JPS6337301B2 - - Google Patents
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- JPS6337301B2 JPS6337301B2 JP21193783A JP21193783A JPS6337301B2 JP S6337301 B2 JPS6337301 B2 JP S6337301B2 JP 21193783 A JP21193783 A JP 21193783A JP 21193783 A JP21193783 A JP 21193783A JP S6337301 B2 JPS6337301 B2 JP S6337301B2
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- JP
- Japan
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- absorber
- evaporator
- end plate
- heat
- heat exchanger
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、２段吸収式ヒートポンプ装置の改
良に関するものである。
良に関するものである。
従来、２段吸収式ヒートポンプ装置として第１
図に示すものがあつた。第１図において、１は発
生器、２は溶液ポンプ、３は第１溶液熱交換器、
４は第２溶液熱交換器で、これらは図示したよう
に順次配管によつて接続されている。５は冷媒蒸
気６を吸収する前の溶液（濃溶液）７を第２吸収
器熱交換器８に散布する濃溶液散布装置で、この
熱交換器８と共に第２吸収器９を形成している。
１０は第２吸収器９の下部に溜つた中間濃度溶液
である。１１は第２蒸発器で、冷媒液散布装置１
２と第２蒸発器熱交換器１３から構成されてい
る。１４は冷媒液で、第２吸収器９と第２蒸発器
１１が存在する管体中に仕切板１５を設け、この
仕切板１５と管体で形成される空間に溜つてい
る。第２吸収器９の下部に溜つた中間濃度溶液１
０は、第２溶液熱交換器４を通り中間濃度溶液散
布装置１６に至る。この装置１６と第１吸収器熱
交換器１７により第１吸収器１８が構成され、下
部には冷媒蒸気１９を吸収した後の希溶液２０が
溜つている。一方、凝縮器２１は蒸気配管２２で
発生器１と接続しており、凝縮器２１内の冷媒液
２３は冷媒ポンプ２４を経由して冷媒液散布装置
１２，２５に至る。２６は第１蒸発器で、冷媒液
散布装置２５と第１蒸発器熱交換器２７から構成
されており、下部には仕切板２８と第１吸収器１
８と第１蒸発器２６を形成する管体間に冷媒液２
９が溜つている。また、第２蒸発器熱交換器１３
と第１吸収器熱交換器１７とは循環ポンプ３０を
介して配管にて接続されている。
図に示すものがあつた。第１図において、１は発
生器、２は溶液ポンプ、３は第１溶液熱交換器、
４は第２溶液熱交換器で、これらは図示したよう
に順次配管によつて接続されている。５は冷媒蒸
気６を吸収する前の溶液（濃溶液）７を第２吸収
器熱交換器８に散布する濃溶液散布装置で、この
熱交換器８と共に第２吸収器９を形成している。
１０は第２吸収器９の下部に溜つた中間濃度溶液
である。１１は第２蒸発器で、冷媒液散布装置１
２と第２蒸発器熱交換器１３から構成されてい
る。１４は冷媒液で、第２吸収器９と第２蒸発器
１１が存在する管体中に仕切板１５を設け、この
仕切板１５と管体で形成される空間に溜つてい
る。第２吸収器９の下部に溜つた中間濃度溶液１
０は、第２溶液熱交換器４を通り中間濃度溶液散
布装置１６に至る。この装置１６と第１吸収器熱
交換器１７により第１吸収器１８が構成され、下
部には冷媒蒸気１９を吸収した後の希溶液２０が
溜つている。一方、凝縮器２１は蒸気配管２２で
発生器１と接続しており、凝縮器２１内の冷媒液
２３は冷媒ポンプ２４を経由して冷媒液散布装置
１２，２５に至る。２６は第１蒸発器で、冷媒液
散布装置２５と第１蒸発器熱交換器２７から構成
