   なくとも１個の糸案内面を有するフイードホイー
   ル１５と、 このフイードホイール１５上に糸を案内する糸
   導入手段２０，２１と、 付勢手段３５，３６を有する円弧運動可能な可
   動ガイド２６，２７であつて、編機の要求によつ
   てもたらされる糸の張力と前記付勢手段３５，３
   ６の張力との兼合いによつてフイードホイール１
   ５上の糸の接触長さを自動的に変化させることに
   より、糸を送り位置又は非送り位置にさせる可動
   ガイド２６，２７と、 フイードホイール１５の外周に沿つて人為的に
   移動可能であつてフイードホイール上の糸の接触
   長さを変化させることができ、かつ、フイードホ
   イールの回転軸線にほぼ平行をなす方向に設けら
   れた２個の糸案内部材５０，５１であつて、フイ
   ードホイール１５回転軸と同軸のハウジング１内
   の軸１０に一端が支持されていて、しかも、この
   糸案内部材５０，５１にフイードホイール１５の
   幅内において互いに位置をずらして凹溝５２，５
   ３，５４，５５が形成されている糸案内部材５
   ０，５１と、 この糸案内部材５０，５１を通つてフイードホ
   イール１５上に案内された糸を案内する導出手段
   ２２，２３と を備えたことを特徴とする編機における積極型の
   糸送り装置。 ２ ２個の糸案内部材５０，５１を支持する腕の
   一方５７が他方の腕５６に較べて長くされている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の編
   機における積極型の糸送り装置。 ３ ２個の糸案内部材５０，５１がその長手方向
   にフイードホイール１５の下面を越えて設けられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項項記載の編機における積極型の糸送り
   装置。 ４ ２個の糸案内部材５０，５１の長さが相互に
   異なることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
   いし第３項のいずれか１項に記載の編機における
   積極型の糸送り装置。 ５ ２個の糸案内部材５０，５１が前記長い支持
   腕５７及び短い支持腕５６に固着されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の編機に
   おける積極型の糸送り装置。 ６ ２個の糸案内部材５０，５１が前記長い支持
   腕５７及び短かい支持腕５６に回動自在に取り付
   けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項記載の編機における積極型の糸送り装置。