されており、下部には仕切板２８と第１吸収器１
８と第１蒸発器２６を形成する管体間に冷媒液２
９が溜つている。また、第２蒸発器熱交換器１３
と第１吸収器熱交換器１７とは循環ポンプ３０を
介して配管にて接続されている。
以下、第１図および第２図をもとに従来の２段
吸収式ヒートポンプ装置の動作について説明す
る。第２図は第１図の従来の２段吸収式ヒートポ
ンプ装置のサイクルをデユーリング線図に示した
もので、吸収液には臭化リチウム水溶液、冷媒に
は水を用いている。発生器１内で冷媒蒸気を放出
して生成された濃溶液７（第２図の状態点１）
は、溶液ポンプ２で圧力PE2まで昇圧され、第１
溶液熱交換器３および第２溶液熱交換器４でそれ
ぞれ希溶液２０、および中間濃度溶液１０とそれ
ぞれ熱交換して高温となり、第２吸収器９の散布
装置５に入る（第２図の状態点２）。散布装置５
から噴出した濃溶液７は、第２吸収器熱交換器８
上に散布され管表面に液膜を形成する。この時第
２蒸発器１１からの冷媒蒸気６は濃溶液７に吸収
される。この際に発生した高温の吸収熱は、第２
吸収器熱交換器８内を流れる流体に伝達され系外
に取出される。冷媒蒸気６を吸収した濃溶液７は
中間濃度溶液１０となり第２吸収器９の底部に溜
る。この中間濃度溶液１０は第２溶液熱交換器４
を通つて第１吸収器１８内の散布装置１６に入る
（第２図の状態点３）。散布装置１６から噴出した
中間濃度溶液１０は、第１吸収器熱交換器１７に
散布され、第１蒸発器２６からの冷媒蒸気１９を
吸収する。この時、第１吸収器１８の圧力はPE1
であり、この吸収熱は第１吸収器熱交換器１７の
管内流体に伝達される。冷媒蒸気１９を吸収した
中間濃度溶液１０は希溶液２０となり、第１吸収
器１８の底部に溜り、圧力差で第１溶液熱交換器
３を介して発生器１に戻る（第２図の状態点４）。
一方、発生器１で発生した冷媒蒸気は蒸気配管２
２を通り凝縮器２１で凝縮液化され冷媒液２３と
なる（第２図の状態点５）。この時の凝縮器２１
内の圧力はPCである。冷媒液２３は冷媒ポンプ
２４で昇圧され、第２蒸発器１１および第１蒸発
器２６の散布装置１２，２５にそれぞれ入る。第
１蒸発器２６で散布装置２５から散布された冷媒
液２３は第１蒸発器熱交換器２７でこの管体内を
流れる流体により加熱され、冷媒蒸気１９を発生
する。この時第１蒸発器２６内の圧力はPE1であ
る（第２図の状態点６）。また第２蒸発器１１で
散布装置１２から散布された冷媒液２３は、第１
蒸発器２６で発生した冷媒蒸気１９を吸収する際
に発生した第１吸収器熱交換器１７における吸収
熱を熱源として第２蒸発器熱交換器１３表面で蒸
発する。この時、第２蒸発器１１の圧力はPE2で
ある（第２図の状態点７）。そして、第２蒸発器
熱交換器１３と第１吸収器熱交換器１７は配管で
接続されており、第１吸収器熱交換器１７で得ら
れた吸収熱は管内流体に伝達され、管内流体は循
環ポンプ３０で循環されて第２蒸発器熱交換器１
３に伝達される。また各蒸発器１１，２６の下部
に溜つた冷媒液１４，２９の多くは別に設けた冷
媒ポンプ（図示せず）により再度散布装置１２，
２５に送られて散布される。
吸収式ヒートポンプ装置の動作について説明す
る。第２図は第１図の従来の２段吸収式ヒートポ
ンプ装置のサイクルをデユーリング線図に示した
もので、吸収液には臭化リチウム水溶液、冷媒に
は水を用いている。発生器１内で冷媒蒸気を放出
して生成された濃溶液７（第２図の状態点１）
は、溶液ポンプ２で圧力PE2まで昇圧され、第１
溶液熱交換器３および第２溶液熱交換器４でそれ
ぞれ希溶液２０、および中間濃度溶液１０とそれ
ぞれ熱交換して高温となり、第２吸収器９の散布
装置５に入る（第２図の状態点２）。散布装置５
から噴出した濃溶液７は、第２吸収器熱交換器８
上に散布され管表面に液膜を形成する。この時第
２蒸発器１１からの冷媒蒸気６は濃溶液７に吸収
される。この際に発生した高温の吸収熱は、第２
吸収器熱交換器８内を流れる流体に伝達され系外
に取出される。冷媒蒸気６を吸収した濃溶液７は
中間濃度溶液１０となり第２吸収器９の底部に溜
る。この中間濃度溶液１０は第２溶液熱交換器４
を通つて第１吸収器１８内の散布装置１６に入る
（第２図の状態点３）。散布装置１６から噴出した
中間濃度溶液１０は、第１吸収器熱交換器１７に
散布され、第１蒸発器２６からの冷媒蒸気１９を
吸収する。この時、第１吸収器１８の圧力はPE1
であり、この吸収熱は第１吸収器熱交換器１７の
管内流体に伝達される。冷媒蒸気１９を吸収した
中間濃度溶液１０は希溶液２０となり、第１吸収
器１８の底部に溜り、圧力差で第１溶液熱交換器
３を介して発生器１に戻る（第２図の状態点４）。
一方、発生器１で発生した冷媒蒸気は蒸気配管２
２を通り凝縮器２１で凝縮液化され冷媒液２３と
なる（第２図の状態点５）。この時の凝縮器２１
内の圧力はPCである。冷媒液２３は冷媒ポンプ
２４で昇圧され、第２蒸発器１１および第１蒸発
器２６の散布装置１２，２５にそれぞれ入る。第
１蒸発器２６で散布装置２５から散布された冷媒
液２３は第１蒸発器熱交換器２７でこの管体内を
流れる流体により加熱され、冷媒蒸気１９を発生
する。この時第１蒸発器２６内の圧力はPE1であ
る（第２図の状態点６）。また第２蒸発器１１で
散布装置１２から散布された冷媒液２３は、第１
蒸発器２６で発生した冷媒蒸気１９を吸収する際
に発生した第１吸収器熱交換器１７における吸収
熱を熱源として第２蒸発器熱交換器１３表面で蒸
発する。この時、第２蒸発器１１の圧力はPE2で
ある（第２図の状態点７）。そして、第２蒸発器
熱交換器１３と第１吸収器熱交換器１７は配管で
接続されており、第１吸収器熱交換器１７で得ら
れた吸収熱は管内流体に伝達され、管内流体は循
環ポンプ３０で循環されて第２蒸発器熱交換器１
３に伝達される。また各蒸発器１１，２６の下部
に溜つた冷媒液１４，２９の多くは別に設けた冷
媒ポンプ（図示せず）により再度散布装置１２，
２５に送られて散布される。
ところで、第１図に示した装置において、例え
ば第１吸収器熱交換器１７における管内外の流体
間の熱交換に必要な温度差を５℃とし、第１吸収
器熱交換器１７管外において第１蒸発器２６から
の冷媒蒸気１９を中間濃度溶液１０が吸収する際
に発生する吸収熱の温度を100℃とする。そして、
この吸収熱を第１吸収器熱交換器１７の管体内流
体に伝達すると、５℃の温度差が生じ管体内流体
の温度は95℃となる。95℃の管体内流体は循環ポ
ンプ３０で第２蒸発器１１内の第２蒸発器熱交換
器１３に送られ、冷媒液散布装置１２から第２蒸
発器熱交換器１３の管外に散布された冷媒液２３
を加熱し冷媒蒸気６を発生させる。同時にこの熱
交換器にも５℃の温度差が必要となり、第２蒸発
器熱交換器１３表面から発生する冷媒蒸気６の温
度は90℃となる。更に第１吸収器熱交換器１７と
第２蒸発器熱交換器１３とを接続する配管および
循環ポンプ３０からの放熱による熱損失も加わ
り、冷媒蒸気６の温度は90℃よりも低くなり、第
１吸収器熱交換器１７で発生した100℃の吸収熱
に比べ第２蒸発器１１で発生する冷媒蒸気６の温
度は90℃以下となり10℃以上の温度降下が生じて
いた。従つて利用しようとする第２吸収器熱交換
器８から取出す高温熱もこの温度効果相当分低く
なるという難点があつた。
ば第１吸収器熱交換器１７における管内外の流体
間の熱交換に必要な温度差を５℃とし、第１吸収
器熱交換器１７管外において第１蒸発器２６から
の冷媒蒸気１９を中間濃度溶液１０が吸収する際
に発生する吸収熱の温度を100℃とする。そして、
この吸収熱を第１吸収器熱交換器１７の管体内流
体に伝達すると、５℃の温度差が生じ管体内流体
の温度は95℃となる。95℃の管体内流体は循環ポ
ンプ３０で第２蒸発器１１内の第２蒸発器熱交換
器１３に送られ、冷媒液散布装置１２から第２蒸
発器熱交換器１３の管外に散布された冷媒液２３
を加熱し冷媒蒸気６を発生させる。同時にこの熱
交換器にも５℃の温度差が必要となり、第２蒸発
器熱交換器１３表面から発生する冷媒蒸気６の温
度は90℃となる。更に第１吸収器熱交換器１７と
第２蒸発器熱交換器１３とを接続する配管および
循環ポンプ３０からの放熱による熱損失も加わ
り、冷媒蒸気６の温度は90℃よりも低くなり、第
１吸収器熱交換器１７で発生した100℃の吸収熱
に比べ第２蒸発器１１で発生する冷媒蒸気６の温
度は90℃以下となり10℃以上の温度降下が生じて
いた。従つて利用しようとする第２吸収器熱交換
器８から取出す高温熱もこの温度効果相当分低く
なるという難点があつた。
そこで、特開昭58−24766号公報に示すように、
第１吸収器内に第２蒸発器を設置し、この第２蒸
発器を配管によつて第１蒸発器と接続することに
より、第１図に示す従来装置の循環ポンプをなく
すなど、前記難点をある程度解消した２段吸収式
ヒートポンプ装置が提案されている。
第１吸収器内に第２蒸発器を設置し、この第２蒸
発器を配管によつて第１蒸発器と接続することに
より、第１図に示す従来装置の循環ポンプをなく
すなど、前記難点をある程度解消した２段吸収式
ヒートポンプ装置が提案されている。
しかし、このヒートポンプ装置は、第１蒸発器
が第１吸収器および第２蒸発器外に別に配置され
ているため、装置が大形化すると共に第１、第２
蒸発器が配管によつて接続されているので、熱損
失や管路損失が多いという問題点があつた。
が第１吸収器および第２蒸発器外に別に配置され
ているため、装置が大形化すると共に第１、第２
蒸発器が配管によつて接続されているので、熱損
失や管路損失が多いという問題点があつた。
この発明は、上述した問題点を解決するために
なされたもので、第１、第２蒸発器および第１吸
収器の３者を一体化して、コンパクトにすると共
に配管による熱損失や管路損失を少なくした２段
吸収式ヒートポンプ装置を提供することを目的と
している。
なされたもので、第１、第２蒸発器および第１吸
収器の３者を一体化して、コンパクトにすると共
に配管による熱損失や管路損失を少なくした２段
吸収式ヒートポンプ装置を提供することを目的と
している。
以下、この発明の好ましい一実施例を図面に基
づき詳細に説明する。第３図はこの発明の２段吸
収式ヒートポンプ装置を示す説明図である。第３
図において、第１図と同一符号は同一又は相当部
分を示し、３１は垂直な伝熱管、３２は上、下端
面を閉じた垂直な内筒であり、内筒３２内には上
部端板３５、分散用中間端板３４および下部端板
３３が固定され、これらの端板３５，３４，３３
によつて内筒３２内が上、下に仕切られ、また内
筒３２と同心状に上、下両端面を閉じた外筒３６
が設けられている。内筒３２内の前記中間端板３
４と下部端板３２との間に第１吸収器１８が形成
され、第１吸収器１８外周側の内筒３２と外筒３
６との間に第１蒸発器２６が形成されている。内
筒３２内の上部端板３５上方に上室３９が形成さ
れ、下部端板３３下方に下室３８が形成され、
上、下室39，38をヘツダーとしてこれらの室３
９，３８が複数の伝熱管３１によつて接続されて
第２蒸発器１１が形成されている。また、内筒３
２内の上部端板３５と中間端板３４との間には中
間室３７が形成されている。伝熱管３１は中間端
板３４に若干の隙間を設けて貫通され、前記中間
室３７には第２吸収器９に溜つた中間濃度溶液１
０を第２溶液熱交換器４を介して連通する配管４
２と第１吸収器１８に連通するオーバーフロー管
４０が接続されている。第１蒸発器２６の上部と
第１吸収器１８の上部とが内筒３２に設けたエリ
ミネーター４１によつて接続されている。さらに
第１吸収器１８の下部には、第１溶液熱交換器３
を介して発生器１に行く配管４３が接続されてい
る。第２蒸発器１１の上室３９頂部からは第２吸
収器９に接続される配管４４が設けられ、第２蒸
発器１１の下室３８が冷媒ポンプ２４の吐出側に
接続されている。
づき詳細に説明する。第３図はこの発明の２段吸
収式ヒートポンプ装置を示す説明図である。第３
図において、第１図と同一符号は同一又は相当部
分を示し、３１は垂直な伝熱管、３２は上、下端
面を閉じた垂直な内筒であり、内筒３２内には上
部端板３５、分散用中間端板３４および下部端板
３３が固定され、これらの端板３５，３４，３３
によつて内筒３２内が上、下に仕切られ、また内
筒３２と同心状に上、下両端面を閉じた外筒３６
が設けられている。内筒３２内の前記中間端板３
４と下部端板３２との間に第１吸収器１８が形成
され、第１吸収器１８外周側の内筒３２と外筒３
６との間に第１蒸発器２６が形成されている。内
筒３２内の上部端板３５上方に上室３９が形成さ
れ、下部端板３３下方に下室３８が形成され、
上、下室39，38をヘツダーとしてこれらの室３
９，３８が複数の伝熱管３１によつて接続されて
第２蒸発器１１が形成されている。また、内筒３
２内の上部端板３５と中間端板３４との間には中
間室３７が形成されている。伝熱管３１は中間端
板３４に若干の隙間を設けて貫通され、前記中間
室３７には第２吸収器９に溜つた中間濃度溶液１
０を第２溶液熱交換器４を介して連通する配管４
２と第１吸収器１８に連通するオーバーフロー管
４０が接続されている。第１蒸発器２６の上部と
第１吸収器１８の上部とが内筒３２に設けたエリ
ミネーター４１によつて接続されている。さらに
第１吸収器１８の下部には、第１溶液熱交換器３
を介して発生器１に行く配管４３が接続されてい
る。第２蒸発器１１の上室３９頂部からは第２吸
収器９に接続される配管４４が設けられ、第２蒸
発器１１の下室３８が冷媒ポンプ２４の吐出側に
接続されている。
以上のように構成されたこの発明の２段吸収式
ヒートポンプ装置の動作について説明する。
ヒートポンプ装置の動作について説明する。
発生器１で第１吸収器１８より第１溶液熱交換
器３を介して戻つてきた希溶液２０を加熱するこ
とにより冷媒蒸気を発生させる。冷媒蒸気２２を
放出した溶液は濃溶液７となり、溶液ポンプ２か
ら第１溶液熱交換器３、第２溶液熱交換器４を通
り、第２吸収器９に入る。第２吸収器９で濃溶液
７は第２吸収器熱交換器８の表面に液膜を形成
し、第２蒸発器１１より得られる冷媒蒸気６を吸
収して発熱する。この吸収熱は第２吸収器熱交換
器８内を流れる流体に伝達され、この高温熱は他
のプロセス等で利用されることになる。冷媒蒸気
６を吸収した濃溶液７は中間濃度溶液１０とな
り、第２溶液熱交換器４で熱交換し、配管４２を
介して内筒３２内の中室３７に入る。この濃溶液
７は分散用中間端板３４と伝熱管３１にて形成さ
れた隙間を通り伝熱管３１の外表面に沿つて第１
吸収器１８内を流下する。この時、伝熱管３１表
面には中間濃度溶液１０の液膜が形成されてお
り、エリミネーター４１は飛散した中間濃度溶液
１０が第１蒸発器２６内に入らないよう防止する
役目をもつ。第１吸収器１８内で、前記中間濃度
溶液１０は第１蒸発器２６より得られる冷媒蒸気
１９を吸収して発熱する。この吸収熱は伝熱管３
１内を流れる冷媒液１４に伝達され、冷媒液１４
は伝熱管３１内でこの吸収熱により加熱され冷媒
蒸気６を発生する。発生した冷媒蒸気６は蒸気の
浮力により上方に移動し、配管４４を通つて第２
吸収器９で吸収される。つまり伝熱管３１の管外
は第１図に示す従来装置における第１吸収器熱交
換器１７、管内は第２蒸発器熱交換器１３の機能
を果している。冷媒蒸気１９を吸収した中間濃度
溶液１０は希溶液２０となり第１溶液熱交換器３
を通つて発生器１に戻る。また中間室３７で過剰
となつた中間濃度溶液１０は、オーバーフロー管
４０を通つて内筒３２内に設けた第１吸収器１８
の下部に入る。一方、発生器１で発生した冷媒蒸
気２２は凝縮器２１で冷却液化され冷媒液２３と
なる。この冷媒液２３は冷媒ポンプ２４を介して
第１蒸発器２６および第２蒸発器１１の下室３８
に送られる。そして、第１蒸発器熱交換器２７に
よつて第１蒸発器２６内の冷媒液２９を加熱して
蒸発させ、第１吸収器１８へエリミネーター４１
を介し冷媒蒸気１９を供給する。
器３を介して戻つてきた希溶液２０を加熱するこ
とにより冷媒蒸気を発生させる。冷媒蒸気２２を
放出した溶液は濃溶液７となり、溶液ポンプ２か
ら第１溶液熱交換器３、第２溶液熱交換器４を通
り、第２吸収器９に入る。第２吸収器９で濃溶液
７は第２吸収器熱交換器８の表面に液膜を形成
し、第２蒸発器１１より得られる冷媒蒸気６を吸
収して発熱する。この吸収熱は第２吸収器熱交換
器８内を流れる流体に伝達され、この高温熱は他
のプロセス等で利用されることになる。冷媒蒸気
６を吸収した濃溶液７は中間濃度溶液１０とな
り、第２溶液熱交換器４で熱交換し、配管４２を
介して内筒３２内の中室３７に入る。この濃溶液
７は分散用中間端板３４と伝熱管３１にて形成さ
れた隙間を通り伝熱管３１の外表面に沿つて第１
吸収器１８内を流下する。この時、伝熱管３１表
面には中間濃度溶液１０の液膜が形成されてお
り、エリミネーター４１は飛散した中間濃度溶液
１０が第１蒸発器２６内に入らないよう防止する
役目をもつ。第１吸収器１８内で、前記中間濃度
溶液１０は第１蒸発器２６より得られる冷媒蒸気
１９を吸収して発熱する。この吸収熱は伝熱管３
１内を流れる冷媒液１４に伝達され、冷媒液１４
は伝熱管３１内でこの吸収熱により加熱され冷媒
蒸気６を発生する。発生した冷媒蒸気６は蒸気の
浮力により上方に移動し、配管４４を通つて第２
吸収器９で吸収される。つまり伝熱管３１の管外
は第１図に示す従来装置における第１吸収器熱交
換器１７、管内は第２蒸発器熱交換器１３の機能
を果している。冷媒蒸気１９を吸収した中間濃度
溶液１０は希溶液２０となり第１溶液熱交換器３
を通つて発生器１に戻る。また中間室３７で過剰
となつた中間濃度溶液１０は、オーバーフロー管
４０を通つて内筒３２内に設けた第１吸収器１８
の下部に入る。一方、発生器１で発生した冷媒蒸
気２２は凝縮器２１で冷却液化され冷媒液２３と
なる。この冷媒液２３は冷媒ポンプ２４を介して
第１蒸発器２６および第２蒸発器１１の下室３８
に送られる。そして、第１蒸発器熱交換器２７に
よつて第１蒸発器２６内の冷媒液２９を加熱して
蒸発させ、第１吸収器１８へエリミネーター４１
を介し冷媒蒸気１９を供給する。
以上のように構成されたこの発明の実施例によ
れば第１吸収器熱交換器と第２蒸発器熱交換器の
機能を同一の伝熱管３１の管外、管内で兼用させ
たので、従来装置と同様、伝熱管表面での吸収に
よる発熱温度（従来では第１吸収器伝熱管での吸
収に相当）が100℃であつた場合、伝熱管３１管
内が第２蒸発器１１の一部となつているため、熱
交換に必要な温度差を５℃とすると、伝熱管３１
内で発生する冷媒蒸気の温度は95℃となり、従来
例に比べ５℃以上高い温度が得られる。また伝熱
管３１が第１吸収器熱交換器と第２蒸発器熱交換
器を兼用しているため、コスト的に安く配管によ
る熱損失もなくなる。
れば第１吸収器熱交換器と第２蒸発器熱交換器の
機能を同一の伝熱管３１の管外、管内で兼用させ
たので、従来装置と同様、伝熱管表面での吸収に
よる発熱温度（従来では第１吸収器伝熱管での吸
収に相当）が100℃であつた場合、伝熱管３１管
内が第２蒸発器１１の一部となつているため、熱
交換に必要な温度差を５℃とすると、伝熱管３１
内で発生する冷媒蒸気の温度は95℃となり、従来
例に比べ５℃以上高い温度が得られる。また伝熱
管３１が第１吸収器熱交換器と第２蒸発器熱交換
器を兼用しているため、コスト的に安く配管によ
る熱損失もなくなる。
以上説明したように、この発明による２段吸収
式ヒートポンプ装置によれば第１、第２蒸発器と
第１吸収器との３者を一体化し、内筒内の分散用
中間端板と下端端板との間に第１吸収器を形成
し、この第１吸収器外周側の内筒と外筒との間に
第１蒸発器を形成し、第１吸収器と第１蒸発器と
をこれらの上部でエリミネーターを介して連通さ
せ、内筒内の上、下端板より上、下方にそれぞれ
設けた上、下室を垂直な複数の伝熱管で接続して
第２蒸発器を構成し、前記伝熱管を分散用中間端
板に若干の隙間を設けて挿通し、内筒内の上部端
板と分散用中間板との間に形成した中間室から、
伝熱管の外表面に沿つて第１吸収器内を溶液が膜
状に流下するようにしたので、次の効果が得られ
る。すなわち、第１吸収器熱交換器と第２蒸発器
熱交換器との機能を同一伝熱管の管外、管内で兼
用させることができ、熱交換器時の熱効率の高い
２段吸収式ヒートポンプを提供することができる
と共に、第１、第２蒸発器および第１吸収器が一
体的に組合されて、コンパクトにまとめられコス
ト的に安く、さらに第１、第２蒸発器間の配管が
なく配管による熱損失や管路損失がないという効
果が得られる。
式ヒートポンプ装置によれば第１、第２蒸発器と
第１吸収器との３者を一体化し、内筒内の分散用
中間端板と下端端板との間に第１吸収器を形成
し、この第１吸収器外周側の内筒と外筒との間に
第１蒸発器を形成し、第１吸収器と第１蒸発器と
をこれらの上部でエリミネーターを介して連通さ
せ、内筒内の上、下端板より上、下方にそれぞれ
設けた上、下室を垂直な複数の伝熱管で接続して
第２蒸発器を構成し、前記伝熱管を分散用中間端
板に若干の隙間を設けて挿通し、内筒内の上部端
板と分散用中間板との間に形成した中間室から、
伝熱管の外表面に沿つて第１吸収器内を溶液が膜
状に流下するようにしたので、次の効果が得られ
る。すなわち、第１吸収器熱交換器と第２蒸発器
熱交換器との機能を同一伝熱管の管外、管内で兼
用させることができ、熱交換器時の熱効率の高い
２段吸収式ヒートポンプを提供することができる
と共に、第１、第２蒸発器および第１吸収器が一
体的に組合されて、コンパクトにまとめられコス
ト的に安く、さらに第１、第２蒸発器間の配管が
なく配管による熱損失や管路損失がないという効
果が得られる。
第１図は従来の２段吸収式ヒートポンプ装置の
構成説明図、第２図は従来の２段吸収式ヒートポ
ンプ装置の吸収サイクルをデユーリング線図で示
した説明図、第３図はこの発明による２段吸収式
ヒートポンプ装置の一実施例を示す構成説明図で
ある。 １……発生器、２……溶液ポンプ、３，４……
第１、第２溶液熱交換器、６，１９……冷媒蒸
気、７……濃溶液、８……第２吸収器熱交換器、
９，１８……第２、第１吸収器、１０……中間濃
度溶液、１１，２６……第２、第１蒸発器、１
４，２３，２９……冷媒液、２０……希溶液、２
１……凝縮器、２７……第１蒸発器熱交換器、３
１……伝熱管、３２……内筒、３３……下部端
板、３４……分散用中間端板、３５……上部端
板、３６……外筒、３７……中間室、３８……下
室、３９……上室、４０……オーバーフロー管、
４１……エリミネーター。なお、図中同一符号は
同一又は相当部分を示す。
構成説明図、第２図は従来の２段吸収式ヒートポ
ンプ装置の吸収サイクルをデユーリング線図で示
した説明図、第３図はこの発明による２段吸収式
ヒートポンプ装置の一実施例を示す構成説明図で
ある。 １……発生器、２……溶液ポンプ、３，４……
第１、第２溶液熱交換器、６，１９……冷媒蒸
気、７……濃溶液、８……第２吸収器熱交換器、
９，１８……第２、第１吸収器、１０……中間濃
度溶液、１１，２６……第２、第１蒸発器、１
４，２３，２９……冷媒液、２０……希溶液、２
１……凝縮器、２７……第１蒸発器熱交換器、３
１……伝熱管、３２……内筒、３３……下部端
板、３４……分散用中間端板、３５……上部端
板、３６……外筒、３７……中間室、３８……下
室、３９……上室、４０……オーバーフロー管、
４１……エリミネーター。なお、図中同一符号は
同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 発生器、溶液ポンプ、溶液熱交換器、第１吸
収器、第２吸収器、凝縮器、冷媒ポンプ、第１蒸
発器、第２蒸発器を接続し、前記第１蒸発器で発
生した冷媒蒸気を第１吸収器で吸収させ、この時
発生した吸収熱を第２蒸発器の加熱源として第２
蒸発器内で冷媒蒸気を生成させ、この冷媒蒸気を
前記第２吸収器に吸収させ、この第２吸収器から
高温の熱を取出すようにした２段吸収式ヒートポ
ンプ装置において、上、下両端面を閉じた垂直な
内筒内を、上部端板、分散用中間端板および下部
端板で上、下に仕切ると共に、内筒と同心状に
上、下両端面を閉じた外筒を設け、内筒内の分散
用中間端板と下部端板との間に前記第１吸収器を
形成し、この第１吸収器外周側の内筒と外筒との
間に前記第１蒸発器を形成し、第１吸収器の上部
と第１蒸発器の上部をエリミネーターを介して連
通させ、内筒内の上部端板上方に設けた上室と内
筒内の下部端板下方に設けた下室とを垂直な複数
の伝熱管で接続して前記第２蒸発器を形成し、前
記伝熱管を分散用中間端板に若干の隙間を設けて
挿通し、内筒内の上部端板と分散用中間板との間
に中間室を形成し、この中間室から前記伝熱管の
外表面に沿つて溶液が膜状に第１吸収器内を流下
するようにしたことを特徴とする２段吸収式ヒー
トポンプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21193783A JPS60103266A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | ２段吸収式ヒ−トポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21193783A JPS60103266A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | ２段吸収式ヒ−トポンプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103266A JPS60103266A (ja) | 1985-06-07 |
| JPS6337301B2 true JPS6337301B2 (ja) | 1988-07-25 |
Family
ID=16614148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21193783A Granted JPS60103266A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | ２段吸収式ヒ−トポンプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103266A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008095976A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Hitachi Appliances Inc | ２段吸収冷凍機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4903743B2 (ja) * | 2008-04-03 | 2012-03-28 | 日立アプライアンス株式会社 | 吸収式冷凍機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5824766A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-02-14 | 三菱電機株式会社 | 吸収式ヒ−トポンプ |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP21193783A patent/JPS60103266A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008095976A (ja) * | 2006-10-06 | 2008-04-24 | Hitachi Appliances Inc | ２段吸収冷凍機 |
| DE102007034710B4 (de) | 2006-10-06 | 2019-01-17 | Johnson Controls Technology Company | Zweistufiger Absorptionskühler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60103266A (ja) | 1985-06-07 |
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